水泵维修工岗位作业指导书

1、水泵维修工岗位作业指导书为了保障员工在生产作业过程中的安全和健康，炼钢厂运行车间根据本单位实际情况和工艺流程，依据诸多单位的经验和鲜血换来的教训、诸多员工在生产工作实践中总结出来的规范结晶，修订了炼钢厂水泵维修工岗位作业指导书，使之更具体地体现“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，更有效地规范员工的操作，杜绝不安全行为，有效地减少或杜绝各类人身事故的发生，做到“三不伤害”，遏制“三违”现象,实现规范化、标准化、系统化管理，促进安全文明生产，事故为零的目标。一、检修前的准备工作：1、检修前应准备好活动扳手、梅花扳手、手锤、撬棍、液压抓，大锤、卡尺、钢丝绳等工具。2、将所需更换的备品备件、

2、材料准备齐全。检查电动葫芦是否正常好用。3、检查前切断操作电源，关闭泵的进出口手动蝶阀，经操作工人确认无误后方可进行检修。二、设备装备与拆卸顺序及方法：总体拆卸：（一）分离泵壳1.拆卸联轴器销钉，使水泵与电机脱离。2.拆卸水平结合面螺栓及销钉，使泵盖与下部泵体分离。并把填料压盖卸掉。3.分解与系统有连接的管路（如空气管、密封水管）。分解后管头用布包上，防止落入杂物。（二）吊泵盖上述工作完毕并经过检查之后，可吊泵盖。起吊时要平稳，注意不要与其它部件卡住。 （三）吊转子1.把两端的轴承拆开，拿走轴承盖和上轴瓦。2.把油环拔在轴瓦的两边，主要是在起吊时不致于把下轴瓦带出。3.钢丝绳穿在转子两端（填料

3、压盖处）起吊，要水平安全。三、检查清扫（一）泵体部分1.轴承检查。看是否有磨损、烧伤；间隙是否过大（如不能继续使用要换新的。）2.轴承体内要清扫干净，并检查油窗是否透明。3.泵的冷却水、密封水通道是否堵塞、有无泄漏，应保持畅通完好。4.泵盖和泵体结合面清扫干净。结合面的石棉垫完整，如已损坏，则按原厚度更换。（二）转子部分1.检查叶轮磨损、汽蚀情况，并查看是否有裂纹。如能继续使用可不必从轴上卸下来，因一般情况下它是很难拆卸的。如需要非卸下不可，则要用专门工具拆卸，并需边拆卸边加热。2.卸下叶轮后，轴要清扫干净，测轴弯曲。3.轴套经常与填料摩擦，特别是水中带砂时为严重，所以一般情况都要更换。4.检

4、查叶轮密封环间隙，如太大要重新配制，方法是将固定密封环内经车一刀（建圆为止），然后按这个尺寸做一个保护环镶在水轮上（一般大型泵叶轮原来就镶有保护环，所以重配时应把旧的卸下）。叶轮与密封环的配合间隙按下表选取：叶轮与密封配合间隙（毫米）密封环内径总 间 隙极 限 值最 小最 大801201201801802602603203203603604704705005006306307107108008009000.30.350.450.500.600.650.750.80.901.001.000.450.550.700.750.800.951.001.101.201.301.350.600.801.0

5、01.101.201.301.501.701.902.102.50四、组装调整1.叶轮、轴套、泵轴等检查完毕合格后，就可以进行转子组装。这时叶轮要安置在轴的正确位置上，不能偏向任一侧。因向某一侧偏移时，叶轮放在泵壳内会造成不与蜗壳同心，为了防止水顺泵轴漏出，用胶圈压在轴套与螺母之间。组装后应当保证胶圈被螺母压紧和螺母已经靠紧了轴套。如果不是这样，即螺母与轴套之间有间隙，那么虽然组装时胶圈有紧力，但时间长了紧力会逐渐消失，使轴套松动。轴套松动后会引起顺轴漏水，还会磨细轴径和咬伤平键。2.将填料套、填料环、填料压盖、挡油圈、油环等按顺序装在轴上。注意不要忘装、装反、和顺序颠倒。3.轴承处的轴径如有

