井下排水要求

1、第四节 井下排水第二百七十八条 主要排水设备应符合下列要求：（一）水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。（二）水管：必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。（三）配电

2、设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。有突水淹井危险的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房。第二百七十九条 主要泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。第二百八十条 主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下时，主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。正常涌水量大于1000m3/h的矿井，主要水仓有效容量可按下式计算：

3、2（Q+3000）式中 V-主要水仓的有效容量，m3；Q-矿井每小时正常涌水量，m3。但主要水仓的总有效容量不得小于4h的矿井正常涌水量。采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。矿井最大涌水量和正常涌水量相差特大的矿井，对排水能力、水仓容量应编制专门设计。水仓进口处应设置箅子。对水砂充填、水力采煤和其他涌水中带有大量杂质的矿井，还应设置沉淀池。水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。第二百八十一条 水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季以前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，及时处理。水仓、沉淀池和

4、水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。第二百八十二条 对基岩段富水性较强的深井，应在井筒中部设置相应排水能力的转水站。第二百八十三条 井筒开凿到底后，井底附近必须设置具有一定能力的临时排水设施，保证临时变电所、临时水仓形成之前的施工安全。第二百八十四条 在建矿井在永久排水系统形成之前，各施工区必须设置临时排水系统，并保证有足够的排水能力。矿井主排水系统安装标准单位： 地点： 得分： 结论： 年 月 日项目标准及要求检查方法评分标准标准分一、安装条件1、有正规的泵房施工设计及水泵、排水管路选型设计。查阅资料一项不合格扣2分252、设计选型符合国家和行业有关规定及技术政策。选购的设备“

5、两证一标志”齐全。查阅资料一项不合格扣2分3、设备到货后有关部门必须按设备装箱单进行验收。查验设备、辅机、随机配件及技术资料，有验收记录。查阅资料一项不合格扣2分4、水仓容积和水泵能力符合煤矿安全规程规定。现场检查一项不合格扣10分5、水仓清挖干净，吸水井淤泥距笼头不低于0.5m。现场检查一项不合格扣10分6、峒室通风良好，温度不超过30。现场检查一项不合格扣10分二、设备完好符合水泵完好标准，电控部分符合高压开关柜完好标准。现场检查不完好扣10分10三、安装质量1、泵体和主电动机的基础牢固，无裂纹，不剥落。现场检查一处不合格扣2分452、泵体和主电动机下的垫铁在基础上必须垫稳垫实。现场检查一

6、处不合格扣2分3、基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计要求。现场检查一处不合格扣2分4、泵体和主电机下垫铁组的位置除机座下有指定的位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件所限可在一侧设置；垫铁组应尽量靠近基础螺栓；相邻两组垫铁组间距为5001000mm；每一组垫铁不超过三层，并将各垫铁相互焊牢，铸铁垫铁可不焊；设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出1030mm，斜垫铁应露出1050mm。现场检查一处不合格扣2分5、泵体和主电机找正后同组垫铁之间断续焊牢（铸铁可不焊），每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm。现场检查一项不合格扣2分6、水位报警装置灵敏可靠，实现

7、自动化控制的，能根据设定参数自动开停相应水泵。现场检查不合格扣5分7、泵的轴窜量、对轮间隙、同轴度必须符合要求。现场检查一项不合格扣10分8、排水管固定牢固，不漏水，防腐良好，现场检查一处不合格扣1分9、泵的轴向水平度不超过0.5/1000。现场检查一处不合格扣5分10、泵组盘动无明显阻滞，无异常声音。现场检查一项不合格扣2分11、引水装置和备用引水装置良好可靠，能在5分钟内启动水泵。现场检查一项不合格扣2分三、安装质量12、吸水井盖板齐全，固定牢固。现场检查一项不合格扣2分13、水仓配水门、联络门启闭灵活，不漏水。泵房防水门启闭灵活，密闭良好。现场检查一项不合格扣2分14、各种仪表齐全，指示

