三轴水泥土搅拌桩 (2).docx

1、一、三轴水泥土搅拌桩(-)金泰ZKD65-3A多轴钻孔机本工程三轴止水围幕施工，我司拟投入1台金泰ZKD65A-3多轴钻孔机，性能如下:基本参数设备型号ZKD65-3A整机参数总重量(kg)21305操作方式电器控制传动方式机械式钻杆连接方式六角、插销传动形式动力头顶驱钻杆根数(个)3钻杆中心距(nun)150 X450工作参数钻杆直径(mm)0219钻头直径(倾)650钻进深度(mm)30转杆转速(正、反)(r/min)17.6单根钻杆欲定扭矩(kN m)16.6（二）施工方法1、三轴水泥土搅拌桩施工流程2、三轴水泥土搅拌桩施工方法A、测量放线、开挖沟槽（1）测量放线。施工平台测量放样，搅拌

2、机定位对中，保持设备水平，钻机主轴垂直误差不大于 0.5%。桩机垂直度采用三种方式进行控制，先采用桩机自身水泡进行初调，然后采用 两台经纬仪按90。进行准确控制，为防止施工过程中钻杆发生偏斜，在钻杆架体上 吊线锤，如发现线锤有偏斜，施工时及时调整钻机相关参数，保证桩机垂直度偏差不 得大于1/250。为方便夜间施工时垂直度检测，在桩机顶部、底部设置照明灯具。（2）开挖沟槽。根据放样出的搅拌桩中心线，挖掘机沿中心线放线开挖工作沟槽，沟槽宽度为 Im,深度为1.0m2.0m之间。B、路面处理，桩机就位（1）路面处理先用挖机挖除预计行走路面表层浮土，用现场挖机来回碾压。并铺设钢板，保证 行走路面的平整

3、度。机身行走时，先进行机身调平，保证行进过程中机身平稳，桩架 垂直。大船或小船提起行走时，提起高度不大于5cm,确保出现地面下沉时，能迅速 着地起支撑作用。（2）桩机就位统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面情况，发现有障碍物应及 时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。施工前应用水平 尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于1/250.C、三轴搅拌桩孔定位搅拌桩机上的2根吊锥线距钻杆中心线为600响1200响，导沟开挖好后，在沟 漕中心线向外600mm1200mm处用固定物做出标记，并在固定物上标记好每幅桩的中 心点。这样，桩机吊锥线对准定标记，即完成孔位

4、定位。D、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场布设水泥浆搅拌系统（自动搅拌站），附近安置水泥罐，在开机前按 要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不 得超过12小时（初凝时间）。注浆时通过2台注浆泵2条管路注入。注浆流量： 145L/min/台。E、搅拌下沉启动电动机，开启空压机根据土质情况按计算速率，按照不大于1/min的下钻速 度，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土、搅拌、下沉，直到钻头下沉钻进至设定标高。F、反转提升搅拌钻杆反转，按照不大于2m/min的提升速度，喷浆，在提升过程中，根据钻 杆加接次数的不同，

5、搅拌桩的提升过程并是连续的搅拌提升。当搅拌钻头提升到离地 面50cm处或桩顶设计标高后，关闭灰浆泵。此时单幅搅拌桩的搅拌施工结束，按照 施工顺序可以移动桩机到卜一幅桩位进行施工。G、置换渣土处理产生的置换土集聚在导槽内，固结后采用自卸式土方车装运出场。3、施工顺序三轴搅拌桩施工顺序为桩机就位一喷浆、喷气下钻至桩底标高一喷浆提升至桩顶 标 iWj。4、成桩搅拌速度及注浆控制（1）喷浆搅拌速度值如下:序号底层高度喷搅方式备注1地面至-2. 70m区域（1. 5m）钻头由地面以自由速度下沉至-2. 70m处（钻机电流不大于120A）o2-2. 70m 至-16. 9m区域(14. 20m)钻头由-2

6、. 70m 处以 0. 5inl. Om/min 下沉至T6. 9m处。（2）对于地质不良或暗浜处不成型且强度不够采取的措施号不良部位采取措施备注1局部不成型钻头由地面以lm/min喷搅速度下沉至 不良地质处，而后乂以0. 5in/min喷搅速度 下沉至桩底，复搅1分钟后再以0. 5m/min 搅拌速度提升至桩顶标高。具体见三轴搅拌钻机钻进搅拌关系图5、应急措施5. 1停电处理1）在没有接到任何通知、突然发生停电的情况下，值班员应立即到工程部报告,确认是内部故障停电还是外部停电。若系内部故障停电，应立即通知专门电工查找原 因采取措施，防止故障扩大；若系外部停电，一方面要防止突然来电引发事故，一

7、方 面致甲方查询停电情况，了解何时恢复供电，并将了解的情况通知项目领导。2) 如属于内部故障停电，值班人员应协助电工通过隔离故障点、倒闸操作，尽 快恢复对本单位重要用电负荷的电力供应；若外部故障停电，须拉开低压总开关、拉 开进线开关，防止来电后可能造成的设备损坏或人身伤害。3) 为避免整个线路发生大面积故障临时性断电影响帷幕施工，贵方项目部应在 场地外联系一台600KW柴油发电机做为备用，力争在外部发生停电时能在24小时内 进场发电、进行下一幅帷幕桩施工，避免三轴止水帷幕施工产生冷缝。5. 2机械故障处理现场设1名专业机修工，并准备部分易损部件，在机械发生故障时，能够及时进 行修理。二、土方工

8、程施工一般要求(-)施工准备在对本工程施工前，要结合甲方与规划等有关部门联系，摸清地下管线的走 向、埋置深度等情况，在现场用灰线和木桩标识，施工时，对操作人员进行交底，挖 出管线及时与有关部门联系，能加深的加深，能改道的改道，尽量迁出建筑物以外。 地上设施，如：树木、围墙、等，应根据实际情况与有关部门联系，及时采取措施， 以保证工程施工的顺利进行。基坑开挖前应做好技术交底，使所有参加施工的人员对施工要求和步骤都心 中有数。在土方开挖前，应提前办好车辆通行证等有关事宜，并对所有司机诳行安全行车教育。以保证施工顺利进行。提前办理市容、环卫的一切相应手续。（二）土方开挖1本工程基坑采用机械式大开挖，

9、由挖掘机挖至设计标高附近，人工进行局部 修整。挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高，基槽开挖至桩顶标高以上 10cm地基土必须由人工开挖。工程桩0. 5m范围内的土体由人工剥离。当挖土遇到地下构筑物或管线时，应通报技术负责人，根据具体情况制定可 行处理方案。（三）土方回填填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在摊铺土料前，做好水平标高的控制标志。回填土施工应连续进行并应夯实，采用机械碾压时，每层铺土厚度2535cm, 并应及时夯（压）实。基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm,用蛙式打夯机从坑边按回形 路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏 夯。当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要 求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。基坑和室内填土，每层100500【取样一组，但每层均不少一组；基础回填 每20k50虻取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后