2010024金属工艺学1中英文2011

1、天津大学金属工艺学1课程教学大纲课程编课程名称:金属工艺学148学时分配:授课:48授课学院：机械工程学院适用专业：工程类、管理类各相关专业I(H KB KM :事 MB ! HEB »: KM 先修课程：工程制图、普通物理、普通化学一、课程的性质与目的本课程就是工程类、管理类各相关专业的专业基础课。课程的目的就是使学 生掌握金属材料及其各种加工方法的基础知识。本课程运用普通物理、普通化学、 机械制图与力学等课程的基础知识，阐述金属材料成形与切削加工的性质与特点。 通过课堂教学与后续的工程实习，掌握金属的有关知识与各种加工方法，掌握机械 零件加工的工艺性，了解金属零件加工处理的全过程

2、，为后续专业基础课与专业课 服务。二、教学基本要求本课程要求掌握金属材料及其性能与分类，掌握金属材料成形的工艺方法及 其基本原理，其中包括:铸造、金属压力加工、焊接、热处理等；掌握各种切削方法 及其基本理论，其中包括：车、钳、钻、镗、銑、刨、磨等；掌握各种成形与加工工 艺的适用范围、所使用设备、刀具、卡具与量具。通过学习，初步掌握典型零件的工艺制订过程及其加工的工艺性。三、教学内容第一篇金属材料第一章 金属材料的机械性能第二章金属及合金的晶体结构第三章 金属的晶体构造；金属的结晶过程；合金的晶体结构第四章 铁碳合金; 铁碳合金状态图 ; 钢的分类与编号第二篇 铸造第一章 合金的铸造性能第二章

3、合金的流动性 ; 合金的收缩第三章 常用铸造合金 ; 铸铁 ; 铸钢与有色合金第四章 铸件结构工艺性第五章 砂型铸造工艺 ;铸型工艺设计 ;机器造型简介第六章 特种铸造简介 : 熔模铸造 ; 金属型铸造 ; 压力铸造 ; 低压铸造 ; 离心 铸造第三篇 压力加工第一章 金属的塑性变形第二章 塑性变形的实质 ; 塑性变形时金属组织与性能的变化 ;金属的可锻性第三章 锻造工艺; 自由锻;模锻;锻件结构工艺性第四章 板料冲压 : 分离工序 ; 变形工序第四篇 焊接第一章 电弧焊的原理 ; 直流焊接电源的正接与反接第二章 电弧及电弧焊的冶金过程特点 ; 焊条; 焊接接头金属的组织及性能 ; 焊接应力与

4、变形第三章 其她焊接方法 :埋弧自动焊 ;气体保护焊 ;电渣焊;等离子弧焊 ;电阻焊; 钎焊第四章 常用金属材料的焊接 :可焊性的概念 ;钢的焊接 ;铸铁与有色金属的焊 接第五章 焊接件的结构工艺性第五篇 切削加工第一章 金属切削的基础知识第二章 切削运动及切削要素 ; 刀具材料及构造 ; 金属切削过程 ; 切削加工技 术经济简析第三章 金属切削机床的基本知识 : 机床传动 ; 自动机床与数控机床简介第四章 常用切削加工方法 : 车、钻、镗、铇、拉、铣、磨削第五章光整加工与特种加工：光整加工；特种加工第六章 典型表面加工分析：外圆面加工；孔的加工；平面加工；成型面加工；螺纹加工；齿轮齿形加工第

5、七章 工艺过程的基本知识、概念；工件的安装与夹具；工艺过程的拟定第八章零件的结构工艺性四、学时分配教学内容授课上机实验实践实践（周）金属材料6铸造8压力加工6焊接6金属切削的基础知识7切削机床的基本知识2常用切削加工方法5光整加工与特种加工2典型表面加工分析2工艺过程的基本知识3零件的结构工艺性1总计：48五. 评价与考核方式采用百分制，总成绩的构成及比例如下：1. 期末考试80%2. 平时成绩20%六. 教材与主要参考资料1 邓文英,金属工艺学（上、下册）,高等教育出版社,2008、72 傅水根,机械制造工艺基础,清华大学出版社,2010、73 孙康宁、李爱菊 ,现代工程材料成形与机械制造基

