C12基础顶板钢筋绑扎交底016

1、交底内容： 页 数 共8页 第 1 页1.施工准备：1.1.材料准备：已经加工好的钢筋半成品，标识齐全，主要钢筋型号：级钢筋：8、12。级钢筋： B8、B10、B12、级钢筋： 8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32。以上钢筋加工前，检查钢筋的标牌内容（包括生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）、检查钢筋的出厂合格证，是否与实际相符。.钢筋保护层垫块：.1梁钢筋保护层：（无覆土梁上部）混凝土垫块，规格为：25mm。.2梁钢筋保护层（有覆土梁上部）：混凝土垫块，规格为：35mm。.3楼板钢筋保护层（地下室有覆土顶板下部）：混凝土垫块，规格为：15mm。.

2、4楼板钢筋保护层（地下室有覆土顶板上部）：混凝土垫块，规格为：25mm。.5楼板钢筋保护层：（无覆土板上部）混凝土垫块，规格为：15mm。.6.箍筋、构造钢筋保护层：混凝土垫块，规格为：15mm。.绑扎铁丝：20-22#火烧丝。1.2.机具准备：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、小铡刀、粉笔、粉线、钢筋运输车等。.1.3.作业条件：.顶板支设完毕，并经质检员、监理工程师检验合格。.水平标高控制点已经测设完毕，并办理好相关手续。. 墙顶20mm-30mm浮浆(软弱层)已剔凿，露出坚硬石子，并经气泵将杂物吹净。交底内容： 页 数 共8页 第 2 页.钢筋污染清理工作已经完成，并检查合格。

3、.隔墙位置模板上已弹线并清理干净。.施工缝、梁窝已剔凿露出坚硬石子，并清理干净。.对位移墙体竖向筋已进行调整（1：6煨弯调直）。1.3.8.钢筋半成品已经吊至施工现场，并按照绑扎顺序码放整齐。1.3.9.夜间施工照明灯具已经安装就位，随时可以投入使用。2.主要施工方法及要点控制：2.1.顶板钢筋绑扎：.工艺流程：弹钢筋位置线顶板下铁钢筋绑扎电气管线敷设安放马凳、垫块绑扎顶板上铁 转入下道工序。单向板和双向板底部钢筋，短跨钢筋必须置下排，长跨钢筋置上排，上部钢筋，长跨置下排，短跨支座负筋置上排。人防顶板钢筋的锚固长度，搭接长度，必须按人防锚固长度，搭接长度执行，人防锚固长度Laf=1.05La。

4、在顶板绑扎完后，在上下铁之间加拉结筋，间距400mm×400mm，成梅花型布置。顶板底部钢筋伸入支座长度10d，且伸至支座中心线。板的边跨支座上部钢筋伸入支座长度为Laf（人防顶板） La（普通顶板）。板上部钢筋必须从梁上部纵向钢筋上部穿过。板上砌筑隔墙时，放线员先在顶板模板上弹出隔墙位置线，然后设置2C16通长钢筋，钢筋锚入支座长度为250mm）在板上预留洞口时，按结构施工图结施-2钢筋混凝土顶板（5）对顶板钢筋进行弯折或者剪断，然后按要求附加加强筋。交底内容： 页 数 共8页 第 3 页2.1.7.根据施工图设计，按照钢筋间距弹出钢筋位置线，第一根起步钢筋距墙边为50mm，其他钢

5、筋按照设计要求平均布置。2.1.8.顶板下铁钢筋绑扎：2.1.8.1.顶板模板支设完毕，按照图纸钢筋间距，在顶板模板上弹出顶板钢筋位置线，弹线时，顶板起步钢筋距墙或梁边50mm，中间按照图纸间距均分。底铁位置弹线要清晰、顺直。2.1.8.2.顶板钢筋绑扎前，应将原有墙体混凝土松散部分清理干净，墙身混凝土如有高出板底部分，应先行剔除，再进行绑扎。2.1.8.3.顶板钢筋绑扎时，按线步料，逐根绑扎，绑扣采用八字扣，一左一右，严禁顺扣，绑丝与钢筋绑牢，不得有松口、丢扣现象。 2.1.8.4.钢筋下铁绑扎完毕，及时通知电工，安排布管，电工布管时，严禁随意撬动钢筋，除避雷雨施工外，严禁在主筋上起弧焊接。

