塔吊方案(正式)

1、钛及钛合金工程技术中心工程中心工程塔吊安装、拆除方案一、工程概况宝鸡钛业股份有限公司钛及钛合金工程技术中心，位于宝鸡市高新产业开发区东区，北邻高新大道，西临高新六路，工程中心工程地下一层，地上16层，框架剪力墙结构，建筑面积20093.12m 2，建筑物总高度59.6m 。本工程地下室层高4.3m ，一层层高为4.8m ，二十五层层高均为3.600m ，十六层层高为3.650m 。根据本工程规模和施工实际需要，在基础及主体结构施工时需装设一台施工塔吊，解决垂直运输问题。按施工组织设计中施工平面布置图，在主楼南侧中间部位安装一台TC5015型液压自升塔式起重机，以提高劳动效率。TC5015型塔吊

2、塔臂最大工作幅度为50m ，可覆盖整栋楼全部面积，可以满足施工垂直及水平运输要求。为了加快施工进度，减少人工运输，塔吊在地下室垫层施工前进行安装，因此，塔吊基坑应尽早开挖，塔吊基础底面标高确定为-8.2m 左右，按塔吊在平面布置图上的位置进行土方开挖。二、塔吊基础设计1、依据TC5015塔吊说明书，塔吊基础尺寸为500050001350mm ，塔吊基础的地耐力应达到220Kpa ，基础钢筋上部3120，下部3120双层双向钢筋网片及安装塔吊基础节。塔吊基础具体尺寸具体见附图。根据地质勘察报告，对塔基进行如下处理：由于塔吊基础部分在基础砂石垫层以外，因此基坑砂石垫层回填至-8.20m 左右后，开

3、挖塔吊基础土方，开挖到标高后进行原土夯实，然后再作600厚砂石垫层，与基坑砂石垫层同时施工致设计标高，以提高地基的地耐力。塔吊基础为1350mm 厚独立基础，基础砼强度等级为C30，基础配筋及具体尺寸详见附图。砼的强度达到80%以上时，方可进行塔机的安装。塔吊安装完毕，为保护地面以下塔节不受回填土影响，在塔节四周砌240厚圆形砖挡墙对塔基进行维护，并设构造柱。三、TC5015塔式起重机主要技术性能参数 四、塔吊安装与拆除根据有关规定要求，塔吊安装应选择具有塔吊起重机装拆许可证、资质认可证的企业从事塔吊安装与拆卸工作。1、底座的安装塔基为C30砼独立式基础，塔基的底座节与砼基础有四个接触面，每个

4、接触面由4根与砼基础锚固的地角螺栓连接，底座节的安装与基础砼浇筑同时进行。底座节安装后，底座节的不平度应控制在2mm 以内；底座节的底平面与砼的接触面不小于95%。地角螺栓的螺母应拧紧，其拧紧力矩为300N m 。2、配重在安塔前应按规定准备好砼配重块。当臂长与图中规定的长度不同时，或因其它原因改变了前、后臂的平衡时，应重新进行平衡验算，另行配置配重块。3、塔吊安装高度以及附墙位置：本工程塔吊最终安装高度为75m ，其中深入自然地坪以下6.20m ，根据TC5015型塔吊使用说明书，不附着墙体时最大高度为40m ，因此塔吊第一道附墙安装以前，高度不得大于40m 。随着施工进展，塔吊向上顶升以接

5、高塔身，塔身需采用附墙装置，使塔吊上部传来的不平衡力矩、水平力及扭矩，通过附墙锚固装置传给建筑结构，以减小塔身长细比，改善塔身结构受力情况。塔吊采用四道附墙装置，分别安装在四层、九层及十三层及十六层楼面处。当结构施工至四层、九层、十三层及十六层时，预留安装塔吊附墙装置的螺栓孔洞，螺栓孔洞必须预留准确，待砼达到一定强度，即可安装附墙装置，附墙装置安装完毕，方可进行塔吊的顶升。4、塔吊的附着装置：每套附着装置由附着框架和4根撑杆组成，附着框架由两套半环梁及16套M24螺栓、螺母、垫圈紧固而成。附着框架两顶点处有四根撑杆与之铰链，四根撑杆在附着框架铰接点处设置有调整螺栓，用以调整撑杆长度，四根撑杆的

