产品质量证明书

1、产品质量证明书电动葫芦合格证施工计划施工质量计划工作见证自检报告组织方案安装质量记录基础验收证明法定代表人和 西 普质保工程师和 大 龙资料编制员和 华厂长审核杜 建（签章）山东龙辉起重机械有限公司起重机产品质量证明书产品类别:桥式起重机产品品种:电动单梁起重机型号规格:LD5t-21.6m A3产品编号:0148设备代码:41703716120100148质量保证工程师:和 大 龙单位法定代表人:和 西 普山东龙辉起重机械有限公司质量检验专用章:起重机产品合格证制造单位:山东龙辉起重机械有限公司制造地址:山东省新泰市羊流工业园制造许可证:TS2437161-2012产品类别:桥式起重机产品品

2、种:电动单梁起重机型号规格:LD5t-21.6m A3产品编号:0148设备代码:41703716120100148合同编号:制造完成日期:2010年 4 月 30 日本起重机械产品经质量检验，符合起重机械安全技术监察规程桥式起重机、设计文件和相关标准的要求。质量检验员：和 华质保工程师：和大龙质量检验专用章一、产品技术特性 桥式起重机（除架桥机）主要参数和用途额定起重量5t跨 度21.6m整机工作级别A3起升高度6m大车基距2.0m小车轨距/下降深度/主钩左右极限位置1m/1m最大轮压26KN整机重量4.2T防爆等级/整机功率18KW用 途吊装普通物体主要结构型式主体结构型式单梁防爆型式/操

3、纵方式地操吊具型式吊钩工作机构主要特性主起升机构起升速度倍 率2电机型号/数量ZD151-4 / 1台速 度7m/min功 率13KW相应最大起重量12.5T制动器型号/数量/工作级别M3制动力矩/减速器型号/传动比/卷筒直径/定滑轮直径/钢丝绳型号15大/小车轮直径/大车行走机构速 度20m/min功 率1.5 KW工作级别A3制动器型号/数量/电机型号/数量ZDY121-4 / 2制动力矩/减速器型号LD传动比48.57大车车轮踏面直径300适应轨道24kg/m主要参数和用途小车运行机构速度20m/min功率/转速0.8KW / 1380r/min工作级别A3制动器型号/数量/电机型号/数

4、量ZDY21-4制动力矩/减速器型号LD传动比28.2小车车轮踏面直径150小车轨道/适用工作环境电源电压380V风压非工作风压/频率50HZ工作风压/环境温度-20/40吊钩部位辐射温度-20/40依据标准设计标准GB/T3811-2008整机制造标准GB/T14405-1993备注：二、主要受力结构件材料主要受力结构件材料基本情况结构件名称编号材料标准号牌号规格材料制造单位标志制造日期主梁盖板M2711GB/T3274-2008Q235B6mm山东山钢集团有限公司LH09012010.3主梁腹板M2713GB/T3274-2008Q235B5mm山东山钢集团有限公司LH09022010.3

5、工字钢N2718GB/T3274-2008Q235B30B山东山钢集团有限公司LH09132010.3材料化学成分试件编号MnSiPsLH010310.340.150.010.005LH010320.340.150.010.005LH010330.340.1850.0110.003材料力学性能材料力学性能弯曲试验抗拉强Rm(N/mm2)屈服强度Re(N/mm2)断后伸长率A()冲击试验硬度弯曲角度弯心直径温度()冲击吸收功（J）44032032.52070155180044032032.5207015517804453103220901501790注：(1)发生材料代用的应当在备注栏中注明“代

6、用”； (2)本表可用材料的原始证明书的有效复印件代替，但是必须注明使用该材料的构件名称和构件号。三、主要零部件零部件名称零部件号型号规格制造单位制造日期产品编号01电动葫芦LH0117CD1 5T山东龙辉起重机械有限公司02电机LH0108ZDY22-4D青州恒力电机有限公司03电机LH0109ZDY22-4D青州恒力电机有限公司04减速机LH0101LD江阴起重运输机械有限公司05减速机LH0202LD江阴起重运输机械有限公司06车轮LH0202#300山东龙辉起重机械有限公司0708注：(1)包括车轮、缓冲器、制动器、钢丝绳、吊钩、滑轮、卷筒等主要零部件外，也包括有关的驱动电机和减速器、

