国电浙江南浔天然气热电联产工程

1、 国电浙江南浔天然气热电联产工程塔吊基础施工方案一、编制依据：    1、本工程施工施工图纸、组织设计；2、本工程土质勘察报告；3、GB50202-2002地基与基础施工质量验收规范；4、GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范5、GB50007-2002建筑地基基础设计规范；6、JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程。7、QTZ50塔吊使用说明书。二、工程概况1、工程名称： 国电浙江南浔天然气热电联产工程2、建设单位： 国电浙江南浔天然气有限公司    3、施工单位：

2、北京朗新明环保科技有限公司南京分公司    4、工程地点： 浙江省湖州市南浔经济开发区宝山村5、建设规模：本工程占地面积约4900，总建筑面积约3760，其中除盐车间建筑面积1238，建筑层数为一层，建筑高度9.6m，局部6m，化验楼1350，建筑层数为两层，建筑高度为9m，各类水池部分建筑面积970，消防泵房建筑面积199。本工程拟在水箱基础位置安装1台QTZ50塔吊，限于本工程实际情况，西面、北面有高压线路，将该塔吊覆盖的有效半径控制在38m，确保安全距离6m，塔吊位置及覆盖情况详见平面图。三、塔吊设计参数序号QTZ50T塔吊各类参数1型号

3、QTZ502起升高度30米3结构自重23.5t4基础尺寸6.6m*6.6m*1.2m5最大起重荷载50KN6桩间距3.4m7钢筋16，82008砼强度C359塔吊搭设类型独立式10附墙设置无11标准节尺寸(m)1.6×1.6×2.2四、塔吊基础施工技术措施1、土方开挖：土方开挖时采用1:0.25的放坡开挖，工作面预留300mm。机械开挖至设计基底以上20cm时采用人工开挖清槽，测量人员配合清槽人员进行抄平放线钉出水平桩及基槽垫层边线，以便清除基坑时随时校准基底标高。基坑开挖时，严格控制其开挖深度及开挖尺寸。 基坑土方开挖完成后，在基坑周围搭设钢管脚手架挂密目网做好

4、防护设施。2、混凝土浇筑：混凝土使用商品混凝土，垫层采用C15混凝土，每边宽出基础边线10cm。基础采用C35混凝土。混凝土振捣采用插入式振动棒，分层振捣，厚度不大于500mm，操作中做到“快插慢拔”，振捣时要均匀排列，避免发生漏振。振动棒不得触动钢筋和预埋件，一次浇筑完成。 混凝土浇筑完成后要加强养护，浇筑完7小时要覆盖保护。12小时后进行浇水养护，保持表面湿润，养护时间不少于7天。3、模板工程：模板加工安装必须保证塔吊基础几何尺寸正确，具有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土时的侧压力以及施工中产生的冲击荷载。模板采用木模板，用50×100mm木方做钢楞，用

5、钢管做支托支撑固定基础侧模板。模板接缝采用粘贴海绵胶带处理，使其拼缝严密，不能漏浆，支模前必须清净模板表面并刷隔离剂。4、钢筋工程 ：所需钢筋全部现场加工、制作、绑扎。 所施工的钢筋必须有出场合格证，不合格的钢筋严禁使用，有斑锈的钢筋严禁使用。  由于基础尺寸不大，钢筋加工时严禁使用各种连接成的钢筋。施工杜绝使用钢筋骨架扭曲、变形的不合格钢筋，横筋和竖筋要垂直，绑扎点严格按照图纸给出的绑扎位置绑扎。 绑扎好的钢筋严禁上人踩踏。5、塔身基础件的固定： 塔身基础件安装不当，将出现塔身不垂直的严重问题，塔身基础件对混凝土基础中心线应对称安置

6、，塔身基础件应正确安置，将塔身基础件与塔身标准节正确连接，安装在混凝土基础的加强钢筋上，调整塔身基础件，使塔身标准节从两个方向检测均垂直，四个固定支脚顶端所组成的平面和水平面的斜度不大于1/1000。调整完成后浇注混凝土。  塔吊基础钢筋,基础件安装布置见厂家提供附图。  6、避雷接地 ：塔吊避雷接地设置在塔身根部焊接一根40×4镀锌扁钢,另一端与一根垂直埋入地下.米深的×镀锌角钢焊接。  五、场地及机械设备人员等准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，

