南城水乡塔吊安拆方案

1、吉塬·南城水乡（一期）塔吊安拆施工方案 一、 工程概况工程名称：吉塬·南城水乡（一期）建设单位：黔西南吉塬房地产开发有限公司地勘单位：贵州博翔岩土工程有限公司施工单位：四川龙达建设（集团）有限公司设计单位：华诚博远（北京）建筑规划设计有限公司监理单位：黔西南州正诚工程监理有限责任公司建筑地点：兴义市文化路延伸段建筑面积：约115075.06m2 结构类型：异形柱框剪结构根据施工需要，在吉塬·南城水乡（一期）工程共安装7台由长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的QTZ63(TCT5010-4)塔式起重机，安装高度45米。二、编制依据1、随机的使用、拆装的说明书，整机

2、、部件的装配图，电气的原理及接线图等；2、已有的拆装工艺及过去拆装作业中积累的技术资料；3、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001； 4、塔式起重机安全规程GB5144-2006； 5、起重机械安全规程GB6067-86； 6、塔式起重机操作使用规程JG/T100-1999；7、其它相关国家、行业的标准及规程。三、安装位置平面图详见附图1四、塔机型号及性能主要技术参数 型号: QTZ63(TCT5010-4) 生产厂家：长沙中联重工科技发展股份有限公司基本高度：45m最大工作幅度：50m,安装臂长：50m最大起重量：4T（15m内）尾部额定起重量：1.0T（50m处）五、基础的设置根据塔

3、机说明书提供的基础资料，结合工地实际的土质情况，采用砼为C35，基础承台尺寸为4.5M×4.5M×1.4M。预埋螺栓材料采用HPB300直径20，共19条。螺母M36。浇注砼时，为了方便于底座的定位，应将螺栓与安装模架联接成一体后，再进行埋设（注：螺栓不能烧焊 ）。塔吊基础图（详见附图1）六、安装作业前的检查要求及准备工作1、根据施工要求，确定塔吊的基础位置。塔吊基础按基础施工图的要求布置和施工，基础的保养期不少于7天，其强度达到80%以上才能开始安装。2、了解施工场地的布局及土质情况，对安装现场环境条件进行勘查。清理现场的障碍物，确保足够宽敞的场地，汽车起重机作业处应有足

4、够的地耐力，同时应考虑工程完工后拆卸塔吊是否受阻。3、塔吊安装人员必须持证上岗，且提交复印件给项目部。4、吊装机械：选用的汽车起重机吊升高度不小于30m，相应的起吊能力不小于25t，并准备好吊索（16，长6m钢丝绳2对，18，长8m钢丝绳1对）和绳扣等汽车起重机起吊用具。5、环境条件要求:安装时风力小于4级，无大雨、大雪、大雾。6、安装人员：指挥工人、起重及安装人员36人，电工1人，塔吊司机1人。安装作业人员必须持证上岗，接受安全技术交底并签字后方能上岗。7、配备安全帽及安全带，划定警戒线。8、熟悉安装（拆卸）程序步骤，严格遵守安全技术规程及安全技术交底要求，严禁酒后上岗。9、对全体作业人员进

5、行安全交底教育，分工明确，互相配合，防止事故发生。（请附人员分工明细表）10、对塔吊进行装前检查并填写塔式起重机装、拆前检查记录表。八、安装顺序和安全质量要求及安装安全保证措施（一）安装底座为保证塔机安装后，无风时侧向垂直度为4/1000，必须认真做好第一节架的校正工作。可采用这样的方法：将第一节架的四个内侧面划上中心线，在节架顶部横腹杆中心吊垂直线，然后在混凝土基础和底座之间的偏移量，使垂直度公差在1/1000以内。安装好第一节架后，用销轴把四根塔身撑杆与第一节架连接好，然后安装整体节架。1、把预埋基础节架安装在基础上。2、把第一节架安装在预埋节架上，用精制螺栓连接紧，用适当方法调整塔身第一

6、节架的垂直度。此时可把连接预埋节的16颗螺栓松开，在混凝土基础和底座之间加调整铁板，使之保证第一节架垂直度<1/1000。然后上紧16颗螺栓。（二）安装自升平台1、将自升平台装在第一节架顶部，将四个活动挂钩挂在横腹杆上。然后把整体节架用精制螺栓与第一节架连接。 2、油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚搁在最底一块踏板上。（三）安装内套架 1、将内套I节架和II节架及各部件组装好后，吊装到第一节架内，将活塞耳环与油缸顶升梁铰点用销轴联接好，再将内外塔连接件与整体节架用螺栓固定。 2、回转支承、上下回转支撑架、回转机构平台、栏杆等部件组装好后，安装到套架I节架顶部。（四）安装塔顶节架