6、础 （上、下册）, 高等教育 出版社 ,2010 、124 邢忠文、张学仁 , 金属工艺学 , 第二版 , 哈尔滨工业大学出版社 ,2003 、85 吕广庶、张远明 ,工程材料及成形技术基础 ,高等教育出版社 , 2001 、9TU Syllabus for Metal Tech no logy 1Code:Title:Metal Tech no logy 1iSemester Hours:48Credits:II3 11Semester Hour1StructureII:Lecture: 481:Offered by:iSchool of mecha ni cal engin eeri ng

7、1|for:11-Engin eeri ng, man ageme nt and other releva nt professi on1Prerequisite:Engin eeri ng graphics, Gen eral chemistry, Gen eral physics1、ObjectiveThat is a basic course of engin eeri ng, man ageme nt, and releva nt expertise Its purpose is to enable students to master the basic knowledge of a

8、 variety of metal materials and process ing methods The course is the use of gen eral physics, gen eral chemistry, mecha ni cal draw ing and basic kno wledge of mecha nics and other courses to explain the nature and characteristics of the metal forming and machining Through the study to master the r

9、eleva nt kno wledge and a variety of metal process ing methods, master the tech no logy of mach ine parts process ing, and un dersta nd the whole process of metal parts manu facture2、Course Descripti onThat deals with the kno wledge of all kinds of metal materials and their process ing methods, incl

10、uding: casting, metal pressure processing, welding, heat treatment and metal cutt ing process ing, cutt ing tools and tech no logy Through this course it en ables the stude nts to master the releva nt kno wledge and a variety of metal process ing methods, master the tech no logy of mach ine parts pr

11、ocess ing, un dersta nd the whole process of the metal parts process ing3、Topics1) Metallic material1、1 Metallic material mechanical property1、2 Metal and alloy crystal structure1、3 Crystal structure of metal; metal crystallization process; alloy crystal structure1、4 Iron-carbon alloy, Iron-carbon a

12、lloy state diagram; classification and number of steel2) Casting2、1 Alloy casting performance2、2 Mobility; contraction2、3 Common cast alloy, cast iron; steel and nonferrous alloys2、 4 Structure of the casting process2、 5 Sand casting process, casting process design; machine molding profile2、6 Specia

13、l casting: lost wax casting; metal mold casting; pressure casting; low pressure casting; centrifugal casting3) Pressure processing3、1 Plastic deformation of metals3、2 Essenceof plastic deformation; microstructure and performance changes of metal plastic deformation; malleability of metal3、3 Forging

14、process: free forging; die forging; structural process of forging3、4 Sheet metal stamping: separation process, deformation process4) Welding4、1 Principle of arc welding, DC power supply (electrode, plus or minus connections)4、2 Metallurgical process of arc welding; welding rod; properties of welded

15、joints; welding stress and deformation4、3 Other welding methods: submerged arc welding; gas shielded arc welding; electroslag welding; plasma arc welding; resistance welding; brazing4、4 Welding of common metal: the concept of weldability; steel welding; welding of cast iron and nonferrous metals4、5

16、Structural process of welding5) Cutting5、1 Basics of metal cutt ing5、2 Cutting movement and cutting elements; tool materials and construction; metal cutt ing process; tech ni cal and econo mic an alysis for machi ning5、3 Basics of metal cutting machine tools: machine drive; introduction to automatic

17、 machi ne tools and CNC mach ine tools5、4 Com mon cutti ng methods: turni ng, drilli ng, bori ng, pla nning, broach ing, milli ng, grinding5、5 Light finishing and special processing5、6 Typical surface processing: Cylindrical surface, hole, plane, molding plane, screw, gear tooth5、7 Basic con cepts o

18、f tech no logical process; the fixture and in stallati on; the process formulatio n5、8 Structural process of parts4、 Semester Hour StructureTopicsLectureComputerLab、Experime ntPracticePractice(Week)Metallic material6Cast ing8Pressure process ing6Weldi ng6Basics of metal cutting7Basics of metal cutting machine tools2Common cutt ing methods5Light fini shi ngand specialprocess ing2Typical surface process ing2Basic con cepts of tech no logical process3Structural process of parts1Sum:485、 Gradi ngHun dred mark system, the compositi on and proporti on of the total sc