DEL定量给料机

1、毘由辛使用说明书滁州市七星电子技术有限责任公司CHUZHOU SEVEN STARS EECTRONICCO., LTD目录第一章绪论1.1概述11.2主要技术指标11.3系统组成及工作原理2第二章定量给料机安装与调整2.1定量给料机机械安装与调整22.2定量给料机电气安装与调整3第三章称重显示控制器操作方法及整机调试3.1称重显示控制器前面板说明及操作43.2称重显示控制器内部输入输出插座跨接器及拨码开关说明63.3模7 3.4模拟输.8 3.5称重显示控9 3.6整机调. H3.7设备成套12第四章维护与保养1313附录113附录2接线.14拟输入的调校 出的调校 制器后面板接线说明 试

2、性4.1秤体部分维护与保养4.2控制部分维护与保养. 皮带的更换 图第一章绪论1.1概述DEL系列定量给料机，是在皮带输送系统对散状、粉状物料进行连续称量计 量及累计计量的控制系统，具有称量准确、使用稳定、操作方便、可靠性高的 优点，广泛地应用于水泥、建材、冶金、化工、矿山、粮食等行业。本说明书主要对DEL系列定量给料机的安装、运行、调校和维护等工作加 以说明。1.2主要技术指标1.2.1系统性能动态累计误差:0.50%122称重传感器输入信号03011N/05VDC/420mADC供桥电压稳压10V123速度传感器2线式：隔离，脉冲3线式：隔离，脉冲1.2.4称重显示控制器性能a. 电源：A

3、C220V-15% / +10%,50Hz±lHz,功耗:20VAb. 外形尺寸:270x110x320（宽x高x深开孔尺寸：252x102（宽x高c. 输入部分模拟量输入设定流量，范围05VDC/420mADC,性能隔离开关量输入1路外部启停开关量控制输入，4路开关量输入无源触点，隔离d. 输出部分模拟量输出1路调节器控制输出（PID : 05V/420mA;1路瞬时流量输出:隔离；05V/420mA。正比于流量开关量输出3路继电器信号输出隔离；备妥、运行、集中故障;1路脉冲信号累计量输出：隔离显乔8个LED数码管累积显示窗口4个LED数码管瞬时流量和功能显示窗口信号灯:8个一位L

4、ED指示灯指示运行及报警状态e. 通讯接口可选择RS4851.3系统组成及工作原理DEL定量给料机主要有以下几部分组成:定量给料机机械秤体、称重显示控制 器、电气传动装鉛。机械秤架安装在料仓下，物料通过旋转闸门和料口到达机械秤架的缓冲部分，皮 带按运行方向运行时，物料从下料口被连续拉出，称重段通过称重托棍将重力作用到 称重传感器。与称重传感器成正比的，负荷传感器输出电压被放大后传送到配有模 拟/数字转换设备的称重仪表。速度传感器装于减速电机内提供一系列与皮带运行速度成正比脉冲;称重显示 控制器将接收到负荷传感器、速度传感器的信号相乘,通过称重显示控制器的微处 理器处理，通过对时间的计算，产生一

5、个瞬时流量值和累计值,分别在显示器上显示 出来。第二章定量给料机安装与调整2.1定量给料机机械安装与调整a. 安装与检查#斗仓出口法兰，地脚螺钉及卸料溜子法兰孔的位鉛尺寸是否正确。b. 开箱验收:设备水平运到现场后开箱，按合同和装箱单内容检查所装物品是否 正确,齐全。c. 对中安装通过首环螺钉，将设备水平吊装到安装基础上,使皮带中心线与料斗 和卸料的中心线重合，以防止物料在输送过程中偏载。d. 调整水平:用长度不小于lOOOnmi的平尺和条式水平尺，在皮带表面上按纵横 两个方向上检测水平度，在调整水平时,可用备好的薄钢垫片，在地脚螺钉处调整，调 好后，加斜垫圈，用螺母紧固，而后再复测一次水平度

