成型车间切痕机操作培训教材(1)

1、成型车间线切压痕机成型车间线切压痕机安全操作指导书安全操作指导书 东莞市深芏表面技术科技有限公司东莞市深芏表面技术科技有限公司操作手柄应急离合保险杠记数开关电源开关急停开关急停保险杠马达启动开关工作模式选择开关冲切启动开关停止开关1.压痕机的车间设备安置地应合理、路途地上平整、通道疏通。2.压痕机的设备方向应有利于安全操作，以操作者面向墙面为宜，其与周围修建及设备的最小净间隔不的少于 0.8m。3.开机时应先空载试用离合器，离合器作业应平稳。4.压痕机一切显露传动部分应有牢靠无缺的防护。5.压痕机压架上应设置托手式维护设备或压杆式维护设备6.压痕机行程开关的行程结尾应有限位保险设备，使对开关的

2、作用力不大于答应值。7.压痕机主动复位的行程开关在外力撤消后，应主动康复到初始方位。8.压痕机的传动主轴，有必要设有人力驱动传动轴的防护设备。9.设备地址应能满意笔直起吊及修补作业的场所条件。10.压痕机应设备无缺，技能资料完全，随机专用工具完全、无缺。如缺失应及时补充。11.压痕机的电动机、电气控制箱等金属外壳，有必要有杰出的接零或接地维护。12.显露于压痕机的导线有必要用维护套管，不一样电压的导线要选用各自的套管。13.车间对压痕机建立安全点检档案，记载设备使用状况。14.对压痕机的操作工人应进行安全教育和专业技能培训。15.操作人员必须了解设备相关操作规范及设备技能需求的操作规程方可操作

3、。16.新人培训时应由了解设备功能和操作规程的人员进行手把手培训监护。并要单切练习一个星期方可转为延时作业.17.压痕机维修结束后应由领班全面测试相应功能安全措施，确认合格后方可运转。1.首先检查压痕机，各安全开关与保险装置是否有效。严禁安全失效时，使用设备。2. 开机前检查刀模状况，安装是否牢固。刀刃与底板，是否有损坏。定位是否松动。3.作业前先试冲1张，注塑确认实际效果，确认无误后方可进行批量生产。4.作业时每10件，必须检查一次。产品质量。有问题及时处理。5.压痕机应尽量选用天然光源，以免突发性光源变化（晃眼，断电等），导致意外事故。 天然光源缺乏时应设置远光电力照明。6. 压痕机上禁止

4、两人同机操作，以免造成配合不当造成意外事故。7. 压痕机的操作工人有必须穿紧袖作业服，严禁穿宽大与外装饰较多的衣物。8. 压痕机的操作高度应以操作工人站立作业时不踮脚、不折腰为宜。9. 生产过程中设备出现问题，应第一时间停机断电，上报班长处理。班长处理测试合格 后，方可再次生产。模切压痕制造合格的产品，应切位精确，切断洁净、无毛边、冲裂、压痕明晰、深浅适度。在模切压痕操作中常见的毛病与处理方法：一.压痕断面不整齐、 有折痕或冲裂现象. 发生缘由： 折痕指片材断面边缘，不该有的压痕；指因为压痕机模版间隙设定不合理导致底板开裂过大或者底板使用过度，刀痕槽过深过大，导致冲切受力不匀导致。处理方法：1

5、：更换新底板。2：检查刀模是否有垫纸，垫纸是否均匀。3：如果新底板少量使用就出现不良现象。报告班长调试冲压版间距。4：检查刀模刀刃情况是否有生锈或损坏。如有异常开新刀模再生产。二.下料产品周边图案位置（镜银类）不一致。 发生缘由：刀模定位针位移。 处理方法：重新调整定位针位置。待确认OK后，先少量测试。三.模切压痕切不断 发生缘由：切面不平整或刀模损坏导致。 处理方法：1：调整刀模平行度（垫纸处理）2：刀模坏报告班长处理。四：当压痕机突然不动的情况下：作业人员严禁身体任何部位进入冲切区域，优先检查各保险开关是否闭合。先关闭电源，再报告班长通知机修处理。下下料料工工序序安安全全操操作作规规程程操操作作全。全。润滑油加油处黄油润滑加油处1：每班下班前清洁机身灰尘和工作台杂物.2：上班前检查马达运转状况.3：每天设备活动部件加油润滑一次。4：每天