6、2.1.8.5.电气管路做完后，安放马凳，马凳样式如图： 高度= 板厚-上下3层钢筋直径-保护层厚度，将马蹬放置于上下铁之间，间距1.2米，马蹬腿下要放垫块。2.1.8.6马凳按照不同板厚布置完后，绑扎上层钢筋，上层钢筋先放置分布钢筋，分布钢筋按照图纸布置后，按照配料单规格、数量、间距摆放盖铁钢筋，盖铁筋弯勾要与板面成90º角，弯曲处必须设置一根分布钢筋，保证施工人员踩踏后盖铁钢筋不位移和变形。 2.1.8.7钢筋绑扎完毕应复核尺寸、规格、型号、数量、间距等确保无误后进行清理验收。2.2梁钢筋绑扎： 工艺流程：画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵向

7、筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎牢。.1在模板底板上面画箍筋间距后摆放箍筋。交底内容： 页 数 共8页 第4 页.2穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。.2.1框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。.2.2框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。2.2.2绑扎箍筋2.2.2.1箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直长度为10d。2.2.2.2梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。2.2.2.3梁

8、端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均要符合设计要求。2.2.2.4在主、次梁受力筋下均加保护层垫块，保证保护层厚度。2.2.2.5受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。2.2.3梁筋搭接：2.2.3.1梁的受拉钢筋直径大于16时，不宜采用绑扎接头，采用直螺纹套筒连接。2.2.3.2接头不宜位于构件最大弯矩处，搭接处应在中心和两端扎牢。2.2.3.3接头位置应相互错开。2.2.4 框架梁钢筋在端柱的锚固：.1梁下铁伸至框架柱内且0.4Lae，下铁钢筋端部做15d直钩。.2梁上铁伸至框架柱内梁底。.3当柱纵筋直径25时，在柱宽范围的柱箍筋内设置间距150mm，但

9、不少于310的角部附加筋。具体做法如图，交底内容： 页 数 共8页 第 5 页2.2.楼梯钢筋绑扎:工艺流程：画位置线绑主筋绑分布绑踏步筋在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，楼梯梁位置孔洞必须在墙体绑筋时预留，其标高、位置应符合设计要求，在楼梯梁处，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。搭接位置和锚入楼梯梁长度应符合设计要求。2.3钢筋保护层厚度的控制：钢筋保护层控制采用15mm混凝土垫块，间距为600mm，呈梅花形布置。2.4.钢筋绑扎要领及质量标准.绑扎要领.1.绑扎前要检查钢筋表面是否干净，如有浮锈、灰土及灰浆等，

10、要将其清理干净。交底内容： 页 数 共8页 第 6 页.2.检查钢筋的加工尺寸是否符合要求。内容包括：截面尺寸、135°弯钩、180°弯钩、弯钩的平直长度等。.3. 顶板铺铁时，要先铺下铁、后铺上铁。铺下铁时，在同一板块上要先铺短向钢筋、后铺长向钢筋；先铺直径大的钢筋、后铺直径小的钢筋；先铺间距小的钢筋、后铺间距大的钢筋。板的上铁分布筋要放置在上铁的下面。.4.钢筋绑扎扣采用八字交叉扣，要将主筋绑扎到位牢固。绑扣的尾丝长度为2030毫米，绑扣下铁向上，上铁向下，相临绑丝呈“八”字扣。且将其弯向混凝土内。不得有缺扣现象。不得在受力筋上进行任何点焊，电盒、管的固定应采用附加筋固

11、定（附加筋可采用直筋、“U、Z”型或“弓”型筋）；遇预留洞矩形边长或圆形直径不大于300mm，板筋应弯曲后通过，如洞口大于300mm小于1000mm必须断筋，应按照图纸要求设置洞口加筋。3.质量标准：3.1主控项目： . 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。3.2.钢筋工程安装允许偏差及检查方法：交底内容： 页 数 共8页 第 7 页项次项目允许偏差（长城杯标准）检查方法1绑扎骨架宽高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位移±153箍筋、横向钢筋焊接网片间距±10尺量连续5个间距网格尺寸&#

12、177;104保护层厚度基础±5尺量柱、梁±3板、墙、壳±35梁板受力钢筋搭接长度锚固长度入支座节点搭接+10 -5尺量入支座节点锚固±54.其它注意事项：4.1成品保护：.半成品钢筋码放下垫木方，以防止钢筋生锈。.绑扎完毕的钢筋成品，严禁上人踩踏。.混凝土浇筑时，不得随意扳动钢筋。.木工入模板时，注意不要碰掉保护层垫块。.水电施工时，不得在钢筋上起弧，以防灼烧钢筋表面。.混凝土浇筑时，为避免污染钢筋，在墙柱竖向钢筋外套塑料管保护。4.2.安全文明施工：交底内容： 页 数 共8页 第 8 页.施工现场严禁吸烟。进入现场必须戴好安全帽。.在架子上绑扎，严禁打闹。.焊机及滚压直螺纹机要专人操作，穿戴防护工具，以保证操作人员安全。.夜间施工注意控制人为