6111防突设计说明书

1、一、地质概况二、巷道布置及工程量三、回采工艺及产量：四、生产、排水系统：五、通风设计：六、防突设计：区域综合防突措施1、区域突出危险性预测根据煤炭科学研究总院抚顺分院鉴定结果106采区为无突出危险区，但遇岩墙或断层等构造带时前后30米应按突出危险区管理。该工作面开采的是11煤层，工作面上部4、5、6煤层都已揭露，无突出危险，因此该工作面应无突出危险，但在构造带前后30米则必须采取局部防突措施。2、区域防突措施106区区域大部分为采空区及该区4、5、6煤层都已基本开采完成，因此不采取区域防突措施。但必须做区域验证工作，如经区域验证有突出危险则采取局部工作面预抽瓦斯工作。3、区域措施效果检验该区不

2、采取区域防突措施4、区域验证为进一步确保6111工作面无煤与瓦斯突出危险威胁加强生产安全，进入煤层后连续进行2次区域验证，即采用煤巷掘进工作面预测方法对11层煤层无突出危险进行区域验证。根据规定及我矿情况暂定为连续做2次区域验证为一个循环两次间隔为6米，50米为一个循环。采用钻屑指标法进行验证，即采用1米套钎，在工作面软分层中打3个直径42 mm，长8m深的钻孔，一个钻孔位于掘进巷道中部，并平行于掘进方向，其它钻孔的终孔点位于巷道断面两侧轮廓线外3米处，钻孔每钻进1米，测定该1米段的全部钻屑量S，每钻进2米测定一次钻屑瓦斯解吸指标h2值，用实测的S、h2值，确定该区突出危险性，如果实测得到的S

3、、h2所有测定值均小于临界值，并且未发现其它异常情况，则该区无突出危险，否则有突出危险。参照防治煤与瓦斯突出规定的临界指标，确定工作面的钻屑量临界值S为6 kgm，钻屑瓦斯解吸指标临界值h2为200Pa。钻屑指标法验证工作面突出危险性的参考临界值钻屑瓦斯解吸指标h2Pa钻屑量 S（kg/m）2006钻屑指标法钻孔布置图当区域验证为无突出危险时，仍要采取安全防护措施进行采掘作业。同时，若采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时，采掘前要保留至少2m的突出验证超前距。 只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，该区域必须执行局部防突措施，经区域验证后无突出危险后方可继续施工。掘进期间

4、局部防突措施：经区域验证有突出危险，该面必须执行掘进期间局部防突措施。1、掘进煤巷工作面预测预报 经区域验证有突出危险后，在工作面掘进作业前，采取钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性。即采用1米套钎，在工作面软分层中打3个直径42 mm，长8m深的钻孔，一个钻孔位于掘进巷道中部，并平行于掘进方向，其它钻孔的终孔点位于巷道断面两侧轮廓线外3米处，钻孔每钻进1米，测定该1米段的全部钻屑量S，每钻进2米测定一次钻屑瓦斯解吸指标h2值，用实测的S、h2值，确定工作面突出危险性，如果实测得到的S、h2所有测定值连续预测两个循环均小于临界值，并且未发现其它异常情况，则该工作面预测为无突出危险工作面，否则

5、，为突出危险工作面。参照防治煤与瓦斯突出规定的临界指标，确定工作面的钻屑量临界值S为6 kgm，钻屑瓦斯解吸指标临界值h2为200Pa。钻屑指标法钻孔布置图如经过预测大于防治煤与瓦斯突出规定中的临界值，则立即停止作业，然后采取防突措施，防突措施施工后经验证工作面无突出危险方可继续施工。2、掘进煤巷工作面防治突出措施（1）、掘进工作面经钻屑指标法预测，若S、h2的所有测定值均小于临界值，并经两次循环预测后，未发现其它异常情况，确定为无突出危险工作面，可不采取防突措施，但必须采取安全防护措施进行施工。当第一次预测为无突出危险工作面时，必须留有2m的预测超前距，即每预测循环可以前掘6m，然后，再进行

6、下一循环预测。 （2）、掘进工作面经预测，若S、h2的测定值大于等于临界值，或发现其它异常情况，确定为有突出危险工作面，则该煤巷掘进工作面采用预抽、排放钻孔防突措施。 3、该面过前方岩墙、断层等构造或揭煤前，根据地测部门下的通知在遇到地质构造前方100米时给予准确预报，施工队在遇构造前20米时停止施工，由抽放队施工超前钻孔，钻孔长度不得少于30米并且钻孔必须一次打透，钻孔直径不小于108，钻孔不少于4个，钻孔布置见图1、图2、图3。及时探明地质构造和瓦斯的变化情况，根据具体情况制度专门的安全措施，进入煤层掘进时，必须留有不小于5m的超前距离。4、该面在采取预抽、排放钻孔防突措施，由抽放队施工超