7、电气控制设备等，如果所用的与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明“代用”；(2) 附外构件产品合格证明（复印件）。四、安全保护装置装置名称装置号型号规格制造单位制造日期产品编号01行程开关015LX20A02行程开关016LX20A03超载限制器017QCX04高度限位开关029LX44-100506注：(1)如果与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明“代用”；五、出厂检验报告（一）整机检查检验项目及其内容检验结果检验结论备注01起重量标志和安全警示标志符合合格02材料主要受力结构件材料符合合格03绝缘防磁等材料/04焊接质量焊缝外观符合合格05焊接无损检测符合合格06主要受力结构

8、件符合合格07工作机构符合合格08操纵机构符合合格09主要零部件钢丝绳及其固定符合合格10吊具符合合格11滑轮符合合格12高强度螺栓符合合格13摩擦部件润滑装置符合合格14线路、管路符合合格15液压、气动系统/16走台和栏杆/17司机室/18电气和控制系统防护等级符合合格19遥控装置符合合格20导线、电缆符合合格21电气保护符合合格22电源进线、隔离开关符合合格23非自动复位应急断电开关符合合格24电气室/26安全保护和防护装置制动器（停止器）符合合格27起重量限制器符合合格28高度限位器符合合格29下降极限位置装置符合合格30大、小车限位器、缓冲器、止挡装置符合合格31超速保护装置/32连锁

9、保护装置/33隔热、降温措施/34运动零部件防护措施/35抗风、防风装置/36检修吊笼或者平台/37各机构力和力矩限制装置/（二）主要尺寸测量检验项目及其内容标准要求测量结果测量结论备注1基本尺寸跨度m22.522.501合格2大车基距m2.92.902合格3小车轨距m/6桥架上拱度mm2020.1合格7主梁水平方向的弯曲mm<54合格8以装车轮的基点的对角线差mm<54合格9小车轨道接头高低差mm/10小车轨道同一截面高低差mm/11小车轨道侧向直线度mm/12大/小车车轮的水平偏斜<0.50.4合格13小车轨距极限偏差mm/14主梁腹板的局部平面度mm<32合格15

10、主要零部件吊钩开口度mm<2018合格16卷筒端部凸缘高度mm1010合格17卷筒筒壁壁厚mm2020合格18滑轮轮槽壁厚mm66合格19滑轮轮槽底部直径mm100100合格20车轮轮缘厚度mm2525合格21车轮踏面厚度mm100100合格22车轮椭圆度mm<0.50.4合格结论：符合设计要求和技术标准，产品合格。产品编号： CD1 MD1型电动葫芦产品合格证明书01.额定载荷： t.02.起升高度： m.03.起升速度： m/min.04.起升电机功率： KW.05.负载持续率： 每小时启动次数 120次/H FC25% .06.使用电源(相数/电压/频率)： 3 / 380V

11、 / 50Hz .07.负载时下滑量： 0.5t-5t： 80mm，10t-20t：70mm .08.静载荷实验： 超额25%的静负载荷实验合格 .09.降低电压 10% 尚能启动.10.检查结果： 经检查符合相关技术参数，产品合格准予出厂 .11.检验员： 和 华 .12.出厂日期： 2010 年 月 日.产品质检专用章 山东龙辉起重机械有限公司施 工 计 划设备型号：LD 5T-21.6M A3设备代码：0148使用单位：新泰市九州机械厂施工单位：山东龙辉起重机械有限公司制造单位：山东龙辉起重机械有限公司施工日期：2010年5月山东龙辉起重机械有限公司Shandong Longhui Ho

12、isting Machinery Co.,LtdLD型 电动单梁起重机 施工计划1、计划工期为4个工作日。计划开始安装时间：2010年 5 月 日。本次为山东龙辉起重机械有限公司公司安装的电动单梁起重机起重机，供销部应于2010年 5 月 日早送至施工现场。2、 现场施工负责人应对照发货清单进行清点验货，重点检查货物是否齐全、损伤，如有上述情况应及时通知供应部补齐或更换；并报质监部门现场监检。3、召开现场安全、技术交底会。4、2010年 5 月 日上午，应全部做好准备工作：（1）.将电动葫芦、门吊主梁、端梁吊放于施工现场；（2）.按标准加注制动油，减速机齿轮油。（3）.检测大车轨道、桥架各指标

