齿轮各项公差和极限偏差地分组说课讲解

1、齿轮各项公差和极限偏差地分组齿轮各项公差和极限偏差的分组公差组公差与极限偏差项目误差特性对传动性能的主要影响I1Fi， Fp、Fpk F"Fr、Fw以齿轮一转为周期的误差传递运动的准确性nfi， fi"、ff 士fPt、±Pb、ff 3在齿轮一周内，多次周 期地重复出现的误差传动的平稳性，噪声，振动F 3、Fb、±F Px齿向线的误差载荷分布的均匀性（1）精度等级齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组。根据使用的要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内，各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。参见齿轮传动精度等级选择（2）齿轮检验与公差 根

2、据齿轮副的使用要求和生产规模，在各公差组中选定检验组来检定和验收齿轮精度。（3）齿轮副的检验与公差齿轮副的要求包括齿轮副的切向综合误差AFic齿轮副的一齿切向综合误差Af,齿轮副的接触班点位置和大小以及侧隙要求，如上述四方面要求均能满足，则此齿轮副即认为合格。齿轮侧隙 齿轮副的侧隙要求，应根据工作条件用最大极限侧隙jnmax（或jtmax）与最小极限侧隙jnmin（或jtmin）来规定。中心距极限偏差（±a）按中心距极限偏差”表的规定。齿厚极限偏差的上偏差Ess及下偏差Esi从齿厚极限偏差表 来选用。例如上偏差选用F（=-4fpt），下偏差选用L（=-16fpt），则齿厚极限偏差用代

3、号FL表示。参看图齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号”。若所选用的齿厚极限偏差超岀齿厚极限偏差表 所列14种代号时，允许自行规定。（5）齿轮各项公差的数值表齿距累积公差 Fp及K个齿距累公差 Fpk齿向公差F3公法线长度变动公差Fw轴线平行度公差中心距极限偏差（±a）齿厚极限偏差接触斑点齿圈径向跳动公差Fr径向综合公差Fi"齿形公差Ff齿距极限偏差（±Pt）基节极限偏差（±Pb）一齿径向综合公差fi"齿坯尺寸和形状公差齿坯基准面径向和端面跳动齿轮的表面粗糙度Ra圆柱直齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿高图样标注在齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限

4、偏差的字母代号。标注示例a）齿轮三个公差组精度 同为7级，其齿厚上偏差为 F， 下偏差为L :F L GB10095-eST T齿厚下偏差 齿星上偏差第nii、in公差组俪度等簸齿轮传动精度等级的选用b）第I公差组精度为 7级，第 公差组精度为6级，齿厚上偏差为 G,齿 厚下偏差为M :T 8 E G M GS10095-B6_ T T T T齿厚下馆差齿厚上偏卷I第III公羞廻的精置等巍 第【I公差粗的繕度等级 第1伏差殂的精度等级按机器类型选择c）齿轮的三个公差组精度同为4级,其齿厚上偏差为-330 m，下偏差为-405 m :4 了泪 GB1D09B-88-|齿厚上、卞偏差第的精屋等辺机

5、器类型精度等级机器类型精度等级测量齿轮35一般用途减速器6 8航空发动机4 7起重机械7 10透平机用减速器3 6载重汽车6 9轻便汽车5 8矿山用卷扬机8 10金属切削机床38拖拉机及轧钢机的 小齿轮6 10内燃机车和电气 机车5 8农业机械8 11按速度、加工、工作条件选择注：本表不属 GB10095-88，供参考齿距累积公差（FP）及K个齿距累积公差（FPK）值mL （mm）精度等级大于到5678910一11.27111622324511.220101622324563203212202840568032501422324563905080162536507110080160203245

6、6390125160315284563901251803156304063901251802506301000508011216022431510001600631001402002804001600250071112160224315450注：1. Fp和Fpk按分度圆弧长L查表：查Fp时，取L= d/2= mnZ/2cos ;查Fpk时，取L=K mt/cos （ K为2到小于Z/2的整数）2. 一般对于Fpk， K值规定取为小于 Z/6 （或Z/8）的最大整数。齿向公差（F ）值 m有效齿宽（mm)精度等级大于到56789104079111828454010010121625406310

7、0160121620325080160250161924386010525040018242845751204006302228345590140公法线长度变动公差（Fw）值m分度圆直径(mm)精度等级大于到567891012512202840568012540016253650711004008002032456390125800160025405680112160齿向公差（F ）值 m有效齿宽（mm)精度等级大于到56891040791118284540100101216254063100160121620325080160250161924386010525040018242845751

