LPR-N测试阀全通径测试工具

1、LPR-N测试阀（APR 全通径工具资料之一）LPR N 测试阀一.概述哈利伯顿LPR-N测试阀是一种套管内使用的全通径、环空加压测试阀。该阀在不允许管柱运动和要求使用全通径管柱的情况下，具有多次关井的能力。LPRN测试阀由三个基本部件组成：1. 球阀部分2. 动力部分3. 计量部分二.操作工具带有处于关闭位置的球阀下井。球阀靠具有一浮动活塞的动力部分打开。该活塞一端连通液柱压力，另一端与压缩氮气相通。座封封隔器后，施于环空的泵压使活塞向下运动，将球阀拉至打开位置。释放环空压力，压缩氮气上顶活塞回位，关闭球阀。根据地面温度，井底温度和井底压力。在地面对氮气腔充氮至预定压力。因为所设计的浮动工资

2、活塞可补偿少量误差，故这些数值（指充氮压力）无需取得精确。工具下井时，环空压力进入油腔下方，并使计量套上下的液压油受压。剪销用于使球阀保持关闭，直至准备开始测试。由于工具到达预定测试深度时，氮中的压力稍低于环空压力。因而必须使用剪销。这就在活塞上下产生一个导致球阀打开的压差。一旦封隔器座封，对环空加压，作用于活塞上下之压差大到足够剪断剪销并打开球阀，在超过液柱压力400PSI时，球阀会啪的一声打开，但必须使环空压力增至最终打开压力。并至少稳压五分钟，以便加压氮腔并使球阀到达全开位置。压力通过计量套计量以后，氮腔内压力会略低于环空压力。使球阀保持打开位置。注意：所施操作压力应取最大安全值。球阀靠

3、尽快释放环空压力来关闭。为了关井，至少需要五分钟时间释放圈闭在氮腔内的附加压力。LPRN测试器的特点：关闭球阀所需的力随环空压力而变化。在操作压力增加的情况下，释放环空压力时，有更多的压力储存于氮气腔内去关闭球阀。使用最安全的操作压力能获得最大的关闭力为其优点。由于管柱内压力对球阀之操作没有影响，故测试器以下无需家旁通。但应注意，当下入生产封隔器时，如不带旁通，压力可能传入地层。如果LPRN测试器以下配有关闭阀，两关闭阀之间与环空会出现压差。应该对该压差进行计算。计算出的压力不应超过钻杆或工具的承压极限。氮气腔内的压降靠计量系统补偿。建议继开泵之后，关闭工具约两小时，使温度达到平衡。如果立即回

4、流（flow-back）。工具会有关闭的趋势，这是由于温度升高，引起氮腔内压力增加。显然，在加压重开测试阀前，释放环空压力使工具有足够的时间升温到地层温度。为防止回流时过早关闭测试阀，配备了特殊的计量套。LPRN测试器计量套可参照列于本节后面的表4。LPRN测试器在设计上考虑到超过静液柱压力的酸化、压裂压力不影响球阀操作。由于应用剪销，使球阀在下井时保持关闭状态，因而初开球阀是瞬时完成的。在封隔器不解封的情况下，可通过LPRN测试器去循环或挤酸。三.保养对LPRN测试器的保养很简单，但很重要。除遇到高温或氮气漏失外，每次测试后，只需对球阀进行保养。测试前的工具准备：测试前，应对LPRN测试器的

5、某些部分进行检查。确信已装入新剪销。检查氮气压力，确信无漏失，参阅下文的充氮说明。检查计量部分的油面，需要时，重新加满。检查球阀是否损伤或刺坏。充氮说明：计算LPRN测试器的充氮压力和操作压力，必须从可靠的出处得到以下数据。地面温度（°F）井底温度（°F）泥浆比重（磅/加仑）测试深度（英尺）作业公司允许对环形空间施加的最大泵压。预充压力：对所有LPRN测试器的地面充氮压力，可从列于本节后部的表格中查到，这些表格是根据浮动活塞处于LPRN测试器最佳操作的适合部位计算出来的。必须注意：所充氮气必须是99%的纯度，即含氮量低于1%，否则可能发生爆炸。为了根据表格确定精确的充氮压力

6、，需计算内插值。计算量最少的准确方法概述于下：使用与地面工具实际温度最接近的地面温度的表格。例如：a. 75°F用80°F表b. 74°F用70°F表c. 78°F用80°F表一旦选定了准确表格，第二步是确定所用的泥浆温度。选定与测试深度的实际泥浆温度最接近的泥浆温度。例如：a. 205°F用200°F泥浆温度b. 212°F用200°F泥浆温度c. 217°F用217°F泥浆温度一旦选定了确切表格，且根据表格确定了泥浆温度，即可确定用于实际测试深度液柱压力的确切充氮压力。如

7、果实际静液柱压力与表中静液柱压力不符，可应用下列公式去确定与此静液柱压力相应的充氮压力。充氮压力：CPL=表中低静液柱压力下的充氮压力。CPH=表中高静液柱压力下的充氮压力。HA=实际静液柱压力。HL=表中低静液柱压力。例：地面温度70°F泥浆温度306°F求静液柱压力为8600PSI时的充氮压力，查阅表870°F泥浆温度806°F，近似于300°F实际静液柱压力（HA）在8000和9000PSI之间，故：充氮压力：充氮压力为4541PSI为了最佳操作LPRN测试器，即使在设计上考虑了对微小误差的补偿（该误差会导致工具充氮压力过大或不足），工具

