苏脉高新通讯公司

1、南京苏脉高新通讯技术有限公司培训中心深层水泥搅拌桩工程施工组织设计高邮市第二建筑安装工程有限公司二年六月十二日责 任 表 总 经 理： 唐 金 标总工程师： 周 宏 斌项目经理： 李 德 平项目总工： 周 宏 斌审 核： 陈 炳 如编 写： 施 斌目 录一、工程概况二、工程地质三、施工准备四、施工工艺流程五、主要技术要求及措施六、施工组织七、安全生产措施八、工程验收应提交的资料一、工程概况 本工程为南京苏脉高新通讯技术有限公司培训中心，工程位于江宁经济技术开发区内百家湖畔。01、04、06幢住宅楼基础为深层水泥搅拌桩复合基础，设计桩径700双轴，总桩数为617根，其中01、06幢分别为249根

2、桩，04幢为119根桩，水泥掺入量为18，桩长2.4010.0m不等，桩顶标高以进入-4层粉质粘土为准，桩顶标高为基础底板标高以上0.30m。二、工程地质根据核工业南京工程勘察院的工程地质勘察报告，场区土层自上而下分别为：-1层杂填土（Q4ml）：杂色，松散稍密，该层主要分布在场地东侧。-2层素填土（Q4ml）：黄褐灰色，可塑，局部软塑，层厚不均匀，0.306.00m不等。-1层粉质粘土（Q4al）：黄褐淡黄色，可塑硬塑，稍湿，含铁锰结核及条带状高岭土，层厚03.40m。-2层淤泥质粘土（Q4al）：灰黑色，饱和，流塑，含有机质，局部夹有少量粉土。层厚0.706.50m。-3层粉质粘土（Q4a

3、l）：灰黑色，饱，软塑，局部夹少量粉土，层厚05.00m。-4层粉质粘土（Q4al）：黄褐灰褐色，稍湿，可塑，含较多铁锰质及团块状乳白色灰绿色团块状高岭土，含有少量直径0.52.0cm左右的钙质结核。层厚1.0011.60m，平均厚度7.20m。-5层粘土（Q4al）：灰黑色，饱和，软塑，层厚0.909.00m。各岩土层物理力学指标详见工程地质勘察报告。三、施工准备1.熟悉设计图纸，做好现场平面布置。2.依据设计要求和场地地质条件确定施工机械。3.搭建临时设施和水泥贮存库，按装夜间施工照明。4.施工前完成水泥安定性检试和水泥强度复试工作。5.编制详细的施工方案，并报请甲方及工程监理审批。6.开

4、工前项目部人员进一步学习设计图，领会图纸精神，熟悉规范，对各项工程技术指标做到熟练掌握。7.开工前会同有关单位完成图纸全审、交底工作。8.完成机械进场组装，检查保养试运行。9.对全体施工人员进行安全教育工作。四、施工工艺流程测放桩位检验移机就位复检预搅下沉喷浆搅拌提升复搅下沉复搅复喷提升搅拌桩顶提升Nr制配浆液rN五、主要技术要求及措施 1.施工工艺： (1)移动深层搅拌机到指定桩位，对中；当地面起伏不平时，应使桩机保持水平。(2)采用四搅二喷的施工方法，即预搅下沉到底提升喷浆搅拌空搅下沉到底提升喷浆搅拌移位。(3)制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液用量及泵送浆液的时间应有专人记录。

5、(4)为保证桩端成桩质量，当浆液达到出浆口应喷浆座底30秒，使浆液完全达到桩端。(5)当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。(6)施工时因故停浆，宜将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。(7)施工时的提升速度0.81.2m/min，下沉速度1.21.5m/min。 (8)移位重复上述步骤进行下根桩的施工。 2.质量要求及技术措施：(1)严格按图纸设计要求和软土地层搅拌加固法技术规程(YBJ225-91)及建筑桩基技术规范（JGJ94-94）等规程的条款执行。层层把关，各工种持证上岗，各岗实行岗位责任制；(2)桩身强度应符合设计规定值； (3)桩身

