平禹煤电公司二矿安全技术操作规程

1、采煤战线各工种操作规程平禹煤电公司二矿采煤机司机操作规程1. 采煤机开机前应检查各部零件是否齐全,螺栓是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固,滑靴是否平稳, 滑靴与滑道接触是否正常;2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等是否灵活可靠; 3.检查各部油位是否达到规定要求置和水管有无被挤卡扭断现象和破损现象0.2Mpa4.检查机器或更换截齿时向 手把打到零位5.检查信号装置是否灵敏可靠6.检查灭尘设施的效果是否可行7.打开手摇油泵盖子，穿上手摇泵螺栓，连续摇手摇泵，查看补油压力表的压力指示，步。8.对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解下,方可试机9.在采煤机无故障、煤机试运转10.(1)打开采煤机

2、的停止闭锁按钮(2)打开洒水阀门喷雾(3)合上隔离开关手把,并闭锁工作面输送机;,采煤机启动时应先送水后送电,必须将隔离开关手把、; ;确认正常后取下螺栓盖好盖子，无障碍物、人员都在安全位置上 ; ; ;,有无渗漏现象,喷雾水的压力必须达到;,方可进行检查,停机时,电缆及拖移装离合器手把、,检修工作方可进行下一,在安全无误情况,才允许对采,先停电后停水。换以上，流量必须满足采煤机作业的要求;采煤机的启动操作程序(4)发出开动采煤机的信号,检查并确定机器转动范围内无人员及障碍物;(5)采煤机电动机空转,检查采煤机液筒旋转方向，监听各部声音和压力表指示。正常后,停止电动机.当电动机停转前的瞬间合上

3、截割部齿轮离合器;(6)发出开动运输机信号(7)刮板输送机起动起动按钮,起动采煤机(8)用调高手把将滚筒调到适当高度(9)转动调速手把使采煤机牵引割煤11.采煤机经试转确认一切正常后发出输送机开机信号开动运行后方可开始牵引割煤12.采煤机开始牵引割煤时到最高牵引速度,负荷情况,相应调整牵引速度量使出煤量均匀;13.严格按作业规程的规定掌握好采高最大支撑高度,下限要大于支架最小支撑高度现台阶,要随时注意支架情况14.采煤机正常工作中司机要随时注意采煤机下方的输送机，如有大块煤矸或长木料等杂物要立即停止输送机底托架内;,空转2;,随时注意采煤机负荷情况,防止采煤机和刮板机过负荷运行,防止割支架,正

4、常后,发出起动采煤机信号; ;,但采高的上限要小于支架,顶底板要割平;,3,待输送机,不得立即打,以及输送机过,按,并尽分钟牵引速度从零逐渐增高在运转中避免出防止杂物进入采煤机15.采煤机工作过程中，要随时观察采煤机各部运转情况，各部温度，仪表指示,各部声音是否正常,截齿是否缺少,电缆拖移装置拖动是否顺利,冷却水量、水压是否正常,严禁无水开机等;16.采煤机运行中,要注意采煤机本身或输送机及周围环境条件有无异常现象,如有立即停止采煤机和输送机进行检查和处理,否则不准继续工作,如发现重大隐患或故障要尽快向跟班领导汇报17.采煤机正常运行中齿轮和机件受到损坏18.采煤机在超载时或牵引部超载时脱离咬

5、合,病运转;19.举起的摇臂不宜长时工作续工作;20.非紧急情况下不得使用紧急停机开关停机。21.采煤机的停止(1)停机时要先把速度降到零排尽;(2)按下采煤机停止按钮水,然后把所有操作手把复(3)下班或检修时必须将输送机闭锁(4)采煤机停止割煤;,严禁扳动离合器手把、隔离开关手把,齿轮离合器的离合操作必须在停机时进行,“零”,采煤机应停在安全可靠处,下班时,不得在重载下割煤,应半小时放下,然后少许;,司机要求按启动前的检查内容对采,23 ,反向牵引,关闭水阀停止喷,并将滚筒落至底板,;,;避免应分析原因必要时使滚筒开机退出缺口进行检查采煤机不得带分钟然后再继将滚筒内碎煤使采煤机停止运转后位煤

