油气管道仪表自动化年度检测方案-中原XXXX

1、中原输油气分公司仪表自动化年度检测方案签字日期编制人：审核人：批准人：I目录前言.11.方案编制依据及原则 .41.1方案编制依据 .41.2方案编制原则 .52.本公司（管线）概况 .53.组织与实施 .63.1组织机构 .63.2作业时间安排 .73.3作业程序 .74.所需工器具配备 .85.风险识别 .95.1风险识别评价表 .105.2安全管理措施检测 .116检测内容 .126.1站场及阀室 SCADA系统检测内容 .136.2站场及阀室仪表检定内容 .147.记录 .147.1 SCADA系统检测记录 .147.2仪表检定记录 .158.应急预案 .168.1触电事故应急处理措施

2、 .168.2高空坠落事故应急处理措施 .188.3食物中毒的急救处理措施 .208.4中暑的急救处理措施 .228.5碰伤、砸伤的急救处理措施 .25前言仪表自动化年度测试工作，作为仪表自动化系统预防性维护重要措施，已成为管道生产常态化业务，各分公司都积极进行年度测试工作。为了进一步夯实仪表管理工作基础，完善作业指导书和应急预案，规范年度测试方案及报告模式，特制定本方案。31. 方案编制依据及原则1.1 方案编制依据本方案编制依据如下设计文件及管理规范：1) 油气管道仪表及自动化系统运行技术规范 SY/T 6069-20052) 仪表自动化工程施工及验收规范 GB50093-20023) 监

3、控和数据采集系统通用技术规范 QSY2014) 油气管道 SCADA系统检测规范 QSY GD1805) 油气管道 SCADA系统维护规范 Q/SY GD0206-20106) 弹簧管式精密压力表和真空表检定规程 JJG 527) 双金属温度计检定规程 JJG 2268) 工业铂、铜热电阻检定规程 JJG 2299) 膜盒压力表检定规程 JJG 57310) 工作测振仪检定规程 JJG 67611) 可燃气体检测报警器检定规程 JJG 69312) 压力变送器检定规程 JJG 88213) 液位计检定规程 JJG 97114) 中华人民共和国计量法15) 自动化仪表运行维护手册 Q/SY GD

4、 1004-201416) 油气管道监控与数据采集系统运行维护手册Q/SY GD 1005-201417) 仪表自动化检定管理规定 GDGS/ZY 72.03012010 0/E18) 仪表自动化专业管理程序 GDGS/CX 72.032010 1/E19) 安全仪表管理规定 GDGS/ZY 72.03022010 0/E20) 管道泄漏监测系统管理规定 GDGS/ZY 72.03 042013参考的资料1) 工艺操作原理2) 仪表周期检定计划表3) 各种仪表设备使用说明书4) 各站工艺及仪表控制流程图5) 各站 PLC 机柜系统集成图6) 各站站控逻辑程序7) SCADA系统操作与维护培训手

5、册1.2 方案编制原则为保障 SCADA保护系统检测期间管道运行安全平稳， 本方案严格遵照以下原则编制：1. 确保管线正常生产及生产安全；2. 内容全面，与实际结合，可操作性强；3. 指导 SCADA保护系统检测、仪表检定工作全面有序的进行；4. 为 SCADA保护系统和测量仪表日常运行维护提供依据。2. 本公司（管线）概况中原输油气分公司分公司管理着冀宁线冀鲁段、平泰支干线山东段和中沧线共1272.2 公里管道，工艺站场28 座，阀室 44 座，。分公司三条线情况各不相同，使用的设备与系统也不通用，总体来看，中沧线虽然投产较早，但自动化系统近期经过改造，且系统简单，问题少；平泰线投产较晚，系

6、统复杂，自动化水平高，虽然设计更加规范成熟，但施工质量差；冀宁线投产时间长，站控机、服务器、路由器等很多设备出现老化现象，设备故障频繁发生，需要较多关注。3. 组织与实施3.1 组织机构组长：赵国辉职责：负责总体协调相关单位和人员，负责批准签发作业方案，确保施工顺利进行及期间的安全生产。副组长：张国军、左迎春、杨海英、刘彦花职责：负责协助组长协调施工期间的输气生产运行管理，负责协助组长组织施工作业，负责组织施工作业前的安全学习和宣贯，负责组织编写施工工作报告。成员：高维新、谭洪伟、杨健、周廉洁、康孝忠、郝卫、张连柱职责：负责组织和实施施工作业，负责组织作业前的安全学习和宣贯，负责按照有关标准和