6、定位误差不超过规范要求；(4)桩身垂直偏差不超过H100（H为桩长）；(5)水泥土应搅拌均匀，喷浆次数、水泥浆用量应符合设计要求。针对以上质量要求，采取以下质量保证措施： A、确保垂直度措施：枕木实行标准化，所有枕木应统一规格，避免因沈木高低不平而引起机架倾斜，经常用经纬仪测机车的平整度和导向架的垂直度，发现有误差应及时调整。 B、确保桩轴线定位质量措施：根据甲方提供的建筑物基准线，先进行整个房屋的轴线定位，然后根据轴线进行桩的定位，在桩的中心，一律用小毛竹定位，建筑物的轴线及桩的定位应及时请建设、设计单位及监理单位复核并做好签证工作。 C、确保桩顶标高措施：根据甲方提供的水准点，视现场的实际

7、情况来确定机架底座的标高，然后根据机架底座来控制桩顶面并经常用水准仪核正，机架道轨下的枕木保持同一平面来保证机座平整度，在建筑物四周和中间轴线上钉设水平桩以利控制标高，桩顶高度只能高不能偏低。 D、确保水泥土桩体的均匀性： a.压浆阶段不能发生断浆现象，输入浆管道不得堵塞。施工中若发生中途断浆，必须在喷浆正常后从孔口重新钻进喷浆，不得搭接，以防断桩。b.控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。c.预搅时，软土应完全预以切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。 d.水泥浆不得离析，可在灰浆搅拌机中不断搅拌，待压浆前再缓慢倾入集料筒内。 e.水泥必须有质保单及出厂日期，非免检水

8、泥应先送有资质的试验单位进行各项有关试验，合格后方可使用，并在施工过程中不定期的抽样送检。f.每台班加固完毕，必须立即用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及其管道等设备。以防水泥浆凝固，而影响其继续使用。名 称水灰比水泥(kg/包)水(kg)浆液量(m3)1m3桩体积0.45324/6.481460.247每延米桩长0.45230/4.61040.176 上表为设计掺入量18%时的配浆参数，具体掺入量配浆参数待实地试成桩时，根据场区地层赋浆率确定。六、施工组织（一）主要机械设备序号机 械 名 称型 号单位数量1双轴深层搅拌桩机DJB-10台套12灰浆制配器1M3套13灰浆输送器台14电 焊 机3

9、2KVA台15试 块 模707070组36潜 水 泵台27经 纬 仪J6台18水 准 仪S3台1（二）施工组织管理项目经理李德平项目总工程师周宏斌施工组樊国田安全保卫黄国朝质检组朱国志技术组陈炳如材料后勤樊国斌 （三）劳动组织序号职务工种数量（名）1项目经理12项目总工13质 检 员14施 工 员15安 全 员16机 长17电 焊 工28材料、后勤39技术工人610劳务工人611合 计23（四）施工进度项目名称 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50施工准备7天测量放线 3天06幢施工 12天04幢施工 7天01幢施工 12天 以上工程进度按常规施工条件制定，若场区地质条件及其它影响施工因素，则另行调整。七、安全生产措施 1.严格执行国家颁发的“建筑安装工程安全技术操作规程”。 2.设专职安全员，经常对操作人员进行安全教育。 3.进入施工现场必须戴好安全帽，上高塔架必须系好安全带。 4.机电设备必须定期检查，经常试跳触保器，以保证其灵敏度，电器设备及仪表除电工外，其他人员不得随意接触。 5.各种机械专人负责，各工种持证上岗，严禁无证上岗。 6.经常检查卷扬机刹车及钢丝绳；滑轮、滑块磨损情况，保证施工正常进行。 7.打桩机械由持证技术工专人操作，竖机、放机、移机架应由专人指挥，统一调度，以免发生意