7、 用销轴将塔顶节架与回转上支承架固定。（五）安装平衡臂 1、平衡臂在地面拼装好，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件，然后将平衡臂吊起，用销轴与回转上支承架连接固定，然后将平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉杆与塔顶上的拉杆用销轴联接好，放平平衡臂，装上部分平衡重（60m时，装上2块）。（六）安装驾驶室 1、用吊车把驾驶室吊起用两根60销轴与回转上支承架连接，然后连接操作室与各电器系统，空试电器各机构系统正常。（七）安装起重臂架和拉杆 1、用吊车将起重臂吊起，使臂根铰点与回转上支承架的铰点耳对正，用销轴连接起来，然后再将头部抬起，将已装好的起重臂拉杆的自由端用销轴与塔顶节架连接。 2、臂

8、架组装成60m的长度。装上变幅小车和小车牵引机构；连接和穿绕变幅小车的钢丝绳，再将起重臂拉杆装于臂架上。 3、从平衡臂上的起升卷筒拉出钢丝绳，通过塔尖和拉杆滑轮进行4绳缠绕，在臂根处进行这种操作时，必须带有安全带，并将安全带系在塔头上。开动起升机构吊起拉杆滑轮组，同时一边用汽车吊将臂架吊起约5°6°的角度。分别用连接杆及销轴将长、短拉杆与塔尖连接起来。慢慢地放下臂架，拆下张紧装置，拆卸托架支座，拆除吊索，解下臂架头部的引导绳。严禁起重臂水平状态或仰起角度过小时强行拉起重臂拉杆，造成起重臂拉杆弯曲。4、安装起重臂架时，用一台25t汽车吊进行吊装。吊点设在距离臂架根部铰点约25

9、米处，两钢丝绳跨度约8米，吊索长度约12米/条，一次吊装安装完毕。（八）吊装平衡重 根据所用的臂架长度对应的平衡重重量，装上所需的平衡重（共5块）。（九）穿绕钢丝绳将起升钢丝绳引出按绳轮系统及倍率装置所示穿绕，最后将绳端固定在臂杆头部。（十）检查一切安装就绪，联结紧固后，接通电源线。（十一）进行试运行。（十二）运行一切顺利，方可开始顶升加节。（十三）顶升步骤方案1、顶升时应配指挥2人，安装工6人，塔吊司机1人，电工1人。2、将臂架转到位于自升平台活动栏杆的一边， 不准再回转或进行其他吊装作业。3、放下吊钩并拆去吊钩构件，在滑轮组架板上装上小吊钩。4、地面人员先将片状的标准节拼装成“U”形。5、

10、将回转下支承架上吊臂的钢丝绳挂住自升平台。6、自升平台上的指挥者，令司机将变幅小车开至离塔身中心线30.5m左右处，吊起顶升平衡重，使塔机前后保持平衡后，令安装工拆除内外塔连接件上的所有螺栓。令操作室停电，把电切换给液压顶升系统，防止系统元件拉坏，先把系统溢流阀松开，然后启动开关，再慢慢调大压力直至能把内套架上部重量稍微顶高，抬下内塔外连接件，自升平台活动钩按自升用平台的升降图放在伸缩阶段的位置，然后操纵液压系统，将内套架以上部分定高至能够套入标准节的位置。在操作过程中必须注意，决不允许内套架上的导向块脱离标准节架的主角钢！7、将塔身标准节在地面拼装成“字型”结构，用手上紧连接螺栓，注意不能拧

11、紧，然后用25t汽车吊吊至起重臂架下垂直向下的地方。8、开动起升机构，将顶升平衡重放至地面，用专用吊钩将标准节架的一片衍架吊起，用下回转架轨道下的小吊钩钩住，放松起升钢丝绳，并将衍架转到平衡臂一侧。9、将U形标准节架吊起，用圆形轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车仍开会30.5米左右处，吊起平衡重，使塔身前后力矩调整至平衡。U形标准节架罩在内胎I节架外围，与预先就位的那一片节架相连，操作室停电，开动液压系统，油缸下降，使标准节架插入外塔身连接板内，打冲子，上螺栓拧紧。若内套架与外塔身（第一节架或标准节架）四周间隙不均，标准节插不进，可停开液压系统，开动牵引小车前后移动，使间隙调整至均匀。1

