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文档简介

1、第一部分 方案保障第一节 编制依据及范围二、编制原则三、编制范围第二节 工程概况一、工程简介二、主要技术标准三、自然特征四、施工条件第三节 施工进度计划一、工期安排二、施工计划横道图见下图第四节 设备、人员、材料一、设备配置计划机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出场时间数量备注水泵WQG-3622.2KW上海2005.33切割机YS90L22.2KW红力2006.41电焊机BXL-31517KW力达2005.51钢筋弯曲机GQ403KW宇航2006.81钢筋切割机GW402.2KW宇航2006.81卷扬机Y132L7.5KW郑州宇飞1发电机STG3020KW、30

2、KW2006.82发电机STC-30150KW2006.81搅拌机一套JS750/HPD120070KW2007.32配料机HPD1200永立 2007.33水泥仓100吨2震动器八一8二、劳动力配置计划三、材料配置计划第五节 两路口大桥支架的计算与搭设一、搭设方案1、支架搭设参数(一)、搭设满堂钢管支架支架地基应平整,坚实,根据地基承载力及梁体重量,采用50cm灰土进行地基处理,基础台座采用当地的预制板,根据满堂支架高度调整台座厚度,后铺设15cm×20cm的枕木,钢管采用48mm×3.5mm无缝钢管。(一) 承载力计算其主要荷载有以下几种:1、支架、支承架及模板荷载:设

3、立杆顺桥向距离按100厘米,横桥向按100厘米,层距为120厘米布设,在第1、2、3跨间的原地面全部用石渣找平。按10m高计算,除去枕木、方木,预制板台座、顶托按9.4米计算,(以半幅22米跨径为例计算)(1)立杆计算:顺桥向排数 22÷1+1=23排横桥向排数12÷1+1=13排总数量为:23×13=299根 立杆用6米和4米(或小于4米)的钢管连接,连接处用两个活动扣件或对接扣件连接。悬臂部分的立杆长度:(23×3.5)+23×2.5+46×2)×2=460m所有立杆的长度:299×10+460=3450m48

4、mm×3.5mm无缝钢管理论质量为3.84Kg/m所有立杆的质量:3450×3.84=13248产生的力:P立杆=13248×10÷1000=132.5KN(2)横杆计算:按1.5米左右布置的层数为:9.4÷1.5=6层顺桥向:22÷1+1=23排顺桥向钢管长度:23×12×6+(23×(2.6+2.6+0.6)×2=1922.8m横桥向:12÷1+1=13 横桥向钢管长度:13×24×6+11×24×2=2400m(按6m钢管连接布置)所有横杆

5、的长度:1922.8+2400=4322.8m所有横杆的质量:4322.8×3.84=16599.55产生的力P横杆=16599.55×10÷1000=166KN(3)斜杆计算:在顺桥向按5.5m间距布置成剪刀撑。22÷5.5+1=5斜杆钢管长度:18×2×5=180m所有斜杆的质量:180×3.84=691.2产生的力P斜杆=691.2×10÷1000=6.91KN(4)扣件计算:立杆连接扣件:299×2=598个横杆连接扣件:23×1×6+13×4×6

6、=450个立横连接扣件:13×23×6=1794个悬臂部分扣件:(23×11+11×4)×2=594个所有扣件个数:598+450+1794+594=3436个扣件每个质量为1.4kg产生的力P扣件=3436×1.4×10÷1000=48.1KN(5)顶托计算:托撑采用可调范围为0500,每根重量为6.45所有托撑质量:(299+23×3×2)×6.45=2818.65产生的力P顶托=2818.65×10÷1000=28.19KN(6)100×48

7、5;5.3槽钢计算:100×48×5.3槽钢长度:(11+5×2)×22=462m100×48×5.3槽钢质量:462×10.007=4623.23Kg产生的力P槽钢=4623.23×10÷1000=46.23KN(7)方木计算:方木为10×10,比重为8KN/m3,中心间距为25cm.方木排数:22÷0.25+1=89排每排长:0.2+2.25+1+6.9+1+2.25+0.2=13.8m所有方木体积:89×13.8×0.1×0.1=12.28m3产生的

8、力P方木=12.28×8=98.24KN每平方支架产生的荷载:P支架=(P立杆+ P横杆+ P斜杆+P扣件+P顶托+ P槽钢+P方木)/(22×12)=(132.5+166+6.91+48.1+28.19+46.23+98.24)/ (22×12)=1.99kN/m2(8)模板计算:模板采用10的钢框架竹胶合模板,全桥模板总面积5722.641m2计算自重集度为0.14KN/m2钢框架、拉杆、芯模支撑等按每平米19.4kg计算模板产生的力P模板=(0.14+19.4×10÷1000)×5722.64=1911.36KN每平方模板产生的