7、规章制度要求进行施工作业的具体实施，确保作业安全。3.2 作业时间安排5日期星期场站住宿备注4月 13日星期一小雪站曲阜附近阀4月 14室尽量日星期二曲阜、济宁末曲阜完成4月 15菏泽或巨日星期三菏泽站、 11#、12#、13#野4月 16日星期四巨野站、 14#、15#、16#巨野4月 17日星期五济宁站、 17#、18#回枣庄4月 20日星期一临沂站临沂4月 21日星期二枣庄站、 1#、2#、3#枣庄4月 2221#、22#、23#、滕州站日星期三曲阜4月 23日星期四24#、25#、26#、27#、28#泰安具体完4月 24成视情日星期五泰安站回枣庄况而定5月4日星期一济南站济南5月5日

8、星期二29#、30#、31#、32#德州5 月 6日星期三武城末站德州5 月 7日星期四33#、34#、德州分输站德州具体完5 月 8成视情日星期五德州末站德州况而定5月 11日星期一衡水站武邑5月 12日星期二35#、36#、37#、38# 、39#安平具体完5月 13成视情日星期三安平站安平况而定3.3 作业程序年度检测工作要循序渐进，由浅入深；并要有详细的测试记录、故障处理记录。要与各仪表生产厂商及其售服人员紧密联系，充分调动各方积极性，尽力彻底处理目前仪表自动化系统存在的问题。与中心调度、生产科密切合作，取得各方支持；争取通过年度检测工作建立一套比校完善的联系制度，并较为彻底的解决生产

9、中存在的一些难题。对于涉及调节、保护及 ESD程序的各参量 ( 诸如进出站压变、压力控制器、及部分阀门的开关状态等 ) 的测试与校检一定要建立联络单制度，要有中心调度的确认，并要站运行人员了解掌握。在年度检测过程中，对于复杂仪表设备检修拆装过程，要有专人进行监护，并对相关步骤进行记录；对于参与 ESD命令的设备，必须屏蔽相关的 ESD命令，工作完成之后逐一进行确认恢复 ESD 命令，确保现场设备的正常运行。每天工作完成，必须有专人对当天的校验仪表进行渗漏检查，对仪表的状态进行确认。对在施工过程中如出现人员受伤事故，应在第一时间送往就近的医院进行抢救医疗，并及时上报主管部门。4. 所需工器具配备

10、序号机械设备名称型号规格单位数量生产厂家备注1标准活塞式压力校验仪0-6Mpa0-25MPa套22标准电阻箱台13过程仪表校验仪FLUKE 744台24网络故障一点通One Touch Series台1II5长距离电缆故障定位仪台1标准压力表0-2.5MPa块260-6 MPa块20-16 MPa块20-25 MPa块27压力模块FLUKE配套块48打压手泵套29兆欧表台310接地电阻测试仪台1711防爆对讲机对112鼓风机台15. 风险识别5.1 风险识别评价表1) 危害因数排查表活动危害因素危害影响描述危害管理、防护、削减措施场所程度违章拆卸，设备损坏设备损坏轻微拆卸时需要先观察，作好记录

11、，不野蛮拆卸仪表接线错误设备损坏轻微拆线时作好记录，接线时要正确仪影响输油生产，甚至误操作引起的事故一般操作严格执行操作票和监护制度表造成事故自人员伤害，车辆、设道路路况差一般减速慢行，加强驾驶员安全教育动备损坏化日光爆晒人员晒伤轻微尽量减少长时间的、皮肤直接的爆晒年食物中毒人员伤害一般在卫生干净的饭馆就餐度检爬杆中的眩晕高空坠落一般根据体检结果，安排适合的人员上岗测工作强度大导致身思维不清，发生人员一般根据体检结果，安排适合的人员上岗体不适意外伤亡自身存在的恐高症高空坠落一般根据体检结果，安排适合的人员上岗设备的违章操作设备损坏轻微严格按照仪表自动化的相关规程进行2) 环境因素排查表序号环境