6、，以确保安装水平。e. 调整皮带环形输送皮带松紧度在设备出厂前是调整好的，要再检查一下自动 张紧结构上的标尺是否与框架两恻的方形孔的水平对角线重合，如发生偏离，应通过 调整张紧机构的螺母，达到规定位貉,在以后的使用运行过程中注意观察，使标尺上 沿始终保持在规定位鉛。f. 使称重传感器进入工作状态：将承重螺钉压头与称重钢球（或压头用软薄纤维物拉几次，擦拭干净。将 承重螺钉向下旋动，使压头与钢环表面良好的接触，打紧防松螺母。松开提起支持 保护螺钉，使称重支架的重量通过承重螺钉和钢球全部加在称重传感器上。称重传感器下侧的过载限定位保护螺钉与传感器下面的间隙，设备出厂前是 调好的，在检测或更换称重传感

7、器时，应保持其距离。g. 安装料斗和卸料罩:将相应的料斗和卸料罩。按要求安装在相应位路上。11.在正常使用时，应拉出水平闸板.使料压在皮带上，垂直闸板可根据需要上、 下调整，保证出料口的大小满足使用要求。当设备检查时，应关闭水平和垂直闸板， 以堵截往下泻物料。1.请有关电气技术人员按规程安装和检查有关设施及电线电缆。J.空载试运行。2.2定量给料机的电气安装与调整221电控柜的安装a. TDG196型称重显示控制器与整个控制系统全部安装在电控柜中，电控柜是 密闭的要求安装在通风、干燥、附近没有强电磁干扰源的地方，并有良好的接地点 （接地电阻4。，所需电缆应架空或通过电缆沟。电缆允许长度（max

8、称重传感器，速度传感器:100m ;控制信号电缆：100m。强电电缆与信号电缆平行架设，两电缆之间相距应大于300m.b. 定量给料机的电气调整定量给料机的机械安装与调整全部达到要求后，要进行电气检查,检查所有接线 是否松动和脱落,接线是否正确，松开称重传感器保护螺栓，清理称重传感器压头间的 粉尘，杂物、使承重螺栓压头与称重传感器上的钢环（压头良好的接触。c. 接通电源使TDG196型称重显示控制器开始工作。检查设备参数，若丢失，需 要重新输入。d. 运行准备程序后,再进行定量给料控制工作。4第三章称重显示控制器操作方法及整机调试3.1称重显示控制器前面板说明及操作TDG196型称重显示控制器

9、前面板示意 图3.1.1显ZF窗口说明显示数码管分上下两排，上排为累计量显示，单位（kg ;下排为多功能显示窗口 ： 显示瞬时流量、给定下料量、转速、荷重百分比、参数功能代码及参数。发光二极管说明：电源仪表接通电源后灯亮；运行:灯亮仪表处于运行状态；停止:灯亮仪表处于停止状态；上限流量达到给定值的120%或荷重满量程达到90%上限灯亮；下限流量达到给定值的80%或荷重满量程达到10%下限灯亮；3.1.2键盘说明0；左移字加1,加到9又从0开始增加;行相应的功能;kg/s°，鉛数同 P001左移左移参数参数 增加 左移:按此键显示P00X参数,X表示07 参数参数加1,到P007参数后

10、又从 参数F008功能执行到F012功能，共十二个字代码，执行完从P000循环。3.1.3检查和改变设定参数的操作参数参数参数,P001POO7参数数值可修改,F008F012为功能键与确认键结合完成相应的 功能.o参数功能简介:P001悄加P001时,按增加键或左移键显示原零点值为0123 假设现在改为0789,可按下列步骤完成：岁加确认增加左移0000;0007;0070;007&P000:貉仪表地址,485通讯时用，详见通讯手册,操作步骤同上P001相同；P002:貉仪表系数,操作步骤同上P001相同；P003:貉校零时间,操作步骤同上P001相同；P004:貉比例参数,操作步骤

11、同上P001相同；P005:貉积分参数,操作步骤同上P001相同；P006:貉微分参数,操作步骤同上P001相同；P007:貉满量程,操作步骤同上P001相同;与上位机连网时用F00&校零功能，按确认键后多功能窗口显示校零时间并依次减一，当校零时间 减到0,校零结束,多功能显示窗口显示所校零点值；F009:消音功能，按确认键报警功能关闭，打开默认次序；F010:参数显示功能，按确认键后依次显示零点、系数、校零时间、PID参数、 满量程；F011:数码管、RAM检测，按确认键，十二只数码管及8只发光二极管全亮全黑交替显乔三次，之后显不窗口显ZF GOOD或AAAA ;显乔GOOD说 明R