7、前排放钻孔，钻孔长度不得少于30米，钻孔直径不小于108，钻孔不少于4个，钻孔控制范围在石门的两侧和上、下部轮廓线外5m，钻孔布置参照超前钻孔。及时探明地质构造和瓦斯的变化情况，根据具体情况制度专门的安全措施，进入煤层掘进时，必须留有不小于5m的超前距离。图1：超前钻孔布置断面示意图图2：超前钻孔布置平面示意图图3：超前钻孔布置剖面示意图5、掘进煤巷工作面效果检验（1）、掘进工作面预测指标超过临界值，采取超前钻孔排放瓦斯防突措施（包括预抽）后，仍采用煤巷掘进时的钻屑指标法检验煤巷掘进工作面突出危险性钻孔布置参照预抽预报钻孔。即采用1米套钎，在工作面打3个直径42 mm，长8m深的检验孔，检验孔

8、布置在掘进工作面防突措施钻孔密度相对较小、孔间距相对较大的位置，并远离周围的各防突措施钻孔，尽可能与周围的各防突措施钻孔保持等距离。钻屑量S为6 kgm，钻屑瓦斯解吸值h2为200Pa。如果煤巷掘进工作面措施效果检验指标均小于指标临界值，且未发现其它异常情况，则措施有效；否则，判定为措施无效，要加密超前钻孔的排放瓦斯的防突措施，直至效果检验防突措施有效为止。当检验结果措施有效时，若检验孔与防突措施钻孔向巷道掘进方向的投影长度相等，则可在留足防突措施超前距并采取安全防护措施的条件下掘进。当检验孔的投影长度小于防突措施钻孔时，则在留足所需的防突措施超前距并同时保留有2m检验孔投影长度超前距的条件下

9、，采取安全防护措施后实施掘进作业。（2）、所实施的工作面防突措施是否按设计达到要求，是否满足有关规章、标准，同时掌握了解、收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等（包括喷口、卡钻等），用于综合分析、判定所实施的工作面防突措施是否有效。采煤期间局部防突措施：根据煤科院鉴定：对于两顺槽已贯通形成系统的回采工作面，如掘进期间两顺槽预测无突出危险性，回采工作面的非构造区内可按无突出危险区管理。构造带前后30米，继续执行局部防突措施。1、采煤工作面预测预报回采期间采煤工作面预测仍采用钻屑指标法预测采煤工作面突出危险性。即采用煤巷掘进工作面的预测方法进行，沿回采工作面每隔15m布置一个预测钻孔，深度8m

10、。每预测循环预测8 m可以回采6m，并留有2m的预测超前距，然后，再进行下一循环预测预报和回采。 采煤工作面突出危险性的临界值参照煤巷掘进工作面突出危险性预测的临界值。工 作 面1110987654231 15m 采面预测预报钻孔布置图2、采煤工作面防治突出措施（1）、采煤工作面经钻屑指标法预测，若S、h2的所有测定值均小于临界值，未发现其它异常情况，确定为无突出危险工作面，可不采取防突措施，但必须采取安全防护措施进行施工。当预测为有突出危险工作面时，必须执行采煤期间局部防突措施。(2)、采煤工作面经预测，若S、h2的所有测定值大于临界值，或发现其它异常情况，确定为突出危险工作面，则该采煤工作

11、面采用抽、排煤层瓦斯的防突措施。工作面两顺每隔1015米施工一个抽、排煤层瓦斯钻孔，钻孔由抽放队使用SGZ-A型钻机施工，钻孔直径为108mm，孔深不低于80m（瓦斯涌出量增大时可相应的加打）。、现场盯班人员指导抽放、掘进队按防突措施工钻孔，并进行写实。、每执行1次防治突出措施作业循环后，采用钻屑指标预测预报的方法，对工作面预测，如预测有突出危险，继续采取防治突出措施。、施工钻孔前根据公司要求先下设4m以上的套管并安设阀门，套管必须与钻孔密封牢固，管体必须有与工作面煤、岩壁锁固措施。如有水和瓦斯大量涌出，待工作面排水设施准备齐全后，进行排放水，直到构造带以里积水排放结束或瓦斯抽采达标后方可继续