6、端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平面内，通过调节螺栓可以推动顶块固定塔身。塔吊附墙装置采用标准附着杆通过连接板及锚固螺栓与建筑物进行可靠连接。连接板厚度为20mm ，每个预埋板上的预埋螺栓为4M26，每一次附着预留两组螺栓孔，每组为四个螺栓孔。5、塔吊安装、顶升、拆除严格按塔吊说明书和操作规程进行。 6、塔吊的维修与保养按照塔吊说明书进行，定期进行维护保养。 7. 安装注意事项：塔吊基础应有可靠的排水设施，附近积水必须及时排除。 塔吊基础应有良好的接地设施，接地电阻不得大于4 。 塔吊操作人员必须有上岗证定人定机，塔吊专人指挥，严禁塔吊超负荷使用。塔吊的拆除必须由专业施工

7、队伍负责。拆除后塔吊的零部件应上油装箱，以免丢失和损坏。五、立塔1、起重臂的组成：（1）在安装塔机现场，选择好便于安装的场地，将起重整根臂连接好。穿好开口销并打开。要求场地平整，支撑牢固，并便于穿绕钢丝绳。（出厂时，起重臂上弦杆连接叉、头上用钢字码打有标记。）（2）将起重小车装在吊臂上。（3）按说明书所要求方法穿绕变幅钢丝绳。在变幅机构卷筒处，臂根方向的变幅绳为下出绳，臂尖方向的变幅绳为下出绳，钢丝绳按说明书要求进行固节，固节尺寸应符合要求。起重小车到起重臂尖时（起重小车到起重臂根时）变幅机构卷筒上的钢丝绳都还应留有3圈。2、起重臂拉杆的组成:按TC5015塔吊说明书组装起重臂拉杆。组装好的拉

8、杆放在起重臂上的夹板内固定好。注意：切记装上开口销，并使销子开口。3、平衡臂的组装将平衡臂的主架平放在地面上，将前后两节平衡臂用销轴连接好，并穿好开口销，打开销口，然后分别依此装上起升机构、平台及栏杆等。4、平衡臂拉杆的组装：按TC5015塔吊说明书平衡臂拉杆组装图示方法组装平衡臂拉杆。在地面上将平衡臂拉索组的两根长拉杆四个短双拉板与平衡臂用销轴连接好，并穿好开口销，打开销口。5、塔帽的组装：在地面上将塔帽与上支座用销轴连接好，销轴的两端穿好弹簧销。装上塔帽平台，插好开口销，装好夹板。将平衡臂长拉板两件用销轴与塔帽连接好，穿好开口销，并打开销口。6、塔基的安装（1）在安塔机前已将塔基最底部的底

9、座节用地角螺栓与塔基砼基础固定好。注意：装塔时，基础及固定地角螺栓的砼强度必须达到有关规范规定的数值。（2）装顶升套架：（a ）出厂时，下支座、顶升套架、滚轮、顶升横梁、顶升油钢、两节标准节等部件已装为一体，套架整体吊装上去后，将套架内的标准节与下面的底座节连接好。注意：标准节的引进方向。（b ）装套架部位的平台及栏杆。（c ）装引进架，并用钢丝绳及螺栓固定。 （d ）将液压站吊至爬升平台的油缸面平台上。 （3）装回转装置：（a ）出厂时，回转支撑、回转机构、上支座部件已装为一体。将回转装置整吊至下支座上，对准连接螺栓孔。（b ）将三方外露的连接孔全部装上M24185的高强螺栓。 （c ）接通