8、仍应具有准确的充氮压力。充氮程序：LPRN测试器应采用以下步骤充氮。充氮前，用氧：分仪检查氮气纯度。注意：氮气必须是99%纯度。注意：本工具能承受高压，使用本工具应想使用任何高压容器同样谨慎。特别注意：决不能使用纯度未经检查的氮气充氮。从计量腔卸下上注油塞。用氮气吹通软管。从软管中清除空气、水及异物。卸掉注入塞（625·24314）。并将来自增压泵的软管接上。将注入塞挡圈退出适当距离，足以使氮气通入氮气腔。靠平衡工具与氮气瓶内压力来清洗工具，然后将工具中的压力释放至大气中。用氮气瓶控制增压泵，直至达到要求的压力，然后关掉增压泵。拧紧注入塞挡圈，以封闭工具中的氮气。释放通至增压泵的压力

9、。装上注入塞。操作压力：最小操作压力计算表包括各种LPRN测试阀。由于此表未考虑摩阻，球阀上下压差及其它可能的误差。如泥浆比重偏差，测试深度的温度偏差，低精度压力计的误差等，最小操作压力应超出500PSI。最小操作压力（表值）附加500PSI将做为荐用的操作压力。测试深度的静液柱压力（PSI）。测试深度（英尺）和测试深度的温度（°F）必须知道。以根据该表确定最小操作压力，最小操作压力可以用下述方法根据合适的表进行内插：使用与所用尺寸的LPRN测试器相对应的表格。如实际测试深度的泥浆温度介于两个泥浆温度表值之间，使用与与之接近的程度。如实际静液柱压力介于两个静液柱压力表值之间，则插入法

10、将给对应于该静液柱压力的操作压力。例：使用4 5/8"LPRN测试器表17测试深度的泥浆温度306°F静液柱压力8600PSI从表中得出，最小操作压力等于：施于环空打开工具的操作压力等于：最小操作压力：500PSI1190PSI+500PSI=1690PSI注：充氮压力和操作压力表和APRN表相同。LPRN测试器的现场保养：再次下工具测试前，应按下述步骤对LPRN测试阀进行现场保养。更换剪销：取掉剪销档圈。用尖嘴钳取出所有剪销。观察动力接头内的剪销孔。断销头或许可见，也许看不到。如能看到。用填料钩或硬铁丝将销子拨到一边。在保养动力套之前可能要进行68次。装入新剪销。重新剪销

11、档圈。检查氮气压力：安装充氮口压力表总成，并检查氮气压力。可能等于或高于原充氮压力，由于温度升高，高于原充氮压力并不罕见。注意：下井前，应再次检查氮气压力，确信无泄漏。检查油面：冲洗浮动活塞下面的下环空加压孔。观察环空孔。应可见浮动活塞，如可见，则油面符合要求，如不可见。则：将一段铁丝插入其中一孔。去探测活塞。如活塞仅上移46英存：向计量套以下的油腔补充油。直至浮动活塞可见。如浮动活塞以向上移入油腔1英寸以上，则存在漏失，需对计量部分重新保养。注意：当卸注油塞或下接头费力时，应将氮气释放到0PSI。检查球阀部分：卸掉球阀套并拆卸球阀。检查球和球座有无深擦痕或被刺坏，必要时更换之。清洗整个球阀部

12、分并用耐高温黄油填数。压力试验：下井前，对全部工具进行内压试验，是一项好的措施。LPRN测试器压力试验：将试压接头装于工具底部。对工具内部加压至要求的试验压力，并保持5分钟。某些公司还需要从上部试压。注意：当进行这种试验时，来自上部的压力不能超过5000PSI，来自底部的压力不得大于10000PSI。车间保养程序：建议每次作业后，在车间将LPRN测试器全部拆卸。拆卸前，应先将氮气释放到大气中。卸掉球阀套并仔细检查各球和座有无刻痕和刺坏。必要时更换之。检查C形夹板与操作臂有无因球阀上下异常高压差引起的变形。卸掉带剪销孔的动力接头，并彻底清洗。除掉全部断销。每次作业后，检查注入阀座，该阀座靠金属与

13、金属之间的密封。如其表面而损伤因更换之。从计量部分拆下计量套，并用溶剂清洗干净。用空气管线清扫滤网，以除去碎屑，切勿拆除滤网。每次作业后，如特氟隆密封支承环未损伤，无须更换。更换全部0圈。只能用硅油润滑氮腔和计量部分所有密封表面。切勿使用黄油。因为0圈易损坏，当组装工具时，用软管卡子包住0圈，将套子装于充氮阀上，当上扣时，最后0.06英寸将挤压0圈，需要施加8001000英尺一磅的扭矩以上紧。贮备装剪销：用4000PSI的氮气压力对工具充氮（见充氮说明），并对上环空孔泵压。观察球阀是否开启，并检查是否严格对准全开位置。保持4000PSI氮气压力数小时。检查氮气是否漏失，是好办法。查明确实已将剪

14、销装入动力接头。LPRN测试阀功能试验用粘度2050厘 的硅油加于计量套以下的计量部分。卸掉注油与排油塞。将工具抬高直至排油孔高于注油孔。将油加满。直至排油孔无空气排出。充氮前，卸掉计量套上部的注入塞。用氧分仪检查氮气。用氮气吹净泵、管线和工具。充氮至4000PSI。重装计量套上部的注入塞。装入剪销。对上、下环空孔泵压至4500PSI，保持5分钟。氮气压力将增至4100PSI。注：无需对本工具内部加压。对上、下环空孔增压至6000PSI，在低于该压力时，剪销会剪断。连续泵压保持6000PSI10分钟。氮压将增至5600PSI±100PSI。将上、下环空孔的压力卸放至4500PSI并保