12、因素环境影响评价结果控制方法1压力仪表拆卸原油的排放土地污染一般统一回收、统一处理2废旧配件的丢弃土地污染一般固体废弃物管理规定3新仪表资源消耗一般按照相关规程标准合理使用4损坏仪表、开关的丢弃土地污染一般固体废弃物管理规定5电能消耗能源消耗一般加强管理、开展节能教育6电动工具噪声排放噪声污染一般加强设备定期维护保养7试验仪器使用不当损坏资源消耗一般按照使用说明书正确使用8棉纱的丢弃土地污染一般固体废弃物管理规定9纸张的消耗资源消耗一般双面使用、注意节能10废旧油品丢弃土地污染一般统一回收、统一处理11水的消耗能源消耗一般加强管理、开展节能教育12生活垃圾的丢弃土地污染一般固体废弃物管理规定1

13、3废纸张的丢弃土地污染一般固体废弃物管理规定5.2 安全管理措施为确保检测工作顺利进行，全体参检人员应严格遵守以下规定：1) 在进入生产区以前，仪表检测人员需进行安全方面的入场教育；2) 制定详细的检测方案，对方案进行会审，确保方案可操作性强、风险识别和消减措施充分；3) 对检测方案培训，使得检测人员熟练掌握仪表检测的目的、方法，并认真做好安全风险分析；4) 每日进站后，跟站场主管人员进行会议沟通，由实施小组组长明确一天的维护检修内容，由站里根据当天输油生产实际情况明确安全作业注意事项；5) 在处理问题时严格按照规程操作，在作业前应先由站运行人员向北京调度请示，得到允许后，再进行维护检修作业；

14、6) 严格遵守检修工作票制度， 关键仪表的检修、 校验工作先出具操作票， 经审批后进行；7) 在进行流程操作前，运行人员必须制定方案，讨论方案的可行性；填写流程切换操作票，在流程操作过程中，要做到现场有人监护，对操作的设备进行确认，确保无误后进行操作；8) 对于可能影响安全生产的操作，必须制定处理预案，参与检测作业的相关技术人员应熟悉被检测单位的相关应急预案；9) 对仪表自动化设备进行操作前，认真作好记录，确保操作后恢复原来的状态；10) 进站操作要严格执行检测站场的安全规定，不得擅自操作设备，如需操作，需向场站值班人员请示，由场站值班人员操作；11) 处理问题时，必须两人同时在场，一人监护，

15、一人处理，如果需要，可请站内人员配合；12) 在检修期间发生的自控设施变更应符合管道公司的变更管理规定。如果是修改软件必须先做好原始备份；913) 检修人员必须按规定穿戴劳保着装，做好防护措施；14) 年度检测期间产生的垃圾、污油及时定点处理，防止污染环境。6. 检测内容6.1 站场及阀室 SCADA系统检测内容以原油管道为例：序设备类型数单年度检测内容号量位站控机套对仪表控制柜内清灰、检查柜内风扇路由器 / 交换机套是否满足要求，不满足要求的更换新风扇。打印设备套根据设备显示信息检查设备运行状第三方通讯设备套态，检查保险、空开以及供电电源。上位机操作系统套系统杀毒站中控 / 站控切换套权限切

16、换是否正常1控系水击保护测试项水击保护功能是否正常统站 ESD测试项测试 ESD功能是否正常压缩机组测试台测试压缩机控制是否完好分输远控测试项测试分输控制功能是否正确测试远控开关，看是否动作正常并到干线截断阀测试台位2PL 电源模板块模板清灰、点对点测试、紧固接线端C子、规范接线标示牌，机柜清灰，检控制器模板块查 24V 保险。系热备模板块PLC程序备份。统控制网模板块以太网模板块数字量输入模板块与调控中心联合调试内 备 注容（画）共 xx共 xx 台，本台，本次次测试 xx测试 xx台台约 576约 576点点34数字量输出模板模拟量输入模板模拟量输出模板铂电阻输入模板机柜火控制系统气系检测