10、回转机构动力线，点动试运转回转机构，正常后，转动回转机构，将连接孔逐一露出来，装上其余的高强度螺栓。（4）装塔帽及塔顶的平台栏杆。 （5）装平衡臂：（a ）吊索挂住平衡臂，试吊平稳后起吊，平衡臂接叉与上支座接头耳板孔对正，装上销轴，插好弹簧销。（b ）吊车继续升高，将平衡臂上的拉杆与塔帽上已组装好的拉杆用销轴连接好，并穿上开口销，打开销口。（c ）吊装两件配重块装在平衡臂上。（6）装起重臂：（a ）按说明书图示吊装起重臂，试吊平稳后起吊起重臂，将臂根接叉耳板对准上支座接头耳板孔，用销轴连接好，插好弹簧销。（b ）接通起升机构的电源，用起升机构的钢丝绳通过塔帽滑轮，将起重臂拉杆拉向塔帽处。吊车继

11、续升高，让起重臂上翘，然后将起重臂拉杆与塔帽拉杆用销轴连接好，并穿上开口销，打开销口。（7）装上其余的三块配重。（8）电气接线、安装。（9）穿绕起升钢丝绳，装好吊钩并将钢丝绳固定在起重臂尖方向的回绳器上，穿好开口销，打开销口。（10）二倍率和四倍率的转化当吊钩为四倍率时吊钩上升至载重小车的底部，将倍率滑轮用螺栓与载重小车连接，然后将倍率滑轮销轴取掉，让倍率滑轮与吊钩分离，从而实现二倍率。7、顶升（1）升塔前的准备工作（a ）按照TC5015塔吊说明书要求，具备条件后方可考虑升塔。 （b ）将电缆卡松开，防止电缆拉断。（c ）检查回转机构的制动装置是否灵活有效。（d ）吊一节标准节置于引进架之间

12、，转动标准节将四个引进滚轮分别插入标准节下端的四个螺栓套中，使支撑板位于平撑下方并卡死。然后标准节下落至四个引进滚轮上，引进滚轮完全支撑在引进架上为止，取掉吊钩。（e ）将起重臂旋转到正对塔身进标准节方向，然后将起重小车移到起重臂的7m 处。此时，回转处于制动状态。（f ）当下支座短力柱与标准节之间的连接螺栓拆除以后，套架微微上升，此时短立柱和标准节的八颗连接螺栓抽动都比较松动为好，否则应降套架重新连接好螺栓，调整起重小车的位置，直至达到要求为止。注意：上部平衡调整好以后严禁移动小车位置（2）第一次顶升（a ）拆下支座短立柱与标准节之间的连接螺栓。（b ）点动顶升油缸，使油缸上下微动。（c ）

13、油缸做上下移动的同时，将固定在油缸活动的顶升横梁两端对准标准节顶升块圆弧槽。（d ）启动油缸，伸出活塞，使顶升横梁两端刚好与顶升块圆弧槽接触受力。（e ）检查套架上的支撑杆是否转动灵活，有无干涉。检查无误后，继续启动油缸使套架作上升运动，至支撑杆下端略高于顶升块圆弧槽底部时，停止顶升。（f ）转动支撑杆，使之对准顶升块圆弧槽。点动油缸使套架向下作微运动，至支撑杆下段置于顶升块圆弧槽内，并接触受力为止。此时即完成第一次顶升，套架内形成1/2标准节高度的空间。（3）第二次顶升（a ）启动油缸，收缩活塞杆，使顶升横梁脱离顶升块圆弧槽。（b ）继续收缩活塞杆，顶升横梁上升，使顶升横梁略高于上一组标准节