9、荷载:P模板=1911.36÷(124×24)=0.64 KN/m2每平方支架及模板产生的荷载:P1= P支架+P模板=1.99+0.64=2.63KN/m22、全桥现浇砼自重产生的荷载:按有关规定采用26KN/m3全桥砼的数量:1932 m3,自重为:P砼=1932×26=50232KN每平方混凝土产生的荷载:P2=50232÷(124×24)=16.88KN/m23、全桥钢筋自重,全桥钢筋重553434.76KgP钢筋=553434.76×10÷1000=5534.35KN每平方钢筋产生的荷载:P3=5534.35

10、47;(124×24)=1.86KN/m24、施工人员及设备荷载P4:按照有关规定采用1.0KN/m2。5、振捣混凝土产生的荷载P5:按有关规定采用2KN/ m2。6、倾倒混凝土产生的荷载P6:按有关规定采用2KN/ m2。每平方米总荷载:P =P1+P2+P3+P4+P5+P6=2.63+16.88+1.86+1+2+2=26.37KN/荷载主要是通过立杆、枕木传递到地基上,下面检算支架对地基的要求:每根竖杆所承受的力:26.37÷299÷(22×12)=23.28KN 每根竖杆枕木按与地面接触的面积为:0.2m×0.2m(保守计算)故要求的

11、地基承载力为:23.28÷0.04=582KN/m2=582Kpa而土的容许承载力为300Kpa,即300Kpa494.25Mpa因此,必须先将土基压实用砂浆找平,然后用预制板做台座并在上铺设枕木。(二)按压杆稳定理论计算支架管材的强度及稳定性钢管的横断面示意图1、首先检算钢管的强度,钢管截面积:S=0.00109有: 压=P/S=23.28KN/0.00109m2=21.36 Mpa而钢管的容许压应力为 容=170Mpa 压容 强度满足要求。 2、检算其稳定性有:按欧拉公式计算临界力 Pcr=2EI(l)2其中l称为相当长度(或称自由长度),称为长度系数,按一端固定一端自由,取=2

12、,查表有E=210 Gpa,I=12.19cm4,l=1.2m 则: Pcr=3.142×210×109×12.19×10-8÷(2×1.5)2=28.04KN每平方米的荷载组合:P=P1+P2+P3=2.63+16.88+1.86=21.37KN/而每根钢管承受的力为21.37÷299÷(22×12)=18.87KN18.87×1.3=24.53KNPcr=28.04KN 满足稳定要求。3、100×48×5.3槽钢强度验算 查表得: w=135Mpa =80Mpa d=5.

13、3mm W=39.4cm3 E=2.1×105Mpa S=23.5 cm3 I=1.983×102cm4 M= w×W = 1.35×108×3.94×10-5Q= ×I×d÷S=8×107×1.983×10-6×0.0053÷(2.35×10-5) =35.78KN荷载计算: 每平方槽钢所受的力:P槽钢=P模板+(P方木+P槽钢)÷(22×12)+P2+P3=0.64+(46.23+98.24)/ (22×12)+

14、16.88+1.86=19.93KN/m2 g=19.93×12÷11=21.74KN/mg=21.74KN/m 100 受力简图(单位:cm)Mmax= qL2Qmax= 21.74×1÷2=10.87KN Q=35.78KN可见槽钢强度符合要求3、扣件抗滑力计算:R= 23.28-6×3.84×10÷1000=23.05KN>2×Rc=17kN不满足抗滑要求因此在立杆连接处用一字扣件连接。(二)、门式支架为确保维持车辆通行,本桥在S208省道处设置最大跨径8.5米的I20b工字钢支架,工字钢支架用4根I2

15、0b工字钢焊接而成间距为一米。支墩也采用4根I20b工字钢焊接而成,搁置在混凝土台座上,立柱顶、底部均与50cm×50cm×6mm钢板焊接,为提高支墩的稳定性,在各排支墩之间上下设置4排 10b槽钢点焊连接。工字钢上用10槽钢做分配梁其上再用48mm×3.5mm无缝钢管作成满堂架,所用连接处用点焊连接。1、其主要荷载有以下几种:(1)、每平方支架及模板工字钢处产生的荷载:Pg= P支架÷2+ P模板=1.99÷2+0.64=1.64 KN/m2(2)、每平方混凝土产生的荷载:P2=16.88KN/m2(3)、每平方钢筋产生的荷载:P3=1.86