17、报警仪器统炉控制系统控系控制线路统块约 208点约 208点块约 208点约 208点块约 4 点约 4 点块约24点约24点面套模板清灰、点对点测试、紧固接线端子、规范接线标示牌，机柜清灰，检块查 24V 保险，仪器测试。套板清灰、 点对点测试、 紧固接线端子、规范接线标示牌， 机柜清灰，检查 24V处保险，线路测试。对 SCADA系统检测的原则为每 3 年一个周期，所有功能的测试可根据实际工作量分期（年度）完成。年度测试过程中对于重要的控制逻辑和设备必须进行实际测试，保证每年至少对监控阀室截断阀进行一次远控开关（中控操作） 。年度测试工作前应充分梳理各站场存在的仪表自动化问题，应与北京油气

18、调控中心充分沟通，履行相应的作业申请及流程，实现中控、站控与现场的联合测试，其相关记录按照 7.1 样表填写。6.2 站场及阀室仪表检定内容序设备类型数单春检内容备 注号量位1数字温度计（压力表）30块二次校验 , 点测试2罐旁指示仪28台二次校验 , 点测试3压力变送器23台处理滲漏，校验。4压力表28块处理滲漏，校验检查。5压力控制器16台处理滲漏，校验。6铂电阻45台二次校验 , 点测试。7双金属温度计12台二次校验 , 点测试。8温度变送器26二次校验 , 点测试。9流量开关1台二次校验 , 点测试。10液位开关1台二次校验 , 点测试。11磁致伸缩液位计1台二次校验 , 点测试。11

19、12超声波流量计1台二次校验 , 点测试。13减压阀20台检修，调整定值。14泄压阀2台测试，调整定值。15调节阀2台测试，调整参数。仪表检定、校准要遵守相应检定规程要求，对于超差、指示（显示）不准确、达不到测量要求、仪表铭牌及位号等损坏的仪表进行更换。其相关记录按照7.2 样表填写。7. 记录7.1 SCADA系统检测记录见附件 17.2 仪表检定记录见附件 28.事故应急预案在仪表自动化年度测试过程中，一旦发生触电、高空坠落、碰伤、砸伤、食物中毒和误操作造成突然停电影响安全生产等紧急事故，提高紧急救援反应速度和协调水平，明确现场人员在事故应急中的责任和义务，结合本次仪表年度检测的实际情况，

20、采取紧急救助办法，避免事故的进一步扩大和延伸，把伤（亡）和损失减到最小。制订本预案。8.1 触电事故应急处理措施发生触电事故后，由现场发现者进行迅速脱离电源的工作，并迅速通知年度检测领导小组；如果触电：拉下或切断电源开关；或用绝缘钳子截断电源线；对照明线路触电，应将两条电线都截断；用干木棍、竹竿等绝缘物，挑开电线或电气设备；或拉住触电者衣服(戴手套或站在绝缘的干木板上 )，使其脱离电源。由现场员工对触电员工进行现场抢救；急救办法采用人工呼吸法、人工体外心脏挤压法、外伤简单处理；触电事故应急救援小组赶到现场，小组成员按照职责开展工作；拨打就近医院电话，请求专业医生来现场进行急救；向分公司领导及地

21、方有关部门汇报如果触电员工伤势较重，应立即送往医院，中途要继续抢救；其他员工听从组长安排，协助救护。8.2 高空坠落事故应急处理措施发生高空坠落事故后，发现者或现场工作者立即汇报年度检测组长；现场安全负责立即拨就近医院电话，请专业医生来现场进行急救，同时汇报事故处理领导小组组长；组长立即赶到现场查看情况，并立即上报上级机关，启动三级预案。如果不严重则应立即安排车辆将受伤人员送往就近卫生院救治。发现者或现场工作者不要轻易移动伤员，并对伤员进行简单急救处理，等待专业医务人员前来急救；同时停止现场的一切作业，以免发生意外。组长负责向上级领导汇报事故情况及事故的处理进展情况；副组长立即组织小组成员和班