14、顶升块圆弧槽为止。（c ）将顶升横梁对准标准节顶升块圆弧槽。（d ） 点动油缸顶升横梁向下作微运动使顶升横梁两端刚好与标准节顶升块圆弧槽接触受力，然后继续启动油缸使套架作上升运动，使套架形成一个完整的标准节空间。（4）引进标准节（a ）将置于引进架上的标准节推入套架内，使推入的标准节螺栓套尽量与套架内原有标准节的螺栓套对准。（b ）微动油缸，套架下降至两标准节接触，再降套架至引进滚轮的支撑板与标准节下平撑完全脱离为止。（c ）转动引进滚轮，并从螺栓套中取出引进滚轮。（d ）将两标准节用螺栓连接好。（e ）收缩油缸，使套架下降至下支座短立柱与标准节地顶面接触并受力。（f ）将标准节与下支座短立柱

15、用螺栓连接好。此时即完成装一节标准节的升塔过程。若需继续升塔，得重复上述动作。（5）顶升作业安全强调事项（a ）当下支座短立柱与标准节之间的连接螺栓拆除以后，套架微微上升，此时短立柱和标准节的八颗连接螺栓每棵抽动都比较松动为好，否则应将套架重新连接好螺栓，调整起重小车的位置，直至达到要求为止。（b ）顶升（或降落）作业时，随时注意操作回转制动装置，严格保证臂架不旋转。六、拆塔1、降塔前的准备工作（1）在降塔前，应先认真阅读TC5015塔吊说明书，并遵照执行，认真检查，具备条件后方可考虑升塔。（2）将电缆卡松开，防止电缆拉断。（3）检查回转机构的制动装置是否灵活。（4）将起重臂旋转到正对塔身进出

16、标准节方向，然后按说明书中规定的L 值移动起重小车及前后臂配平方法。（5）观察各滚轮间隙是否均匀，可微动起重小车使各滚轮间隙均匀为止。2、引出标准节（1）拆下支座短立柱与标准节之间的连接螺栓。（2）点动顶升油缸，使油缸上下微动。（3）启动油缸活塞，使顶升横梁下降至顶升横梁两端对准并进入该标准节下一组顶升块圆弧槽内并接触受力为止。（4）将最上一节标准节与下一节标准节下端的连接螺栓拆除。（5）将引进滚轮插入最上面一节标准节下端的螺栓套中，转动引进滚轮使支撑板位于平撑下方，并卡死。（6）检查套架上的支撑杆是否转动灵活，有无干涉，检查无误后，继续启动油缸，使套架做上升运动，使活塞行程全部完成，停止顶升

17、。使引进滚轮落在引进架轨道上。（7）此时标准节与短立柱之间大约有6070mm距离并与下个标准节脱离大约有6070mm距离。（8）将最上一节标准节从套架内推出，至引进架外伸端，并将其固定在引进架上。3、降塔：（1）进一步检查爬升套滚轮与塔身标准节之间的间隙是否适当，并确认无误后作下一步动作。（2）启动油缸，收缩活塞杆，套架随之下降。（3）套架下降至不到半个标准节高度时，将支撑杆挪动对准顶块圆弧槽。继续微动降塔，至支撑杆完全受力为止。（4）启动油缸，收缩活塞杆，至顶升横梁两端脱离顶升块圆弧槽。（5）启动油缸，活塞杆外伸，到顶升横梁两端进入下一组标准节顶升块圆弧槽中并接触受力。（6）启动油缸，使套架

18、微微上升，然后将支撑杆从标准节顶升块圆弧槽中挪出。（7）启动油缸，收缩活塞杆，套架随之下降，直至下支座短立柱与标准节上端面接触。（8）将下支座短立柱与标准节用螺栓连接好。4、吊标准节（1）将起重小车移到臂根，吊钩对准引进梁外伸端的标准节，挂好后，吊钩微微上升。（2）拆下引进滚轮（3）将标准节吊到地面上。5、拆塔当塔机降到最底部时，参考升塔部分进行拆塔。拆塔是装塔的逆过程。七、塔吊安全操作规程1、 驾驶塔吊的操作人员，必须经过专业培训，了解机械的构造、工作原理，掌握操作方法，并经过考试合格，持有效操作证方准单独操作。非司机不得任意开动机械，以免发生事故。非维护人员未经许可，不得攀登塔机。2、 驾