16、KN/m2(4)、施工人员及设备荷载P4:按照有关规定采用1.0KN/m2。(5)、振捣混凝土产生的荷载P5:按有关规定采用2KN/ m2。(6)、倾倒混凝土产生的荷载P6:按有关规定采用2KN/ m2。槽钢上每平方米总荷载:Pzm =PA+P2+P3+P4+P5+P6=1.64+16.88+1.86+1+2+2=25.38KN/(7)、每平方门架上槽钢产生的荷载:PCH=12×9×10.007×10÷1000÷(8.5×12) =0.11KN/(8)、每根横梁工字钢自身荷载:PHG=31.05×10÷1000&#

17、215;4=1.24KN/m(9)、一根立柱自重(立柱长4.5m):PLG=4.5×31.05×10÷1000×4=5.59KN(10)、一侧工字钢连接处槽钢自重:PCL=12×4×10.00710.007×10÷1000=4.8KN2.竖向荷载组合验算2.1验算强度荷载时(一排工字钢):q1= (Pzm + PCH )×8.5÷13+ PHG =(25.38+0.11)×12÷13+1.24=24.77KN/m 2.2验算挠度荷载时q2采用q1的值。2.3验算基础荷载时(一

18、个基础):N= q1×8.5÷3÷13+ PLG+ PCL÷13= 24.77×8.5÷3÷13+ 5.59+ 4.8÷13=11.36KN 3.工字钢纵梁验算 32.3KN/m25 425 425 25 900受力简图(单位:cm)工字钢纵梁的强度、刚度验算:. 已知材料的E=2.1×105N/mm2, = L/400。 w=135 N/mm2 =80 N/mm2 d=9mm W=250.2cm3 S=146.1 cm3 I=2502cm4 . M= w×W = 135×2.5

19、15;105Q=×I×d÷S=80×2.5×108×9÷(1.46×105)=1238.87KN.一排工字钢所受荷载:q1=24.77×1.3=32.3KN/m (考虑1.3安全系数)纵梁最大弯矩与最大剪力:Mmax=系数1×ql2= -0.125×32.3×4.25×4.25=-72.93KN.m4×M= 4×33.75=±135KN.m查表得系数1为-0.125Qmax=系数2×ql=0.625×32.3

20、5;4.25=85.8KN Q=1238.87KN 查表得系数2为0.625 满足要求纵梁最大挠度: 由于是四根工字钢焊接截面惯性距另算:I=23953.75cm4计算挠度时单排工字钢的强度 q2=32.3KN/m (考虑1.3安全系数) f=系数3×ql4÷(100×E×I)=0.521×32.3×42504÷(100×2.1×105×2.4×108)=1.1mmf=4250÷400=10.63mm 饶度满足要求系数3为0.521F=1.14250÷1600=2.

21、66mm 小于规范值不用考虑预拱度4.立柱荷载验算:钢管立柱上下端均与40cm×40cm×6mm钢板连接。、首先检算工字钢的强度,工字钢截面积:S=0.01852 m2有: 压=P/S=11.36KN/0.01852m2=0.62 Mpa而工字钢的容许压应力为 容=130Mpa 压容 强度满足要求。 、检算其稳定性有:按欧拉公式计算临界力 Pcr=2EI(l)2其中l称为相当长度(或称自由长度),称为长度系数,按一端固定一端自由,取=2,查表有E=210 Gpa,I=2502cm4,l=0.5m 则: Pcr=3.142×210×109×2.5

22、×10-5÷(2×0.5)2=51763KN每根工字钢立柱承受的力为11.36KN11.36×1.3=14.77KNPcr=51763KN 满足稳定要求。5.验算立柱基础强度:.支墩位于沥青砼路面上,底部与50cm×50cm×6mm钢板焊接则最大基底压力为:=P/S=11.36KN/0.25m2=45Kpa,远小于沥青路面允许的承载力,满足要求。.支墩位于墩侧粘土层上,采用C25混凝土作临时基础,基底尺寸为: 0.5m×0.5m×0.4m,最大基底压力=11.36KN/0.25m2=45Kpa Kpa,而该地基土是密实状态下的砂质粘土,允许压力为200250Kpa,符合要求。(三)支架的搭设采用满堂支架的搭设方法,在支架部分适当设剪刀撑,确保支架的稳定性。为保证施工完毕后结构尺寸的准确,支架应预留施工预拱度。施工预拱度主要由以下几个因素确定:(1)支架受施工荷载引起的弹性变形(2)受载后由于杆件按头的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形(3)支架基础在受载后的沉陷1、堆载预压:(1)目的

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