22、组人员赶赴事故现场，对伤员进行现场急救；同时准备好车辆等抢救物资8.3 食物中毒的急救处理措施（1）一旦发生食物中毒事故后。组长应立即组织组员对中毒者实施催吐措施，并立即向当地卫生防疫部门报告。（2）副组长组织未中毒人员对中毒者首先要催吐，具体措施是：用手、筷子、压舌板等、刺激中毒者的咽部，引起反射性呕吐。刺激前明显让中毒者饮下1000毫升的温开水。吐完后再饮水、再催吐，直至吐出澄清的液体为止。（3）经过催吐初步处理后，组长组织人员将中毒者迅速送往当地医院治疗。（4）副组长组织人员将中毒者剩余的食物保留，并保存一点中毒者的呕吐物和大便送交卫生防疫部门检验。138.4 中暑的急救处理措施（1）发

23、生中暑事故后，组长立即组织人员将中暑者迅速移到阴凉通风处仰卧休息，解开中暑者的衣扣、腰带。（2）对于能喝水的要马上给喝凉开水、淡盐水或糖水。（3）用冷毛巾包敷中暑者的头部和胸部，不断给其扇风吹凉。（4）中暑者呼吸困难时，应马上组织人员对其实施口对口人工呼吸，给病人吸氨水。（5）当中暑者昏迷不醒、高热时，组长立即组织人员将中暑者立即送往当地医院救治8.5 碰伤、砸伤的急救处理措施（1）发生碰伤和砸伤事故后，现场人员应立即对伤者做简单的外伤处理。向事故领导小组汇报。（2）若出血不多，可用卫生纸稍加挤压，挤出少许被污染的血浆，再用创可贴或纱布包扎。（3）若出血量很大甚至外喷，应立即紧压伤口。进行简单

24、的外部处理。（4）组长立即组织人员将伤者紧急送往当地医院救治。附件 11）UPS测试记录管道名称：站场名称：测试仪表：UPS性能测试测试项目额定电压额定频率测量电压测量频率UPS输入电源10%输入电压的变化5%5%10%2%输入频率的变化1%2%1%工作方式的切换由储能切换到正常由正常切换到储能负载的突变100%20%UPS电池性能测试放电容量放电时间充电时间电池完好率15测试人：现场代表日期：2) 上位机系统概况测试记录管道名称：站场名称：测试仪器：序号测试项目测试结果1系统信息记录文件2工作站 CPU负荷3工作站硬盘空间4工作站内存利用率5数据库容量备注：测试人：日期：3) PLC 性能测

25、试记录管道名称：站场名称：测试仪器：PLC（及 RTU）型号内存使用率扫描周期测试结论测试人：日期：4) SCADA系统基本功能测试场站名称：序号检测项目检测步骤检测结果备注选择一台服务器（工作站） ，在相关1事件报警用户权限下，产生一个事件（开关设备或系统操作等） ，确认其被系统正确记录并产生报警信息选取某工艺参数（如管道某点压力2历史趋势参数）采集点，配置其历史趋势图，历史数据并在服务器（工作站）上显示此点处理历史趋势，确认其正确性选择一台服务器（工作站） ，选取某3历史数据读工艺参数，选取某一时间段或时间取点，读取其历史数据，确认其正确性4数据库备份查看服务器（工作站）历史数据备份路径，

26、检查数据备份是否完整选择一台调度员工作站，以观察者观察者（Viewer ）权限登陆系统，确认系5 用户权限（ view ）统允许的操作权限并有相关报警信息产生6操作员选择一台调度员工作站，以调度员（ operator ） （Operator ）权限登陆系统，确认系统允许的操作权限并有相关报警17信息产生选择选择一台调度员工作站，以超系统管理员级用户或系统管理员权限7（administr（SuperUser or Adminstrator）登ation ）陆系统，确认系统允许的操作权限并有相关报警信息产生检测人：年月日SCADA系统冗余功能检测序号检测项目检测步骤检测结果备注a 断开操作员工作站

27、的 A 网；检查 A 网状态，应变为故障；B 网状态应运行正常；1操作员工作站b 从操作员工作站上测试其网络连通性，应网络冗余为正常；c 接通 A 网，网络系统应工作正常；d 重复 ac的步骤，对 B 网进行测试。a 执行主备服务器切换命令，主备操作员工2操作员工作站作站应完成切换，且系统工作正常；冗余b 重复 a 的操作对所有配备冗余操作员工作站（操作员工作站）完成一次测试。a 停掉控制器 A，确认 PLC（及 RTU）系统工3PLC（RTU）控制作正常，恢复控制器A 的工作；器冗余b 停掉控制器 B，确认 PLC（及 RTU）系统工作正常，恢复控制器B 的工作。a 断掉控制网络 A，确认