8、清晰准确。现场检查一项不合格扣2分15、管路安装符合完好要求现场检查一项不合格扣2分16、闸板阀、逆止阀、底阀(用真空泵或射流泵作引水装置的可不设)齐全、完整、不漏水。现场检查一项不合格扣2分17、闸阀操纵灵活，动作可靠。现场检查一项不合格扣2分18、电动闸阀限位和过转矩保护装置灵敏可靠。现场检查一项不合格扣3分四、其他1、必须具有下列资料，并妥善保管：水泵说明书设备平面布置图和引水装置图水泵易损零件图供电系统图和控制原理图设备更换记录和检修记录技术测定分析报告联合试运转报告仪表校验记录电气试验和整定记录、安全保护计算整定记录事故分析记录要害场所管理制度岗位责任制和包机制度司机交接班记录薄干部

9、上岗制度及记录突水状态下主排水系统操作程序操作规程等必须悬挂在泵房内。查阅资料现场检查一项不合格扣2分202、排水系统必须建立如下制度：现场检查一项不合格扣2分要害场所管理制度（门口张挂）岗位责任制度、包机制度（泵房张挂）交接班制度（泵房张挂）领导干部上岗、查岗制度（泵房张挂）操作规程（泵房张挂）设备定期检修制度设备巡回检查制度主排水系统的经济运行制度突水状态下主排水系统操作程序3、排水系统要具有以下记录：现场检查一项不合格扣2分要害场所登记记录四、其他运转日志、巡回检查记录现场检查一项不合格扣2分设备检修记录水泵大修及更新记录防水门、水仓和配水闸门检查记录4、张挂图纸：现场检查一项不合格扣2

10、分矿井排水系统图供电系统图巡回检查图主排水泵、电动机技术特征卡5、健全技术档案，做到一台一档。查阅资料一项不合格扣2分6、岗位须配2名司机，并经培训合格后，持证上岗。现场检查一项不合格扣2分7、机房内清洁卫生，无积水，无杂物。现场检查一项不合格扣2分8、灭火器材（24个灭火器、0.2m3灭火沙）数量充足。现场检查一项不合格扣2分9、管线吊挂整齐，符合要求。现场检查一项不合格扣2分10、防护用具齐全，有合格的绝缘靴、绝缘手套。现场检查一项不合格扣2分11、设备、物品摆放整齐，实行定置化管理。现场检查一项不合格扣2分采区电缆安装标准 单位： 地点： 得分： 结论： 年 月 日项目标准及要求检查方法

11、评分标准标准分一、电缆钩电缆钩材质用规格505mm扁铁冲压成型，高、低压电缆钩间距符合企业标准要求，外层镀锌处理。现场检查电缆钩固定方式 锚喷巷道：以地质科测量腰线为基准，拉线点眼，间距不大于1.5m，达到平、直要求，误差不大于5mm。吊挂眼深度150mm，用水泥药卷把M12120螺栓固定好，或用M12120膨胀螺栓，螺栓外露20mm。锚网巷道：根据电缆重量采用钢丝绳或钢绞线吊挂，钢丝绳或钢绞线绳头用专用锚杆固定，中间吊挂点间距不大于5米，达到平、直要求，误差不大于5mm。中间吊挂点采用专用吊挂钩固定在顶板锚杆上。架棚巷道：根据电缆重量采用钢丝绳或钢绞线吊挂，钢丝绳或钢绞线绳头用专用锚杆固定，

12、中间吊挂点间距不大于5米，达到平、直要求，误差不大于5mm。中间吊挂点采用专用吊挂钩固定在棚梁上。现场检查一处不合格扣2分30安装电缆钩电缆钩间距1.5m,电缆钩上下高差一致，误差5mm，水平误差不大于5mm，螺栓固定时加平垫螺母拧紧后外露13丝。现场检查二、悬挂电缆 电缆高度电缆悬挂高度轨面以上净间距不小于1.4米。现场检查一处悬挂不合格扣2分。其它一处不合格扣1分。40高低压电缆分开悬挂。如需挂在一侧时应符合企业标准要求。现场检查多条电缆悬挂多条电缆应水平悬挂，间距符合企业标准要求，达到平直要求，误差不大于4mm。现场检查碹头、三叉口、拐弯处的电缆悬挂碹头、三叉口、拐弯处的电缆，电缆悬挂间