15、持10分钟，以关闭工具（必须连续将压力放到4500PSI），10分钟后，氮气压力应为4900PSI±100PSI。将压力放至0，保持1015分钟，以使计量套上下完全平衡。注：计量套和氮气浮动活塞间，通常圈闭200400PSI压力。此压力可通过上加油孔释放。重要：更换剪销。检查计量套以下液面，需要时，重新加油。小心：如拆卸注入塞或下接头费劲。将氮气压力放空。工具尺寸 (in)工具部件号剪切压力±100PS 5配3个剪销615·417148505 配4个剪销615·417151504 5/8615·417351503 7/8615·417

16、52403615·41754900故障排除：下列为使用LPRN测试阀可能发生的一些故障和原因：氮气泄漏：注入阀体上的挤压式0圈安装时切断。安装时，浮动活塞0圈损坏。浮动活塞被装到或被泵到氮腔上部。注入阀堵头上的0圈损坏。注入阀座损坏或未正确就位。充氮时，由于高压浸出而减压和过早封闭造成的压力读数不真实。工具打不开：操作压力计算错误。泥浆条件不好，泵压未传至工具。工具关闭后，N2腔内关闭超压，引起计量套内故障。工具不关闭：封隔器以下口袋内的岩屑挤入球阀部分的操作机构周围。球和座表面擦伤和损坏。开井时，计量套工作失灵。未使液体计量入氮腔。工具打开时间不够长。下井时工具打开：未装新剪销。计

17、量套堵塞。计量部分未加油。氮气漏失。工具过早关闭：环空压力下降。冷液泵入工具并立即回流（见表 本节后面LPRN测试阀计量套）。氮气增压泵（Haskel或Sprahue泵）不工作：空气源压力不足。氮气瓶中压力低于500PSI。氮气瓶安装了调压阀或氮气管线有截流。增压泵单流阀内有异物残留。软管堵塞。高温作业：常规的服务密封件包提供四次彻底保养所用0圈和一次彻底保养所用特氟隆支承环。部件号见表3。高温密封包可用于四次工具氮气部分的保养。常规作业0圈用在其余无特氟隆支承环的密封槽内。为了彻底保养工具以适应高温作业，应订购常规密封包和高温密封件包。建议使用液压弹簧测试器油做为高温涂敷。用于所有密封面。工

18、作卡片：本手册包括有APRN系统工作卡片和一个完整的例子。该工作卡片包容了APR及LPRN最佳作业所需的大部分计算。建议每次作业均应填好工作卡片。应将所填好的工作卡片的复印件和APR系统操作的注释送交邓肯的工具研究和工程部门。这些所完成的工作卡片。将做为评价哈利伯顿APR和LPRN系统的有价值的信息来源。油气井测试程序：按充氮说明中所要求的荐用氮气压力对工具充氮。如应用带插管或密封接头的采油封隔器进行测试。应将全通径液压旁通。即全通径液压循环阀，亦即内压卸放阀接于LPRN测试阀以下。这可防止由于球阀以下的液体挤压所引起的会损坏地层或工具的高压。建议将APRM2取样器或安全阀接于LPRN测试阀以

19、上。由于LPRN测试阀操作压力很低。因而有利于关闭APRN2阀。以建立循环。地面装置接好以后，坐封隔器并关闭防喷器，对环空加压后以打开LPRN测试阀，以最大安全额定值用泵加压。一些公司要求在打开工具前，对环空加压。去检查漏失，该压力不得超过300PSI，以防止提前打开测试阀。初开井，最少为五分钟，以使压力计量入氮气腔。测试时，由于温度升高，通常环空压力会增加。保持环空压力为原操作压力±200PSI这样比较好。如测试时环空压力明显下降，（大于600PSI），则存在测试阀局部关闭的可能性。如这种故障发生，应将环空压力卸放至0PSI，并在加压重开测试阀前等510分钟。对产量很高或大量出砂井

20、，或应增加关闭力，关闭工具前，环空压力应增至低于APRA和APRM2阀操作压力的安全压力并保持五分钟。这样，在释放环空压力时，就能产生附加关闭力，环空压力应以最大安全额定值释放至0PSI。通过LPRN测试阀进行循环可以通过LPRN测试阀和封隔器插管周围进行循环或注液。当使用带关闭阀的EZ型可钻封隔器或使用采油封隔器测试结束提出插管时，这是最好的完成方法。当使用可回收封隔器时，要进行循环。必须尽可能保持压力以保护地层，为通过测试阀循环，应解封隔器并在作业管柱内灌注液体，对作业者管柱加压9001200PSI。关闭防喷器并对环空加压9001200PSI。这将打开LPRN测试阀，并使环空与作业管柱连通

21、。那么，该井就能在保持9001200PSI的回压下进行循环。LPRN测试阀规范总 成 号外 径英 寸（mm）内 径英 寸（mm）组装长度英 寸（mm）连 接 扣615·41715(127）2.25(57.15)196.60(4993.6)3 1/2API内平扣615·41734.68(118.9)2.0(50.8)202.06(5132.3)3 1/2API内平扣615·4173.90(99.06)1.80(45.72)197.88(5026.2)2 7/8EUE 8牙油管扣615·41753.06(77.7)1.12(28.4)166.97(4241.