13、是否符合标准，填写基础验收证明。5、2010年 5 月 日下午，进行吊装安装作业：（1） .先将主梁起吊工字钢面向下，固定于地面上，两面外侧用三角铁固定，让主梁于地面垂直。然后吊装端梁，于主梁连接拧紧法兰固定高强度螺栓，另一侧端梁相同操作，然后紧固法兰螺栓，吊装电动葫芦，于主梁连接，调整垫片。安装超载限制器，安装电动葫芦控制箱。焊接拖缆钢丝绳挂鼻，安装拖缆钢丝绳，用梅花螺丝紧固拖缆钢丝绳，然后讲瓷瓶与供电电缆连接，使瓷瓶顺畅运行，焊接挑线架，加装牵引绳，调整电动葫芦。端梁两头加装超过起升跟高度1.5倍的稳定绳，用于稳定起升时的起重机游晃。（2） .主梁与端梁整体起吊，讲主梁与端梁整体起吊，利用

14、稳定绳讲主梁旋转75度，主梁升高至轨道面以上50公分后，再次利用稳定绳将其移回正位，下降至轨道面。左右调整，与跨度吻合即主梁安装成功，解除稳定绳与安全装置。6、2010年 5 月 日，辅助设备安装。（1）.电控系统安装电动葫芦控制箱，大车控制箱，供电系统安装：安全滑触线或拖缆。（2）.进行通电调试，调整运行电机运行方向，调整控制手柄运行方向，调整无线遥控装置运行方向，调整大车行走运行方向。（3）.进行空载运行试验；检查噪音，检查有无颠簸现象，并做记录。（4）.进行超负荷试验，静载超负荷1.25倍，运行超负荷载重1.1倍。并做记录。7、安装调试完毕，进行完工自检填写自建报告，报质量技术监督局安装

15、验收。8、各施工单位、员工严格按施工计划安排执行，保证施工安全，提高施工质量，确保安装质量，如有变化，按现场情况进行更改。山东龙辉起重机械有限公司Shandong Longhui Hoisting Machinery Co.,Ltd起重机施工质量计划设备型号：LD 5T-11M A3设备代码：0165使用单位：新泰市九州机械厂施工单位：山东龙辉起重机械有限公司制造单位：山东龙辉起重机械有限公司施工日期：2010年5月山东龙辉起重机械有限公司Shandong Longhui Hoisting Machinery Co.,Ltd设备选型及产品技术文件检查表序号项目类别内容及技术要求检查结果结论日期

16、1设备选型A应符合法规,合同及使用工况要求，防爆产品应符合防爆要求2产品技术文件产品设计文件A总图受力结构图机械传动图电气图纸液压系统原理图产品合格证明A随产品提供安装使用维护说明书A随产品提供型式试验合格证明A随产品提供（复印件）制造监督检验证书A随产品提供其他3施工作业文件安装维修改造工艺规程B应制订作业工艺文件安装维修改造检验规程B应制订作业检验文件施工方案B应制订技术要求用方法安全措施B应制订相应的安装安全措施现场施工条件及部件施工前检查表项目类别内容及技术要求检查结果结论日期4现场施工条件B甲方应提供基础验收证明核实轨道跨度与安装产品是否一致起重机械的运动部分与建筑物、设施、输电线应

17、按规定留有安全距离高于30m的起重机械顶端或两臂端的红色障碍灯应整常有效5部件主要零部件B减速机铭牌与图纸相符，或带有合格证B制动器铭牌与图纸相符，或带有合格证B电动机铭牌与图纸相符，或带有合格证B卷筒组与图纸相符，或带有合格证B大车轮组与图纸相符，或带有合格证B小车轮组与图纸相符，或带有合格证安全保护装置B带有超载限制器、合格证及型式试验合格证B带有升降限位、合格证及型式试验合格证B带有大小车行程开关、合格证及型式试验合格证B带有舱口门开关、合格证及型式试验合格证B带有缓冲器、合格证及型式试验合格证B带有夹轨器、合格证及型式试验合格证主要受力构件几何尺寸检查表项目类别内容及技术要求检查结果结