12、0、标准节架上的螺栓全部拧紧后，摘去U形轨道下钩挂标准节的小吊钩，切记：这一步骤执行后，才能切换电源给顶升机构。开动液压系统，按顶升机构上升的顺序顶升，又可按以上步骤进行第二节标准节架的安装。11、每个标准节架安装一条拉杆，挂上一节爬梯。12、根据施工需要的塔身高度，若预定安装的标准节架装不完，下班以前必须把内外塔身连接件安装好，把自升平台活动钩放到工作位置，并解开吊臂悬挂自升平台的钢丝绳，以保证安全。13、预定安装的标准节架安装完后，将内外塔连接件固定好，拧紧全部螺栓，自升平台的活动钩板到工作位置，解开悬挂在自升平台的钢丝绳和轨道上的小吊钩，将其缠绕到塔身腹杆上固定。14、开动起升机构，将顶

13、升平衡重卸至地面、塔机安装后，无风状态下，塔身轴心对支承面得侧向垂直度为4/1000。（十四）、顶升验收方案 1、检查各部位连接螺栓，看是否牢固。 2、用经纬仪测量塔身的垂直度在无荷载情况下塔身与基础平面的垂直度应不大于4/1000。 3、每次顶升后测量接地电阻，接地电阻不应大于10。4、各项安全装置测试，看是否在顶升中短接的限位开关已经复位。5、塔吊安装、加节好后，需经上级安全部门、设备部门会同安装单位和使用单位共同检查验收，符合要求后方能使用。塔吊的验收必须按GJ-5144-2006塔式起重机安全规程和安装方案进行验收：即资料部分、结构部分、机械部分、塔机与输电线路距离、安全装置等。6、验

14、收表中需要有实测数据的项目，如垂直度偏差、接地电阻等，必须附有相应的测试记录或报告。7、验收单位、安装单位、使用单位负责人都需在验收表中签字确认后，验收表才算正式有效九、安装、顶升作业注意事项1、安装人员必须持证上岗。2、安装前对作业人员进行安全技术交底,检查安全防护用具是否可靠。3、安装前对塔机各部位进行检查及保养。4、安装过程中应注意安全，戴好安全帽，系好安全带，不得向下扔物。5、安装作业人员必须精神集中，听从指挥，发现问题立即报告，班前不得喝酒，身体不舒服不上高空。6、作业现场要设好安全标志，疏导行人，要设警告标志和警戒线。7、起重机下方和吊臂下方禁止行人车辆停留。8、顶升过程中,四个角

15、必须专人看守，专人紧固螺栓，如出现异常，必须停止作业检查，故障排除后方能继续顶升。9、顶升过程中，用回转制动锁住起重臂，防止起重臂滑动。10、顶升过程中起重臂应处于顶升套架前方,平衡臂处于其后方,11、顶升作业时,风力应小于4级,下雨时禁止作业。十、主要安装部件的重量和吊点位置名称数量重量吊装半径起吊高度吊点位置起重臂1625t（整条臂）4.5m 13m起重臂21米处和33米处两吊点平衡臂1 45t（整条臂）5m 13m厂家预留的吊点（即放配重处的吊耳和一二节平衡臂连接处的吊耳）回转机构1 32t5m 6m厂家预留的吊点基础节架1 6t4.5m 9m基础节架顶部对角方钢十一、安装辅助设备的型号

16、、性能及布置位置1）拆装机具、工具表序号名 称型号规格数 量备 注1QY25t汽车吊25t1辆2绳卡Y-15、Y-206个、8个3电动扳手6910型1个4手拉葫芦3t1台5钢丝绳17mm、6m长4条6扳手18寸、12寸、8寸各2把塔机随机工具7接地电阻测试仪ZC81台8经纬仪J21台9水平尺1把10大锤8磅1把11万用表M5001台2）、根据以下卡环主要尺寸及许用载荷表选用：主 要 尺 寸 （mm）许用荷载tdBHLd110207254120.6142810275181.25163211686201.752036132101242.12850200161406.03264226180457.5

17、4070255198509.53）、QY25t汽车吊 额 定 起 重 量单位（kg）幅度（mm）主臂长度 支腿全伸、后方和侧方作业主臂+副臂10.215.217.720.225.2主臂仰角25.2m+8m3250004195001350051530013500130006122001240012000900066007940095009900820066008790081007400600072°25009650067006600550070°234010540056005600500065°200011460047004700450060°180012

18、390040004000400055°16201334003500350055°12201430003000300045°9501526002600260040°740162300230035°590172000200030°480181800191600201400211200倍率844431钩重（kg）3003003003007070注：1、表中给数值是起重机的额定起重量，工作幅度是指吊载后的实际幅度。2、表中的额定起重量包括起重钩重量，当副臂处于工作位置，主臂起吊的额定起重量应减去400kg。3、表中粗线以上数值的起重臂强度决定