13、距可适当减小，平滑过度，以求达到整齐美观。现场检查电缆全部加标志牌电缆标志牌齐全悬挂一条线（包括信号线、监测线），沿线每隔200m悬挂一个标志牌，改变电缆直径的接线盒两端、电缆拐弯处、分岔处均悬挂标志牌，并注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等内容。现场检查三、电缆防腐高、低压电缆接线盒及高压电缆定期防腐高、低压电缆接线盒用专用吊挂架悬挂，要求平直，禁止用铁丝吊挂。 高压电缆接线盒接地极垂直地面埋设，接地线符合企业标准要求。 高压接线盒刷黑色沥青漆； 低压电缆接线盒刷绿色调和漆， 防爆标志及结合面固定螺丝端头刷红漆，防爆结合面不得有漆； 外铠装高压电缆刷黑色沥青漆，每年防腐一次。现场检查

14、不按规定周期检查、摇测或防腐扣5分。 其它一处不合格扣2分。 电缆外表卫生差，一处扣0.5分。 接线盒一处失爆扣10分30机电硐室电缆安装标准 单位： 地点： 得分： 结论： 年 月 日项目标准及要求检查方法评分标准标准分一、电缆钩电缆钩材质用规格505mm扁铁冲压成型，高、低压电缆钩间距符合企业标准要求，外层镀锌处理。现场检查一处不合格扣2分30电缆钩固定方式 以地质科测量腰线为基准，拉线点眼，间距不大于1.5m，达到平、直要求，误差不大于5mm。吊挂眼深度150mm，用水泥药卷把M12120螺栓固定好，或用M12120膨胀螺栓，螺栓外露20mm。现场检查安装电缆钩电缆钩间距1.5m,电缆钩

15、上下高差一致，误差5mm，水平误差不大于5mm，螺栓固定时加平垫螺母拧紧后外露13丝。现场检查二、悬挂电缆 电缆高度电缆悬挂高度地面以上净间距不小于1.4米。现场检查一处不合格扣3分50高低压电缆分开悬挂，同侧吊挂时符合企业标准要求。多条电缆应水平悬挂，间距符合企业标准要求，达到平直要求，误差不大于4mm。现场检查高、低压接线盒悬挂高、低压电缆接线盒用专用吊挂架悬挂，要求平直，禁止用铁丝吊挂。现场检查高压电缆接线盒接地极垂直地面埋设，接地线符合企业标准要求。现场检查高、低压电缆接线盒结合面固定螺栓规格统一，外露丝符合企业标准标准要求；高压电缆接线盒结合面固定螺栓自上而下安装，低压电缆接线盒结合

16、面固定螺栓由外向里安装，螺栓帽指向人行侧。现场检查碹头、三叉口、拐弯处的电缆悬挂碹头、三叉口、拐弯处的电缆，电缆悬挂间距可适当减小，平滑过度，以求达到整齐美观。现场检查电缆全部加标志牌电缆标志牌齐全悬挂一条线（包括信号线、监测线），沿线每隔200m悬挂一个标志牌，改变电缆直径的接线盒两端、电缆拐弯处、分岔处均悬挂标志牌，并注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等内容。现场检查三、电缆防腐高、低压电缆接线盒及高压电缆定期防腐高压接线盒刷黑色沥青漆；低压电缆接线盒刷绿色调和漆，防爆标志及结合面固定螺丝端头刷红漆，防爆结合面不得有漆；外铠装高压电缆刷黑色沥青漆，每年防腐一次。现场检查不按规定周期

17、检查、摇测或防腐扣5分。 其它一处不合格扣2分。 接线盒一处失爆扣10分20立井电缆安装标准 单位： 地点： 得分： 结论： 年 月 日项目标准及要求检查方法评分标准标准分一、电缆钩电缆钩材质用规格6060mm硬木制作电缆夹板，电缆夹板防腐处理。现场检查一处不合格扣2分35电缆钩固定方式 以地质科测量放线为基准，拉线点眼，间距不大于6m，达到垂直要求，误差不大于5mm。吊挂眼直径30mm，、深度150mm，用水泥药卷把M12120螺栓固定好，或用M12120膨胀螺栓，螺栓外露20mm。将专用固定钢架固定在壁上，以用来固定电缆夹板。现场检查安装电缆钩电缆夹板垂直于井筒中心线，螺栓外加平垫一个，螺

