预应力高强度管桩

1、港城大厦拟投入主要工程材料进场计划表序号材料名称单位数量大批量计划进场时段1黄砂吨34142015.072015.112水泥吨35002015.022015.113商品砼m3470392015.012015.124砖千块7102015.042015.095圆钢吨1882015.012015.126二级钢吨0.1332015.012015.127三级钢吨41342015.012015.128钢板吨9.12015.022015.129型钢、角钢吨0.2292015.022015.1210防水卷材m270902015.042016.0511防水涂料千克677032015.042016.0512保温板

2、材m21054302016.032016.0513保温砂浆m312072016.032016.0514白水泥千克160602016.052016.0915油毡m245542016.032016.0516碎石吨25182015.032015.0617腻子千克503702016.042016.0918聚乙烯薄膜m21662016.032016.052.2、主要周转材料需求计划序号周转材料名称规格需用量来源备注1钢管直径4870520租赁按要求及时进场2扣件十字、对称旋转25842租赁与钢管配套进场318厚复合板183091517购置陆续购进4方木格栅6080、75100 购置随结构施工进场5竹脚手

3、片1.21.019683购置陆续进场6安全密目网1.86.016152购置具备安检认证7.主要施工办法施工工艺流程图7.1试打桩根据桩基设计图纸及地质钻探资料，在开工前由各方选择有代表的工程桩或试验桩进行试桩工作，核查地质资料是否准确，打桩机及桩锤选用的合理性，并确定工程桩大面积施工时应控制的各项指标及施工标准。7.2测量放线测量员利用轴线控制网和控制点，准确放出桩位。此过程施工员必须跟踪复核，并形成记录，工程结束后整理归档。桩位测量放线的具体步骤如下：测量员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，计算出放样所需的各项数据，并将计算结果提交给施工员进行复核。施工员根据设计图纸上的桩位的位

4、置与控制点的相应关系，自行计算放样数据，并将结果与测量员提供的数据进行核对，复核无误后方可进行放样。将经纬仪架设在控制点上，利用前、后视点调整零度线，再利用极坐标法和已计算出的桩位数据进行准确放样。施工员在测量员放样结束后，利用经纬仪复核已放桩位，复核无误后方可进行施工。放样结束后，以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。7.3沉桩7.3.1工程桩在施工前，应根据施工桩长，在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数作为原始记录。7.3.2为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工安

5、全，采用厚度约2cm厚的钢板铺设在桩机履带板下，钢板宽度比桩机宽2米左右，保证桩机行走和打桩的稳定性。7.3.3桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆未端为准。7.3.4桩机进场安装调试后移至起点位置处就位，利用导杆垂直仪，使导杆调至初步垂直，而后进行第一节桩起吊，且对准地面已放好的桩位，使桩尖缓缓地插入土中3050cm，并处于稳定状况，然后用两台经纬仪进行双向垂直校正，直至桩身垂直度符合要求（注：桩端入土3m后不得校正垂直度，若发现有偏差，应起拔回填后重新插入），此时应松开起落架，根据现场地质情况，控制桩锤的打击能量，若遇到虚土或软弱土层时，应先关闭油门冷打，若每击贯入度

6、小于100mm时，打开油门，启动桩锤进行锤击；在沉桩过程中，必须始终保持桩锤、桩帽、桩身中心三者在同一垂直线上，不得偏心锤击，施工过程要求连续，中途不得人为停锤。遇到异常情况，如贯入度突变，桩身倾斜或桩顶碎裂，桩身开裂等现象应立即停锤并通知有关部门。7.3.5打桩顺序应根据桩的密集程度及周围建构筑物的关系：若桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向四周进行。若桩较密集场地狭长，两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行。若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始，由近及远地进行。根据桩入土深度，宜先长后短。根据管桩规格，宜先大后小。7.4焊接接桩遇到

7、多节桩需接桩时（电焊接桩），下节桩的地面预留高度为5075cm。操作时，下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1桩长。对直后，先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。7.4.1焊接准备焊接前操作人员应检查电焊机是否运行正常；焊把线是否有破损；焊钳钳口的磨损程度以及焊把接线是否良好等，必须保证实能安全而充分地进行焊接。电弧焊采用BX500A交流电焊机的主要技术参数如下：额定焊接电流500A，焊接电流调节范围160210A，额定工作电压40V，100%负载持续率时焊接电流388A。焊接前应将两