12、AM正常，显示AAAA说明RAM不正常；F012:清除累积量，按确认后累积窗口显示00000000o3.2称重仪表内部输入/输出插座、跨接器及拨码开关说明3.2.1插座：Pl (power :电源插座。P2(disp【去显示板插座。322跨接器说明置 位能 功能 功K12 K路路 短短 3 2 2 1 I I3 K路路 短短 3 2 2 1型型 宽冲 脉脉4 K路路 短短 2 3 1 2 出出 输输 压流 电电 I I 5 K4 K 同 f 9 器器器 感感感 传传传 型线线 轮三二 :路路 路开短 开7 7K K 跖路 剧短短置 位能 功能 功K1 路 短2 K择 选 C-P 荷路路 短短

13、3 21I I 3K路路 短短 3 21 , 9 型型 宽冲 脉脉4K一 节 _跖路 短短 2 3 1 2出出 输输'!电电323 SW开关说明说明在仪表通电情况下，拨动SW开关后设路相应的功能必须按复位键才能有 效。3.2.4电位器功能说明WZ:荷重电气零点调整WG:荷重放大满量程调整W1:二倍放大零点调整W2:二倍放大增益调整W3调节器输出满量程调整W4流量输出满量程调整。3.3模拟输入的调校3.3.1荷重传感放大器的调校为了保证系统精度，采用仪表放大器电路。荷重放大器的调整分为以下两步: 荷重放大器零点的调整（一般无需调整首先将荷重传感器悬空，调节WZ使荷重放大器的输出即U11-

14、6脚（TP1的电压 为0V。荷重放大器增益的调校给荷重传感器加载额定负荷的80%左右的重量、调节WG使放大器U11-6脚的 电压为（5.0x80% V。重复上面1、2两步2至3次。3.3.2二倍放大器调校二倍放大器零点的调校将SW的第5脚至各为，ON，,荷重传感器悬空（即仪表放大器U11-6脚输出为 0V，调整W1使U13-6脚的电压为0V。二倍放大器增益调校将SW的第5脚路为，ON，,荷重传感器加载80%,调整W2使U13-6脚的电压 为（5.0x80%x2V。本仪表有两路完全相同各自独立的电压和电流输出端口、电压输出为05V或1 5V电流 01 OmA 或 420mA。输入给定量(十进制)

15、0000081916382047245732764095摸拟输出电压(0-5V)0. 0001. 0002.0002.5003. 0004. 0005. 000模拟输出电压 (0-10V)0. 0002. 0004.0005. 0006. 000& 00010. 000模拟输出电流(0 10mA)0. 0002. 0004.0005. 0006. 000& 00010. 000模拟输出电流(420mA)4. 0007.20010.40012. 00013.60016.80020. 000将拨码开关SW的第5脚路为 ON ' 按复位键再按启动键係统运行D/A7给反绐完给定

16、给定AO1、AO2不同的模拟输出电压(电流值。给定值与输出电压(电流的对应关 系如上表所示。注意此时称重显示控制器必须在启动状态下3.4.1模拟输出05V/010mA的调整零点调整输入给定量为0000,启动仪表,用数字电压表依此测VITS和VILL ,调节调零 电位器W3、W4使数字电压表显示值为0.000土0.005V。增益调整输入给定量为4095,用数字电压表依此测U38-6和U37-6,调节满量程电位器 W4、W5使数字电压表显示值为5.000±0.025V。线性度调整将给定量分别改为0000、0819、1638、2047、2457、3276、4095,数字电压 表显示应为 0

17、.000 V、1.000V s 2.000V、2.500V s 3.000V、4.000V、5.000V, 要求各点误差小于士0.025V,并使误差尽量小。如果要求模拟电压输出满度值为010V时,只需重新调整电位器W4、W5, 其它调整方法同上。342模拟输出l5V/420mA的调整本仪表的15V的输出是由软件直接完成的，上面的05V调好后只要将DIP 开关的第6位鉛为4ON程序在运行状态时D/A的输出电压即为15V(420mA, 同时还有K4、K5两个短路选择开关，1、2短接为电压输出,2、3短接为电流输 出。3.5称重显示控制器后面板接线说明七星电子电源插座开关榕线端子定量给料机的称重显示