18、论日期跨度大车B核实大车跨度与大车轨距是否一致S10m时，S±2mmS10 m时，S±2+0.1（S-10）mm小车B核实小车跨度与小车轨距是否一致在跨端处不得超过K±2mm；在跨中处：S19.5m时为K（+1+5）mm；S19.5m时K（+1+7）mm桥架对角线BS1-S2±5mm部件施工过程与施工后检查表项目类别内容及技术要求检查结果结论日期部件施工过程检查B主要受力构件连接检查主梁连接： 焊接 螺栓 销轴 铆接主、端梁连接： 焊接 螺栓销轴 铆接主梁、支腿连接： 焊接 螺栓销轴 铆接支腿、下横梁连接： 焊接 螺栓销轴 铆接上拱架、主梁连接： 焊接

19、螺栓销轴 铆接部件施工后检查B施工后主要受力结构件几何尺寸检查大车跨度应符合产品标准B桥架对角线应符合产品标准B小车轨距应符合产品标准B主梁上拱度应符合产品标准B悬臂上翘度应符合产品标准B钢丝绳直径、结构型式应符合相关标准及图纸要求，无断丝等缺陷B连接形式： 压板 塞块绳卡B吊具应提供质量证明，钩头转动灵活，含有防脱钩装置，符合相关标准B油轮组符合相关标准、图纸要求B卷筒符合相关标准、图纸要求部件施工后及电气控制系统检查表项目类别内容及技术要求检查结果结论日期部件施工后检查B配重施工记录 B 压重施工记录 B安全警示标志检查 B受力构件分段制造现场组装，应进行无损检测。电气与控制系统B电气设备

20、与控制系统及施工应符合GB50256-1996的相关要求。B电气保护装置 接地保护B绝缘保护B短路保护 B失压保护B零位保护B过流（过载）保护B失磁保护B供电电源断错相保护B正反向接触器故障保护安全保护和防护装置检查表1项目类别内容及技术要求检查结果结论日期安全保护和防护装置制动器A工作、安全制动器应符合相关标准、规定A制动器型式及制动性能应符合相关标准A推动器不允许漏油A制动轮与摩擦片摩擦、缺陷、油污应符合有关要求A制动器调整适宜，制动平稳可靠A制动轮无裂纹、划痕及凹凸不平现象起重量限制器A应按规定设置起重量限制器A试验起重量限制器应灵敏可靠力矩限制器A按规定设置起重力矩限制器，并试验可靠性

21、A按规定设置回转力矩限制器，并试验可靠性安全保护装置A高度（下降）限位器应灵敏可靠。冶金起重机应设置双限位A大小车行程限位器应灵敏可靠A缓冲器和止档装置应完好，安全性高A应设置应急断电开关，且灵敏可靠A连锁保护装置安全有效A冶金起重机由于调速可能造成超速的，应按相关规定设置超速保护装置安全保护和防护装置检查表2项目类别内容及技术要求检查结果结论日期安全保护和防护装置B单主梁起重机应设置防倾翻安全钩B扫轨板的安装应符合相关要求B导电滑线防护板应安全可靠，符合相关规定B露天工作的起重机械应设置防风装置B起升高度大于50m的起重机应安装风速仪B按规定装设防护罩、防雨罩及隔热装置B其他安全防护装置应符

22、合相关规定质量保证体系运行情况项目类别内容及技术要求检查结果结论日期质量保证体系运行情况B现场施工组织机构设置合理，质量保证机构和质量控制系统责任人应有任命文件B现场作业人员应执质量技术监督局颁发的操作人员作业证方可上岗操作B施工过程中体系运转正常B落实、处理、整改监检机构或监检人员提出的问题，并反馈、回复B其他轨道安装检查记录表项目内容规范要求实测数据判定型号规格轨道必须是统一的型号、规格轨道两根轨道的接头不能在同一截面上，应错开至少500毫米。接头位置123456789实测值接头位置实测值同一轨道接头外的位错、高差均不得大于1毫米，间隙应为2-4毫米。且必须有跨接线将两轨紧密的连接起来。位