7、路基必须压实、平整；3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。六、塔吊的安装及调试1、安装要求：轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电焊工焊接。垂直度必须控制在千分之一以内。2、塔吊的安装顺序：校验基础安装底架安装基础节安装三个标准节安装预升套架安装回转机构总成安装塔帽安装司机室安装平衡臂吊起12块平衡重（根据设计要求）拼装起重臂吊装起重臂吊装余下配重。各道工序严格按标准要求施工，上道

8、工序未完严禁进行下道工序。3、注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。4、塔吊的顶升作业（1）、先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。（2）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，放松电缆的长度，使至略大于总的

9、爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。（3）、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。（4）、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。（

10、5）、以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。5、顶升加节过程中的注意事项：（1）、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。（2）、自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。（3）、连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上，但可不拧紧。（4）、所加标准节有踏步的一面必须对准。（5）、塔机

11、加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。（6）、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。（7）、顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。（8）、只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。（9）、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。（10）、在顶升过程中，因把回转

12、机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。6、调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位，各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。联结好接地线，接地线对称二点接地，接地电阻不大于4欧姆。七、塔吊的拆卸1、工地使用完毕后，必须及时通知公司，由公司派人拆除。2、塔吊的塔身下降作业：（1）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。（2）、开动液压系统，活塞杆全部伸出

13、后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。（3）、以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。（4）、拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。3、拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。4、注意事项同顶升加节过程。八、塔吊的日常维护和操作使用1、维护与保养：（1）、机械的制动器应经常进行

14、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。（2）、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。（3）、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。（4）、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。（5）、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。（6）、在运输中尽量设法防止构件变形及

15、碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。2、塔吊的操作使用（1）、塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。（2）、塔机的正常工作气温为-2040度，风速低于20m/s。（3）、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。（4）、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。（5）、塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。

16、（6）、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。（7）、塔上与地面用对讲机联系。九、安全措施1、按建设部塔式起重机拆装许可证要求，配备相关人员，明确分工，责任到人。2、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。3、塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。4、操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。5、严禁高空作业人员向下抛扔物体。6、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。7、严禁违章指挥，塔吊司机必须坚持十个不准吊。8、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。9、拆装塔机的整个过程，必

17、须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。10、多塔作业时，要制定可靠的防碰撞措施。十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。十一、防碰撞措施1、安装根据塔式起重机安全规程10.5的规定操作 （1）夜间作

18、业时，应该有足够亮度的照明。 （2）司机在操作时必须专心操作，作业中不得离开司机室，起重机运转时，司机不得离开操作位置。 （3）司机要严格遵守换班制度，不得疲劳作业，连续作业不许超过8小时。 （4）司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。 （5）在作业过程中，必须听从指挥人员指挥，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。 （6）回转作业速度要慢，不得快速回转。 （7）以上大风严禁作业。 （8）操作后，吊臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，并且将吊钩起升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。十二、塔吊计算书十字交叉梁基

19、础计算书一、塔吊的基本参数信息塔吊型号: QTZ50； 塔吊起升高度H: 30m；塔吊倾覆力矩M: 858.86kN.m； 塔身宽度B: 2.500m；塔吊自重G: 235.00kN； 最大起重荷载Q: 50.000kN；桩间距l: 3.4m； 桩直径d: 0.40m；桩钢筋级别: II级钢； 混凝土强度等级: C35；交叉梁截面宽度: 0.9m； 交叉梁截面高度: 0.800m；交叉梁长度: 6m； 桩入土深度: 12m；地脚螺栓：16-M30；地脚螺栓总长：1200mm(伸出基础表面360mm)保护层厚度: 100.000mm。标准节长度a：2.2m；额定起重力矩：400kN·m

20、； 基础所受的水平力：30kN；主弦杆材料：角钢/方钢； 宽度/直径c：120mm；所处城市：浙江湖州市； 基本风压W0：0.45 kN/m2；地面粗糙度类别为 D，风荷载高度变化系数z0.84 。二、塔吊对交叉梁中心作用力的计算1. 塔吊自重G=235.00kN2. 塔吊最大起重荷载Q=50kN作用于塔吊的竖向力 F=1.2×235.00+1.2×50=342.00kN塔吊倾覆力矩M= 1.4 ×858.86 = 1202.40kN·m三、交叉梁最大弯矩和桩顶竖向力的计算计算简图：M30360mm800mm十字交叉梁计算模型(最大弯矩M方向与十字交叉梁

