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1、编号： SM-ZD-19747氢气裂化停工时的危险因素及其防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制： _审核： _批准： _本文档下载后可任意修改FS 精编解决方案| SOLUTION TEMPLATE氢气裂化停工时的危险因素及其防范措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人

2、员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。加氢装置停工首先反应系统降温、降量。在此过程中应遵循先降温后降量的原则。反应系统进料量降低，空速减小，加氢反应器温升增加，易出现反应“飞温”现象。所谓“飞温”就是反应器温度迅速上升，以致不可控制的现象。(2) 用低疑点原料置换整个系统加氢装置的原料油一般较重，凝点较高，在停工时易凝结在催化剂、管线及设备当中。为避免上述情况出现，在停工前应用低疑点油置换系统，所用的低疑点油一般为常二线油。(3) 停反应原料泵切断反应进料时，应注意反应器

3、温度应适宜，使裂化反应器无明显温升。(4) 反应系统循环带油及热氢气提第2页/总4页FS 精编解决方案| SOLUTION TEMPLATE切断反应进料后，反应加热炉升温，用热循环氢带出催化剂中的存油，热氢气提的温度应根据催化剂的要求确定，一般为 400 左右，热氢气提的温度不能过高，以避免催化剂被热氢还原。(5) 反应系统降温、降压加氢反应系统按要求的速度降温、降压。(6) 反应系统 N ?置换反应系统用N ?置换成 N ?环境，使系统的氢烃浓度<1 。(7) 卸催化剂使用过的含碳催化剂在空气中易发生自燃，反应器是在N2气环境下进行卸催化剂作业，必须由专业的卸剂公司人员进反应器进行卸剂，因此，在卸催化剂装桶应使用N2 或干冰保护催化剂，避免催化剂自燃。(8) 加氢设备的清洗及防腐加氢装置高压部分的设备及部件，在停工后应用碱液进行清洗，以避免在接触空气后发生腐蚀，损坏设备。另外，高硫系统的设备主要是后处理部分在打开前应用水进行冲洗，以避免硫化铁在空气中自燃。第3页/总4页FS 精编解决方案| SOLUTION TEMPLATE(9) 装置退油及吹扫加氢装置停工，应将装置内的存油退出并吹扫干净，保证不留死角。(10) 辅助系统的处理加氢装置停工后将装置的火炬系统、地下污水系统等辅助系统处理干净，并

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