8、个桩头上下角钢连接范围内及桩帽顶面的铁锈、油污、砼渣、泥土、水垢等清理干净，并且两桩帽应紧贴后才可以施焊。7.4.2焊接方法预应力管桩焊接时则由三个电焊工在互成120度角的方向同时施焊。焊接时应使焊矩角度保持在30o45o之间。第一层必须用3.2mm焊条打底确保根部焊透，第二层以后方可用粗焊条（4mm、5mm），拼接处坡口槽的电焊应分三层以上对称进行环缝连续焊接，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须清除后再焊下一道，坡口须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm。7.4.3焊缝冷却采用E4303焊条焊接的焊缝须在焊后自然冷却1.0分钟，待焊缝冷却后，再继续沉桩。7.5送桩当设计桩顶标高在自然地面以下时，

9、必须利用送桩器进行送桩。送桩时应注意以下事项：a.送桩器应套正桩头，不得倾斜而影响桩头的质量；b.送桩器帽内与桩头之间设置钢丝绳垫圈及木板作衬垫，防止打爆桩头。c.送桩器应进行垂直度调整后方可进行锤击。7.6终止沉桩成桩时的成桩标准应按试桩标准进行。当遇异常情况，如遇孤石、送桩深度过深等现象，应找有关人员商讨处理方法。7.7空孔处理由于送桩后产生的空孔对工地安全及文明施工带来不利影响，因此，为确保工程质量和安全，防止人身伤害，送桩后产生的空孔应及时用砂回填至自然地面。8.确保质量的技术组织措施8.1管理措施公司的工程技术部门直接对该项目的工程质量进行监督与控制，直接掌握工程质量动态，指导全面质

10、量管理工作，开展严格岗位责任制，对各工序、工种实行检查监督管理，行使质量否决权。对主要工序设置管理点，严格按工序质量控制体系和工序控制点要求进行运转。实行三道质量验收制度：每道工序班组100%自检；质量员100%检验；工地技术负责30%抽检。认真填写施工日记及打桩记录。8.2技术措施：按照下表关键控制点进行严格检控，即可达到质量保证的目标。序控 制 点控 制 目 标控 制 方 法1桩位放样偏差10mm复核桩位计算书、放样基准点和桩位点2桩身垂直度0.5%桩长利用两台经纬仪或吊锤控制3最后贯入度满足设计要求按设计文件或现场试桩标准执行4焊接质量不得有凹陷、焊瘤、漏焊、气孔或夹渣、焊缝厚度应满足设

11、计要求外观质量检查5进入持力层深度满足设计要求按设计文件或现场试桩标准执行9.确保工期的技术组织措施9.1强化项目的计划管理，以施工组织设计为依据，分别编制各项资源计划，认真组织实施，确保计划管理的权威，确保工程有组织有秩序地按计划进行。9.2加强机械设备保养工作，配备必要的机修设备和熟练的修理人员，避免因机械故障而影响施工进度。9.3优化劳动组合，执行多劳多得的分配制度，充分调动广大职工的劳动积极性。9.4保证资金供应，确保工程各项费用的支付。10.确保安全生产的技术组织措施措施10.1机械设备进场必须办理有关手续，使用前需经过公司有关部门检查合格后方可使用，使用时须有安全员、施工员在场。1

12、0.2工人进场必须进行安全三级教育，凡在工地施工的民工，必须三证齐全，无证件者不得进入工地施工。进入现场的管理人员和工人，必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、打赤脚，严禁酒后作业。10.3高空作业要挂安全带，地面作业要戴安全帽；10.4吊卸所用的索具，要经常检查，如有问题，应立即更换或妥善处理；10.5起吊物件时，应遵守安全操作规程，要环视四周不得碰撞；10.6作业前，施工员要向班组进行技术安全全面交底，并有签证手续；10.7各个工序均应遵守安全操作规程；10.8打桩作业区，应设安全标志，非生产人员不得进入、靠近；10.9桩机作业时，不得进行维修养护，所有电器设备，非电工人员不得乱动；1

13、0.10打桩作业停止时，应立即切断电源，桩机应按规定停放在合适的位置；10.11插桩时应及时校正桩位，桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转纠正桩的垂直度；10.12在软土层打桩时，应先关闭油门冷打，当每击贯入度小于100mm时，开启油门启动柴油锤；10.13打桩机吊柴油锤行走时，应将柴油锤降至最下部，履带三支点式打桩机行走时，必须专人指挥，在坡道上行走时，应将重心移至坡道的上方，坡度不得大于5度；10.14吊桩、吊锤回转及行走等动作严禁两个以上动作同时进行。11.确保文明施工的技术组织措施严格按照建设部颁布的施工现场管理条例及福州市有关规定进行文明现场管理。按照现代工业生产的客观要求，在施工现