21、平行)。两段梁四个支点力分别为:RA=N/4+qL/2+3M/2L RB=N/4+qL/2-3M/2LRC=N/4+qL/2 RD=N/4+qL/2 两段梁的最大弯矩分别为:M1=N(L-b)2/16L+qL2/24+M/2 M2=N(L-b)2/16L+qL2/24得到最大支座力为 Rmax=RB, Rmin=RA,最大弯矩为 Mmax=M1。b =21/2B=21/2×2.500 =3.54 m,L = 21/2l=21/2×3.000 =4.243m交叉梁自重：q=25×0.900×0.600=13.500 kN/m桩顶竖向力:Rmax=

22、N/4+q×L/2+3M/(2L)=401.320/4+13.500×4.243/2+3×1202.404/(2×4.243) = 554.05kNRmin=N/4+q×L/2-3M/(2L)=401.320/4+13.500×4.243/2-3×1202.404/(2×4.243) = -296.11kN交叉梁得最大弯矩 Mmax:Mmax=N(L-b)2/(16×L)+q×L2 /24+M/2=401.320×(4.243-3.540)2/(16×4.243)+

23、13.500×4.2432/24 + 1202.404/2=614.25kN.m四、交叉梁截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法，得1=1.00；fc混凝土抗压强度设计值，查表得fc=14.30N/mm2；ho交叉梁的有效计算高度，ho=600.00-100.00=500.00mm；fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；经过计算得：s=614.25×106/(1.00×

24、;14.30×900.00×500.002)=0.191； =1-(1-2×0.191)0.5=0.214；s =1-0.214/2=0.893；As =614.25×106/(0.893×500.00×300.00)=4585.04mm五、塔吊基础地基承载力验算根据国电浙江南浔天然气热电联产工程岩土工程勘测报告，可知（3）层粉质粘土地基承载力标准值为160Kpa（16t/m2）。 查塔式起重机技术参数，该塔吊要求地基承载力不小于200KPa（20t/m2）。地基承载力不能满足要求，所以采用将水箱基础加厚

25、至1m进行处理。 1、塔吊重量30.5t（说明书参数）基础承台重量：3.14×3.362×1×2.2=77.988t塔吊基础总重量：塔吊+基础承台重量=30.5+77.988=108.488t2、基础承台承受的荷载3.36×3.36×16t/m2=180.633t>塔吊基础总重量108.488t所以塔吊基础承载力满足承载要求。六、塔吊稳定性计算书    计算依据：    1、塔式起重机设计规范GB/T13752-1992  

26、60; 2、建筑结构荷载规范GB50009-2012    3、建筑安全检查标准JGJ59-2011    4、建筑施工计算手册（江正荣 编著) 一、塔吊有荷载时稳定性验算    塔吊有荷载时，计算简图: 稳定性计算有荷载    塔吊有荷载时,稳定安全系数可按下式验算:    式中K1塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15；   

27、       G塔吊自重力(包括配重，压重),G=235.00(kN)；          c塔吊重心至旋转中心的距离,c=1.50(m)；          ho塔吊重心至支承平面距离, ho=6.00(m)；          

28、;b塔吊旋转中心至倾覆边缘的距离,b=2.50(m)；          Q最大工作荷载,Q=50.00(kN)；          g重力加速度(m/s2),取9.81；          v起升速度,v=0.50(m/s)；      

29、    t制动时间,t=20.00(s)；          a塔吊旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=15.00(m)；          W1作用在塔吊上的风力,W1=4.00(kN)；          W2作用在荷载上的风力,W2=0.30(kN)；&

30、#160;         P1自W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=8.00(m)；          P2自W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2.50(m)；          h吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=30.00m(m)；      

31、;    n塔吊的旋转速度,n=0.70(r/min)；          H吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H15.00(m)；          塔吊的倾斜角(轨道或道路的坡度)， =2.00(度)。    经过计算得到K1=1.351；    由于K11.15

32、,所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求! 二、塔吊无荷载时稳定性验算    塔吊无荷载时，计算简图: 稳定性计算无荷载    塔吊无荷载时,稳定安全系数可按下式验算:    式中K2塔吊无荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15；          G1后倾覆点前面塔吊各部分的重力,G1=100.00(kN)；   

33、0;      c1G1至旋转中心的距离,c1=3.00(m)；          b塔吊旋转中心至倾覆边缘的距离,b=2.00(m)；          h1G1至支承平面的距离,h1=15.00(m)；          G2使塔吊倾覆部分的重力,G2=100.00(kN)；          c2G2至旋转中心的距离,c2=3.50(m)；          h2G2至支承平面的距离,h2=30.00(m)；          W3作用有塔吊上的风力,W3=5.00(k