18、母拧紧后外露13丝；电缆夹板两端高差一致，误差5mm。现场检查二、悬挂电缆 电缆固定位置电缆固定在管路的对侧。现场检查一处不合格扣2分35高低压电缆分开悬挂，同一位置悬挂时，间距不小于0.1米。现场检查多条电缆悬挂多条电缆应平行悬挂，间距符合企业标准要求，平行度达到要求，误差不大于4mm。现场检查碹头、三叉口、拐弯处的电缆悬挂碹头、三岔口、拐弯处的电缆，电缆悬挂间距可适当减小，平滑过度，达到整齐美观。现场检查三、电缆管理高压电缆高、低压电缆每季度绝缘摇测一遍，外铠装高压电缆每年防腐一次；低压电缆每月外观检查一次。现场检查文明卫生高、低压电缆外表清洁无灰尘。现场检查运输大巷及斜井电缆安装标准 单

19、位： 地点： 得分： 结论： 年 月 日项目标准及要求检查方法评分标准标准分一、电缆钩电缆钩材质用规格605mm扁铁冲压成型，高、低压电缆钩间距符合企业标准要求，外层镀锌处理。现场检查一处不合格扣2分35吊挂眼位置 以地质科测量腰线为基准，拉线点眼，每个电缆钩上下各一个眼，吊挂眼间距不大于1.5m，并达到平、直的要求。误差不大于5mm。现场检查电缆吊挂眼直径30mm，深度不小于150mm。上下及水平不大于10mm。现场检查固定电缆钩螺丝M16螺栓垂直于巷帮安装，用水泥药卷把螺栓固定好，外露不大于20mm。或用M12膨胀螺栓固定。现场检查安装电缆钩电缆钩垂直于巷道中心线，螺栓外加平垫一个，螺母拧

20、紧后外露13丝；电缆钩间距不大于1.5m,电缆钩上下高差一致，误差5mm。水平误差不大于5mm。现场检查二、悬挂电缆 电缆高度电缆悬挂高度轨面以上净间距不小于1.4米。现场检查一处不合格扣2分35高低压电缆分开悬挂，同侧悬挂时，间距符合企业标准要求。现场检查多条电缆悬挂多条电缆应水平悬挂，间距符合企业标准要求，达到平直要求，误差不大于4mm。现场检查碹头、三叉口、拐弯处的电缆悬挂碹头、三岔口、拐弯处的电缆，电缆悬挂间距可适当减小，平滑过度，达到整齐美观。现场检查三、电缆管理电缆标志牌1、电缆标志牌齐全悬挂一条线（包括信号线、监测线），沿线每隔200m悬挂一个标志牌。 2、改变电缆直径的接线盒两

21、端、电缆拐弯处、分岔处均悬挂标志牌，并注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等内容。 3、电缆标志牌材质、规格统一。现场检查不按规定周期检查、摇测或防腐扣5分。 其它一处不合格扣2分。 电缆外表卫生差，一处扣0.5分。 标志牌一处不合格扣1分。30高、低压电缆接线盒1、高、低压电缆接线盒用专用吊挂架悬挂，吊挂架与底板平行，禁止用铁丝吊挂。 2、高压电缆接线盒接地极垂直地面埋设，接地线符合企业标准要求。 3、高压接线盒用托架固定，刷黑色沥青漆防腐。 4、低压接线盒用托架固定，刷绿色调和漆。 5、防爆标志及结合面固定螺栓端头刷红漆，防爆结合面不得有漆。现场检查高压电缆高、低压电缆每季度绝缘摇测