19、驶员应符合高空作业条件，必须定期进行体检、严禁酒后操作或带病操作。3、 塔吊的拆装必须由持有建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，使用前须经当地劳动保护检测部门测检验收合格取得“安全使用证”后，方可投入使用。4、 配合的操作人员，必须是熟悉塔机机械性能的持证人员担任，指挥人员应站在能够照顾到全面工作的地点，发出信号应规范统一，并作到准确、洪亮、清楚、司机操作前必须先按警铃。5、 塔机操作应实行定机、定人（专机、专人）负责制，在处理电器故障时，必须有两人以上配合维修。（电路应按出厂电路排列修复，以免搞乱线路。）6、 塔吊起重量必须严格按照出厂厂家的规定作业，严禁超载、超重，经常检查各

20、限位并保证其灵敏可靠。7、 禁止斜牵重物或超载吊运。禁止在吊钩吊件上运送人员上下。8、 遇到六级以上大风（包括六级）、大雪、大雨时，严禁操作。9、 经常检查钢丝绳磨损与断丝情况，并按规定及时更新钢丝绳，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡平、工作中最少保留三圈以上。10、司机室内严禁存放易燃油类、油棉纱、易爆物品，防止火灾发生。11、禁止司机擅自改变线路，或任意添加用电设备。12、贯彻塔吊安全工作“十不吊”规定。塔吊要有可靠的防雷接地保护装置。13、 工作完停机后，要把各操作手柄置于零位，切断空气开关和电源开关，方可下班。八、塔吊操作应注意的安全事项（一）操作安全事项1、安装塔机前，必须保证所选

21、择区域的施工现场能允许塔机在不工作时自由地随风旋转。2、塔机基础须坚实。基础周围不允许进行可能引起基础沉陷或坍塌的挖掘。3、不要随便改变安全装置，做到勤检查，保证每个安全装置正常工作。4、定期检查各限位开关，保证其工作准确、可靠。5、严禁斜向提、拉重物。6、禁止用回转机构、起重小车移动地面上的重物或作牵引工作。禁止提升回转半径以外的重物。7、禁止起吊粘附或埋在地下的物体，禁止起吊与其它物体相连接的重物。8、尽量避免起吊视界得不到充分保证的区域内的重物。当起吊驾驶员看不清的重物时，应有专人指挥。9、注意风速，当风速接近最大速度20m 秒时，停止工作。10、塔机不工作时，不要将重物悬挂在吊钩上。1

22、1、不工作时，将变幅小车运行至吊臂根部，并将挂钩升起靠近小车，以利于臂架随风转动。12、停止工作时，必须切断电源(包括驾驶室电源及总电源 。13、认真维护保养塔机，仔细检查易损件(如制动器、钢丝绳等 。14、在维修操作、安装和拆卸时，全体人员必须根据规定的安全规则穿戴和使用安全带、安全帽。15、定期系统地检查电气系统的装配情况，保证其处于正常的工作状态。18、应采取切实有效的措施，保证供电缆随时处于良好的工作状态。（二）、安全规则及其它事项1、塔机工作的环境温度为-20+40，工作风力不大于6级，安装、升塔和降塔作业风力不大于4级。2、塔机安装后，应随时注意气象预报，当接到有10级以上暴风的预

23、报时，一般应对塔机进行降塔或锚固处理。对于未加附墙装置的塔机一般应将臂降至最低高度，对于已加附墙装置的塔机一般应将臂架降至接近建筑物顶面。采用锚固的方法只能对塔机进行锚固。无论是降塔或是锚固，都应该保证起重臂能够随风自由转动。3、塔机各部分(包括臂旋转的空间 距低压架空输电线不少于3m ，距高压架空输电线不少于6m 。4、当两台塔机同时工作时，处于低位置塔机的起重臂尖与另一台塔机的塔身之间的距离不少于2m 。处于高位置塔机与低位置的塔机的高低间距，应保证在任何情况下两台塔机在垂直方向的距离不少于2m 。5、塔机运动部分与建筑物及建筑外围施工设施之间的距离不少于1m 。6、塔机应定机定人，专人负