14、场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的；从培养和尊重科学，遵守纪律，服从集体的大生产意识，提高企业的整体素质，用高水平的文明施工，来提高企业的知名度，树立企业的形象，增强企业的竞争能力。11.1搞好安全生产宣传工作，应挂设安全宣传色标及宣传标语。11.2施工现场进门口处悬挂五牌一图。11.3搞好施工场地卫生工作和门卫制度。11.4落实各工种的岗位安全操作规程，并张牌悬挂。11.5制定安全值日表，做好宿舍、食堂的卫生及安全防火管理工作。11.6认真贯彻上级主管机关关于工地的文明施工指令。根据市政府关于开展创文明卫生城市的通知要求，施工现场必须做到：a.对进入施

15、工现场的施工管理人员、工人、临时工人进行精神文明与卫生常识的教育，食堂炊事员要有健康合格证书。b.工地门口必须设置洗车道和沉淀池，对进出工地的车辆进行清洗，严禁滴漏洒的现象发生。c.工地必须设置临时厕所，不准随地大小便。d.广泛做好文明卫生的宣传工作，出板报、贴标语，提高施工人员的文明与卫生素质。e.搞好灭鼠工作。f.公司组织创卫小组经常下工地检查创卫工作。本工程桩基采用预应力离心高强度预应力钢筋混凝土管桩基础，其施工方法采用液压静压桩工法施工。管桩选用：PHC500-100-AB 、PHC500-100-A和PHC400-95-A三种，桩身混凝土强度等级均为C80。采用十字桩尖，以中风化或微

16、风化灰岩为持力层，入土深度1025m，桩尖入持力层深度大于3D。设计单桩竖向极限承载力标准值及单桩竖身承载力特征值分别为：8#、9#楼桩型及规格PHC500-100-A，QUK=1600KN及Ra=3200KN；10#、11#楼桩型及规格PHC400-95-A，QUK=1100KN及Ra=2200KN；恒大酒店桩型及规格，PHC500-100-AB ，QUK=2000KN及Ra=4000KN。桩基础静力压桩终压值等技术控制指标，在桩基试桩时，待现场试桩后由设计单位确定2) 工程规模 本工程设计桩点总数为1006个，详见下表。 静压管桩工程量统计 工程名称 桩型及规格 设计桩长（m） 桩数(支)

17、 管桩总量（m） 备注 8# PHC500-100-A 1020m 252 9# PHC500-100-A 1020m 251 10# PHC400-95-A 1020m 310 11# PHC400-95-A 1020m 253 恒安酒店 PHC500-100-AB 1025m 186 合 计 1252施工准备 41 技术准备 1）项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。 2）收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，编制桩基施工方案。 3）组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。 4）技术总工参与技术交底，并

18、由技术总工牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。 5）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6）编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。 7）做好对班组的技术、安全交底工作。 42 材料准备 1）各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。2）预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定，现场堆放合理。 3）预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需要。 4）配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。 5）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种

19、证件手续。 43 劳动组织准备 1）建立施工项目领导机构。根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构（组织机构图见3.1）。 2）按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。 3）配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。 44 施工现场准备 1）本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按项目部各人员的主要职能进行运行，完成对桩基作业人员的组织准备。 2）办理好业主或当地

20、有关部门要求办理的各种证件手续。 3）完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良好。 4）规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。 5）临建布置：根据现场情况和工程需要，采用集装箱板房作为桩基础施工现场办公室，工人宿舍、食堂等，确认电源、用水点。详见施工平面布置图。 6）组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。 7）组织建筑材料进场：根据本工程需要管桩的需求量计划，组织管桩进场，按桩机行走路线进行摆放。根据本工程场地的特殊性，保证施工期间雨水天

21、气正常施工，管桩要运至桩机附近，使桩机能够有桩可打，现运桩方案为： 根据桩位的分布情况在8#、9#、10#、11#楼北侧修建临时运桩道路1条，通往恒安酒店各修建一条临时施工道路，与场地临时主干道相通，临时施工道路宽5米，铺垫砾石300mm厚碾压夯实，临时施工道路两侧开挖300400排水明沟与市政排水管网接驳；个别零星桩位由铲车拖桩至施工地点。8）做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工技术组织措施，特别是接桩时的焊接，要避免在雨中进行。排水沟要安排安排专人定期疏通沟渠，修整养护，使现场排水通畅五、静压管桩施工方法 1、施工机具的选择 1）压桩机型号的选择：该桩基工程位于市区外