22、一遍，外铠装高压电缆每年防腐一次；低压电缆每月外观检查一次。现场检查文明卫生高、低压电缆外表清洁无灰尘。现场检查二、管路采区管路安装标准 单位： 地点： 得分： 结论： 年 月 日项目标准及要求检查方法评分标准标准分一、管路固定管托梁形式及标准用16mm园钢制作，上端弯制22mm园环，下端钩直接弯制，其它钩采用焊接。 钩间距保证上下管子间距200mm，误差不大于5mm。现场检查一处不合格扣2分25固定方式锚喷及锚网巷道：采用20mm锚杆固定，锚杆长度500m。 架棚巷道：采用夹板固定，夹板采用宽后40mm8mm的钢板制作，上部按照工字钢翼板的形状弯制，下部直段长度60mm，中心位置钻22mm孔

23、穿16mm的螺栓用于固定钩子及夹板。现场检查固定标准锚喷及锚网巷道：以地质科测量腰线为基准，拉线点眼，达到平、直要求，误差不大于5mm。20mm锚杆螺帽紧固后外露13丝。 架棚巷道：以地质科测量腰线为基准，拉线点固定位置，达到平、直要求，固定点位置距棚腿间距100mm，误差不大于5mm。16mm螺帽紧固后外露13丝。现场检查固定距离吊挂间距：钢管不大于6m，pvc管不大于4m，误差不大于5mm。现场检查二、管路安装 吊挂高度管路吊挂高度轨面以上净间距不小于1.2m，误差不大于5mm。现场检查一处接头密封不好扣2分。其它一处不合格扣1分30快速联接卡子安装快速卡子结合面垂直于管路，上部固定螺栓端

24、头向外，螺母拧紧后外露13丝；下部固定螺栓端头向里，螺母拧紧后外露13丝；并且接头密封良好不泄漏。现场检查阀门安装风、水管路每50m升头安装一个阀门，压风管阀门手轮向巷道中线倾斜30安装，手轮向下；水管阀门向巷道中线倾斜30向上安装，手把与管路中心线垂直，以右手操作方便为准。现场检查龙门架及弯头安装管路在拐弯时，要求缓慢拐弯，不得使用小于或等于90的直拐弯头，弯头采用于五节弯头，龙门管路上、下或平行布置时，两管间距均匀一致，龙门要尽量采用多节，过度平滑。现场检查三、管路标识颜色 1、管路要刷漆防腐，必须先除锈后刷防锈漆，再按涂饰要求刷漆。2、风管及其固定卡子刷黄漆，防尘水管及其固定卡子刷蓝漆，

25、排水管及其固定卡子刷绿漆。3、管路一律采用喷刷，喷漆均匀。现场检查一处不合格扣1分30管托梁及接头管托梁刷红防锈漆，接头刷黑漆。现场检查编号管路编号管理，沿介质在管路中流动的方向依次对管路印制编号，编号采用白底红字，注明管径、节数等内容，如S-管径-节数。编号印制位置距管路接头端20cm，规格为306cm，字体正向行人侧。现场检查四、管路管理管路管路要每年防腐一次，每旬对外观全面检查一次。现场检查不按规定周期防腐或检查一次扣5分。其它一处不合格扣2分。15接头杜绝漏风、漏水。现场检查运输大巷管路安装标准 单位： 地点： 得分： 结论： 年 月 日项目标准及要求检查方法评分标准标准分一、管托梁

26、材质管托梁底座用厚度20mm铁板制作，规格400200mm；横梁用10#工字钢制作，拉线水平焊接，达到平直要求，误差不大于5mm。现场检查一处不合格扣1分30固定方式400200mm 的底座用M20螺纹钢固定在巷帮上，螺母拧紧后外露13丝；横梁水平焊接在底座上，焊接牢固可靠。现场检查固定距离间距不大于6m,误差小于5mm。现场检查二、管路安装 吊挂高度管路吊挂高度保证人行道净间距不小于1.8米。现场检查一处不合格扣1分40管路布置按管径大的在上，风管在水管之上进行吊挂，大小管径的中心线要重合，多趟管路呈平行线延长。误差不大于5mm。现场检查固定标准用16mm“U”卡子固定管路，上托下吊。固定上