23、置高差位错间隙压板压板不得有松动现象，螺栓上的压板的位置应使压板能有效的固定轨道。螺栓不应有松动现象，应有防松措施，备紧后螺纹防松措施，备紧后螺纹至少露出螺帽2道丝。整轨轨道应固定可靠，不得松动，轨面不得有影响的缺陷。轨道高差测量每根轨道全长方向上最大不得大于10mm.两轨道同一截面上高差不得大于10mm。每6m测量一点。测点数值测点数值轨距测量每隔6m测量一点，最大不得超过10mm。测点数值桥架组装检验记录表项目规范与要求实测值判定起重机跨度S的极限偏差SS10m时S=±2mmS>10m时S=±2+0.1（S-10)mm位置1位置2mmmm小车轨距K的极限值偏差K在

24、跨端处不得超过K±2mm;在跨中处：S19.5m时为K（+1+5）mmS19.5m为K（+1+7）mm跨中实测跨端实测主梁拱度在跨度应为（0.91.4/1000）S,且最大上拱度在跨中1/1000S的范围内位置数值位置数值主梁水平旁弯对偏轨和对称正轨箱形梁应不大于1/2000S1，（S1为两端始于第一块大筋板实测长度，在离上翼缘板约100mm的大筋测量）；A梁测数B梁实测数小车轨道接头偏差水平错位f1mm头部间隙e2mm高低差d1mm位置错位高差间隙桥架同一截面上两根小车轨道的高低差hK2m时，h3mm;6.6K2m时，h0.0015K;K6.6m时，h3mm；位置实测位置实测安全装

25、置实验记录序号安全装置运行情况实验结果01大车行程限位器02小车行程限位器03高度限位器04零位保护05紧急断电开关06失压保护07门式起重机登机信号08联锁保护装置09门式起重机偏斜指示10超载保护器11手电门断电开关12缓冲器13轨道端部止挡14锚定装置15防风铁鞋16滑线防护板17检修吊笼18防翻安全钩19扫轨板和支承架20防护罩21电气设备的防雨罩22接地测量23绝缘电阻测量起重机械安装改造重大维修工 作 见 证设备型号：LD 5T-11M A3设备代码：0148使用单位：新泰市九州机械厂施工单位：山东龙辉起重机械有限公司制造单位：山东龙辉起重机械有限公司施工日期：2010年5月山东龙

26、辉起重机械有限公司Shandong Longhui Hoisting Machinery Co.,Ltd起重机械监督检验工作见证表（资料核查）项目编号查证内容及要求自检监检设备选型设备用途及使用场所等证明2.产品技术文件制造资料制造监检证明（纳入监检范围）型式试验证明（按覆盖原则）型式试验证明文件安装使用维护说明起重机总图、主要受力结构件图电气、液压系统原理图安装资料安装许可证能够覆盖所施工起重机械的型号规格过程质量记录和自检记录表卡现场安装改造维修作业人员的资格证件施工方案、施工作业（工艺）文件，审批手续齐全变更设计证明文件改造重大维修资料金属结构在制造厂内进行改造或重大维修时，需有制造地监

27、检证明，在使用场地进行施工时，实行安装监检改造、大修方案（经施工单位设计责任人审批签字）必要的设计计算书、机构、传动方式改变须有设计图纸、控制方式改变的须有电路图及必要说明书改造设备还应当由设备合格证明、说明书及设备改造铭牌改造人修清单新配置更换的部件需有出厂合格证明及随机文件、是安全部件的还需有型式试验合格说明书安全部件型式试验合格证制动器起重量限制器起重力矩限制器起升高度限制器防脱安全器质量保证体系现场施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人员任命对施工过程中体系运装异常情况应有处理对监检机构或监人员提出问题应及时处理申报保证体系我单位对提供的上述资料的真实性负责，并承担相应的法律责

28、任（单位盖章） 人员： 日期：2010年05月 日监检人员现场核查意见监检方式资料核查（特殊情况可采用 现场监督 实物核查）监检结果合格 不合格 描述：监检人员监检日期起重机械监督检验工作见证表使用单位山东龙辉起重机械有限公司使用地点山东省新泰市羊流镇设备名称电动单梁起重机规格型号5T 21m设备编号0148设备选型原环境-现环境-代 码 1露天 2非露天 3有毒 4高温 5风尘 6其它原用途-现用途-代 码1、电站安装或检修用 2、一般车间或仓库用 3、繁重工作车间 仓库或码头用 4、吊运熔融金属或冶金用 5、吊运易燃易爆或危化品 6、建筑工地用基础验收合格证明经我单位现场检查，设备基础验收