22、，桩型设计选用400-95-A、500-100-A、500-125-AB型桩，工程桩终压力要求大于单桩承载力特征值的2倍，并且桩尖中风化或微风化灰岩为持力层，桩尖入持力层深度大于3D。为满足设计及施工技术规范要求，参照建筑桩基技术规范及静压桩基础技术规程附录5，结合现场施工环境，压桩机选用两台步履行走式静压桩机（最大压桩力达6000kN），满足该工程施工的需要。 2）压桩机配重的选择：压桩机的配重必须用磅称核实，并把其质量标记在该件配重的外表。液压机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重总和再0.9。ZYS-700B-B型压桩机总重量（自重KN+配重总和KN）0.95000KN（最大单桩承载

23、力特征值2000KN的2倍以上），压桩机的配重选用完全满足设计最大压桩力。 3）送桩器的选择：送桩器的选择，根据图纸要求送桩的最大长度为2.9m（相对0.000m控制标高），选择长11m的送桩器来满足设计施工要求,送桩器的选用钢桩送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相致.并应有足够的强度和刚度，其表面尚应有防止夹持机构打滑的设施，送桩器长度,应满足送桩深度要求。工程桩顶面按触的送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。 2、施工顺序的确定 打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截

24、桩高度较高。所以群桩施工时，为了保证质量和进度，消除因各种不利因素产生的不利影响，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。 当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，如图A所示；或由中间向四周施打，如图B所示。这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。当桩数较多时，也可采用分区段施打。 当桩较稀疏时（桩中心距大于等于4 倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，如图C所示，即逐排打设。这样逐排打设，桩架单方向移动，打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构造物、地下

25、管线等，以防土体挤压破坏。当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小，先深后浅，先长后短施打。结合工程实际，本工程施工顺序主要采用逐排打设法（A），局部采用自中间向两侧打设法（C）。两台桩机按栋号从A轴开始施工，完成1轴施工后开始转向2轴，沿ABC 轴推进，根据就近原则移动桩机。为了减少挤土效应导致桩身上浮，5桩以上承台处施工时必须遵守先里后外的原则。3、静压管桩施工流程：4、压桩施工操作步骤详述 1）场地平整：清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。（本工程建设方负责“三通一平”，目前已完成） 2）测量定位：开工前请甲方提供区域内的控

26、制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料。形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查，轴线偏差不小于1cm，桩位偏差小于2cm，确认后方可开始施工。 3）预应力管桩的成品检查：检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标，再进行外观检查，同时做好检查记录。经监理验收，并签字认可。对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。不合格的桩及时清退出场。 4）设备

27、准备情况的检查：压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重，并调平桩机平台。打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。 5）探桩：根据测量定位点，利用同直径的钢管用静力压桩机压穿层素填土层，探明表层土的障碍物。防止桩尖堵塞块石，以便顺利穿过层粉土。如果场地土层状况良好，为了提高工效，可以不用探桩，直接压桩即可。 6）吊桩插桩：根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位，再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压

28、。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设置在不受打桩影响处，且大约互成90的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。 7）压桩：利用桩机的重量由液压系统持桩将管桩垂直压入土中，并随时用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度。并观察压桩的压力与深度。初压时如果下沉量较大，宜采取轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐增加。在整个压桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免管桩受弯。压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身是否垂直，每根桩宜连续完成，以免难以继

29、续下压。按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外，交甲方和监理各一份，以供监理检查。选择桩位上浮观察点，做好详细记录。 8）送桩：为将管桩压到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长11m。操作时先吊起送桩器，送桩器的下端面紧挨上管桩上端面，中心线对齐，保证垂直度满足要求后再加压，直到送桩至设计标高并达到终压值要求。 5、压桩垂直度保证措施 调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键，必须高度重视。插桩在一般情况下入土5080cm停止压桩，然后进行垂直度调校。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控（也可以使用线锤吊线观察），经纬仪应设置在不受打桩影响处（约距桩点20米），且大约互成90

30、的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。桩的垂直度必须不大于0.5，满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩身偏移时，应分一两个行程逐渐调校，不可一次性强行扳正。 6 、PHC桩的验收 PHC混凝土管桩进场后应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的PHC桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对PHC桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。PHC桩的外观尺寸允 许误差根据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2