27、管的“U”卡子开口向下，螺丝加一个方斜垫圈，拧紧后外露13丝。固定下管的“U”卡子开口向上，螺丝加一个方斜垫圈，拧紧后外露13丝。最外端“U”卡子距管托梁外端头边缘50mm，管托梁外侧端头要直。现场检查阀门安装风、水管路每50m升头安装一个阀门，压风管阀门手轮向巷道中线倾斜30安装，手轮向下；水管阀门向巷道中线倾斜30向上安装，手把与管路中心线垂直，以右手操作方便为准。现场检查快速联接卡子安装快速联接卡子结合面平行于管路，外端的连接螺丝螺丝端头超上穿，螺母拧紧后外露13丝；里侧螺丝端头向下穿，并且接头密封良好不泄漏。现场检查龙门架及弯头安装管路在拐弯时，要求缓慢拐弯，不得使用小于或等于90的直

28、拐弯头，弯头采用多节过渡，平滑美观；龙门管路上、下或平行布置时，两管间距均匀一致。现场检查三、管路管理涂 饰1、管路要刷漆防腐，必须先除锈后刷防锈漆，再按涂饰要求刷漆。2、风管及其固定卡子刷黄漆，防尘水管及其固定卡子刷蓝漆，排水管及其固定卡子刷绿漆。3、管路一律采用喷刷，喷漆均匀。现场检查不按规定周期防腐扣10分。不按规定检查一次扣3分。其它一处不合格扣1分30管托梁及接头管托梁刷黑漆，快速接头卡子刷黑漆。现场检查编 号管路应编号管理，沿途按介质在管路中流动的方向依次对管路印制编号，编号采用白底红字，注明管径、节数等内容，如F-管径-节数；S-管径-节数。编号印制位置距管路接头端20cm，规格

29、为306cm，字体正向行人侧。现场检查管路管路要每年防腐一次，每旬对外观全面检查一次。现场检查三、照明机电硐室照明安装标准 单位： 地点： 得分： 结论： 年 月 日项目标准及要求检查方法评分标准标准分一、照明灯固定固定方式提升机房内的照明灯，用油绳吊挂，符合大巷吊挂要求。 主排水泵房内的照明灯，用固定架安装在巷帮上，高度符合要求。 压风机房内的照明灯，用油绳吊挂在峒室中心位置，符合大巷吊挂要求。 配电所内的照明灯用单根油绳吊挂在峒室中心位置，符合大巷吊挂标准。 激光定向，悬挂一条线，接线符合要求。现场检查一处不合格扣2分45照明灯安装要求间距不大于5m，误差不大于5mm。 提升机房内操作台上

30、方照明灯，垂直于吊线，灯罩向下。 主排水泵房内的照明灯，垂直于固定架安装，灯罩向下。 压风机房内的照明灯，垂直于吊线，灯罩向下。 配电所内的照明灯，垂直于吊线，灯罩向下。现场检查二、照明电缆 照明电缆一条线激光定向，用油绳吊挂时，油绳一条线，误差不大于4mm，无垂度。 电缆每10天整理吊挂一遍，电缆无灰尘现场检查一处不合格扣2分25三、照明管理照明灯具灯具规格统一，符合防爆要求。 灯罩清洁无灰尘，灯具有标志牌，内容符合小电管理要求。 灯具每10天清理检查一次，光照度符合要求。现场检查出现一处失爆扣5分。其它一处不合格扣2分30运输大巷及斜井照明安装标准 单位： 地点： 得分： 结论： 年 月

31、日项目标准及要求检查方法评分标准标准分一、吊具固定油绳1、采用5mm钢丝绳，双钢丝绳布置，钢丝绳吊挂平直一条线，水平误差不大于4mm。 2、钢丝绳用M20螺纹钢每25m固定一点，螺纹钢间距不小于380mm。现场检查一处不合格扣1分20螺纹钢1、螺纹钢规格M20，长度不小于400mm，垂直安装。 2、间距不小于380mm，深度不小于300mm。 现场检查横担材料采用64mm铁板，水平固定，且达到平直要求，误差不大于4mm。现场检查二、电缆悬挂电缆悬挂一条线1、激光定向，水平敷设。 2、用吊挂钩或卡固定在巷道中心油绳上，但必须固定在同一根油绳上，每1.0m一个吊点，吊挂平直、无垂度。 3、灯具电源

