CO2气体保护焊作业指导书

1、精选优质文档-倾情为你奉上焊接工艺Welding procedure specificationd repair 文件名称 Name:CO2焊接作业指导书 CO2 welding operation instruction文件编号 Document code： 版本 Version： 页码/page 1 of 5 发放部门distribute to总经理办公室GM 管理者代表QR 市场部Marketing 人力资源部HR 行政部executive office技术technical 质量 Quality 采购 purchasing 财务 financial 生产部manufacturing文件

2、修订履历 updating information版次version修订内容及条款号updating content修订人editor修订日期dateA0new2017.11.13编制authorized审核checked批准approved发布部门issuer签名signature 日期date 工作流程 procedure 文件编号 Document code 版本 Version 文件名称designationCO2焊接作业指导书 CO2 welding operation instruction页码page2 of 51 范围本规范规定了CO2气焊接前准备、人员、工艺要求、工艺过程及检

3、验。本规范适用于各类金属产品焊接。本指导书适用于碳素钢，普通低合金钢、低合金高强度钢的CO2气体保护焊，焊接加工。 2 规范性引用文件 GB1062-2006 液体二氧化碳3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。3.1 焊接材料：.1 CO2焊丝选择原则： a、按等强度原则选用b、焊丝中脱氧元素（Mn、Si等）含量应略高于其它焊接用焊丝；c、焊丝中含碳量略低于其它焊接用焊丝4 焊接前准备4.1 焊接材料4.1.1 焊丝所选用的焊丝必须是经过有关质检部门认可的专用焊丝牌号。4.1.2 CO2气体气体质量应符合国标 GB1062-2006 液体二氧化碳中规定标准。 4.4 焊接设备及安装要求4.

4、4.1 焊接设备见表2。设备名称型号制造厂电源Cpve-400(s-1) 牡丹江欧地希焊接机有限公司送丝机构Cpve-400牡丹江欧地希焊接机有限公司电源Cpve-350牡丹江欧地希焊接机有限公司送丝机构Cpve-350牡丹江欧地希焊接机有限公司表2 焊接设备 工作流程 procedure 文件编号 Document code 版本 Version 文件名称designationCO2焊接作业指导书 CO2 welding operation instruction页码page3 of55 人员参加CO2焊接的焊工，必须经过专门培训和考试合格，发给合格证书的CO2焊工持证上岗。6 工艺要求CO

5、2焊接规范参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝摆幅、焊丝伸出长度、气体流量等。6.1 焊接电流CO2气体保护焊，由于电流密度大，电流选择不好容易产生飞溅，因此必须选用合适的电流。过大过小的焊接电流都会影响焊接过程的稳定性和焊道的成形良好。具体数据见表1表1 焊接规范参数板厚（mm）电流（A）电压（V）速度（cm/min）6141703502535101316203503803234810212533356726333436456.2 电弧电压电弧电压的选用值须与焊接电流相匹配，在其它规范参数不变的情况下，电弧电压增大，焊缝宽度增加，过高的电弧电压会出现焊缝咬边。但过低的电弧电压会使电

6、弧燃烧不稳定。因此在保证焊接过程稳定和焊缝成型良好的情况下，应尽量降低电弧电压对防止气孔和减少合金元素的烧损都是有利的。具体数据见表1。6.3 焊接速度合适的焊接速度视焊丝熔化速度而定。它与焊丝熔化速度间的关系，以焊枪到气口底部为（510）mm较合适。焊接速度过快，焊丝伸出长度增加，易使焊缝产生气孔。焊接速度过慢，飞溅增加，当金属液面升高到进气口底部时，电弧燃烧不稳定。甚至会迫使焊接过程中断。6.4 焊丝摆幅采用摆动器焊接时，电弧稳定，飞溅小，焊缝截面上温度均匀，熔池金属结晶状态得到改善，晶粒度细，有利于得到致密焊缝。具体数据见表2。工作流程 procedure 文件编号 Document c

7、ode 版本 Version 文件名称designationCO2焊接作业指导书 CO2 welding operation instruction页码page4 of5表2 焊丝摆幅焊接位置板厚（mm）摆动摆幅（mm）前停（sec）后停（sec）水平垂直614不采用1620可采用480.61.00.30.62125必须采用61026339110.91.10.91.1倾斜1324470.40.60.40.66.5 焊丝伸出长度焊丝伸出长度过长，电阻热增大，熔化速度快，易发生过热而烧断，造成严重飞溅及保护效果差，影响焊接过程稳定性，使焊缝成形变差。焊丝伸出长度太短，易导致保护气体出气口堵塞，形成

8、保护不良而影响焊接质量。一般要求伸出长度为（1020）mm。6.6 气体流量气体流量过大和过小都会直接影响焊接过程电弧稳定性，一般室内作业条件下的CO2气体流量为(2030)L/min。7 工艺过程7.1 焊前应了解被焊工件的施工要求、钢材牌号、据此按材料的选配原则确定焊丝牌号、规格及极性。7.2 构件的坡口加工、装配次序、装配间隙应符合认可的工艺规程的要求。并应避免强制装配、以减少构件的内应力。2.a 焊接顺序一般原则2.b 应考虑起始焊接时，不能对其它焊缝形成强大的刚性约束。2.c 每条焊缝焊接时，尽量保持其一端能自由收缩。2.d 焊缝长度1000mm时，一般采用连续直通焊；1000mm时

9、可采用分中逐步退焊或分段逐步退焊等方法进行。工作流程 procedure 文件编号 Document code 版本 Version 文件名称designationCO2焊接作业指导书 CO2 welding operation instruction页码page5 of57.3 焊接两侧各宽20mm的表面清除水、锈、氧化物、油污等杂物，并保持清洁和干燥，其位置见图1的粗线部位。图1 焊前清理位置7.3接通电、气，将co2机头至焊件跟前焊枪至焊缝始端。7.4 将电弧电压电位器、焊接电流电位器、焊丝伸出长度控制电位器均调至预定位置后，按起动按钮，开始焊接。若厚板要摆动焊接，则在熔池建立后，再摆动。7.5 在焊接过程中，根据实际坡口和间隙随时观察焊丝对中和焊缝热量分