29、： 合格 不合格项目内容自检结果检验方式检验结果安全距离和红色障碍灯运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准要求，高于30M的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作正常施工前部件检查主要零部件合格证、铭牌一致齐全安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明一致、齐全施工前主要受国结构件主要的几何尺寸符合设计要求施工后主要受力结构件施工后主要受国结构件主要的几何尺寸符合设计要求主要受力结构件连接检查：主要受力结构件（如主梁、主支撑腿主副吊臂、标准节、吊具衡量等）施工现场连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）的检查。钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒安装符合规定要求配重、压重重量及安装固定符合规定要

30、求安全警示标志符合规定要求电气与控制系统电气设备与控制系统符合GB50256-1996<电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范>的相关要求电气保护装置设置、检测和试验符合相关要求施工单位自查意见经现场检查，以上项目：符合要求 不符合要求（施工单位签章） 自检人员： 日期：监检人员检验结果合格 不合格监检日期注：（一）表中“施工单位自查意见”栏施工单位填写并签名、盖章；设备信息、设备造型、基础验收合格证明、自查结果由施工单位填写、监检人员复核；监检方式、检验结果栏由监检人员填写，所有栏不许空白。编号填写原始记录编号；设备选型填写环境代码和用途代码。监检方式填写代码：1资料核查、

31、2现场监督、3实物检查。上述文件如为复印件则必须经施工单位加盖公章或都检验章起生机械监督检验工作见证表（设备性能检验）使用单位山东龙辉起重机械有限公司使用地点山东省新泰市羊流镇设备名称电动单梁起重机规格型号10T 21m编号0148项目试验要求自检结果检验结果1空载试验按照要求进行空载试验，检查至少符合以下要求：操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、馈电装置工作正常。各机构动作平稳、运行正常、能实现规定的功能和动作，无异常震动、过热、噪声等现象。液压系无漏油现象、润滑系统工作正常。2额定载荷按照要求进行额定载荷试验，除检查其是否符合1的要求外，还应符合以下要求：1、对制动下滑量由要求的，制

32、动下滑量应当在允许的范围内。2、挠度（静刚度）符合要求。3、主要零件无损坏。3静载荷试验按照要求进行额定载荷试验，至少检查是否符合以下要求：主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落。主要机构连接处未出现松动或者损坏。无影响性能和安全的其他损坏。起重机改造、大修时主要受力结构未更换、未改变、未修理的、以及起重机械移装的、可不进行静载荷试验、使用单位有明确书面要求的除外。4动载荷试验按照要求进行动载荷，至少检查是否符合以下要求：机构、零部件等工作正常。机构、结构件无损坏、连接处无松动。施工单位自检意见经现场检验：以上试验结果：符合要求 不符合要求（施工单位签章）自检人员： 日期：2010年5月

33、 日监检方式资料核查现场监督实物核查监检结果： 合格 不合格临检人员监检日期注：一、表中“施工单位自查意见”栏由施工单位填写并签名、盖章、设备信息，自查结果由施工单位填写，监检人员核查，检验结果栏由监检人员填写，所有栏不允许空白，涂改。 二、上述文件如为复印件则必须经施工单位盖公章或者检验单起重机械安装改造重大维修自 检 报 告设备型号：LD 5T-11M A3设备代码：0148使用单位：新泰市九州机械厂施工单位：山东龙辉起重机械有限公司制造单位：山东龙辉起重机械有限公司施工日期：2010年5月山东龙辉起重机械有限公司Shandong Longhui Hoisting Machinery Co

34、.,Ltd起重机械安装改造重大维修检验结论报告施工单位山东龙辉起重机械有限公司安装改造许可证编号TS3437258-2012施工单位 负责人和西普施工单位联系人和大龙施工单位联系电用单位新泰九州机械厂使用单位地址新泰市羊流镇使用单安全管理人员张峰联系电造单位山东龙辉起重机械有限公司生产制造许可证编号TS2437161-2012TS2410E55-2013取证样机是设备类别起重设备设备品种电动单梁起重机规格型号LD额定起重量5T跨度21.6m起升高度6m设备代码0148产品编号0148起升速度8m/min制造日期2010.4施工类别安装工作级别

