公司焊接设备管理办法

1、3.4企业运营与内部控制3.4.6.1.6公司焊接设备管理办法（2017年3月修订）第一章 总则第一条 为确保公司焊接设备管理规范，确保公司焊接设备处于完好状态，满足生产工艺、技术及安全的要求，特制订本管理办法。第二条 本程序适用于对公司及子公司所有焊接设备（焊接设备包括各种焊机、自动焊接设备，以及与焊接质量有关的其它设备，如：坡口加工设备、 切割设备以及焊接烟尘净化配套设施等）的管理，包括焊接设备的前期论证、招标、采购、使用、维护保养、报废处理等。第二章 管理职责第三条 装备工程部 （一）负责制定公司焊接设备管理的规章、制度、流程，指导、监督、检查各单位的焊接设备管理工作。（二）负责焊接设备

2、的采购、入固定资产、大修（改造）、安装、调试、验收、使用、保养、调拨、报废等全过程归口管理。（三）负责焊接设备年度检修计划的审批,并对设备所属单位的焊接设备使用、维护保养和修理进行技术指导,对使用状况、维护保养状况和修理质量以及安全整改进行检查、监督和考核。（四）负责焊接设备操作证的发放与审批。第四条 战略与市场部参与焊接设备采购、大修（改造）的招议标工作。第五条 质量保证部负责公司焊接质量体系审核认证组织，参与焊接设备管理及使用检查。第六条 检测试验中心责焊接设备及附属计量仪表的校准和校检工作。第七条 工艺管理部参与焊接设备采购、大修（改造）的验收工作，对试件、产品的焊接工艺的进行指导和监督

3、。第八条 审计与风险管理部参与焊接设备采购、大修（改造）招（议）标工作，负责合同及费用审计。第九条 监察部负责对焊接设备采购、大修（改造）项目实施程序进行监督。第十条 安全技术与环境保护部（一）负责焊接设备采购、大修（改造）的安全施工、动火等手续办理，对施工人员进行安全教育培训，对安全施工进行监督检查，参与焊接设备验收工作。（二）负责对焊接设备的安全使用进行监督检查。第十一条 使用单位（一）负责建立焊接设备动态台账，并及时将变动后台账报装备工程部备案。（二）负责焊接设备的使用、日常保养、维修的执行。（三）负责编制焊接设备年度（月度）检修计划的编制，并组织实施，归档检修记录，并报装备工程部备案。

4、（四）负责对焊接设备的安全管理、使用、点检、维护、保养等情况进行检查及整改。（五）负责建立焊接设备与附属仪表的对应清单，及设备与仪表的校检台账，并将校检报告存档。（六）负责焊接设备操作规程、日常保养规程、日常检查规程、小修/定保规程的编制及审核。（七）负责焊接设备采购、大修（改造）技术条件的编制，参与招（议）标工作。 （八）负责新焊接设备现场安装调试、焊接设备大修实施，参与焊接设备新购及大修的验收，负责组织产品焊接首件评审。第三章 焊接设备采购管理第十二条 焊接设备购置或建造按照中国中车股份有限公司投资管理办法相关规定执行；优先选购通过EN15085焊接质量体系认证的制造商的焊接设备。第十三条

5、 焊接设备投资决策后，装备工程部会同有关部门做好设备选型的调研比选和询价工作；并由装备工程部协同相关部门根据设备选型确定的方案，与制造商或供货单位签订技术协议和供货合同。直接用于生产的焊接设备的技术协议必须经公司国际焊接工程师签字确认。第十四条 焊接设备购置要坚持质量第一、比质比价和设备寿命周期费用最经济的原则，按照公司招标管理办法组织采购；做好监造工作；严格进厂设备质量验收；进口设备应有必备的维修配件；保证制造质量。第十五条 做好设备到厂后的检验和随机资料、配件、专用工具和刀具的保管及归档入库工作，发现问题及时处理或索赔。第十六条 直接用于焊接作业的焊接设备功能调试完成，且各项功能正常后，进