19、，粗线以下数值由数值由整机稳定性决定，起吊最大起重量个节臂应出于缩回状态。十二、电源的设置塔机电源应采用三级配电系统进行保护，并有TNS接零保护系统。采用二级漏电保护系统，即第一级的总电源（总配电箱）保护和第二级的分电源（分配电箱或开关箱）保护，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，并具有分级分段保护的功能。电箱的电气设备及电气元件，必须符合塔机的工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。十三、施工人员设置（如下表）姓 名性别年龄职务/工×种特种作业人员证号工作内容郭事成男33技术负责人黔G052012008185现场技术指导、监督邓 飘男27安装负责人黔G052012

20、008187现场安装指挥、协调曹诗福男51安全员川建安C(2012)001436负责现场安装安全监督张 波男22塔吊拆装黔G052012008184负责安装及各种螺栓和销轴连接及调整张朝银男26塔吊拆装黔G052012008186负责安装及各种螺栓和销轴连接及调整杨在春男46电 工场临电施工十四、吊索具和专用工具的配备（1）选用卡环时必须采用标准件，卡环本体为20钢，插销为45钢。严禁使用铸铁和焊接的卡环。（2）、根据以下卡环主要尺寸及许用载荷表选用：主 要 尺 寸 （mm）许用荷载t dBHLd110207254120.6142810275181.25

21、163211686201.752036132101242.12850200161406.03264226180457.54070255198509.5（3）、吊索选用型号为6×19FC的钢丝绳，直径17mm，公称抗拉强度1770MPa，计算如下： 根据 F破=0.5×d2 =0.5×172=144.5KN 取安全系数K=6 F许=144.5KN/6=24.08KN因为单位吊物最大总重量为 6250 Kg，采用4根17钢丝绳起吊，每根F许=24.08KN，因此能满足要求。4、吊装作业过程安全技术要求1）、吊装设备（汽车吊）吊装时必须严格按方案设定的起吊半径及起吊高度

22、吊装，严禁超吊。2）、汽车吊必须停放平整、坚实、可靠，进行吊装作业时地面必须夯实，压实系数0.9，支脚处铺设2层枕木，面积为2m×2m，严禁将支脚直接放在回填土层上。3）、吊装设备起吊构件严禁斜拉、斜吊、旋转过猛，吊点夹角不少于30°。4）、作业前必须对吊车工况进行全面检查，每次起吊前，必须进行试吊，试吊高度1m以内，检查设备是否正常转动，吊点位置是否正确，吊具是否安全，吊车支脚是否下沉，在确保吊车没有安全问题后方进行正式的吊装作业。起吊构件时，应先吊离地面100mm，作起重机支脚倾覆边稳定性校核，严禁超工况使用。5）、绑扎构件的吊索、吊环、吊具必须良好，不能有超规范的缺陷

23、作业，绑扎方法正确、牢固，以防吊索断或构件滑落，使起重机突然失重吊臂大幅度摆动引致倾覆；并应每班检查吊索、吊环、吊具的良好的情况。6）、构件到达安装高度就位后，拧紧螺栓时如在操作平台上进行，四周应设有安全防护设施，否则应使用安全带，如在梯子上进行，梯子应绑扎牢固并使用安全带。7）、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。设置吊装区，禁止与吊装作业无关人员入内。8）、在四级风以上严禁吊装作业，严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，遇到4级以上大风、地面下陷应采取措施，将构件降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修或检查。十五、安装工艺程序及安装质量

24、要求1、塔吊安装工艺程序：四个基础脚塔身第一节架、一标准节架、内套架、平台安装回转上下支承架、回转支承、回转机构、塔顶节架、塔顶平台、司机室平衡臂部分平衡重块起重臂起重臂拉杆全部平衡配重块穿绕起升钢丝绳升高塔身塔机的全部附属装置。2、安装质量要求：塔吊的安装严格按生产厂家的说明书及中华人民共和国行业标准建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）所规定的顺序和要求进行，过程中要密切注意保持塔吊的平衡十六、电气装置的安装1、采用三级配电系统。2、采用TNS接零保护系统。3、采用二级漏电保护系统。4、塔机的电气设备及电气元件，必须符合塔机的工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。5、塔机

25、的总电源应设短路保护及漏电保护装置，电机的主电路上，应同时装设短路、失压、过电流保护、零位保护、电源错相及断相保护。6、塔机的避雷采用自身避雷，接地点至少两个以上；避雷装置的冲击电阻不大于4。7、塔机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应做保护接零和重复接地，接地电阻不应大于4。十七、.安装完毕安全装置调式及安全检查项目:A:检查主电缆是否顺畅,以防损坏,检查爬梯是否安装好,及其各项安全检查工作.B:安装好各个电气安全装置并做好调试,按安全规范进行试吊.1. 检查各障碍灯是否正常工作;2. 按制动器使用说明书调整好各制动器,使其正常工作;3. 调整好吊钩超高限位器,使吊钩与小车处于1-2M的距离