8、204006302228345590140轴线平行度公差x方向轴线平行度公差fx=FF见表齿向公差F值y方向轴线平行度公差fy=0.5 F中心距极限偏差（±a）值m第H公差组精度等级5 6789 10齿轮副的中心距 mmfa大于到IT7IT8IT96107.511181018913.521.5183010.516.526305012.519.53150801523378012017.52743.51201802031.550180250233657.52503152640.56531540028.544.57040050031.548.577.55006303555876308004

9、06210080010004570115100012505282130125016006297150齿厚极限偏差C=+1 fptG=-6fPtL=-16 fptR=-40 fptD=0H=-8fptM=-20 fptS=-50 fptE=-2 fPtJ=_10fptN=-25fptF=-4 fptK=-12 fptP=-32fpt注：对外啮合齿轮，公法线平均长度上偏差Ewms=EssCOS 0.72FrSin公法线平均长度下偏差Ewmi=EsCOS +0.72 FrSin公法线平均长度公差Ewm=Tscos 1.44Frsin接触斑点接触斑点精度等级5678910按高度不小于%55(45)50

10、(40)45(35)40(30)3025按长度不小于%807060504030齿圈径向跳动公差(Fr)值m分度圆直径mm法向模数mm精度等级大于到56789101251 3.51625364571100> 3.5 6.31828405080125> 6.3 1020324556901401254001 3.52236506380112> 3.5 6.325405671100140> 6.3 1028456380112160> 10 16325071901251804008001 3.528456380100125> 3.5 6.332507190112140

11、> 6.3 10365680100125160> 10 1640639011216020080016001 3.532507190112140> 3.5 6.3365680100125160> 6.3 10406390112140180> 10 164571100125160200径向综合公差值(Fi ) m分度圆直径mm法向模数mm精度等级大于到56789101 3.52236506390140125> 3.5 6.325405671112180> 6.310284563801252001 3.532507190112160125400> 3.

12、5 6.3> 6.310365680100140200406390112160224> 10 1645711001251802501 3.5406390112140180> 3.5 6.34571100125160200400800> 6.3105080112140180224> 10 1656901251602242801 3.545711001251602008001600> 3.5 6.3> 6.31050801121401802245690125160200250> 10 1663100140180224280齿形公差(Ff)值 m分度圆

13、直径mm法向模数mm精度等级大于到56789101 3.56811142236125> 3.5 6.371014203250> 6.3 10812172236561 3.57913182845125400> 3.5 6.3> 6.3 108111622365691319284571> 10 161116223250801 3.591217254063> 3.5 6.3101420284571400800> 6.3 10111624365690> 10 1613182640631001 3.5111724365690> 3.5 6.31318

14、2840631008001600> 6.3 101420304571112> 10 161522345080125齿距极限偏差（±Pt）值m分度圆直径mm向木模数片 mm精度等级1lHJ1 1 II 1 1大于到56789101 1 3.561014202840125> 3.5 6.381318253650> 6.3 10914202840561 3.571116223245> 3.5 6.391420284056125400> 6.3 10101622324563> 10 161118253650711 3.581318253650>

15、 3.5 6.391420284056400800> 6.3 10111825365071> 10 161320284056801 3.591420284056> 3.5 6.31016223245638001600> 6.3 10111825365071> 10 16132028405680基节极限偏差（fPb）值 m分度圆直径mm法向模数mm精度等级大于到56789101 3.55913182536125> 3.5 6.371116223245> 6.3 10813182536501 3.561014203040> 3.5 6.3813182

16、53650125400> 6.3 1091420304060> 10 161016223245631 3.571116223245> 3.5 6.381318253650400800> 6.3 10101622324563> 10 161118253650711 3.581318253650> 3.5 6.3914203040608001600> 6.3 10101622324567> 10 1611118251 13650711齿径向综合公差fi值 m分度圆直径 mm法向模数mm精度等级大于到56789101 3.510142028364512

17、5> 3.5 6.3131825364556> 6.3 101420284050631 3.5111622324050> 3.5 6.3142028405063125400> 6.3 10162232455671> 10 161825365063801 3.5131825364556400800> 3.5 6.3> 6.3 10142028405063162232455671> 10 162028405671901 3.5142028405063> 3.5 6.31622324556718001600> 6.3 10182536506