22、03)2 3/8EUE 8牙油管扣表 1LPRN测试阀数据工 具 尺 寸外 径 英 寸总 成 号剪断压力Psi/只销剪 销件 号54 5/8"615·4171615·4173280385615·41131615·411313 7/8"615·417310615·411073615·4175220615·41175表 2密 封 件 包工具尺寸外 径英 寸总 成 号密封件常规作业包高温密封件包54 5/8"615·4171615·4173615·4173061

23、5·41735615·227683 7/8"615·417615·41784615·209343615·4175615·41769615·22448表 3LPRN与APRN型转换包工具尺寸外 径英 寸总 成 号转 换 号5615·4171615·417244 5/8"615·4173615·417343 7/8"615·417615·417673615·4175615·41766表 4LPRN测试阀计量套工

24、具尺寸外径英寸总 成 号标油计量套专用计量套5615·4171615·4172615·417854 5/8"615·4173615·41775615·417863 7/8"615·417615·41783615·4175615·4176APR 系统工作卡片APRM2取样循环阀（APR 全通径工具资料之二）概述APR M2 取样、循环阀一件工具包括一个取样器、一个安全阀和一个循环阀。这个工具圈闭一个终流动时的样品，可以通过加压进行钟关井，在环空和测试管柱之间提供一条通道以便进行

25、反循环。所有这些功能，不用操作管柱就能执行。循环阀：循环阀是一个开孔的接头和一根受载弹簧密封芯轴组成的。密封芯轴由剪销控制，保持在关闭状态。当动力芯轴以足够大的力撞击密封芯轴、剪断几个剪销时，循环阀打开。一旦销子剪断，弹簧就会推动密封芯轴向上运动，循环孔打开。动力部分：动力部分是由动力芯轴、外壳和剪断套组成的。动力芯轴提供了一个面积差，环空压力就作用在这个面积差上。剪断装置产生一个约束力，这个约束力可以通过剪销数量来调节，当环空压力产生的力克服了剪销的剪切强度时，动力芯轴向上运动，首先拉动取样器关闭，然后继续向上运动撞击密封芯轴。取样器：取样器是由球阀部分和放样部分组成的。球阀部分包括两个球阀

26、，一根连接芯轴和一个锁环。两个球阀与 APR N 测试器上的球相反。当剪销剪断时，动力芯轴向上拉动球阀，使之转动到关闭位置，连接芯轴保证两个球阀同步运动，当球阀完全关闭时，锁环啪地一下入位，于是，球阀锁定到关闭位置上，这个关闭动作发生在零点几秒钟。所以，终流动的样品是完全可以取到的。放样部分是由一个控制螺母和通道套组成。当取样器从井中起出时，两个球阀之间关闭着样品，把取样工具（ P/N611·4378和P/N611·4379）通过放样接头连接到通道套筒上（每个取样器都配有放样接头）。当操作者转动控制螺母时，通道套筒将向上运动，与给取样器提供通道的孔对

27、齐。另一个放样阀在APRM2取样阀的下接头上，这个阀可以用来排放圈闭在APRM2取样阀和测试阀之间的压力。如果我们希望取到大量的样品，可以在APRM2取样阀和测试阀之间下入钻杆、油管或钻铤和一个全通径放样阀。此时，我们也可以用APRM2下接头上的放样阀。卸掉一个球阀，APRM2取样阀就完全可以用作一个安全阀。在每种型号的APRM2取样阀的图纸上，都有怎样改装这个工具的说明。如果我们不需要APRM2取样阀来取样，可以用APRM2安全阀。如果后来又需要APRM2取样阀，我们需要用一个工具箱（箱内有把安全阀改装成取样器所需的全部备件）。工具的上部分可以改装成SSA型循环阀。要做这种改进，还必需两个部

28、件。操作在计算APRM2取样阀的操作压力之前，必须有以下资料的可靠数据：·泥浆比重（磅/加仑）·测试深度（英尺）·环空能够施加的最大压力（磅/英寸）在APR系统工作卡片上作计算。在进行了必要的计算之后，根据计算出来的剪销个数，把销子装在剪断装置上。注意数剪销至少两次：一次是在安全的地面上，另一次是在将这些销子装在工具上时。在装上剪断装置盖之前，在数一遍销子的个数，这也是一种好的作法。在剪断装置及芯轴（剪断装置套在其上）涂上足够的黄油是有益的，这样可以确保在安装过程中销子不会掉出。注意：只能使用这种工具的专用剪销。当APRM2取样

29、阀与环空压力操作的测试阀一起使用时，是APRM2取样阀的操作压力比测试阀的操作压力尽可能的高，这是一种好的作法，应该遵循的一条好的原则是：两个操作压力至少相差1000Psi。万一遇到APRM2取样阀的操作压力不能达到比测试阀的操作压力高1000 Psi的情况时，要注意观察环空压力表，及时释放超过的压力。每种型号的APRM2取样阀都有一个给定的单个销子的剪断压力值（剪断压力/销）。由于密封直径的公差，每个工具的单个销子的剪断压力（剪断压力/销）都可能与公称值有出入，如果可以的话，确定每个工具对于单个销子的剪断压力（剪断压力/销）。并在工具上打上永久的记号。标出单个销子的剪断压力（剪断压力/销），