35、A3检验依据起重机械安装改造重大维修检验规则（TSG Q7016-2008）检验结论： 经检验符合相关技术参数和安装要求。 产品合格。检验员： 审核批准： 检验日期：2010年 月 日山东龙辉起重机械有限公司Shandong Longhui Hoisting Machinery Co.,Ltd起重机械安装改造重大维修检验报告附页检验项目及其内容类别检验结果011设备选型A022产品技术文件（1）产品设计文件A03（2）产品质量合格证明、安装及其维护使用说明A04（3）型式实验合格证明A05（4）制造监督检验证书A063 安装改造维修资格（1）安装改造维修许可证A07（2）安装改造重大维修告知书

36、A08（3）现场安装改造维修作业人员的资格证件B094施工作业（工艺）文件B105现场施工条件（1）基础验收证明B11（2）安全距离和红色障碍灯B126部件施工前检验（1）主要零部件合格证、铭牌B13（2）安全保护装置合格证、铭牌、型式实验证明B14（3）主要受力结构件主要几何尺寸B157部件施工过程与施工后检验（1）主要受力结构件连接检查B16（2）施工后主要受力结构件的主要几何尺寸B17（3）钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒B18（4）配重、压重B19（5）安全警示标识B208电气与控制系统检验8.1电气设备与控制系统B218.2电气保护装置（1）接地保护B22（2）绝缘电阻B23（3）

37、短路保护B24（4）失压保护B25（5）零位保护B26（6）过流（过载）保护B27（7）失磁保护B28（8）供电电源断错相保护B29（9）正反向接触器故障保护B309安全保护和防护装置检验9.1制动器（1）工作制动器与安全制动器的设置A31（2）制动器型式、制动性能A32（3）制动器推动器漏油现象A33（4）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象A34（5）制动器调整A35（6）制动轮裂纹、划痕、凹凸不平A369.2起重量限制器（1）起重量限制器设置A37（2）实验A389.4起升高度（下降深度）限位器A399.6运行机构行程限位器A409.7缓冲器和止挡装置A419.8应急断电开关A429.9连

38、锁保护装置A439.10超速保护装置A449.11偏斜显示（限制）装置A459.12防倾翻安全钩B469.13扫轨板B479.14导电滑触线B489.15防坠安全器B499.16防风防滑装置B509.17风速仪B519.18防护罩、隔热装置B529.19其它安全保护和防护装置B5310性能试验10.1空载试验（1）操纵机构、控制系统、安全防护装置动作A54（2）各机构动作A55（3）液压系统、润滑系统A5610.2额定载荷试验（1）制动下滑量A57（2）挠度A58（3）主要零件A5910.3静载荷试验（1）主要受力结构件A60（2）主要机构连接处A61（3）其他情况A6210.4动载荷试验（1

39、）机构、零部件工作情况A63（2）机构、零部件损坏情况A6411质量保证体系运行情况检查（1）现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人B65（2）现场作业人员的证件B66（3）施工过程中体系运转异常情况的处理B67（4）对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈情况B施 工 组 织 方 案设备型号：LD 5T-11M A3设备代码：0148使用单位：新泰市九州机械厂施工单位：山东龙辉起重机械有限公司制造单位：山东龙辉起重机械有限公司施工日期：2010年5月山东龙辉起重机械有限公司Shandong Longhui Hoisting Machinery Co.,Ltd2.01工程概况制造单

40、位山东龙辉起重机械有限公司（签章）制造许可证编号TS2437161-2012，TS2410E55-2013施工单位山东龙辉起重机械有限公司安装改造维修许可证编号TS2437161-2012施工单位负责人和西普联系电场负责人和大龙联系电用单位新泰九州机械厂施工地址新泰市羊流镇使用单位联系人张峰联系电程简介：本工程根据供需双方技术合同要求，严格执行施工方案操作规程，对起重机的安装任务最终由山东龙辉起重机械有限公司承揽。最后由当地质量技术监督局验收通过。人员安排表项 目主要职责姓 名备注（操作证号）现场负责人调度指挥管理郭新宇（检验员）起重机械安全管理特种设备管理和大龙TS6ATAI0167