18、380> 10 16202840567190齿坯尺寸和形状公差齿轮精度等级5678910孔尺寸公差 形状公差1T51T61T71T8轴尺寸公差形状公差1T51T61T7顶圆直径1T71T81T9注： 当三个公差组的精度等级不同时，按最高的精度等级确定公差值。若顶圆不作测量齿厚的基准，尺寸公差按1T11给定，但不大于 o.imn（仃11查表 标准公差数值”。齿坯基准面径向跳动*和端面圆跳动公差m分度圆直径（mm）精度等级大于到5、67、89、101251118281254001422364008002032508001600284571注：*当以顶圆作基准面时，本栏就指顶圆的径向跳动。齿轮

19、的表面粗糙度（Ra）推荐值m第n公差组精度等级5678910Ra齿面0.40.4, 0.80.8, 1.61.63.26.3齿顶圆柱面0.81.61.6, 3.23.26.312.5基准端面0.81.61.6, 3.23.23.26.3基准孔或轴0.2 , 0.40.80.8, 1.61.63.23.2注：本表不属 GB10095-88，供参考非变位直齿圆柱齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿高(0=20°,ha*=1)弦齿厚旳二疋I旳 弦齿高曲萨疋2脇齿畑齿数富101.56431.0616521.0119961.0064111.56551.0560531.0117971.0064121.566

20、31.0514541.0114981.0063131.56701.0474551.0112991.0062141.56751.0440561.01101001.0061151.56791.0411571.01081011.0061161.56831.0385581.01061021.0060171.56861.0362591.01051031.0060181.56881.0342601.57061.01021041.0059191.56901.0324611.01011051.0059201.56921.0308621.01001061.0058211.56941.0294631.009810

21、71.0058221.56951.0281641.00971081.0057231.56961.0268651.00951091.0057241.56971.0257661.00941101.0056671.0092251.56981.0247681.00911111121.57071.00561.0055261.023769701.00901.00881131.0055271.56991.02281141.0054281.0220711.00871151.0054291.57001.0213721.00861161.0053301.57011.0205731.00851171.0053311

22、.0199741.00841181.0053321.0193751.57071.00831191.0052331.57021.0187761.00811201.0052341.0181771.00801211.0051351.0176781.00791221.0051361.57031.0171791.00781231.0050371.0167801.00771241.0050381.0162811.00761251.0049391.57041.0158821.00751261.0049401.0154838485868788899091929394951.00741.00741.00731.

23、00721.00711.00701.00691.00681.00681.00671.00671.00661.00651271281291301.00491.00481.00481.00474142431.57041.01501.01471.014344454647484950511.57051.01401.01371.01341.01311.01281.01261.01231.0121131132133134135140145150齿条1.57081.00471.00471.00471.00461.00461.00441.00421.00411.0000注：1.用成形铣刀加工齿轮时，标注和测量

24、分度圆弦齿厚和弦齿高;用范成法加工时，可以标注或测量固定弦厚和弦齿高。2. 对于斜齿圆柱齿轮和圆锥齿轮，使用本表时，应以当量齿数Zd代替 z斜齿轮：Zd=z/cos3 b；锥齿轮：Zd=z/cos ）。Zd非整数时，可用插值法求岀3. 本表不属 GB10095-88，供参考。齿厚极限偏差代号II组精 度法向模数分度圆直径< 80801251251801802502503153154004005005006306308008001000513.5LMLMLMMNMNNPNPNPNPNP3.56.3JKKLKLLMLMLMMNMNMNNP6.310JKJKKLKLLMLMLMLMLMMN10

25、16JKKLKLLMLMLMLMMN613.5JKJLJLKMKMLNLNLNLNLN3.56.3GJHKHKJLJLKMKMLNLNLN6.310GJHKHKHKHKJLJLJLKMLN1016GJHKHKHKHLJLKMKM713.5HKHKHKHKJMKMJLKMKMLN3.56.3GJGJGJHKHKHKJLJLKMKM6.310GJGJGJGJHKHKHKHKJLKM1016GJGJGJHKHKHKHKJL813.5GJGJGKHLHLHLHLHLJMJM3.56.3FHGJGJGJGJGJHKHKHLHL6.310FHFHFHGJGJGJGJGJHKHL1016FHFHGJGJGJGJGJHL913.5FHGJGJ