26、;4. 调整好回转限位器,使塔机向一个方向不能回转三圈;5. 调整好小车行程限位器,使小车只能走到离大臂最远端1M处;6. 按照起重特性,调整好起重限位器,使塔机超载时起升机构只能向下运动;7. 按照起重特性,调整好力矩限位器,使塔机超过额定起重力矩时,起升机构只能向下运动,小车只能向里行走;8. 检查好各传动部件是否正常工作;C:塔机安装好后,在无风状态下,塔身轴心对支撑面的测向垂直度不大于4/1000.调整所有的限位安全装置,进行静负荷.动负荷和超负荷的试验,具体操作由厂家派出的工作人员进行指导.检查,验收合格后方可投入正式使用.十八、验收、移交、安全使用说明1、塔吊安装，调试完成后，安装

27、单位应组织自检，进行静负荷、动负荷和超负荷运行试验，并出具安装竣工检验报告。2、自检合格后委托当地具有资质的检测机构进行检测，出具检测合格报告书。3、然后由安装单位、使用单位及监理单位对塔机进行联合验收，验收合格后的塔机，安装单位向使用单位办理移交手续，并由使用单位向当地建筑行政主管部门安全监督机构进行备案。4、验收合格的塔机在使用前由安装单位向使用单位操作人员进行交底并将安装资料移交使用单位。5、在使用过程中，根据工程的进度进行加高顶升。（使用单位应委托原安装单位或拥有资质的安装单位根据专项施工方案进行顶升施工，并经过验收合格才能投入使用。）6、使用单位应建立塔式起重机安全使用管理制度，项目

28、经理对起重机械使用安全负全责，项目安全员对使用过程进行监督检查，机电工长对起重设备做好日常检查、维护、保养进行监督管理。 7、塔式起重机操作人员必须经培训持证上岗，严禁无证人员操作。8、操作人员不准酒后上岗 、不得带病作业、疲劳作业。9、操作人员应严格遵守安全操作技术规程，严禁违章操作确保安全生产。10、操作人员班前应做好安全检查工作，确保安全后方可开机。（1）检查塔机金属结构和外观结构是否正常。（2）各安全装置和指示仪表是否齐全有效。（4）主要部位的连接螺栓是否有松动。（5）钢丝绳、滑轮的磨损情况。（6）塔机的接地，电气设备外壳应机体的连接是否符合规范的要求。11、作业前应进行空转，检查各工

29、作机构、制动器、安全装置等是否正常。12、塔机司机要与现场指挥人员配合好；同时，司机对任何人发出的紧急停止信号，均应服从。13、不得使用限位作为停止运行开关；提升重物不得自由下落。14、使用单位必须经常检查起吊用的索具及辅助索具的可靠性，确保索具安全。15、使用塔机期间，必须加强观察，发现机械异常应立即停止使用，并报告有关部门处理和排除故障后方重新作业。16、严禁拔桩、斜拉、斜吊和超负荷运转，严禁用吊钩直接挂吊物、用塔机运送人员。17、作业中任何安全装置报警，都应查明原因，不得随意拆除安全装置。18、当风力超过6级时应停止使用。19、作业完毕，将所有工作机构开关转至零位，切断总电源，锁好开关箱

30、，两人以上司机建立交接班手续。20、在进行保养和检修时，应切断塔式起重机的电源，并在开关箱上挂警示标志。21、塔式起重机的维修保养。（1）检修卷扬机。（2）检查提升滑轮、钢丝绳达到磨损报废标准应立即更换。（3）检修制动器刹车片必要时进行更换。（4）架体轨道变形时应校正。（5）检修其它部件、部件的润滑。十九、多部塔式起重机同在一施工现场交叉作业防碰撞措施A、多塔塔臂防碰撞措施1、塔吊的位置及安装时必须按下列规定布置及安装：塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂架端部与两侧塔身之间至少有两米以上的距离，处于高位塔吊的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位塔吊中处于高位置部