18、控制器后排接线均通过接线端子排（插座与外部相连, 以下为各端子的功能介绍。端子排说明XI 端子排端子号标识功能1VG荷重传感器桥压正端2GIN1荷重传感器信号正端3GIN2荷重传感器信号负端4AG荷重传感器桥压负电源端（或电流型荷重传感器地）5+15V直流+15V电源6-15V直流-15V电源7AD1电流型荷重传感器信号输入端8+12V直流+12V电源速度传感器用9SPEED SENSOR速度传感器脉冲输入10ISOGND隔离地11AD2 (SDIN)模拟速度信号12AG内部地XI 端子排端子号标识功能1VG荷重传感器桥压正端2GIN1荷重传感器信号正端3GIN2荷重传感器信号负端4AG荷重传

19、感器桥压负电源端（或电流型荷重传感器地）5+15V直流+15V电源6-15V直流-15V电源7AD1电流型荷重传感器信号输入端8+ 12V直流+12V电源速度传感器用9SPEED SENSOR速度传感器脉冲输入X4 端子排标识功能1AD3外给定输入信号(0"5V. 1 5V、010mA, 4*2OmA )2ISOGND隔离地3AD4备用X5 端子排端子号标识功能1EMER STOP外界急停跑偏开关输入与ISOGND短接有效X4 端子排标识功能1AD3外给定输入信号(0"5V.厂5V、010mA. 420mA)2ISOGND隔离地3AD4备用3.6整机调试标定3.6.1模拟动

20、态挂码标定首次标定应在整个系统接线完毕，试运转以后进行。标定是指用标准狂码、秒表来校准称重显示控制器、以达到准确计量的目的。 本称重显示控制器是通过修改P002参数来保证计量精度的,具体标定方法分以下 几个步骤进行a. 首先应关闭下料螺旋闸门，将皮带上的物料走空,使系统通电空载运行不少于X4 端子排端子号标识功能1AD3外给定输入信号(0"5V. 1 5V、0-1 OmA.广20mA)2ISOGND隔离地3AD4备用X5 端子排端子号标识功能30分钟，按荷重键显示值应在005.0左右，预热后进行校零，否则应调整重量传感器的压紧螺杆，使荷重显示符合要求。b. 用给定键貉入常用的给定值，

21、启动称重显示控制器,使电机运转在30Hz，用秒 表测出皮带运行11整圈=1、2、3的时间T精确到秒。c. 用P003功能鉛校零时间Tod. 预选到F008做好记录。e. 加狂码于标定架上,其慈码的总重量G应等于或接近于秤的额定荷重(慈码 应当满足0.1%精度，调节给定量的大小，大致为额定给料量的30%、60%、90%, 待仪表运行稳定后，测量出皮带运转11整圈的累计计数值Wi。f.计算动态累计Wi-W8=xlOOWW该次测试时，定量给料机计量的累计值,kg ;W = nGL/Ll式中：L为皮带一圈总长，m ;L1有效称量段,m ;G 为加载慈码重量（包括标定杆重量，kg; n 皮带实际运行的整

22、数圈 数。g.修正系数上式所得误差6应小于0.50%,若8大于0.50%可按下式修正系数。并用P002 功能鉛入:K新=K |0（1-6重复f, g步骤直到6小于0.50%。记录下正确的零点和修正后的系数，以备仪 表数据丢失时鉛入。3.6.2物料标定物料标定是最权威的标定方法其主要步骤如下：a. 根据现场条件和可能，确定标准仪表的跳字数（即累计值；b. 一般选取满量程30%,60%,90%某一点作为给定量；c. 根据标准仪表的跳字数确定截取物料量。每次截取的最小物料量是在最大流量时皮带运行整一圈到三圈所需的物料量d. 计算误差Wi-W8=xlOO%W该次测试时，定量给料机计量的实际累计值,kg ;W1该次测试时，定量给料机计量的仪表累计