30、使用这个值，应该得到更高的精确性。在APR系统工作单上，有一部分是操作APRM2取样阀所必要的计算。<div align="center">APR M2 取样循环阀规范 总成号 外径(英寸)内径(英寸) 组装长度(英寸) 端部连接 剪断压力/销(Psi/销)615&middot;6105 5.032.25135.623 1/2API内平535 615&middot;602 4.682.00135.74 3 1/2API内平535 615&middot;6028 4.682.00133.743 7/8 65A特殊535 615&mi

31、ddot;603 3.901.81136.052 7/88牙油管扣535 615&middot;604 3.061.00114.462 3/88牙油管扣 520 <div align="center">APRM2循环安全阀规范 总成号 外径(英寸) 内径(英寸)组装长度(英寸)端部连接 剪断压力/销(Psi/销) 615&middot;6019 5.03 2.2590.3431/2API 内平 535 615&middot;6025 4.68 2.0037.433 1/2API 内平 535 615&middot;6035 3.9

32、0 1.8137.732 7/88牙油管扣 535 615&middot;6041 3.06 1.0061.952 7/88牙油管扣 520 </div>注意：这仅仅是计算值，精确值应该根据对各工具的压力测试来确定。特别注意：决不使用非 APRM2工具的专用剪销。剪切压力的精确值：在邓肯打印在工具上的每个销子的剪切压力值，是根据对每个工具进行试压（用 20 个销子）来确定的。这个计算值没有把工具的摩擦系数考虑进去。如果可能，确定销子更精确的剪切压力值。在下井之前，模拟井下条件对工具进行试压。记录工具的工作条件史。例如：从 DST 卡片上的静液柱压力确定泥浆比重，计算取样器所

33、在深度的压力。这将得出单个销子的压力值，这个值还可以根据多次工作的情况，校正到一个更精确的值。当工具上的主要部件更换以后，工具应该重新进行试压。温度超过300°F泥浆系统中的氮，能够降低剪销的强度。高温可以降低黄铜剪销的强度5 - 10%，温度高于300°F时，黄铜趋于塑性变形，工具在井下压力（温度在300°F以上）中停留的时间越长，剪销受到的影响越大。保 养引言：APRM2全通径取样循环阀是一个比较复杂的工具，特别是在开头几次组装或保养时，似乎尤其复杂。因此，本组装及保养说明手册正是为帮助工具维修作准备。供他未熟悉保养程序之前阅读的。本手册包括几个主要部分：概述

34、、组装说明和保养说明。组装和保养说明相对于组装图片分成若干步，并分步标有数字，以便使文字说明更加清楚，如果我们以恰当的顺序，仔细地按照这些步骤去做时，我们遇到的麻烦就会很少，并能正确地把工具组装起来，人们使用这个工具有了一定的经验时，他们可以找到更简单、更容易的组装步骤。有四种类型的M2取样器：30 00英寸外径（1.00英寸内径） P/N 615&middot;6043 7/8英寸外径（1.81英寸内径） P/N 615&middot;6034 5/8英寸外径（2.00英寸内径）P/N 615&middot;6025 00英寸外径（2.25英寸内径） P/N 615&

35、amp;middot;61015在本手册背后，有各种型号的工具的装配图，装配图的比例尺为1/4。不同型号的工具的部件说明和设计可能有点不同。但在组装和操作上都非常相似。概述：在开始组装M2取样器之前，有几条建议供你参考，它们将使你工作起来更容易些：1.工作区应该清洗干净，并与其他工具的零部件分开。2.按照装配图，依组装的顺序把各个零件排成一行。然后修整每一个零件。每个零件检查两遍，确保所有的“0”形圈、支撑密封等入位。3.确实保证所有抛光面上没有污物、灰尘和尘垢。时刻小心，以免在这些面上出现刻痕和划印。如果润滑这些表面时，一定要保证润滑剂干净，没有刷子毛、磨粒等物。4.如果一个零件必须用大锤打

36、入位的话，一定要在锤子和零件之间使用黄铜棒或铝棒。5.有些零件是成套的，千万不要混淆。6.在组装工具的过程中，时刻要想着球阀的位置，因此，我们开始就把这个阀装在打开位置。因为球的位置（开或关）至于通过使它们绕两个固定的操作臂转动才能改变，如果操作臂不固定的话，在工具的内通道内推或拉都不能改变球的位置。如果遵循以上所列的规则，按照下列步骤的顺序，我们就能正确地把工具组装起来，而遇到的麻烦也很少。组装说明：第一步：在两个密封接头上装上支撑密封和/或“0”形圈，在每一个接头上装上一个流体塞（图1）。润滑“0”形圈并把其中的一个接头夹在虎钳内（图2）。敲带槽芯轴（图3）使之穿过密封接头，直到其两端的丝

37、扣都露出为止。接头的丝扣端朝向工具的上方（图4）。第二步：把放样螺母套在放样外筒上直到贴着45°角斜面。如图（5）所示（装配图附在本手册后面）。把放样外筒套在开槽芯轴的下端（图6）并半丝扣部分拧入密封接头内（图7），润滑放样外筒的外表面。第三步：在放样套筒上装上支撑密封或“0”形圈。放样套筒的丝扣端朝着工具的上部，向上敲套筒，把它装在放样外筒上直到其丝扣开始与放样螺母啮合为止（图8）（注意：小心不要使外筒的抛光面产生划痕）。第四步：在放样外筒的外表面上找到带丝扣凸耳的螺丝孔，并把这个孔与放样套筒上的一个槽对准（图9），把一个凸耳螺丝通过槽拧入孔内，以固定放样外筒与放样套筒的相对位置。