31、件之间的垂直距离不得少于一个标准节（一个标准节为2.5米），现已安装的塔吊（型号：QTZ5513，臂长：55m）高于1#楼塔吊，而两栋建筑的高度一样。故两台塔机必有一台的高度须高出一个标准节。此外，塔机应保证其技术性能最好。2、司机每班工作前须先检查、调试制动系统。3、应尽量避免各起重机在回转半径内重叠作业。4、塔机不作业时，吊钩起升到最高位置，小车驶至靠驾驶室位置，起重臂尽量按顺风向停置。 5、信号指挥人员必须有正式的操作合格证和上岗证，并且应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员。 6、塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机

32、专用，不得转借。 7、指挥过程中严格执行信号指挥人员与司机的应答制度，即信号指挥人员发出动作指令时，塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。 8、指挥过程中信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与转臂过程，同时还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言。安全提示语言必须明确、简短、完整、清晰。确保塔机回转时与相邻塔机水平和垂直安全距离大于6m，工作中吊物的水平和垂直安全间隙也必须大于6m。 9、将塔吊相交的区域设为吊装警戒区，并设立明显标志。 10、两台塔吊在相交区域进行有计划的批量工作时，要事先安排好塔吊进入该区域的先后顺序。 11、坚持多塔作业运行原则：a、低塔让高塔原则：低塔在运

33、转时，应观察高塔运行情况后再运行。b、后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。c、动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运行时，运行塔机应避让该区停止运行的塔机。d、轻车让重车原则：在两塔同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷的塔机。e、客塔让主塔原则：另一区域塔机在进入他人塔机区域时应主动避让主方塔机。f、同步升降原则：所有塔机应根据具体施工情况在规定时间内统一升降，以满足多塔立体施工协调方案的要求。塔机在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则执行。12、各作业人员必须严格执行“十不吊”原则:    

34、0;A、被吊物重量超过机械性能允许范围。     B、信号不清。     C、吊物下方有人。     D、吊物下方站人。     E、埋在地下物。     F、斜拉斜牵物。     G、散物捆绑不牢。     H、立式构件、大模板等不用卡环。

35、0;    I、零碎物无容器。 J、吊装物重量不明。有起点无落点不准吊。13、操作 （1）当两台塔吊吊臂或吊物相互靠近时，司机要相互鸣笛示警，以提醒对方注意。 （2）夜间作业时，应该有足够亮度的照明。 （3）司机在操作时必须专心操作，作业中不得离开司机室，起重机运转时，司机不得离开操作位置。 （4）司机要严格遵守换班制度，不得疲劳作业，连续作业不许超过8小时。 （5）司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。 （6）在作业过程中，必须听从指挥人员指挥，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。 （7）回转作业速度要慢，不得快速回转。

36、 （8）六级以上大风严禁作业。 （9）操作后，吊臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，并且将吊钩起升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。B、加强现场管理，严格控制施工现场1、建立统一协调机制。项目部建立多塔作业统一管理组织和管理网络，配备足够的人员，明确领导、施工组织及驾驶、指挥和维修保养人员的职责，对现场使用和管理进行统一安排、使用和指挥，并完善多塔作业操作规程；对作业班组进行专题技术交底，使每位塔机作业人员都明确本塔机作业范围内及周边情况，严格按塔机安全操作规程作业，持证上岗，严禁无证上岗，所有人员按程序进行操作指挥。塔机实行定人定岗编制作业，每台1塔机司机配1人以上，及地面指挥人员1人，明确职责

37、，责任到人，各负其责。分班作业，每班连续作业不超过8个小时。悬挂标示牌，禁止非塔机操作人员爬上塔机。 2、合理进行施工组织。根据现场生产需求和风向气候情况以及每台塔机的维修保养情况，合理安排塔机的使用，尽可能减少同步作业，并及时向操作和指挥人员下达协调作业通知。 3、健全报告检查制度。严格按公司关于强化项目管理实施办法，对施工生产中的塔机每月两次次以上实行强制性保养和安全检查。对施工中存在的各类问题和隐患及时报告，及时检查，及时通报，并合理安排维修保养，确保所有塔机经常性处于完好状态。 4、加强联络、通讯管理。多塔作业应对每台单机进行统一编号，确定每台单机操作及信号指挥人员，并保持固定。现场应

38、为塔机组操作及相关人员配备对讲设备，每台机组对讲频率必须单独锁定，要专机专用，未经批准任何人不得改变人员组合，不得擅自改变对讲机频率，不得擅自指挥，不得转借。 5、加强指挥管理。信号指挥人员发出动作指令时，应先呼叫被指挥塔机编号，待塔机操作人员应答后方可发出塔机动作指令。同时，信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩及吊物，塔机运行过程中指挥人员应环顾相近塔机及其他设施，及时指令；安全指令应明确、简短、完整、清晰。塔机长时间暂停时，吊钩应起升到最高和最近位置，起重臂按顺风位置停置。6、加强吊装管理。对有轮廓的金属物，必须将轮廓处垫木块或作其它处理方能起吊，吊钢筋、钢管、木板、方木等必须捆牢，防止空中落