31、002）的规定进行验收，应符合下列要求序号 项目 允 许 偏 差 1 外观 无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙 2 直径 5mm 3 壁厚 5mm 4 桩尖中心线 2mm 5 桩顶平整度 10mm 6 桩体弯曲 1/10007 、PHC桩材的验收方法 序号 检查项目 检查工具与检查方法 测量工具 分度值（mm） 1 长 度 用钢卷尺测量，精确到1mm 1 2 外 径 用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的 两直径，取平均值，精确至1mm 1 3 壁 厚 用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取平均值，精确至1mm 0.5 4 桩端部倾斜 将直角靠尺一边紧靠桩身，另一边

32、与端板紧靠，测量其最大间隙处，精确至1mm 0.55 桩身弯曲度 将拉线紧靠桩的两端部，用钢尺测量其弯曲处 的最大间隙，精确至1mm 0.5 6 保护层厚度 用深度游标卡尺测管桩的中部同圆周的二处 不同部位，精确至0.1mm 0.02 7 漏浆长度 用钢卷尺测量，精确至1mm 1 8 漏浆深度 用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm 0.02 9 裂缝宽度 用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm 0.01 10 抗压强度 检查产品合格证 11 抗弯性能 检查产品合格证8、静力压桩质量检验标准一张表9、管桩堆放和装卸方法 1) 堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必须要有可靠的

33、防滚、 防滑措施。 2) 采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长15m采用两端勾吊吊运3) 桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕（如图B所示），垫枕支撑点应 在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。 4) 装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振 动，防止桩身裂损。 5) 桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。二、质量保证技术措施1、测量定位：项目部开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点， 施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，撒放白灰做成明显标记，

34、到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料，形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查。项目部成立专门的放线作业队，以保证施工顺畅和放线质量。2、桩身垂直度压桩时主机手和地面操作人员必须经常观察桩身的垂直度，发现倾斜必须及时调整；垂直方向放置两台经纬仪，便于控制垂直度， 经纬仪应设在不受打桩影响处；最下节管桩入土5080cm时停止压桩，调整垂直度后方可继续压桩，不允许只图施工速度一次送到位；购置大功率照明灯，以满足夜间施工的要求。3、桩位偏移沉桩完毕后放线人员要经常复核桩位，观察是否偏移，如发现偏移则立即找出原因并

35、采取相应措施；合理确定桩机施工路线，减少挤土效应给已下沉到位管桩带来负面影响；桩位排布过 密则必须跳打；一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把桩拔出重插，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正，如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工；本工程大多数桩位都需要送桩，用送桩器送桩时不许加桩垫，以保证压力的有效传递，避免受力不均导致偏位。4、接长焊接选用经验丰富、水平高的焊工进行操作；采用优质焊芯，进货时必须保证焊芯质量；焊接方法采用CO2气体保护焊，以保证焊接质量；焊接前，桩头埋设铁件必须除锈，露出金属光泽；焊 接时两个焊工同时先对称焊接48个焊点用以定位，然后对称分层焊

36、接，要求焊缝饱满,并采取措施减少焊接变形；焊接完毕不能立即沉桩，必须待焊口自然冷却后方可继续沉桩，以免焊口碰到地表水淬火发脆，导致开裂；焊接过程必须连续流畅，整个过程不得超过40分钟，以免桩周土体回弹，导致沉桩困难。5、桩顶标高合理确定最佳施工流水路线，采用先长桩后短桩、先中心后外围 或对称的施工顺序和区域跳打的施工原则和施工方法，另外，根据施工的实际情况调整打桩速率，以减少挤土效应；送桩时考虑桩身回弹，可在原设计桩顶标高基础上，超送23cm。1 工程概况（1）湛江自来水公司综合住宅楼工程框架结构九层，总高度为31.50m.位于湛江市海滨地带，地质状况：地面以下2.54m为机械吹填海砂层，地表

37、平坦，砂层往下为淤泥层，属冲刷和淤泥环境沉积类型。第四纪软土厚度较大，特别是第二层的淤泥层，厚度达8.5015.20m，层面为极具特色的海陆沉积湛江组层型。场区下水位于地表下1.20m层面，属上层滞水带类型。该工程桩基设计采用高强度预应力混凝土管桩（桩径为500mm，壁厚100mm，管桩混凝土强度C80），单桩承载力为700kN，有效桩长为2629m，总桩数230根，采用三节接桩。基础采用群桩上的整体筏板及局部承台。（2）湛江海运集团综合住宅楼工程框架结构九层，总高度为32.10m.地质状况属软土地基，从第l层第8层均为松软地层，力学性质差，第9层持力层为地表下深25m以上的厚814m的粘土层