6、行标准试件焊接，试件焊接经有检测资质的检测机构进行试验检测合格。第十七条 标准试件焊接检测合格后才能进行产品试焊，连续焊接至少10台产品经公司工艺、质量认可的检测方法检测合格。根据具体情况决定产品试焊是否需要进行破坏性试验。焊接试件试验合格后，由使用单位组织进行产品首件质量评审，并出具首件评审报告。第十八条 技术协议上规定的内容全部完成，产品试焊合格，人员培训工作完成，由装备工程部组织使用单位、工艺管理部、安全技术与环境保护部等相关部门对设备进行完工验收，并组织签订设备完工验收单，直接用于生产的弧焊类焊接设备必须有国际焊接工程师签字认可。其它如与焊接强相关的起重设备等按照公司设备采购、安装调试

7、管理制度执行。第四章 焊接设备资产管理第十九条 公司对管理范围内的焊接设备统一分类编号，建立健全设备台帐、设置固资牌，并做到帐、物相符。直接用于生产的弧焊类焊接设备清单由使用单位提出，经公司国际焊接工程师签字确认后报装备工程部备案。第二十条 建立完善的焊接设备技术档案，做到一机一档；设备的图纸、说明书、合格证、装箱单及相关原始资料都应完好保存，以备查询。第二十一条 设备报废申请参照设备报废管理办法执行。已报废的设备，不得留在生产现场继续使用。第二十二条 资本与财务部、装备工程部定期组织固定资产清查，并及时完成设备调拨、报废设备销帐等手续，确保帐物相符。第二十三条 公司合理制定设备维修费用指标，

8、保证焊接设备技术状况及投资收益。第五章 焊接设备状态管理第二十四条 焊接设备投入使用前必须制订设备操作规程、设备日常检查规程、设备日常保养规程等设备标准化管理文件，设备操作人员要严格遵守设备操作规程，合理使用设备。第二十五条 焊接设备操作人员在独立使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护保养知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给设备操作证后，方可凭证独立操作设备。第二十六条 设备使用单位按照设备的实际技术状况和生产经营情况编制年度设备检修计划(包括小修、定保)，经装备工程部审核后生效；设备使用单位统筹安排，严格执行。第二十七条 设备操作人员要严格执行

9、焊接设备每班的维护保养和周末维护保养。第二十八条 焊接设备发生故障应立即停止使用，设备操作人员应及时报修；设备维修人员修复设备后，设备操作人员对设备维修结果进行确认；并在设备日常检查规程上填写故障信息及处理完成情况。第二十九条 设备操作者根据设备定保规程的要求进行定期保养，每年定保不低于一次，并真实填写完工验收单，及时归档。第三十条 设备维修人员根据设备小修规程的要求进行小修，每年小修不低于一次，并真实填写完工验收单，及时归档。焊接设备进行小修后，必须进行设备精度检查、技术状况调查、产品首件检查。第三十一条 焊接设备大修参照设备大修管理办法执行。第三十二条 建立健全设备修理质量检查验收制度，按

10、修理规范或合同规定严格把关，对未经验收或验收不合格的设备不准交付使用。第六章 焊接设备安全管理第三十三条 设备操作者应在使用设备前认真检查设备，无接地设施或接地实施存在问题的设备不得投入使用。第三十四条 使用单位应经常对焊接设备的安全设施、接地装置、除尘设备等进行检查，发现问题及时整改，确保设备安全运行。第三十五条 装备工程部应经常对焊接设备的安全设施、接地装置、除尘设备等进行检查，发现问题及时组织使用单位整改，确保设备安全运行。第三十六条 设备发生事故后应立即停止使用，采取措施防止影响扩大。要保护好现场，分析原因，组织抢修。第三十七条 对设备事故要做到“四不放过”(事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众未受教育不放过；事故责任者未得到追究不放过；没有防范措施不放过) ， 对于责任事故应视其性质、损失程度严肃处理。对于隐瞒事故、弄虚作假的单位和个人应加重处罚，并追究领导责任。第七章 检查与考核第三十八条 焊接设备清单、检修计划等未按要求审批，考核使用单位0.5分；第三十九条 焊接设备小修、定保、点检未严格执行的，小修、定保、点检记录不真实的，考核使用单位0.5分/台。第四