39、物伤害他人。每次起吊前应由一档先将吊物吊离地面50cm后，停机检查吊绳吊具是否捆绑正确、牢固、平衡，然后再起吊，否则应放下地面重新捆绑。起重工在作业前、作业中和交班时，必须对钢丝绳进行全面检查与坚定，严禁使用不合格的钢丝绳。二十、塔机安装安全事故防范措施及应急救援预案 塔机在安装过程中要有严谨的安全事故防措施,预防安全事故的发生，并要有行之有效的求援预案，一旦发生事故，确保施救的顺利进行,把事故危害和损失降到最低。(一).安全事故防范措施1.塔机在拆装前必须编制安装作业方案,经公司技术负责人审批后,并向安装组交底后方可实施。2.塔机在安装过程中必须严格遵守操作规程和产品使用说明书的要求。3.塔

40、机安装必须由取得建设行政主管部门颁发的安装资质证书的专业安装队进行并应有技术和安全人员在场监护。4.塔机安装班组人员必须经过专业培训考核合格并取得专业资格上岗证,进行过不低于一个月以上的拆装岗前实培训作业后方可单独操作.。5.塔机在安装前要了解天气情况,如果天气情况恶劣(如下大雨.刮大风5级以上等)应不得安排安装作业.在拆装作业过程中如遇到突发的天气变化,应立即停止安装作业,并做好加固,坚固工作后方可离机。6.塔机在安装时,现场必须做好隔离和防护工作,并要求设有警示牌临时警戒区,严禁非安装人员通过警戒隔离区。7.作业前应全面检查所使用的专业吊索.吊具是否安全.可靠,严禁使用不合格的吊具或替代产

41、品。8.安装作业人员必须在进入施工场地前必须带好安全帽,登高作业是必须穿防滑鞋,系安全带.穿工作服.戴手套;否则不得进入作业现场。9.起重作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留.工作或通过.严禁用起重机载运人员。10.严禁安装人员在酒后从事拆卸工作。11.安装人员必须服从统一指挥,严禁同时有二人或二人以上发指挥信号。12.在绑扎构件时,应找准构件的重心,重心不准时应重新绑扎,同时绑扎必须牢固可靠。13.所有的连接件(销轴.螺栓)在安装前必须检查如有裂损应及时更换,同时对每一连接件的安装位置必须做到心中有数不得弄错。14.拆装人员在进行安装工作时应精力集中,严禁同时做其他的事情。15.起吊时应在起

42、吊离地0.20.5米时,待确认无异常时,才可起升拆装就位,起升和就位时应尽量使用慢速进行。16.塔机的卷扬机筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜卷乱线时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉或肢踩钢丝绳。(二)、安全事故救援预案塔机在拆装进场中发生安全事故必须及时.有效地进行抢险.施救，使事故损失降低至最低限度。项目安全小组机构组长：刘广 副组长：母飞消防组：吴时元、周照松危害物泄露处理组：张勇、李飞抢救组：牟江丽、吴永剑急救组： 涂帅、罗昆机动组： 曹诗福、 胡顺乔2、应急和响应措施（一）组长职责：1、决定是否存在或可能存在建筑起重机械安全事故、重大安全紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场

43、外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制；2、复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视和救助；4、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；5、在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。（二） 副组长（即现场管理者）职责：1、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3

44、、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（三）通讯联络组职责：1、确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2、保持通讯设施和设备处于良好状态。3、负责应急过程的记录与整理及对外联络。（四）技术支持组职责1、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2、指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。（五）消防保卫组职责 火警电话：1191、事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序。2、设置事故现场警戒线、

45、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。3、保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。4、抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。（六）抢险抢修组职责1、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2、寻找受害者并转移至安全地带。3、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。4、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。（七）医疗救治组 医疗救急电话：1201、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。2、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构

46、，并指定人员护理受害者。（八）后勤保障组职责1、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2、提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。3、应急预案的装备、防护用品资源、物资、装备、信息保障表序号名称用途序号名称用途序号名称用途1扳手清除障碍8钳子清除障碍15温度计测量体温2撬棍支撑9绝缘剪清除障碍16手术剪清理黏结衣物3移动电话联络通讯10铁锹清除障碍17担架救护4大型照明灯具照明11切割机清除障碍18手电筒照明5指挥旗指挥联络12钢锯清除障碍19担车转运伤员6绳索救护13急救箱消毒7镐清除障碍14绷带止血、包扎4、应急预案的技术措施1）、进行特殊作业的人员必须有相关专业作业突发事