6、机进行检查,并清理采煤机上浮矸,保持采煤机整洁;22.遇到如下情况,使用采煤机停止按钮停机;(1)负荷过大;(2)发出异响;(3)电缆水管卡住或出槽;2.遇到如下情况使用紧急停按钮停机(1)回采工作面刮板机溜槽内有大块煤、矸或木料将要顶住采煤机;(2)机器拖移的电缆(3)采煤机停止按钮失灵(4)其它意外事故23.其它(1)禁止用采煤机作牵引或空顶其它设备使用(2)维护电气设备部件时(3)排除采煤机故障须打开盖板时其它杂物进入油池(4)在采煤机运行中外部停电造成停机后离合手把。(5)采煤机司机必须经培训合格，现场操作考核合格，方可上岗操作，并持证上岗。,水管出槽; ; ,要执行井下电气安全作业规

7、程,需要加油时 ,被输送机挂住,油桶要专桶专用5 ; ; ,防止碎矸、碎煤或; ,应按下停机按钮; ,; 上方要搭棚分开支架工操作规程1、支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。2、支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。3、支架维护工要认真执行检修制度坏部件要及时检修更换使用。4、所有管路要悬挂整齐5、工作面所有支架都要达到完好标准，否则支架工有权拒绝操作。6、在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换，换下旧的要及时回收，对解决不了的问题向班长汇报，不准带证支架经常处于完好状态。7、要检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象，要备足防冒顶材料

8、，处理好后再移架，架等现象。8、清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。9、移架时要和四周人员发出移架信号，移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。10、有违章指挥的行为，支架工有权拒绝执行。,支架出现漏液,不准压、埋、挤、拆。 防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒 6 ,保证支架液压系统完好,窜液时要及时处理,对损,不得带病”运转，保 “病11、及时正确地移架，在采煤机割煤后，距采煤机滚筒35米时应及时移架支护顶板，在特殊情况下，如机道前严重片帮，顶板暴露面积大，顶板破碎现象，应超前移架，支护顶板。12、在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架

9、时在顶梁与顶板之间保持在1020厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架要及时刹顶,使支架与顶板牢固接触移架后升架顺序分别是升柱好支架。移架操作：收片帮梁置要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱支架到位后及时将移架手把打到零位到零位前后立柱升13、移架过程中输机保持垂直,支架中心距保持在规定之内线移架使支架整齐成一条直线业规程规定以防采煤机割顶梁。14、支架升起后一定做到接顶严实打到零位,严禁手把处于工作位置。15、需要铺顶网时割网。16、移架前为使支架移够步距,伸出侧护板两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位支架全部移完,要利用侧护千斤顶对支架进行微调整,严防移

10、架撕破网,平移速度快,保证升起后达到要求的初撑力,用护帮板支护暴露顶板将两相邻支架移架手把打拉后部溜子。,不得歪斜,移架后将网挑起,移架千斤顶处的煤矸7,移架中顶板冒落处,操作完成后各手把,一定要处理,支架与运60CM,升移架步距保持在拉支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作以防采煤机干净,防止因挤住千斤顶而使千斤顶收不到位影响移架步距或致使千斤顶弯曲,挤坏液压管路影响移架。17、当前梁压力大煤层底软,架子前倾时,为避免移架时底座下陷,所用单体或支柱将前梁支撑好抬脚前移,但必须要注意单体或支柱滑倒伤人。18、在综采工作面内放炮时批准,放炮措施除执行放炮规定外面镀层等部件,19、过断层时20、支架移不

11、动或升不起时更换管路或增大泵站压力21、支架工必须站在架座上，面朝推移方向，手握操作把，眼看前方，进行操作，不准后退式操作，不准站在推溜千斤处，以防挤碰伤脚。22、严格按安全技术措施操作液压系统，拆卸时，必须先停泵泄压，人员离开，不准对着人，以防液压打人。23、支架走完后，支架整齐形成一条直线。24、移架完成后支架阀组的操作把手必须打到零位。25、下班将支架上的浮煤清理干净。26、当班支架爆的管子及存在隐患（不能马上处理）汇报区队，做好交接班工作。,应按措施规定控制采高防止架间出现台阶。, ,需制定安全防护技术措施,要求对支架管路 ,找出原因,排除故障后移架 8 ,经矿总工,操纵阀及柱体表 ,

12、不要随意 采取严格保护措施。以免损坏设备。移溜工操作规程一、一般规定：1、工作面移溜工要经过专门培训，熟悉溜子、液压泵、推溜器的性能、结构和本工作面的作业规程，经考试合格方可持证上岗操作。2.移溜后必须补齐和打好规定的支柱。3、移溜时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员都必须撤离。4、机道距离应符合作业规程的规定。5、移溜应达到规程规定的要求。二、准备、检查与处理（一）准备1、工具：改锥、扳手、钳子、套管、撬棍（钢丝绳）等。2、配件：刮板、链环、链条、螺钉、铅线、密封圈、油管等。（二）检查与处理1、检查溜子机道内浮煤及杂物是否清理干净，要刨平或垫平。2、检查溜槽和溜槽弯曲部份是否脱节，链子是否出槽。

