滚压成型机操作规程

1、滚压成型机操作规程1、 操作人员必须熟悉本机性能及操作程序。2、 开机前要检查机器本身及周围无任何杂物，障碍物。检查各仪表，按钮是否正常。3、 每次工作前先开动设备进行试运转10 分钟， 试运转时间打开黄油润滑泵，使各个润滑点充分润滑。严禁带负荷启动。4、 在正常的操作过程中每隔30 分钟加润滑油一次，以保证设备安全运行。5、 设备工作时设备上方禁止上人。6、 运转过程中发现有异常振动，液压油泄露和噪声立即停车检查。7、 禁止非操作人员进入工作区，应与设备保持2 米以上距离。8、 坚守工作岗位，工作时禁止擅自离开。因事离开设备时要停机，并把设备情况向班长交待清楚。9、 设备系统压力为20Mp严

2、禁超压工作。10、 工作结束后，设备拉闸停电，周围卫生打扫干净。滚压机操作工岗位责任制1. 严格执行本岗位操作规程，负责维护设备的安全运转。2. 服从领导指挥，坚守工作岗位，做到不迟到，不早退，不得带病或带思想情绪上岗。3. 严格现场交接班制度，接班后应迅速检查设备的性能状况，检查设备有无异常异状，检查有关仪表是否完整灵敏 可靠，问清上一班设备的运转情况及存在的问题，交代清楚 并认真填写记录。凡因交代不清而发生事故，应有接班人负 责。开机前，各加油点应加油。4. 设备在运转中，操作工应加强检查，发现问题，及时处理。 当时确实解决不了的，应立即向有关部门或领导反映，并积 极协助处理。5. 经常性

3、的探讨设备性能与运转规律，提高操作技术水平，提 高维护质量。6. 负责本辖区卫生，保持整洁干净无油污。液压校直机操作规程1 操作人员必须熟悉本机性能及操作程序。2 开机前要检查机器本身及周围无任何杂物，障碍物。3 每次工作前先开动设备进行试运转10 分钟， 严禁带负荷启动。4 操作时，操作阀手柄位置及时回零。运转过程中发现有异常振动，液压油泄露和噪声立即停车检查。5 油泵停车时应先卸荷，后停车，停车后，应将操纵阀手柄往复推拉数次，卸掉系统压力。6 禁止非操作人员进入工作区，应与设备保持2 米以上距离。7 坚守工作岗位，工作时禁止擅自离开。因事离开设备时要停机，并把设备情况向班长交待清楚。8 本

4、机使用范围，应按规定参数使用，不得超压使用。9 工作结束后，设备拉闸停电，周围卫生打扫干净。校直机操作工岗位责任制1. 严格执行本岗位操作规程，负责维护本设备的安全运转。2. 服从领导指挥，坚守工作岗位，做到不迟到，不早退，不得带病或带思想情绪上岗。3. 严格现场交接班制度，接班后应迅速检查设备的性能状况，检查设备有无异常检查有关仪表是否完整可靠，问清上一班设备的运转情况及存在的问题，交代清楚并认真填写记录。凡因交代不清而发生事故，应有接班人负责。4. 设备在运转中，操作工应加强检查，发现问题，及时处理。当时确实解决不了的，应立即向有关部门或领导反映，并积极协助处理。5. 经常性的探讨设备性能

5、与运转规律，提高操作技术水平，提高维护质量。6. 负责本辖区卫生，保持整洁干净无油污。锯床操作规程1 操作人员必须进行专业培训，具备安全操作能力。2 锯床作业区应整洁，严禁放置障碍物。3 定期对锯床进行维护保养，以保证安全操作条件。4 开动机床前必须盖好所有防护罩，机床运转时，不得打开各类防护罩。5 拆卸更换锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑架是否牢固可靠。并切断电源。拆卸锯条时必须戴防护手套，谨防扎伤刺伤。6 机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的锯条及进入加工区，严禁用手去拿被卡住的或已切断的工件。7 锯切前必须确认工件已被夹紧，并确认工件在整个锯切过

6、程中处于加紧状态；锯条停止运转后才能松开工件加紧装置。8 锯切较长工件时，必须使用送料架和接料架。9 在调整维修维护和清扫机床时，必须切断总电源。10 调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧固手轮拧紧。11 机床必须有良好可靠接地。机床工作中如遇意外情况，请按紧急按钮。12 严禁锯切粉末状易燃易爆材料，防止发生火灾或爆炸。锯床操作工岗位责任制1. 严格执行本岗位操作规程，负责维护设备的安全运转。2. 服从领导指挥，坚守工作岗位，做到不迟到，不早退，不得带病或带思想情绪上岗。3. 严格现场交接班制度，接班后应迅速检查设备的性能、状况，检查设备有无异常、异状，检查有关仪表是否完整、灵敏、可靠，问清上一班设备的运转情况及存在的问题，交代清楚并认真填写记录。凡因交代不清而发生事故，应有接班人负责。4. 设备在运转中，操作工应加强检查，发