420t／h无烟煤锅炉改造前后的运行分析实用版

1、YF-ED-J6464可按资料类型定义编号420t / h无烟煤锅炉改造前后的运行分析实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Produc廿on,Releva nt Perso nnel Shall Follow The Procedures In Handli ng Busi ness Or Operati ng Equipme nt（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名420t / h无烟煤锅炉改造前后的运行 分析实用版日期2OXX年XX月版次1/1编勺XXXXXX审

2、核XXXXXXXXXXXX方案示范文本文件编号:YF-ED-J6464420t / h无烟煤锅炉改造前后的运行分析实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式' 方法' 进度等都部署具体、周密，并 有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以 对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。连州电厂2台125 MW机组的420 t/h锅炉 由哈尔滨锅炉厂制造。机组于20xx年先后投入 商业运行。在调试期间和运行初期，锅炉燃烧 稳定性一直较差，多次发生灭火现象，严重影 响了机组的经济运行和安全性。为了彻底解决 问题，先后对1, 2号锅炉

3、进行了必要的改造， 取得了较好的效果。1设备简介锅炉型号为HG-420/13. 7-WM2,单锅筒、自 然循环、集中下降管、一次中间再热、F型布方案示范文本文件编号:YF-ED-J6464置的固态排渣煤粉炉。炉膛为正方形9 580 mm X 9 580 mm,顶棚管标高为44 450 mm。设计 煤种为当地劣质无烟煤。锅炉采用钢球磨中间仓储制，一炉两磨， 热风送粉。燃烧设备为四角切向布置直流式， 假想切圆直径为639 mm,逆时针方向旋转，三 次风对冲布置。燃烧器布置（改造前和改造后） 如图1所示，其中：上、下两层燃烧器为百叶 窗水平浓淡式，带侧边风，中间一层为双通道 自稳式燃烧器，带有腰部风

4、。点火方式采用高 能点火器一轻油一煤粉两级点火。燃烧器设计 特性参数如表1所示。为保证燃料充分燃尽， 在水冷壁上敷设了一定面积的卫燃带。2改造前运行情况2号锅炉在调试期间和投产初期，燃烧稳定方案示范文本文件编号:YF-ED-J6464性一直比较差，经常发生灭火现象，甚至有时1 天灭几次火；并存在再热器汽温偏差大，热 风温度达不到设计值等缺陷。为了改善锅炉稳 燃，技术人员进行了大量的燃烧试验并采用了 一些稳燃措施以期找到最佳的燃烧方式，主要 是调整二次风的不同配风方式和在保证一次风 不堵粉的前提下尽量降低一次风速。试验逐步 按上下大、中间小的二次风配比，将下二次风 关至10%左右、中下二次风和双

5、通道燃烧器腰部 风全关、油枪风开至30%、中上二次风为50%、 上上和上下二次风为60%至80%,变成了下、中 一次风喷口集中燃烧的布置方式，形成高浓度 高温的着火区，着火区温度调整后比调整前提 高了 300400°C。至此，锅炉的燃烧基本稳方案示范文本文件编号:YF-ED-J64643改造措施3. 1燃烧器改造为了彻底解决锅炉燃烧稳定性问题采取了 以下改造措施：(1) 取消中下二次风；(2) 中上二次风风口尺寸适当增大和位置 下移，加装小油枪和稳燃罩；(3) 下一次风与中一次风靠近；(4) 三次风改为自引式，射流方向维持对 冲布置；(5) 最下层油枪的位置由下部风室移至上 部风室。

6、另外，在燃烧器区域水冷壁增铺50 m2的 卫燃带，进一步增加燃烧区域温度水平。这次改造就是将原来燃烧器的一、二次风方案示范文本文件编号:YF-ED-J6464口的均等配风布置改为一次风集中布置方式。一次风集中布置的结构特点在于把燃烧器 的一次风口相对集中地布置在一起，使煤粉气 流的着火和燃烧相对集中，有利于提高燃烧器 区域局部热负荷和温度水平，以改善燃料的着 火条件。实践证明，这种结构型式最适合于燃 用挥发分低的贫煤和无烟煤，而连州电厂燃用 的正是该类煤种。 3.2提高热风温度为了提高热风温度，在1号锅炉改造中， 割除了上级空预器前的少部分省煤器，以期提 高空预器前烟温，从而提高热风温度。但是

7、， 实践证明，割管措施并不理想，烟温没有多大 提高，热风温度偏低也未改善。因此，此项改 造未在2号锅炉上应用。3.3解决再热汽温偏差问题方案示范文本文件编号:YF-ED-J6464为了减少再热汽温偏差(A侧比B侧汽温 高)，决定对水平烟道上的A侧高温再热器进行 割管处理，减少受热面，降低换热量。这是减 少汽温偏差的最直接方法。4改造前后对比分析锅炉改造后一直运行稳定，没有发生由于 燃烧不稳而引起锅炉灭火的事故；在机组频繁 调峰时，锅炉启停灵活、时间短，成功地为电 厂节约了能源，增加了效益。为了鉴定改造效果，在改造前后分别进行 了 2次锅炉热效率测试。在额定岀力下，锅炉 热效率测试的部分试验数据

8、见表2,从表中可得 岀如下几点结论：(1) 改造后锅炉热效率比改造前提高了0. 5%o 其中机械不完全燃烧损失q4并没有降方案示范文本文件编号:YF-ED-J6464下来，还上升了 0.16%；排烟热损失q2降低了 0. 74%；其它损失变化不大，基本可以忽略。由 于q2的降幅大于q4的升幅，所以，总的锅炉 热效率有所提高。(2) 炉膛岀口烟温提高了 50°C。通过增铺 50 m2卫燃带和一次风集中布置，有利于提高炉 膛温度水平，能改善燃料的着火条件。(3) 热二次风温仍然偏低于设计值40°C, 而空预器前烟温已达到设计值，热风偏低的原 因不在于外部烟气温度不够。(4) 锅炉蒸汽流量418 t/h时，再热器两侧均投23 t/h的减温水，再热器进口汽温基 本相等，再热器出口汽温A侧比B侧稍大46°C,偏差不明显。改造前为了消除两侧汽温偏 差，A侧减温水要比B侧多投68 t/ho方案示范文本文件编号:YF-ED-J6464(5) 燃烧器经过改造，一、二次风的配风 布置更加合理，为二次风的配风提供了可调整 手段，可以通过燃烧调整试验，找岀最佳的配 风方式，进一步提高锅炉效率。5结束语连州电厂2号炉的改造吸取了实际经验， 遵循了无烟煤锅炉的设计和改造的基本原则。 一次风集