13、3、检查电缆、水管是否在电缆槽内，防止移溜时挤压。4、发现问题不能单独处理时，必须汇报并配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。三、操作1、采煤机割煤后，应距采煤机后滚筒2、移溜后，要保持溜子、支架和煤壁成直线。底板凹凸不平时， 10米以上距离推移溜子。 93、缓倾斜工作面，采煤机采用双向割煤时，可采用随机移溜，由下向上单向移溜。4、移机头和机尾时，必须距采煤机后滚筒15米距离，机头、机尾必须一次移够步距；当机尾没有电动机等装置时，移机尾必须停机，到位打好稳固支柱后方能启动溜子。5、移溜后，溜子起伏不平，需要垫平时，应该用液压千斤顶顶起溜槽处理。6、用回柱绞车移机头时，必须点开绞车

14、。严禁使用绳钩直接钩机头，必须使用钢丝绳套拴好机头再用绳钩钩住绳套进行。7、移溜时，应与溜子司机联系好，遇到问题，需立即停机时，应保证准时停机。四、收尾工作1、溜子试车最少转两圈，不符合要求时要立即处理，直至达到质量标准。2、清点工具、备件等。3、向班组长汇报与接班人员详细交班。一、放炮后进入工作地点，二、采煤工序应自上而下，采一棚，架一棚。架棚时，背牢、迎山，棚距按“作业规程”规定。三、采煤时，严禁大碴块上溜子，以免挤人或碰倒棚子，影响煤 然后进行工作。 采煤工操作规程先检查处理不安因素， 10质。不准用溜子运送柱梁及其它材料或工具。在规定地方跨越溜子时，要先看后过；在较低的地方跨越溜子，必

15、须先停溜子后过人。四、开始工作时，应先清理行人巷，保证畅通。同时，还要做到不开溜子不攉煤。五、认真执行敲帮问顶制度，经常认真检查作业地点顶板及煤壁情况，发现不安因素及时加固处理。六、当生产中遇到“初采”、过“老巷”或过断层时，要严格执行矿、队编制的安全技术措施。七、采煤必须做到三直、一平、两净、两畅通，即：煤墙采直，溜子移直，腿要按线纫直，溜子铺平，浮煤清净，支柱回净，上下安全出口畅通，行人斜巷畅通。采宽不超过作业规程要求。八、工作结束后，经验收合格并得到验收人员许可方准下班。九、采面遇到上级领导检查时，首先问候领导，然后严格按照准军事化管理标准，熟背手指口述和岗位描述操作法。十、严格按标准上

16、岗，做到持证上岗。刮板输送机司机操作规程一、要将所有工具及易损配件备齐，接班后详细了解上班机器运转情况。二、接班后要对溜子各个部件检查一遍，看是否有松动、磨损等情况，经试运转认为正常时方可生产。三、工作时要坚持“四经常”、“五不开”的操作方法。四经常是： 11经常注意机器声音、电机温度、链子松紧和溜子运转情况；经常清理机头、机尾处的煤、矸或杂物；经常注意给机器加油和清扫机头上的煤尘；经常注意溜子拉下来的煤矸。五不开是：信号不准不开；机头机尾压柱不牢（不齐）不开；溜子没修好不开；机头处不安全不开；违章指挥不开。四、在生产中，当溜子启动二到三次仍不能运行时，应通知组长，将溜子内煤扒出，查明原因并处

17、理后，方可再次启动。五、工作中要集中精力，坐在机头一侧安全地方操作，严禁打瞌睡。六、在溜子运行中，不许将头或身子伸趴到机头或减速箱上往上看，以免链子卡住时溜子颠动挤伤人。七、溜子需打倒转时，不准用川杆或钎子去顶，防止链子回转打伤人。八、因放炮或其它原因离开工作岗位时，必须锁好开关，并把开关、电缆、变压器移动到指定的安全地方。九、采面遇到上级领导检查时，首先问候领导，然后严格按照准军事化管理标准，熟背手指口述和岗位描述操作法。十、严格按标准上岗，做到持证上岗。胶带输送机司机操作规程一、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开

18、 12车。二、开动以后，先空转35min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。三、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。四、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。五、运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，非凡是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。六、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。七、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机