32、线沿主电缆敷设，与主电缆成90进入灯具接线室。现场检查一处不合格扣1分25三、灯具安装灯具悬挂一条线1、激光定向，用吊链固定于横担上，达到平直要求，误差不大于5mm。 2、灯具水平安装，顶部距吊挂钢丝绳50mm，误差不大于5mm。 3、吊挂间距不大于10m.4、接线符合要求。现场检查一处不合格扣1分25四、文明生产电缆1、电缆每月外观检查一次，每季度绝缘摇测一次。现场检查不按规定周期检查不得分。其它一处不合格扣1分152、电缆无损坏、无灰尘。现场检查灯具1、灯具规格统一，水平安装。现场检查出现电气失爆不得分，其它一处不合格扣1分。152、灯罩清洁无灰尘，光亮度符合要求。现场检查3、有标志牌，标

33、志牌规格统一，内容符合按小电管理要求。现场检查4、符合防爆标准要求。现场检查采区配电所安装标准单位：地点：得分：结论：年月日项目标准及要求检查方法评分标准标准分一、安装条件1、采区配电所必须有完整、正规的供电设计及安装设计，并按规定程序执行审查报批手续,要有相应的验收资料。查阅资料一处不合格扣10分202、配电所设在新鲜风流内，风量不得低于设计要求；全部设备在额定负荷下同时运行时，峒室内温度不得超过30度。查阅资料现场检查3、峒室的高度和宽度应能满足设备安装、检修、检查的要求，设备与墙壁间隙200m，设备与设备间隙0.5m。(需要进行侧面检修的设备不小于0.8m)。现场检查一项不合格扣2分4、

34、峒室及出口防火铁门起5m内的巷道用不燃性材料支护，峒室长度超过6m时在两端各设一个出口。峒室装设向外开的防火铁门，门槛高度不小于100mm，门缝间隙不超过10mm，铁门全部敞开时，不得妨碍巷道交通。铁门上装设便于关严的通风孔。现场检查一处不合格扣5分5、配电所的位置应设在采区负荷的中心且靠近大功率设备。查阅资料现场检查不合格扣5分6、硐室不得有积水，滴水不得滴到设备和电缆上。地面平整，硬化或铺水泥板。低压开关应上台座，台座高度200mm，宽度应保证最大的低压开关底座前后有100mm的余量。过道畅通，严禁设置集油坑。现场检查一处不合格扣2分二、设备完好1、变压器符合变压器完好标准要求。查阅资料现

35、场检查一台不合格扣10分102、高压防爆开关符合高压防爆开关完好标准要求。3、低压防爆开关及小型电器符合低压防爆开关完好标准和小型电器完好标准要求。4、检漏继电器符合检漏继电器完好标准要求。三、安装质量1、不得出现失爆。现场检查一项不符合扣10分302、装备瓦斯断电仪时，断电仪与馈电设备的控制关系，断电范围要符合通防要求。3、采区配电所必须严格按照设计安装，高压电气设备与低压电气设备不得交叉布置。现场检查不合格扣5分4、1140V及660V供电系统网路绝缘电阻值分别不得低于80K和50K。采区变电所装设局部接地极，用总面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板，埋设在巷道水沟或潮湿地方。接地

36、母线的连接、截面符合接地细则要求。现场检查不合格扣5分5、继电保护整定必须有专人计算、专人整定，必须有计算依据和整定试验记录，保护动作灵敏、可靠。查阅资料现场检查一项不合格扣3分6、各类设备安装位置正确，放置平稳，高低压开关闭锁机构和操作机构灵活可靠。观察窗清晰、无污损，指示灯指示正确。进出线电缆压接牢固，标识准确，用手推拉不得串动。现场检查一处不合格扣5分四、配置标准1、使用真空高防开关，且过流、漏电和无压释放保护齐全可靠。现场检查不合格不得分102、除井底车场、总进风巷和主要进风巷外，其它地点必须使用防爆电器。现场检查查阅资料3、下山采区排水泵房供电线路不得少于两回路，机采工作面采用114

