建筑塔式起重机械定期(首次)检验报告

1、 报告编号:建筑塔式起重机械定期（首次)检验报告 使用单位名称： 设 备 类 别： 设 备 品 种： 设备型号规格： 设 备 代 码： 使用登记证编号： 检 验 类 别： 检 验 日 期： (印制检验机构名称）(注1:报告封面和所有附页中的“起重机械定期(首次)检验”，如是定期检验，则印制为“起 重机械定期检验”，如是首次检验，则印制为“起重机械首次检验”。本注不印制(注2:本报告是按照本规则起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的，检验机构应 当针对不同类别、品种的起重机械，根据本规则规定的该类别、品种起重机械应当检验的具体项 目和内容进行编制和填写，序号可以重新排列，保留项目和内容编号

2、。本注不印制）注意事项（1）本报告是依据起重机械定期检验规则（TSGQ70152016)，对起重机进行 定期(首次)检验的结论报告。（2）本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂 改无效。（3）本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章 或者公章无效。（4）本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。（5）受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向 检验机构提出书面意见。（6）本报告对检验时的设备状况负责。 检验机构地址: 邮政编码: 联系电话: 电子邮件建筑塔式起重机械定期（首次)检验报告 报告编号:使用单位名称使

3、用单位地址使用地点使用单位统一 社会信用代码使用单位 安全管理人员使用单位联系电话使用单位 邮政编码制造单位名称改造(重大修理） 单位名称设备类别设备品种型号规格设备代码产品编号单位内编号投人使用日期设计使用年限性能参数跨度(工作幅度） m生产率额定起重量 / t额定起重力矩 t.m起升高度 m起升速度 m/min层数/泊位数/工作级别大车(横移)运行速度 m/min小车(纵移)运行速度 m/min其他主要参数检验依据起重机械定期检验规则（TSGQ70152016)检验结论 下次定期检验日期： 年 月备注 （包括变更情况）检验日期：（检验机构检验专用章或者公章） 年 月 日审核日期：批准日期：

4、共 页 第 页起重机械定期（首次)检验报告附页 报告编号:序号检验项目及其内容检验结果结论备注11技术资料审查定期检验报告及使用登记证、使用记录22作业环境和 外观检查2.1起重量或者起重力矩标志32.2安全距离42.3起重轨道53金属结构 检查主要受力结构件64主要零部件检查4.1 一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等）74.2吊具(1)吊具的悬挂8(2)吊钩防脱钩装置9(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座104.3钢丝绳 4.3.1钢丝绳配置11 4.3.2钢丝绳固定124.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废 (1)吊运识热金属、溶融 金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数13 (

5、2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况144.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构（电动葫芦除 外)钢丝绳系统 4.3.4.1主起升机构钢丝绳缠绕系统15 4.3.4.2主起升机构钢丝绳16 4.4导绳器195安全保护和防护装置检查5.1制动器 5.1.1制动器设置与控制20 5.1.2吊运溶融金属起重机制动器设置专项要求215.1.3制动器零件检查 (1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象22 (2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况23 (3)制动器推动器无漏油现象共 页 第 页 报告编号:序号检验项目及其内容检验结果结论备注245安全保护和防护装置检査 5.2

6、起升高度(下降深度)限位器25 5.3运行行程限位器265.4起重量限制器 5.4.1设置27 5.4.2首次检验专项要求28 5.4.3定期检验专项要求295.5起重力矩限制器 5.5.1设置30 5.5.2首次检验专项要求31 5.5.3定期检验专项要求325.6抗风防滑装置 (1)抗风防滑装置设置33 (2)动作试验34 (3)零件无缺损35 5.7防碰撞装置36 5.8报警装置37 5.9缓冲器和端部止挡38 5.10紧(应)急停止开关39 5.11轨道清扫器40 5.12联锁保护装置41 5.13风速仪42 5.14防护罩、防护栏、隔热装置43 5.15防止臂架向后倾翻装置44 5.

7、16电缆卷筒终端限位装置45 5.17回转限位装置 46 5.18幅度限位器47 5.19幅度指示器48 5.20极限力矩限制装置545.24塔式起重机专项安全保护和防护装置 5.24.1防小车坠落保护55 5.24.2强迫换速装置共 页 第 页 报告编号:1136液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接114(2)液压回路无漏油现象115(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀）116(4)流动式起重机的变幅油缸和垂直支腿油 缸无渗漏油现象1177司机室检查(1)灭火器、地板覆盖材料、标志118(2)固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置1198电气检查8.1电气设备(1)电

8、气设备功能有效120(2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件1218.2电动机的保护1228.3线路保护1238.4错相和缺相保护1248.5零位保护（机构运行采用自动复位按钮控制的除外）1258.6失压保护1268.7电动机定子异常失电保护1278.8超速保护装置1288.9起重机械接地8.9.1电气设备接地(1)电气设备接地129(2)外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地1308.9.2金属结构接地8.9.2.1接地线1318.9.2.2接地电阻132 8.10电气线路对地 绝缘电阻(1)额定电压不大于500V的绝缘电阻(或者防爆起重机的绝缘电阻MQ)133(2)

9、绝缘起重机械的绝缘电阻 (MD)1348.11照明(1)可移动式照明安全电压(V)135(2)禁用金属结构做照明线路的回路136 8.12信号指示总电源开关状态的信号指示137(2)警示音响信号138(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯共 页 第 页 报告编号:序号检验项目及其内容检验结果结论备注1399大型起重机械安全监控管理系统检查9.1安全监控管理功能要求的硬件配置1409.2管理权限的设定1419.3故障自诊断1429.4报警装置1439.5文字表达形式1449.6通信协议的开放性1459.7显示信息的清晰度1469.8系统信息采集源1479.9监控参数验证9.9.1起重量1489.9

10、.2起重力矩1499.9.3起升高度(下降深度）1509.9.4运行行程1519.9.5风速1529.9.6回转角度1539.9.7幅度1549.9.8大车运行偏斜1559.9.9水平度1569.9.10同一或者不同一轨道运行机构安全距离1579.9.11操作指令1589.9.12支腿垂直度1599.9.13工作时间1609.9.14累计工作时间1619.9.15每次工作循环1629.10监控状态验证9.10.1起升机构的制动状态1639.10.2抗风防滑状态1649.10.3联锁保护（门联锁和机构之间的运行联锁）1659.10.4工况设置状态1669.10.5供电电缆卷筒状态1679.10.

11、6过孔状态1689.10.7视频系统共 页 第 页 报告编号:序号检验项目及其内容检验结果结论备注1699大型起重机械安全监控管理系统检查9.11.1起重量综合误差1709.11系统综合误差试验9.11.2幅度综合误差1719.11.3起重力矩综合误差1729.12连续作业试验1739.13.1实时性1749.13.2扫描周期1759.13 信息采集和储存验证9.13.3存储时间1769.13.4断电后信息的保存1779.13.5历史追溯性17810性能试验10.1空载试验(1)运转、制动情况179(2)操纵系统、电气控制系统工作情况180(3)沿轨道全长运行无啃轨现象181(4)各种安全保护和防护装置工作情况1851111.1产品技术文件(1)起