19、要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。八、机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带。九、运转中经常清理皮带滚筒上的碎煤。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。十、停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。十一、停机后在检查机械各部的同时，必须注重做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。十二、机械运行中，碰到下列情况必须紧急停机：1.发生人身伤亡事故。2.皮带撕开、断裂或拉断。3.皮带被卡死。4.机架倾斜、倒塌或严重变形。5.电机冒烟，温度过高。6.传动齿轮打坏、转轴折断。7.机械轴承、轴瓦烧毁。8.发生其它意外事故等。检修工操作规

20、程一、严格执行煤矿安全规程和岗位责任制的有关规定。二、上班携带工具要齐全，备足零、配件，并携带便携式甲烷检测报警仪。三、维修用的一切材料，内。四、掐接溜子要有二人以上操作，先把两根上链固定在机头上，然后用紧链器离合，待链子松时掐开。如掐不开，可用钢锯锯断。五、检修任何电气设备，人工作，严禁送电”，确保安全后方可进行（电源开关专人看管）禁带电作业。六、根据溜子司机交班情况，及时检修，保证不耽误采面生产。七、根据采面生产的需要及时拆、接溜子。不用的零配件要整齐的存放在材料库内，损坏的部件要及时打平地整修。八、溜子的铺设必须达到稳、正、平、直、牢的要求。平巷溜子头尾相接处，机头压机尾高度应不少于少于

21、0.3米，搭接长度不少于九、移动大件设备需拆棚子时，必须架设临时支架，保证安全移动，同时应有干部一人现场指挥。都要整齐的堆放在距采面较近的设备库 都要先切断电源，挂起警标，内容为“有，严 0.3m。采面溜子搭接高度不0.5米。 14十、保证检修质量，任何设备修好后都要进行试运转，达到正常运行方可。十一、采面遇到上级领导检查时，首先问候领导，然后严格按照准军事化管理标准，熟背手指口述和岗位描述操作法。十二、严格按标准上岗，做到持证上岗。小绞车司机操作规程一、工作前认真检查绞车各部件钢丝绳是否完好，小绞车各部件是否灵敏可靠，轨道上有无障碍物，发现问题，及时处理。二、集中精力，听准信号，开车要做到两

22、慢一快，两禁止（即：起钩慢、落钩慢；车到中间快；禁止多松绞车绳，禁止打倒转刹车）。三、连车或挂钩时都要严格检查链环、老钩是否完好。四、开车时，先松闸，后送电；停车后，要先断电，后刹车。五、运行中，要时刻观察运转情况和电机声音，若有异常，立即停车，查明原因，进行处理，处理好后方可开车。六、运行时，手不准离开操作手柄（按扭）和制动闸把。七、不准断电，放飞车。八、严格执行安全规程，严禁站在出绳侧开车。做到开车不行人，行人不开车。打眼工操作规程一、工作前，要详细检查所有设备、工具是否完好、齐全、发现 15问题及时解决。二、打眼时，发现煤墙挂汗、顶板裂缝、棚子歪斜时，要停止工作，立即报告，及时处理。三、

23、炮眼布置应按作业规程规定执行。四、打眼时，不能强推硬压，以免损坏钻具。如发现故障，可通知修理工修理。五、打完眼后，钻头。六、工作中要保证电器设备完好，电缆要达到“三无”爪子、无羊尾巴、无明接头）一、到工作地点，首先处理工作地点的不安因素，并根据所修棚子的损坏程度确定修理方法。二、在有电缆的巷道中修理时，所有工作人员必须穿绝缘靴。带绝缘手套人员先把电缆落地盖好。通知对方能否通过。三、砍坑木操作程序：当选用支架材质；3、应在所修棚子准堵塞安全退路；4禁止两腿伸出，严防斧子走空、斧子帽戴、斧把捣地、斧头碰帮，发生意外；6、要先砍大头后砍小头，梁口深度等于梁口直径的四分之 电煤钻放在安全地点，并经常检查处理不安因素。 当发现灯光或看到车辆信号时，、先将场地清理好；10m以外的安全地点砍坑木，不16 2要5、要把电缆、并保管好钻杆、（即无鸡 巷道维修工操作规程 1、根据所修棚子适、将量好的坑木注上明显的标记，放平摆稳；一，柱的立口等于梁口深度。四、拉棚前应清理好安全退路，加固临近支架，拉棚顺序：1、根据棚子损坏程度，确定拉梁或拉腿。其余人员应站在拉棚人员后面做好协助，严禁堵住退路；2、在顶帮压力不大的情况下，将拉掉的棚子送到5m以外的地方整齐堆放，并保证通风、行人、车辆畅通。五、对冒顶