28、PLC（及 RTU）系统4PLC（RTU）控制工作正常，恢复控制网络A 的工作；网络冗余b 断掉控制网络 B，确认 PLC（及 RTU）系统工作正常，恢复控制网络B 的工作。检测单位代表：年月日5) 电阻输入信号通道测试记录管道名称：站场名称：测试仪器：位号属性HMI地址PLC地址标准信号站控显示输入上行下行单位10%50%量程90%备注：测试人：日期：6） 设备外观检查记录管道名称：站场名称：测试仪器：序号设备名称规格型号数量检查结果测试人：现场代表：日期：7）系统自动启动测试记录管道名称：站场名称：服务器名称测试过程服务器状态测试结果测试人：现场代表：日期：8）系统停运测试记录管道名称：站

29、场名称：服务器名称测试过程服务器状态测试结果19测试人：现场代表：日期：9）系统手动启动测试记录管道名称：站场名称：服务器名称测试过程服务器状态测试结果测试人：现场代表：日期：10）系统时钟同步测试记录管道名称：管道名称：测试仪器：服务器名称测试过程服务器状态测试结果测试人：现场代表：日期：11）历史数据处理记录管道名称：管道名称：测试仪器：服务器名称测试过程服务器状态测试结果测试人：现场代表：日期：12） 用户权限测试记录管道名称：管道名称：测试仪器：服务器名称测试过程服务器状态测试结果测试人：现场代表：日期：13）PLC冗余节点测试记录管道名称：管道名称：测试仪器：节点类型测试过程测试结果

30、备注测试人：现场代表：日期：14） PLC 性能测试记录管道名称：站场名称：测试仪器：PLC（及RTU）型号内存使用率扫描周期测试结论测试人：现场代表：日期：15）模拟量输入信号通道测试记录管道名称：站场名称：测试仪器：位号属性HMI 地址标准信号输站控显示PLC地址上行下行入单位5.6mA量程12mA18.4mA备注：测试人：现场代表日期：16）模拟量输出信号通道测试记录管道名称：站场名称：测试仪器：位号属性HMI 地址PLC地址电流信号显示站控机输入下行上行单位10%量程50%90%备注：测试人：现场代表日期：17）脉冲回路测试记录21管道名称：站场名称：测试仪器：位号属性HMI 地址PL

31、C地址标准信号输站控显示入上行下行单位量程备注：测试人：现场代表日期：18） 数字量输入信号通道测试记录管道名称：站场名称：测试仪器：位号描述HMI 地址PLC 地址信号输入站控显示测试结果ONOFF备注：测试人：现场代表：日期：19）数字量输出信号通道测试记录位号管道名称：描述HMI地址测试仪器：PLC 地址控制命令站场名称：信号接收测试结果ONOFF备注：测试人：现场代表：日期：20）开关型受控设备测试记录管道名称：站场名称：测试仪表：开关型受控设备状态测试序号位号描述HMI 地址PLC 地址站控显示测试结果备注1234开关型受控设备控制命令测试控制命令HMI 地址PLC 地址站控显示现场

32、设备的测试结果动作开阀站控关阀站控停阀站控备注测试人：现场代表：日期：21） 调节型受控设备测试记录管道名称站场名称测试仪器测试前信息初始状态给定值阀位/ 转就地速位号属性单位量程调节范围调节命令压力调节方式流量阀位/ 转给定值就地速调节范围调节命令压力调节方式流量备注功能参数远控区间比例积分微分调节限位死区%次数时间范围系数动作性能测试HMI 地址PLC地址站控显示现场显示控制命令上行下行上行下行10%50%90%调节性能测试稳态响应是否满足工艺要求误差超调量时间5%-5%5%-5%测试后信息远控区间比例积分微分调节限位死区%次数时间范围系数测试后调节性能稳态响应是否满足工艺要求误差超调量时间5%-5%5%-5%测试人：现场代表：日期：22）典型逻辑测试记录管道名称：站场名称：测试仪表：逻辑程序名称：序号逻辑描述关联设备初始条件配合信号控制命令现场设备工作