38、现在正旋放样螺母，向上拉套筒使套筒上较大的那一个螺丝孔与外筒上的孔对准（图10）。如果这些孔对不齐，取下凸耳螺丝，将套筒转到下一个凸耳螺丝孔，这将使我们能够看见外筒上的孔，旋转带槽芯轴，直到螺丝刀或其他工具可以插入，从而阻止芯轴转动（图11）。把剩下的凸耳螺丝拧入，通过带槽芯轴将下密封接头装在放样外筒的下端（图12）。第五步：给四个球座支撑圈装上“0”形圈，把其中的两个与一个球、座组成一套。两个与另一个球及其座组成一套。在所有的球阀上装上“0”形圈，不要把成套的球和座搞混淆，它们一定要成套地放在一起。把两个碟形弹簧背靠背地放在一个球座支撑圈的内台肩上（图14）。在弹簧的上方，小心地向下敲球座，

39、直到球座与支撑圈的端面基本上平齐为止（图15）（不要划坏球座密封面上的精加工面）。按装配图片所示，在带槽芯轴的每一端上装一个间隔“0”形圈和支座（图16）。将球座支撑圈拧到带槽芯轴暴露的一端（图17）。用另一个球和球座重复以上步骤，把这一套下的球座支撑圈拧到芯轴的另一端。以上的两个球座支撑圈，在球座的背后装有碟形弹簧而没有隔环，这是很重要的。第六步：在剩下的两个球座支撑圈的内台肩上各放一个隔环（图18）。和以前一样，在隔环的上方向下敲球座，直到球座与支撑圈平齐为止。第七步：把下锁管拧入相对于球来说靠近工具下端的球座支撑圈（图19）稍微润滑一下球座的密封面（图20）。用一只手拿起安上了球座支撑圈

40、的下锁管，将球放在座上，调整球的方位使球上的孔与管上的孔对准，球上的两个操作孔应该背离球座支撑圈（图21）。第八步：从一套“C”形夹板中取出大的一片，在其上涂上厚厚的一层黄油（图22）。当球在芯轴端部上的球座和锁管上的球座之间时，稍微向下倾斜锁管，以便在球的下方把“C”形夹板扣入球座支撑圈上的槽内（图23）。现在，轻轻地向上抬锁管，小的一片“C”形夹板就扣上，这样就可以暂时使球阀组合到一起。调整球的位置，使球的内孔与工具的内孔尽可能地对准，球上的操作孔应该朝着工具的上方。在小“C”形夹板的每一边都能看见一个孔（图24）。平稳地敲击“C”形夹板，使它们都卡紧在槽内（图25）。在球和“C”形夹板的

41、周围涂上大量的黄油，充分润滑两个操作臂（图26）。纵向放置操作臂，把球形配合销插入球的操作孔内。把操作臂的上端放置在支座的台肩上，这时支座也被向上推到与密封接头平接的位置了。如果操作臂过长或如果操作臂搭不到支座的台肩上，向上或向下敲击带槽芯轴进行调节，直到间隔合适为止。操作臂放好后，临时使用球阀外壳或绕球部分缠一根绳子或细链子使之固定在一起，直到把球阀外壳装上去为止，这也许是有好处的。把支座套在下锁管上并向里推，直到它的台肩顶住操作臂的下端（图27）。第九步：从工具上取出螺丝刀（第四步），逆时针旋转放样螺母，直到放样套筒顶住下密封接头（图28）。第十步：重复第七步和第八步的步骤来组装上球阀，但

42、下列步骤例外：a.上球阀上用锁紧爪代替下锁管。b.在把锁紧爪 入球座支撑圈以前，应该先把一个隔杯、一个间隔“O”形圈和支座安装在锁紧爪的外表面上。c.放置操作臂时，不用上下移动带槽芯轴来调节操作臂，因为这已经由下球阀调节好了。上球阀组装结束后，从这个球阀上取下绳或链（如果用过的话），并把球阀外壳套在上球阀上，组装在上密封接头上（图30）。第十一步：用一根黄铜棒或铝棒和一把大铁锤，向上敲下锁管，直到上球座支撑圈（下球阀）顶住支座台肩为止（图31）。下球阀不应该在关闭位置，而锁紧爪应该能从工具上部看见正好在球阀外壳的里面。检查工具的两端，确保下球阀处于完全关闭位置，而上球阀则处于打开位置。第十二步

43、：在锁紧爪接头上装上支撑密封和/或“O”形圈并在其内孔上涂上大量的黄油。把锁紧爪接头的相应端推在锁紧爪上（图32），（某些类型的锁紧爪接头的上端钻有小孔，另一些类型的锁紧爪接头的上端内孔里装有“O”形圈密封。这反映在相应的装配图片上）。在一些大尺寸的工具上，锁紧爪是十分硬的，可能需要用软管卡子压缩，直到锁紧爪接头开始套上锁紧爪为止。一定要保证上支座台肩在操作臂的下方顶住操作臂，把锁紧爪接头套在锁紧爪上并与球阀外壳拧紧，锁紧爪应该扣入锁紧爪接头内壁上的槽内。用手电筒或指定的仪器检查锁紧爪是否确实可靠地进入了槽内（装上锁紧爪接头，球阀上支座被推着往下走，于是使上球阀转动到关闭位置）。第十三步：在压