38、。本工程位于市区中心，周围的东、北、西三面为多层住宅群，距离68m；南面临街。该工程的桩基础设计采用先张高强度预应力混凝土管桩（直径为400mm，管桩壁厚95mm，混凝土强度为C80），单桩承载力为700kPa，桩长2730m，总桩数289根，采用三节接桩，基础采用群桩上分组承台。2、预应力混凝土管桩的质量检验与试验桩的质量检验液压法压桩同锤击法沉桩，但可利用静力压桩机作反力平衡装置进行桩的静载试验，可省去设置锚桩和反力梁等。为了保证工程的质量，必须分阶段进行单桩承载力的静载和动测试验。2.1 静载试验法以湛江海运集团综合住宅楼的桩基质量试验为例：管桩的静载试验要模拟实际荷载情况，通过静力加压

39、，得出3根试桩荷载一沉降关系曲线近似 试桩的入土深度分别为28.50m、29.70m和29.90m，表明均进入第9层粘土层。根据上述系列关系曲线，综合评定确定其容许承载力，它已较好地反映单桩的实际承载力，满足设计要求。预应力混凝土管桩在桩身强度达到设计要求的前提下，对于粘性土，不应少于15d，且待桩身与土体的结合基本趋于稳定，才能进行试验。上述试验曲线表明，试桩的桩周摩擦阻力和端承力发挥正常，桩身质量良好，其承载力标准值均大于设计要求700kN的标准值。单桩竖向抗压静载试验一般采用油压千斤顶加载，千斤顶的加载反力装置可根据现场实际条件采用如下方法：（1）锚桩横梁反力装置：由4根锚桩、主梁、次梁

40、、油压千斤顶以及测量仪表等组成。锚桩、反力梁装置能提供的反力应不小于预估最大试验荷载的1.21.5倍。（2）压重平台反力装置：由支墩、钢横梁、钢锭、油压千斤项及测量仪表等组成。压重量不得少于预估试桩破坏荷载的1.2倍；压重应在试验开始前一次加上，并均匀稳固的放置于平台上。2.2 动测试验法动测试验法，又称动力无损检测法，是检测桩基承载力及桩身质量的一项新技术。高应变动力测试法，也是作为静载试验的补充。采用PDA打桩分析仪桩基测试方法，是利用重锤锤击桩头使桩头产生一个永久性位移而得出桩的极限承载力和桩身结构完整资料。3、液压入桩的施工方法3.1 施工程序液压管桩的施工程序为：测量定位一桩机就位）

41、复核桩位一吊桩插桩一桩身对中调直一静压沉桩一接桩一再静压沉桩一送桩一终止压桩一桩质量检验一切割桩头一填充管桩内的细石混凝土。3.2 施工要点（1）静力压桩单桩竖向承载力，可通过桩的终止压力值大致判断，但因土质的不同而异。桩的终止压力不等于单桩的极限承载力，要通过静载对比试验来确定一个系数，然后再利用系数和终止压力，求出单桩竖向承载力的标准值。如判断的终止压力值不能满足设计要求，应立即采取送压加深处理或补桩，以保证桩基的施工质量。压桩应控制好终止条件。湛江海运集团综合住宅楼桩基工程，压桩到设计桩长时，压力表的压力达到单桩承载力2.7倍时，即可停止压桩，否则应增加桩长，并会同设计单位另行处理。（2

42、）压桩应连续进行，采用硫磺胶泥接桩间歇不宜过长（正常气温下为1018min）3接桩面应保持干净，浇注时间不应超过2min；上下校中心线应对齐，偏差不大于10mm；节点矢高不得大于1桩长。（3）垂直度控制，调校桩的垂直度是沉桩质量的关键，须高度重视。插桩在一般情况下人土3050为宜，然后进行调校。桩机驾驶人员在施工长的组织、指挥下，掌握好双方角度尺两个方向上都归零点，使桩机纵横方向保持水平，调校垂直在规范允许值以内才能沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时，应分一二个行程逐渐调直。3.3 沉桩线路的选定预应力桩基施工时随着人桩段数的增多，各层地质构造土体密度