12、掘进施工。、在采取防突措施后，经效果检验防突措施有效，未发现其它异常情况，可采取安全防护措施施工，否则，判定措施无效，继续执行超前钻孔的排放瓦斯的防突措施，直至效果检验防突措施有效为止。 3、采煤工作面效果检验采煤工作面防突措施效果检验仍按采煤工作面突出危险性预测的方法和指标实施。沿采煤工作面在两顺防突措施孔之间每隔15m布置一个检验钻孔，深度8m，检验孔布置在两钻孔中间处，并远离周围的各防突措施钻孔，尽可能与周围的各防突措施钻孔保持等距离。如果采煤工作面措施效果检验指标均小于指标临界值，且未发现其它异常情况，则措施有效；否则，判定为措施无效，继续执行超前钻孔的排放瓦斯的防突措施，直至效果检验

13、防突措施有效为止。当检验结果措施有效时，若检验孔与防突措施钻孔投影长度相等，则可在留足防突措施超前距并采取安全防护措施的条件下回采。当检验孔的投影长度小于防突措施钻孔时，则在留足所需的防突措施超前距并同时保留有2m检验孔投影长度超前距的条件下，采取安全防护措施后实施掘进作业。所实施的工作面防突措施是否按设计达到要求，是否满足有关规章、标准，同时掌握了解、收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等（包括喷口、卡钻等），用于综合分析、判定所实施的采面工作面防突措施是否有效。安全防护措施1、根据地质资料及上层工作面实见该工作面将遇Fc1断层与2岩墙，在施工单位掘进施工时地质部门应在遇构造前100米给

14、予预报，在遇构造前20米时工作面停掘由抽放队打钻探构造及揭煤，打钻时要制定专门过构造的打钻安全技术措施。2、在揭煤时无论测定的指标超不超突出临界指标，都要执行远距离放炮和揭煤（或过构造）措施。3、根据地测部门提供的煤层赋存、工作面掘送的位置，在距煤层法距5米时，打一个穿透岩柱的探眼，掌握煤层的实际位置，确保掘进施工时，不破坏岩拄，确保岩拄与煤层法距2.0m的岩拄厚度。施工钻孔前根据公司要求先下设4m以上的套管并安设阀门，套管必须与钻孔密封牢固，管体必须有与工作面煤、岩壁锁固措施。如有水和瓦斯大量涌出，待工作面排水设施准备齐全后，进行排放水，直到构造带以里积水排放结束或瓦斯抽采达标后方可继续掘进

15、施工。4、根据防突规定要求在掘送6111工作面时，必须设置反向风门，反向风门设在掘进工作面进风侧。反向风门设置两道，风门之间的距离5米，反向风门距工作面的回风距离不小于10米，与工作面的最近距离不得小于70m。人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢，工作面进行爆破和无人时，反向风门必须关闭。（1）、反向风门门垛用料石混凝土砌筑，煤巷风门墙体四周掏槽见硬帮硬底后，再嵌入巷道周边0.5m，墙垛厚度0.8m。（2）、反向风门门框采用不小于100×100松木方材、门扇采用厚度不小于50松木板材制作。 （3）、通过反向风门墙垛的风筒、刮板运输机等，必须设逆向隔断装置。1、风门 2、风门垛 3

16、、铁风筒 4、胶质风筒 5、防止瓦斯逆流装置 6、防止瓦斯逆流铁板的立轴 7、定位圈 5、煤巷掘进工作面采用远距离放炮时，爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中内，爆破地点距工作面的距离不得小于300m，远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。爆破后进入工作面检查时间不得小于30min。检查无突出危险后方可继续施工。6、压风自救装置要安装在掘进工作面巷道和采煤工作面巷道内的压缩空气管路上。压风自救系统设在巷道宽敞行人一侧，每隔50米设置一组压风自救系统。爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处。每组压风自救袋6个，压缩空气供给量不得少于0.1m/ min。每

17、班接班后首先检查压风自救，保证完好。压风自救系统局部示意图7、掘进工作面必须使用“双风机、双电源”，“三专两闭锁”，“自动切换”，设专人看管维护，任何人不准私自停开局扇。如局扇因故停转，工作面所有人员必须撤离至新鲜风流中待命，瓦检员负责设好栅栏，揭示警标，向通风调度汇报。恢复通风前，必须检查停风区域内瓦斯浓度，并执行瓦斯排放制度。8、采掘工作面每班必须配备专职瓦斯检查员，瓦斯检查员必须认真负责，随时检查瓦斯变化情况，发现突出予兆，瓦斯、温度、压力等有异常现象时，有权停止任何工作，切断电源，协助班组长立即组织人员按避灾路线撤除，并向矿调度汇报。9、入井人员，必须随身携带隔离式自救器，当发现有突出