24、责，非机组人员不应进入驾驶室和擅自操作。塔机操作者应经过专业培训，取得有关劳动安全部门颁发的上岗证和技术等级证书，方能上机操作。非安装人员，维修人员未经许可不允许攀登塔机。7、操作者应尽可能准确地估计吊载的重量和工作幅度数值，将可能出现的超载和超力矩等违章作业杜绝在吊装之间、之前。8、塔机无论是在顶升过程中或是在运行过程中，一旦听到异常响声时，应立即停车检查。9、塔机的各种安全保护装置一经调试完毕后，任何人不得随意进行调整，更不准擅自取消。10、塔机每转移一次场地重新安装后，都应进行空载、静载、动载等各项试验，并对各种安全装置进行调整，然后方可进行吊装作业。11、驾驶室内不应存放润滑油，油棉纱

25、及其它易燃、易爆物品。冬季用电炉取暖时更要注意防火。（三）、电气安全1、每次安装塔机后，必须进行认真的电气检查和必需的调试工作，确认无误后，方可投入运行。2、塔机工作前，应检查供电线缆是否处于正常工作状态。接通电源后，应检查供电情况，检查紧急停机按钮开关是否能切断总电源，检查电笛声响是否正常。3、塔机应具有良好可靠的接地装置，接地板的接地电阻不大于4欧，接地板的数量根据安装现场的条件确定，以达到接地电阻要求为限。接地板须埋设在潮湿的土地中，若安装现场土质的导电性差，应在埋设接地板的坑中放入食盐并灌水。每年至少春秋季各一次检查接地电阻，发现问题及时处理。4、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施

26、工现场必须备有充分的照明设施。（四）、顶升作业安全事项1、无论是升塔或降塔，在进行顶升(降塔 作业过程中，必须有专人指挥，专人操作电器，专人操作液压系统，专人装拆紧固连接螺栓。非操作人员不应登上顶升平台，不允许擅自启动泵阀开关或其他设备。2、只允许在四级风以下进行顶升(降塔 作业。在作业过程中，如遇风力加大，应停止工作，并立即紧固好连接螺栓，使上下塔连接成一体。当遇到恶劣天气时，也应停止顶升(降塔 作业。3、每次顶升(降塔 前后，应认真做好准备工作和收尾工作。特别是顶升(降塔 以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得有松动现象发生。操作柄应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。4、升塔和降塔

27、一般应在白天进行，若因特殊原因需要在夜间作业时，必须制定详细的操作和应急方案，并经有关劳动安全部门批准，方可进行夜间作业。5、在升塔和降塔过程中，当塔机上部与下部脱离，必须作到以下几点：(a、严禁启动回转机构，须将回转机构部分有效刹住，严格保证臂架不能旋转。(b、严禁启动变幅机构，保证起重小车不移动。(c、严禁启动起升机构，禁止起升作业。6、顶升：（降落）时，应将塔机上部分重量配平衡。套架的升降应平稳，导轮和导轨之间的间隙一般应控制在23mm范围。九、塔吊基础设计计算根据TC5015型塔式起重机使用说明书，塔吊在非工作状态下，塔吊基础所受的倾覆力矩最大，承受最大弯矩为2200kNm ，垂直荷载为350kN ，水平荷载为79kN 。基础砼标号为C30。塔基位于压实的级配砂石垫层上，地基承载力特征值为310KPa ，塔吊基础受力图如下： 由TC5015型塔吊说明书可知：b=l =5.0m，M k =2200kNm，F k =350kN， G k =5.05.01.3524=810kN，f =310kN/m2。根据力的平衡方程N k =Fk +Gk =350+810=1160kN根据力矩平衡方程M k =Nk e则， e=M k /Nk =2200/1160=1.9ml /6=