CCM设计审查验证与确认作业指导书.docx

1、CCM设计审查验证与确认作业指导书1. 目的规范开发工程部对新产品设计审查、验证、确认之规范，从而确保产品 功能与信赖性均能满足客户的要求。2. 范围CCM产品适用之。3. 定义3. 1： QE Quality Engineering 设计质量保证3. 2： IQ Image Quality 影像质量。3. 3： CE Component Engineering 零组件工程3.4设计审查：在设计开发过程中某些特性阶段时对设计输出的检查，如ME设计完成后，EE与Layout设计完成后，料表、图纸发行前。3.5设计验证：样品试作阶段（EVT）对生产样品所进行的功能性测试；设计审查后针对某些项目所进

2、行的实验验证（含测试方法、步骤与测试 结果）。3.6设计确认：在产品的最终设计时间，对产品所进行的全功能测试与在 界定的操作条件下所作的信赖性实验。4. 权责4.1 IQ：设计开发过程中产品影像质量规格的审查、验证；测试软件与驱 动程序的验证与发行。4. 2 QE：设计开发过程中不良问题与改进措施的追踪；信赖性实验计划安排、执行与结果分析；客户产品故障的分析与回馈。4.3 CE：设计开发过程中对产品的功能与规格的审查与验证。4. 4 TE：设计开发过程中对新产品的质量测试。5. 作业内容5. 1新产品开发阶段5. 1. 1 QE与R&D项目工程师一同进行审查，审查的对象一般是新产品技j

3、ft可行性核实报告与Camera Module Testing Specification。5.1.2 QE与工程部开发人员一同确认新产品与原有产品的关系，从而确定 出要开发的产品娘型是简单性，一般性还是复杂性。5.1.3如果营业市场部提供的资料中有功能性测试与信赖性实验的规格，则要对此规格进行审查，以便后续建立Image QualitySpecifications & New Product Qualification Test Plan For Camera 。5. 1.4 QE对Checklist中的内容进行审查，确保所有与开发有关的资料均以输出并整理。5.2新产品样品试阶段（E

4、VT）5. 2.1 EVT验证生产之前所要做的工作。a根据先前所得到的相关资料与信息撰写«Image QualitySpecifications & New Product Qualification Test Plan ForCamera。（在EVT阶段一般不做信赖性实验，除非特殊原因如客户要求）。b验证EVT生产所要用的测试软件，测试软件的编号原则请见文件和数据控制作业指导书，确认无误后交DCC发行。c参与对ME设计的审查。d参与对EE设计与Layout设计的审查。e为功能验证所专用的夹治具的设计与制作（必要时）。f 与 IQC, R&D, PMC, PRO, P

5、M 参加 MRB Meeting 的讨。,共同决定 MRB 的进料是否可用。g必要时，与物料供货商确认物料规格，确保设计正确。h确认FPC/PCB厂商反馈的工程问题，往来的纪应予保存。i对PRO所提供的FPC/PCB打样样品功能的验证，必要时手工制作确认。j对厂商所提供的FPC/PCB打样文件做确认，确认完成后发给PM ,便于 其通知SMT制作钢板与装板治具。k对于c、d项设计审查的结果要填写在设计审查验证与确认报告 中。5.2.2 EVT验证生产时所要做的工作。a对SMT产线小量生产的样品进行在线的功能测试，以验证产品功能，PIE同时也要与验证的结果相比较，以确认产品功能确实OK ob SM

6、T批量生产过程中的质量稽核。c对SMT半成品的检验结果进行确认，并在检验报告上签名。d PD产线的测试软件与程序的验证。e PD产线小量生产的样品进行在线的功能测试，以验证产品功能，同时 也要与PIE验证的结果相比较，以确认产品功能确实0K。f PD小批试生产过程中的质量稽核。g对小批试生产中QE的检验结果进行确认，并在检验报告上签名。5. 2.3 QE在EVT验证生产之后所要做的工作。a发行质量异常改善行动报告，此报告应包括SMT与PD丽部分。b收集生产过程中所暴露的设计缺陷，并将设计缺陷填入到不合格分 析表中予以追踪，原则上所有的设计缺陷要在阶段内关闭，如果确 实有无法关闭的项目，除非客户

7、同意或部门主管同意。如果对不合 格分析表当中的缺陷产生怀疑，必要时要对产品重新取样测试，测 试的结果要填写在样品功能检测报告中，以验证缺陷是否再现， 对缺陷不可再现的样品，在发现后应予以保管，以便后续的分析。c与项目小组成员确定不合格分析表当中的责任人与改善对策，必 要时则由QE召开会议检讨不合格分析表追踪质量异常改善行动报告 改进措施关闭进度。d对产品做EVT阶段的设计验证，PM提供35片EVT成品给QE, TE依据Image Quality Specifications做全功能测试，取后针对测试的 结果要加以分析，如果确认某项是设计问题，则要将此项填写到不合 格分析表，以便追踪改善。设计验证的相关纪要填写在设计审查 验证与确认报告中，以备日后的查阅。5.3新产品试作阶段(PP) 与量产阶段(MP)5. 3. 1对于QE来St,产品进入到量产阶段，标志着QE工作的结束。5. 3.2必要时，也可对RMA产品进行相应的分析。5.4开发工程部项目工程师在新产品开发阶段应不限于与QE 一起进行设计审 查、验证、确认。适当时应自行进行审查、验证、确认，且相关的资料 应予以保存。5.5开发工程部在EVT阶段的设计审查主要由项目小组组长主持，必要时召 集其他项目人员参加，设计过程中所