43、随之增高。土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大，压桩所需的压入力也在增大。为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，入桩线路应选择单向行进，不能从两侧往中间进行（即所谓打关门桩），这样地基土在人桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。湛江海运集团综合住宅楼工程毗邻居民集聚地，东、北、西三面房屋较近，沉桩线路应为桩中心离建筑物近处开压，企图将各土层自北向南排挤（南面临街无建筑物），尽可能地降低挤土效应影响。3.4 管桩与承台的连接方式上述工程管桩与承台采用刚接。管桩的桩头均采用专用工具锯断，断口平齐，故不能

44、利用桩身内的钢筋伸入承台作为连接的钢筋。在桩头的桩管内填充4200mm高的C30细石混凝土，并在混凝土中均分插入614钢筋与承台连接。4、管桩的设计及施工中应注意的事项（1）管桩的造价较高，桩基础设计时须根据上部荷载、工程地质条件等综合考虑，多方案比较后方可采用。同一工程中桩的规格、型号不应太多，以免造成施工困难，特别是注意避免造成施工错误。（2）综合考虑地质情况和桩身强度，确定单桩承载力。管桩为开口桩，根据现场压桩观察分析，在入土过程中，会较快地在桩尖处形成一土楔，使其入土时的挤土情况与闭口桩无异，故在确定单桩承载力时将开口桩按闭口桩考虑。（3）适当限制压桩速度，沉桩速度一般控制在lmmin

45、左右为宜，使各层土体能正确反映其抗剪能力。当地基表层中存在大块石头等障碍物时，要避免压偏。（4）压桩机应根据土质情况配足额重量或选用相应的液压桩机。（5）若采用焊接法接桩时，须分层均匀地将套箍对焊的焊缝填满，为加快施工速度，减少接桩时间，可设23名焊工同时施焊，焊毕停约lmin即可进行沉桩。（6）管桩身不受损坏；桩帽、桩身和送桩的中心线应重合；压同一根桩应缩短停息时间。（7）压桩机的液压入桩有一定的垂直行程高度，如YZY360桩机的垂直行程为1.5m，即每入桩1.5m即松开抱桩器。开动油泵使之上移，再抱桩固定压入，循环作业。在开始的第一二个行程，要特别注意控制桩身的垂直度。（8）记录入桩行程深

46、度及相应压力值，以判别入桩情况正常与否及桩的承载能力。（9）为减少静力压桩的挤土效应，应采取如下措施：a） 设置袋装砂井或塑料排水板，以消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象。袋装砂井直径一般为7080mm，间距l1.5m，深度1012m.塑料排水板的深度、间距与袋装砂井相同。B） 设置隔离板桩C） 压桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线的观测、监护。2 工程概况： 某公寓16#楼工程，位于福州市福马路段南侧，桩基采用PHC管桩，静压法施工，共有283根桩。桩型为500（AB），桩长约4655m，分4节桩三个接头，每节桩长约1214m，以强风化花岗岩为桩端持力层，要求桩端全断面进入持力层0.5m，单

47、桩竖向承载力设计值为2225 KN，压桩力为2倍单桩竖向承载力设计值。 3 场地土层地质条件 根据工程地质勘察报告所揭示的情况，本场地主要土层可分为14层，各主要土层自上而下分布如下：杂填土(1)，厚度1.602.50m；粘土(2)，厚度 0.401.50m；淤泥(3)，厚度4.3014.9m；淤泥夹砂(4)，厚度1.7011.30m；淤泥夹粉砂(5)，厚度 10.8021.90m；中砂(6)，厚度 1.504.10m；淤泥夹细砂(7)，厚度 7.018.70m；粉砂(8)，厚度 0.607.50m；淤泥夹粉砂(9)，厚度 6.108.00m；粉土(10)，厚度 1.47.90m；粉砂(11)

48、，厚度 0.96.50m；残积砾砂质粘性土(12)，厚度 1.85m；全风化花岗岩(13)，厚度 1.109.00m；强风化花岗岩(14)，厚度2.1-2.6m。 根据以上土层分析，由于中砂层或粉砂层厚度均较薄，采用静压法施工，桩基穿透中砂层不太困难，桩端全断面要求进入强风化花岗岩0.5m，也可以办到。通过现场试桩，桩长控制在55m左右，压桩力控制在 4450 KN，采取双控方法，完全可以满足设计要求。 4 管桩的施工 4.1 主要施工机械设备 目前市场上所用的桩机有抱压式和顶压式两种，以抱压式为主，抱压式桩机最大吨位可达800T，通常在600T。 对于静压桩机的机械性能要求： 身总重量加配重