47、故救援知识和救援配备用品。2）、特殊作业前要做好突发事故救援措施技术交底，并做好相关救援设备的组织准备。3）、一旦发生安全事故，首先应立即停止作业，保持现场，并马上报告有关负责人；安全负责人和公司主管经理人必须第一时间知道现场并组织、指挥抢救，并在第一时间通知报告给上级主管部。如果有人员伤亡立即通知120或直接送往就近医院进行抢救。如有必要时请求110或消防武警援助。4）、保护事故现场，有序、组织临时救护方案、有组织地指挥救护人员进行抢救，并保持一切通讯、交通的畅通，与相关部门取得联系。5）、抢救时应以人为本，先抢救人员，后抢救其它财物。6）、如有人员被压、被困，应立即调动相关汽车吊、氧气工具

48、等机械设备进场，及时解救被困人员。7）、及时疏散周围人员，采用有效措施把有可能进一步发生危险的物品、构建设备等及时清理掉，防止事态进一步扩大。因暂时还不能清除的危险物，要采取加固或隔离的办法使之不能再进一步发生危险。8）、事故发生时，及时把机械设备的电源线拉闸断电。9）、进入事故现场进行施救人员，必须做好必要的防护，选择好线路，确定没有危险后再进入。确保抢救时不发生不必要的损失。10）、属重大或特大事故的，必须立即通知当地特警联动救护中心以求得最快援助。11）、查清事故的原因和责任，对违章作业、玩忽职守的事故责任者，要严肃处理，根据情节轻重，赔偿部分的经济损失；12）、对事故性质严重、恶劣的或

49、同类事故重复发生的责任人，赔偿经济损失外，并给予纪律处分直至追究法律责任；13）、总结经验，杜绝同类事件的再次发生。二十一、重大危险源及技术安全措施 1、对危险源辩识，风险评价目的在安装拆卸塔吊的活动中，影响职业安全的危险源，评价危险源的风险程度，重大危险源，并对危险源实施有效的控制。塔吊危险源辩识及评价表序号施工 阶段作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险等级LECD1塔 吊 搬 运装 卸 车起吊钢丝绳强度不够、断股、断丝过多、扭曲变形严重、磨损过大物体打击、机具损坏361527022卸扣扎头刚度强度不够、变形、滑丝物体打击、机具损坏36712633物件重量不明起吊机具损

50、坏331513534物件堆放不稳、滑动物体打击3376345运 输物件绑扎不牢运输振动滑落物件翻落伤人32159036物件超长、超宽警示不明交通伤害3332747超重量运输交通伤害3332748塔 吊 安 装 拆 卸塔 吊 基 础基础承载力不足塔吊倾覆11404049预埋地脚螺栓不能满足要求塔吊倾覆3140120310基础混凝土标号过低塔吊倾覆3140120311部 件 吊 装作业区域无安全警戒高空坠物伤人637126312物件吊点不准确 、起吊不平衡物体打击、机具损坏321590313起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏3615270214高空作业人员安全防护用品佩带不全高空坠落、物体打击31

51、1545415塔 吊 安 装 拆 卸部 件 吊 装高空作业人员生理因素高空坠落13721416高空作业机具存放不当物体打击13721417无施工方案或方案不合理、不按方案施工机械伤人3615270218作业周围有高压线、建筑物等障碍物触电、机械事故3315135319作业人员未经培训上岗高空坠落6215180220作业人员无证上岗高空坠落321590321违反操作规程高空坠落、机械事故1061006000122违反强制性标准、无视法律法规高空坠落、机械事故101010010000123严重违章、盲目指挥高空坠落、机械事故6101006000124酒后高空作业高空坠落3615270225整机 调

52、试带电体裸露触电33763426无明确信号开机机械伤人0.2310.65说明：发生事故可能性（L）；暴露于危险环境的频繁程度（E）；发生事故产生的后果（C）；危险等级划分（D）2、危险源辩识原则危险源辩识原则应全面、系统、多角度、不漏项，应充分考虑正常、异常、紧急等三种状态以及过去、现在、将来三种时态。除此之外，需要引起注意的是：拆装塔吊由于是高空作业，故必须按高空作业规程进行作业。需要强调的是：（1）对拆装人员要定期体检，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的疾病，不得从事高空作业。偶然从事10米以上高空作业的人，作业前要进行体检；（2）如果需要上下同时工作的两层间必须设防护棚或其他隔离措施，否则禁止下方人员工作；（3）高空作业禁止抛掷物品，必须往下扔物品时下面要有人照看，并设标志