44、差芯轴上安上支撑密封和/或“O”形圈，将剪切芯轴拧入其上端，将锁紧杆拧入其下端（如装配图片所示）。在芯轴的外表面“O”形圈上涂上少许黄油（见装配图上的注释），然后，将芯轴的锁紧杆端推入锁紧爪接头的上端（图33）。用一根铝棒或钢棒和一把大铁垂，向下打芯轴，使之与锁紧爪啮合（图34），用力压它们，直到压差芯轴顶住锁紧爪接头的台肩为止（图35）（有些型号的工具，在芯轴从底部露出来之前，顶不到锁紧爪接头，芯轴应该向下推到足以打开上球阀为止）。现在，上球阀处于打开位置。第十四步：将润滑油，例如WD-40号液压油或硅油雾化后喷洒在压差外筒的内表面上，然后，将压差外筒上在锁紧爪接头的上端。在某些情况下，由于

45、“U”形圈挤压，压差外筒不得不敲到螺纹啮合为止。第十五步：把剪切套套在剪切芯轴上，并插入使用所需要数量的剪销（图37）（见装配图片上的注释）。在每个剪切套的端部，切有一个对准槽以便于孔可以配对（套与剪切芯轴是成对地在同一个方位上钻的孔，应该永远成对地使用）。剪断销的剪切值应该打印在工具的外表面上（通常打印在压差外筒上）。这个数字表示：对于每一个安装在剪切套上的销子，为了能够剪断销子关闭球阀，需要在工具的外表面上施加多大的压力。如果阀上标出“535Psi/销“，并且装有5个销子，为了操作这个工具，总共需要在环空施加2675 Psi的压力。销子安装在剪切套上之后，把剪销盖套上，保持销子在孔内。第十

46、六步：把冲击弹簧放入剪切套外筒内（图39），顶住位于中下部附近的台肩。然后，把剪切套外筒拧在压差外筒上（图40）。注意，在较新式的取样器上，冲击弹簧已经取消了，而剪切套外筒上的台肩延长了，可以填满这个空间。如果使用老式的外筒，一定要加入弹簧。第十七步：在开孔接头上装上“O”形圈，并把它夹在虎钳上（图41）。在循环管上装上支撑密封和/或“O”形圈并充分润滑。开孔接头的一端钻有制动销子，从有制动销孔的这一端。见循环管插入开孔接头，首先插入循环管的平滑端（内表面上没有丝扣的那一端），然后向下推，直到循环管完全顶紧为止（图43）。循环管上的槽或孔应该与制动销孔对齐°，有几个孔就插入几个销子，

47、很重要的一点是：将销子向下压与带孔接头的槽平齐（图44）。注：原文 为：“循环管上的槽或孔不应该与制动销孔对齐”。根据实际情况来看，原文可能有误译者注。为了压紧这些销子，一定要保证挡圈入位，如果必要，使用两个“0”形圈（图45）。把回复弹簧套在循环管上，把压缩芯轴拧入循环管中（图46）。在拧压缩芯轴的过程中，弹簧将受到压缩，当顶紧时，丝扣不要上的太紧，因为这将有可能过早地剪断销子，释放弹簧（图47）。现在，带孔接头的下端可以拧入剪切套的外筒内（图48）。上外筒（图49）和上接头（图50）也可以依次装上。于是，工具的上部分就组装完了。第十八步：向上敲下球阀的下支座，尽可能平齐。保持操作臂顶在上、

48、下支座的台肩上，这将打开下球阀。用螺丝刀撬开锁紧卡箍（图52），在下锁管上组装好锁紧卡箍装置，然后将其推入在下支座下面的空隙里（图53）。第十九步：在放样接头夹在虎钳内，使反扣孔朝上。在反扣孔的内表面上喷上轻润滑油。在放样阀杆上装上“O”形圈，把反扣限位螺母拧在螺丝杆上，丝扣要全部上完。用一把套筒扳手，把反扣限位螺母拧在放样接头上（图54）。用一把薄壁套筒扳手，慢慢地顺时针方向旋转阀杆，直到阀完全顶紧为止（图55）（如装配图片所示）。如果这些零件是新的，慢慢地来回活动丝扣，直到这些零件运转自如为止。用提供的塞子堵住放样接头上剩下的孔（图56）（如装配图片所示），在放样接头螺纹背后的外表面上装上

49、“O”形圈（图57）。第二十步：拧上下球阀外壳（图58），然后，把放样接头总成拧入球阀外壳的下端（图59），装上护丝，这件工具就组装完毕。第二十一步：组装好的工具带有两个小的放样接头。回收样品时，这两个小放样接头在工具上处于两个球阀之间。另外，还有一个放样接头安装在工具的下接头上。工具起出地面后，需要时，可以用来排放下球阀以下的压力（图60）。例行保养通常，在车间里检验一件工具以后，要按下列步骤保养。而且，在任何情况下，下列步骤也安全可以用于重新组装工具。我们认为：在大多数的钻杆测试之后，工具车间要全部拆卸、清洗和检查工具的所有零件。为了完全拆卸或组装这件工具。参阅本手册的组装说明部分。拆卸和