49、要求达到设计要求； 桩机机架应坚固、稳定，并有足够刚度，沉桩时不产生颤动位移； 夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的园弧与桩径应严格匹配，夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态，且应保证对称向心施力，严防点接触和不均匀受力； 压桩机行走要灵活，压桩机的底盘要能承受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要有足够大，满足地基承载力的要求。 根据以上的要求，我们选用了YZY-750型静压桩机，该机最大压桩力可达750T，满足本工程压桩的需要。 静压桩机施工基本原理：机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车上，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统

50、方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，管桩在沉入土层过程中，桩尖把土挤向周围，从而产生桩侧摩阻力与桩端端阻力。 4.2 沉桩前准备工作打桩前协同建设单位认真做好障碍物的清除与管线的保护工作。施工场地应平整，排水应畅通。 认真做好轴线的引测工作，现场必须设置两个以上的轴线控制点，用砼保护好，并引测到固定构筑物上。 工前认真细致地向所有参与施工人员进行技术交底，安全交底和分析相应地质条件下应采取的措施。 工前对进场的机械设备应作全面系统的检查工作，做好各部位的保养和润滑。4.3管桩的主要施工工艺与方法 放样定桩位：采用极坐标放样。压桩机就位时，应对准桩位

51、，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态，启动门架支持油缸，使门架作微倾15，以便吊管桩。 吊桩定位，调整垂直度：先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，启动吊车吊桩，管桩在施工中起吊，可采用一点法（位置距桩头0.29L处），使桩尖垂直对准桩位中心，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，启动压桩油缸，进入压桩状态。 压桩：启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压进度，一般不超过2m/min，达到压桩力的要求以后，必须持荷稳定。若不能稳定，必须再持荷，一直到持荷稳定为止，持荷时间由设计人员与监理在现场试桩时确定。 接桩：采用焊接法接桩，接桩前应将端板及桩套箍端板坡口处，表面的锈蚀清除干净，表面呈金属光泽后方可

52、焊接，接桩一般在距离地面1m左右进行，上、下两块端板轴向错位量应小于2mm，坡口根部间隙应小于4mm，焊条选用E4303型，焊接道数不少于3道，焊缝应满焊，确保焊缝高度。上下节桩如有间隙应用楔形铁片全部垫实焊牢。接桩处焊缝应自然冷却15分钟以上方可沉桩。5 质量控制 完善的管理措施是质量控制技术落实的基本保证，是要有一整套质量技术保证措施。 ，严格按照设计图纸，工程合同文件，有关现行施工规范和质量标准要求制定各分项工程的实施措施。 高强砼预应力管桩质量控制：运到现场的管桩应按规定要求进行严格检查，对于不合格产品或次品，坚决退回。 桩在运输过程中起吊、堆放必须保持平稳，无大振动，以保证桩身不受损

53、伤。 桩位放样：要求设置相对固定的基准点，四角大样与场地地面标高的测定必须准确，基准点一定要安全保护。 桩机就位：桩机就位后必须用经纬仪在桩机两个方向相互垂直的地方，观测桩机，桩的中心线，设计的桩位是否在同一垂直线上，其偏差不应超过施工规范要求的允许偏差。 压桩：工程桩正式施工前应进行试压桩，以确定压桩标准，一般情况下应以桩长和压桩力双控进行施工。如桩顶标高在地面以下，需要送桩，送桩器下端应设置桩垫，要求厚度均匀，并与桩全面接触，送桩轴线必须与桩轴线一致，压力表经国家法定单位检测合格，压桩前必须提供近期检测证明方可压桩。 焊接接桩：焊条性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证证明

54、。焊接时应在两侧对称均匀地同时施焊，焊第二道时应将浮渣彻底清除，焊缝应符合设计要求，焊缝质量由监理等相关单位进行隐蔽工程的签证。 截桩：露出地面或未能送至设计桩顶标高的桩，即必须截桩，截桩要求用截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。预应力混凝土管桩系指预应力高强混凝土管桩（代号PHC）、预应力混凝土管桩（代号PC）和预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）。预应力砼管桩基础，因其在施工中具有低噪声、无污染、施工快等特点，在工程上越来越得到广泛应用。为了保证其施工质量，在预应力管桩的施工前和施工过程中，应对其进行控制。根据对预应力管桩施工监理工作的实践总结，特拟定预应力砼管桩基础监理要点，供监理工程师在工作中参考、使用。 一、预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范 1、建筑桩基技术规范JGJ94-94； 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 3、建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002； 4、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 5、砼强度检验评定标准GBJ107-87； 6