18、预兆或瓦斯突然增大时，所有人员应迅速佩带好隔离式自救器，沿避灾路线撤出或进入压风自救系统内。10、巷道内严禁有障碍物堵阻行人路线，确保撤人路线畅通无阻，严禁物件散放，管路的吊挂、设备的摆放必须牢固并不得阻碍行人及材料运输。11、瓦斯监测系统灵敏可靠。在工作面要设置高浓度甲烷传感器，施工单位在工作面吊挂便携式瓦斯报警仪，随时检查瓦斯变化情况。12、施工作业前，必须对各类人员进行防治煤与瓦斯突出等有关知识及事故的安全教育和培训。施工防突措施的区队在施工前，负责向本区队员工贯彻学习防突知识及防突措施和有关防突规定，严格组织实施防突措施，并有详细准确的记录。13、由于地质条件或其它原因不能执行所规定的

19、防突措施，施工单位必须立即停止作业并报告矿调度，经矿技术人员鉴定后，由原措施编制部门提出修改或补充措施，并按原措施的审批程序重新审批后方可继续施工；其它部门或个人不得改变已批准的防突措施。14、矿井及采掘工作面必须是独立的通风系统，加强风量控制，通风设施安全可靠。15、工作面必须采取加强支护的措施，防止因片帮、掉顶而引起突出事故。 16、采掘工作面电气设备不准失爆，必须定期检查、实验、整定和校验，并有记录可查。17、防突超前钻孔施工前，加强工作面支护。工作面迎头采用锚杆和金属网全部护好，防止施工钻孔时煤壁片帮或突出伤人。18、打钻时，操作人员必须站在钻机的侧面，钻机后方不得站人，并且要安设防止

20、喷孔伤人的装置。钻具必须安设牢固可靠，接钻杆及卸钻杆时，必须相互配合，不准用钻机带卸钻杆，以防碰人。密切观察钻孔的瓦斯涌出及出水情况，防止夹钻；并认真填写打钻详细记录。19、从布置超前钻孔起，由专人、施工单位派安监员现场跟班把关，严格按措施执行，发现问题及时处理。每班必须将施工情况、地质、瓦斯等变化情况，向公司调度室汇报，建立专项记录。20、打超前钻孔时，如发现顶钻、夹钻、吸钻、喷孔、孔内有气体喷出或涌水、瓦斯忽大忽小等异常情况以及其他突出征兆，立即停止作业，并向矿调度汇报。21、采掘工作面作业人员，必须熟知避灾路线。当发生下列预兆之一时，工作面所有人员必须立即按指定的避灾路线撤离，并及时汇报

21、矿调度。避灾路线：1）、避灾路线：自工作面回风顺槽回风顺槽材料道611轨道上山-600运输大巷副井地面。2）、避灾路线：自工作面运输顺槽运输顺槽材料道611轨道上山-600运输大巷副井地面。无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起，煤层层里紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、煤壁发亮，工作面风流中瓦斯忽大忽小，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮，声音由远到近、由小到大，有短暂的、有连续的、间隔时间长短不一，煤壁发生震动或冲击，顶板来压发出断裂声。组织管理措施组织人员机构根据规定成立防突机构领导小组及防治煤与瓦斯突出办公室成

22、员如下：组 长：李仁孝 曲学成副组长：张信才 叶长书 宋宇兵 张宏伟 常玉芳周俊岭 徐相柱 商学宝 梁宏友 李海良 王春哲 杨润田 付利民组 员: 姜 辉 赵 汝 杨 兴 何 平 王绍林 下设防突办公室、防突队主任：姜 辉 主管工程师：白玉冰队长：王绍林 书记：赵志民 主管工程师：白福全 1、严格按防突设计和专项防突措施施工。并认真执行防治煤与瓦斯突出规定及煤矿安全规程和作业规程。2、凡在突出区域工作的区、队长，应由工程技术人员或经过专门培训的人员担任。 3、突出区域的煤巷掘进工作面，必须配备专职瓦斯检查员，并实行“三人连锁放炮”制，配备的瓦斯检查员必须挑选责任心强，技术过硬的人员担任。瓦斯检查员除了按规定的时间汇报外，其余时间必须坚守在工作面，随时观察和掌握突出前各种预兆，一旦有突出危险时，立即停止作业，并迅速带领全体人员按避灾路线撤离危险区，并及时报告公司调度室。 4、突出区域的通风系统必须稳定，可靠、合理。采掘工作面必须是独立通风，严禁串联通风，掘进工作面实现“三专两闭锁”。 5、防突办、地测科、通风科、通风队、抽放队等部门