50、组装时，在执行下述步骤的同时，参阅相应的组装配图片。第1步：从工具饿下端卸下下接头和球阀外壳。并把它们放在一边。在球阀部分缠上一根细链子或绳子。以便临时地使球阀部分保持为一个整体。第2步：从带孔接头的下台肩处卸掉工具的上部分。这个上部分应该放在一边以便以后保养。第3步：卸下剪切外壳或外筒。从撞击芯轴或剪切芯轴上滑出剪切套及其盖，取下剪切套以便冲出剪断销的残 。第4步：用一根黄铜棒或铝棒和一把大锤。平稳地向下敲击撞击芯轴（剪切芯轴）。直到它从底部冒出来为止。这将使工具的内部向下运动并打开上球阀。因为下接头已经从工具上卸下来了。下操作臂就可能不是固定的了。因此，必须同时向上敲顶着操作臂的支座。推动

51、操作臂向上运动，打开下球阀。到此，工具的内部已全部打开。第5步：把锁紧卡箍从下锁管上的槽中撬出，并向上滑动锁紧卡箍，使之进入支座下的空隙内，这样就可以取掉绳或链。再装上球阀外壳和下接头。第6步：把剪切套装置放回到剪切芯轴或撞击芯轴上。在把套子对准之后，装上预定数量的剪销，剪销的数量根据具体的剪切压力来确定（在套上涂上润滑油，粘住销子）。把剪切套盖装在谦切套上。把剪切外筒套在剪切套盖上并与压差外筒连接。第7步：把在第2步拆卸时卸下的工具的上部分夹在虎钳内。虎钳夹在带孔接头这一端，卸下声接头和上外筒。弹簧固定螺帽、回复弹簧和循环套应该是松的，并且能自由地从带孔接头中一起拿出来。从循环套上卸下螺帽并

52、把弹簧取出。从正带孔接头上的孔中敲出剪销的残余段。确保把那些残余段从接头内全部敲出来（检查支撑密封或循环套上的“O”形圈，如果必要则更换之）。重新把循环套装入带孔接头内。并把它向下敲使之入位（如装配图片所示）。为了保护循环套的薄壁端（带丝扣的一端），首先把固定螺帽拧上一部分，然后在螺帽端部敲击，卸下螺帽，把带孔接头上的孔与循环套上的孔或槽对准安装所需要的剪销有些型号的工具要求2个，而另外一些型号的工具则要求3个。这些销子与剪切工具计算的压力无关。它们是为了制动弹簧被压缩期间或在其被压缩之后，固定制动弹簧的位置）。在这些销子稳妥地装入而且帮助压紧销子入位的“O”形圈都装好以后，把弹簧套在套筒的端

53、部。然后把固定螺母 通过弹簧内部装入循环套内，这将压缩弹簧。在螺帽顶紧以后，不要再拧螺帽，在一些型号的工具上。拧螺帽可能会剪断制动销并释放弹簧。安装上外筒和上接头。第8步：重新组装好的工具的上部分现在可以装进剪切外筒的上部了。到此，工具保养结束。全通径放样阀概述：如果我们需要或希望比APRM2取样器取到更多的样品，那么，我们应该在全通径的DST管柱上使用全通径放样阀。为了获得大量的样品，有必要将全通径放样阀用在APRM2取样器（或APRM2安全阀）和APR测试阀之间。全通径放样阀通常挂在测试阀的顶上。操作：在关闭了APRM2取样器并释放了环空压力（以便关闭APR测试阀）之后，一份样品圈闭在AP

54、RM2取样器（或APRM2安全阀）和测试阀之间。样品的体积由所用的钻铤的多少来确定。到达地面时，圈闭在取样器内的气体通过在APRM2取样器（或APRM2安全阀）上的放样阀放出。而液体回收物则通过全通径放样阀放出。注意：为了放出样品，需用放样接头（见规范表）及样品分析箱611&middot;4378。保养：要求在每次测试之后都要进行下列保养：要求在每次测试之后都要进行下列保养：· 拆卸并检查阀芯； · 阀芯如损坏应予更换； · 更换“O”形圈； · 重装阀芯。 全通径放样阀规范<div align="center">

55、总成号外径(英寸) 内径(英寸)组装时的长度（英寸） 端部连接 放样接头部件号 615&middot;2167 5&middot;0 2&middot;25 11&middot;73 3 1/2内平 61833496 615&middot;4129 4&middot;68 2&middot;00 12&middot;00 3 1/2内平 61833496 615&middot;41292 4&middot;68 2&middot;00 12&middot;00 3 7/8槽形扣 61833496 6

56、15&middot;2093 3&middot;90 1&middot;80 12&middot;00 2 7/8外加厚8牙油管扣 61520946 全通径工具其它部件（APR全通径测试工具资料之三）目 录一.APRA循环阀二.全通径液压循环阀三.全通径放样阀四.伸缩接头五.大约翰震击器六.VR安全接头七.RTTS（可回收式测试处理挤注）系统八.提升短节和油咀总成九.封闭式压力计托筒十.平式连接筛管一.APRA循环阀（APRA CIRCULATING VALVE）概述：哈里伯顿APRA循环阀用于套管井中，可与APR测试系统或常规测试工具配合使用。一般来说，在以下一种或均存在的条件下，使用APRA比较好：1. 下全通径测试管柱。2. 有时侯冲杆可能投不到断销式反循环阀上，这种情况中，APRA循环阀就作为个用循环阀或第一循环阀使用。APRA循环阀是由环行空间压力操作的，环空压力作用在不平衡面积上，对一组剪销产生剪切力。每个剪销都有预定的剪切值，因此操作压力可以靠改变剪销数量进行调节。不管所用剪销的数量是多少，单个剪销的剪切值和不平衡面积是不变的。工具内的密封设置提供了内压平衡，这样管柱内的压力就不会对A