CO2焊气孔产生原因

1、C02焊气孔产生原因发布：2008-12-27 23:23 |作者：coscowelder | 来源：龙 de 船人CO2电弧焊时，由于熔池表面没有熔渣盖覆，CO2气流又有较强的冷却作用，因而熔池金属凝固比较快，但其中气体来不及逸出时，就容易在焊缝中产生气孔。可能产生的气孔主要有3种：一氧化碳气孔、氢气孔和氮气孔。氧化碳气孔产生CO气孔的原因，主要是熔池中的FeO和C发生如下的还原反应：FeO+C=Fe+CO，该反应在熔池处于结晶温度时，进行得比较剧烈，由于这时熔池已开始凝固，CO气体不易逸出，于是在焊缝中形成CO气孔。+Ui-Jw.d(如果焊丝中含有足够的脱氧元素Si和Mn，以及限制焊丝中的

2、含碳量，就可以抑制上述的还原反应，有效地防止CO气孔的产生。所以CO2电弧焊中，只要焊丝选择适当，产生CO气孔的可能性是很小的。氢气孔如果熔池在高温时溶入了大量氢气，在结晶过程中又不能充分排出，则留在焊缝金属中形成气孔。电弧区的氢主要来自焊丝、工件表面的油污及铁锈，以及CO2气体中所含的水分。油污为碳氢化合物，铁锈中含有结晶水，它们在电弧高温下都能分解出氢气。减少熔池中氢的溶解量，不仅可防止氢气孔，而且可提高焊缝金属的塑性。所以，一方面焊前要适当清除工件和焊丝表面的油污及铁锈，另一方面应尽可能使用含水分低的CO2气体。CO2气体中的水分常常是引起氢气孔的主要原因另外，氢是以离子形态溶解于熔池的

3、。直流反极性时，熔池为负极，它发射大量电子，使熔池表面的氢离子又复合为原子，因而减少 了进入熔池的氢离子的数量。所以直流反极性时，焊缝中含氢量为正极性时的1/31/5，产生氢气孔的倾向也比正极性时小。三、氮气孔氮气的来源：一是空气侵入焊接区；二是CO2气体不纯。试验表明：在短路过渡时CO2气体中加入$ (N2 ) =3%的氮气，射流过渡时CO2气体中加入$ (N2 ) =4%的氮气，仍不会产生氮气孔。而正常气体中含氮气很少，$ ( N2 ) <1%。由上述可推断，由于CO2气体不纯引起氮气孔的可能性不大，焊缝中产生氮气孔的主要原因是保护气层遭到破坏，大量空气侵入焊接区所致。造成保护气层失

4、效的因素有：过小的CO2气体流量；喷嘴被飞溅物部分堵塞；喷嘴与工件的距离过大，以及焊接场地有侧向风等。6Q6-e5k _.O-B因此，适当增加 CO2保护气体流量，保证气路畅通和气层的稳定、可靠，是防止焊缝中氮气孔的关键。另外，工艺因素对气孔的产生也有影响。电弧电压越高，空气侵入的可能性越大，就越可能产生气孔。焊接速度主要影响熔池的结晶 速度。焊接速度慢，熔池结晶也慢，气体容易逸出；焊接速度快，熔池结晶快，则气体不易排出，易产生气孔。CO2气体保护焊气孔原因分析CO2气体保护焊会发生很强烈的氧化还原化学反应，所以飞溅比较大，损失热量多，只要那一个环节没有控制好，就容易出气孔 出气孔的主要原因如

5、下：1、焊缝没清理干净，存在油污，水，锈等等；2、焊接时没注意防风；3、气管漏气(漏气在焊接时会形成射吸，把周围空气吸进来)；4、加热器不工作(纯CO2不加热会带潮气)；5、焊接时焊摆过宽；6、焊丝干伸长过大；7、喷嘴飞溅堵赛 , 变形严重；8、焊丝质量问题；9、气体不纯；10 、导电杆烧穿（没装陶瓷气赛烧穿后会造成喷嘴一边气大一边气小）；11 、送丝小车的电磁阀损坏或者堵塞，导致刚开始焊接时有气，但是气体流量越来越小，直至停止送气；12 、二氧化碳减压表损坏，能加热但是流量不可调节；13 、气体流量过大也会产生紊流，吸入空气，导致气孔；14 、焊道间隙过大，保护气覆盖范围不足也会产生气孔；15 、气体流量太小，气流挺度小产生气孔；16 、管道输送气体，长时间不用，气包中第一包气没有放出，产生气孔；17 、使用不规范的自制绝缘套，长时间使用绝缘套在喷嘴内燃烧，使 CO2 气体分解，产生气孔；18 、喷嘴歪斜安装，导电咀不在喷嘴中心，即焊丝熔滴不在保护气氛围中心，怎么焊都出气孔；19 、焊枪（ OTC ）尾部密封圈失效，产生气孔；20 、分