37、0V供电。4、采掘供电分开，未装备选择性漏电保护时，每台变压器供电不超过3个掘进迎头。5、移动变电站不得外接检漏继电器。五、试验与测定1、检漏继电器每天试验一次，每月进行一次最远点接地跳闸试验。现场检查查阅资料不合格不得分102、每六个月对高低压开关过流保护装置进行 检验和调整。查阅资料3、每季度对井下总接地网的接地电阻测定一次。查阅资料4、每月检测一次移动式电气设备橡套电缆。查阅资料六、资料与制度1、有高低压供电系统图，并与实际相符。现场检查一项不合格扣2分102、有交接班、维修、巡回检查、事故分析、检漏和选漏试验、照明综保试验记录、要害场所登记本，并按规定认真填写。现场检查3、有岗位责任制

38、、岗位作业标准、交接班制、包机制、机电设备定期维修、电气试验制度、要害场所管理制度、干部上岗制度，并悬挂整齐。现场检查七、管理1、变压器、电缆选择、各类开关保护整定计算资料齐全，并与实际相符。现场检查查阅资料一项不合格扣2分102、配电工经过培训，持证上岗。现场检查3、备品、备件、维修工具进箱，定置化管理标志清晰。现场检查主排水泵完好标准 单位： 地点： 编号： 得分： 结论： 年 月 日 项目完好标准检查方法评分标准标准分一、资质1、设计选型符合国家和行业有关规定及技术政策，选购设备“三证一标志”及相应资料图纸齐全，防爆设备有防爆合格证。查阅资料不合格不得分10 2、大修后的设备有检修、验收

39、和试运转记录。 查阅资料不合格不得分二、泵体1、螺纹连接件和锁紧件齐全可靠，螺栓头部和螺母不得有损伤变形，螺纹无乱扣或秃扣。现场检查一处不合格扣1分152、螺母扭紧后螺纹应露出螺母13个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。现场检查一处不合格扣1分3、联轴节端面的间隙及同轴度符合以下要求：（1）端面间隙为设备最大轴向窜量加24mm（2）两轴同轴度：径向位移0.5mm,倾斜1.2，或符合厂家说明书要求。现场检查一处不合格扣5分4、泵体无裂纹、不漏水。现场检查一处不合格扣5分5、机座与混凝土基础不得相互脱离，基础不得有断裂、剥落和松碎现象。现场检查一处不合格扣1分6、吸水管径不小于水泵吸水口

40、径。主要水泵如吸水管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管接头，偏心部分在下。现场检查一处不合格扣5分7、盘根不过热，漏水不成线现场检查一处不合格扣5分8、真空表、压力表指示正确，按规定周期校验（A级六个月一次，B级一年一次，C级使用前一次）。现场检查一处不合格扣2分9、轴承润滑良好，不过热，滚动轴承温度不超过75，滑动轴承温度不超过65。现场检查一处不合格扣10分10、对轮有护罩，并固定牢靠。现场检查一处不合格扣5分三、管路管路不漏水，防腐良好；排水管路每年进行一次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5现场检查不合格不得分5四、三阀1、闸板阀、逆止阀、底阀(用真空泵或射流泵作引水装置的可不设)齐全、完整、不漏水。现场检查一处不合格扣5分102、闸阀操纵灵活，动作可靠,电动闸阀要设有限位和过转矩保护装置。现场检查一处不合格扣2分五、电动机电动机符合交流电动机完好标准，90分以上为合格。现场检查不合格不得分10 六、启动柜 1、符合矿用高压开关柜完好标准，90分以上为合格。现场检查不合格不得分10、PLC控制柜 内部接线符合标准，各类仪表、信号指示准确，监测参数齐全，触摸屏灵敏、可靠、无破损。现场检查，一处不合格扣1分。(分值与启动柜合并)七、电抗器符合电抗器完好标准，90