6、摩擦痕迹，可用水砂纸涂上粉笔末打光（即用扁皮带把砂子缠在轴上，然后两个人各拿皮带一头来回拉动）。轴套外圆表面也应打光。4.测量转子的晃度，可在专门架子上或放在泵壳内轴承上进行。 为了在盘动转子时不磨损轴瓦，应在其上浇少许润滑油。循环水泵型式较大，晃度可放宽，叶轮上保护环度可为0.20毫米，轴套晃度可为0.10毫米。如轴套晃度过大，会加速填料的磨损，并增大漏水。 5.把叶轮密封环就位后，盘动水泵转子，看是否有磨擦现象。并用塞尺测量叶轮四周密封环间隙是否均匀。如有摩擦，例如摩擦出现在密封环的上方，就要考虑在下加垫；如摩擦出现在的下方，就要考虑抬高转子（即在轴承体与泵壳的结合止口上加垫片），但这时叶

7、轮密封环必须确信以落到底（可用捶击试验）。调整工作直到盘动转子快为止。 6.决定泵壳结合面垫的厚度。 如果叶轮密封环和大修前一样，没有向上抬起，那么结合面的垫就取原来的厚度。如果密封环以向上抬起，泵结合面垫的厚度就要加厚，厚多少用压铅丝法测量，一般泵盖对叶轮密封环的紧力为0.000.03毫米。新垫做好之后，两面涂上黑铅粉，辅在泵水平结合面上。注意铅粉必须干净，不能有渣块。 在填料箱处的垫要做得格外细心，一定要使垫与填料箱边缘平齐。如果做短了，就会使填料密封不住，大量漏水，造成返工。7.泵盖扣上，把结合面螺栓紧上。 盘动转子，看是否有与前不同的感觉。如果盘不动或发滞，就可能是结合面垫做薄了，泵盖

8、把叶轮密封环压扁，磨着了叶轮。如果每有异常问题可把放气管、密封水管等连接好，填料加上（可不紧，待找完联轴器中心后再紧）。8.组装轴瓦，测量其间隙紧力。滚动轴承是限制转子轴向窜动的，也应把紧力调好。然后注油（以防生锈）。9.至此，水泵本身的工作已算完毕。下面的工作是联轴器找中心。 循环水泵找中心时，一般都是调整电机的轴承支座（给水泵也是这样），因而找中心后会引起电机转子的移动。为了保证电机转子与定子同心，事后电气应调整定子。10.启动试验。检查结合面等处是否有漏水现象；压力表、电流表读数是否正常；水泵有无振动、异音等。如一切良好，设备可移交运行。名义直 径50>50120>12026

9、0>260500>5008008001250跳动量0.060.080.100.120.150.203、将转子部件和螺栓装在泵体上，装好轴承体压盖，用轴套螺母调整叶轮的轴向位置到泵体流进的中间，加以固紧。4、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖，打紧螺尾维销后拧紧泵盖螺母，压紧填料压盖，但不要将填料压的太紧，过紧会使轴套发热，同时耗能增多；也不要压的太松，过松会使液体渗漏大， 水泵效率降低。5、装配后用手转动转子，无卡擦，轻滑均匀即可。6、拆配可按上述装配顺序相反进行。7、整台水泵和电机的更换：首先将水泵和电机或共用地座的地脚螺栓拆开，关闭进出口阀门，拆开泵进出口法兰，用电葫芦挂好吊开

10、。然后将新泵和电机吊过来，调整垫块，校正水平，放下水泵和电机，校泵在电机轴的同轴度。在两连轴器外圆上即可，误差不大于0.1mm端面间隙沿圆周不均匀度允差0.3mm。检查泵进出口法兰和管道法兰是否合适，紧固地脚螺母和进出口法兰螺栓，复查校正精度。检查电机旋向与泵相符后，装上连轴器的连接栓销。三、检修要求及标准：1、将水泵拆开后对所有部件仔细进行检查，对损坏和磨损严重部件必须进行更换，2、叶轮与轴，轴成与轴之间应是过盈配合，不能有松动现象。3、叶轮与轴承应按标准装到合适位置，不能与泵壳有摩擦现象。4、泵与管路之间结合面应保持良好密封性，尤其是进水管路必须严格保证不漏气，并在装置上应无窝存空气的可能。四、检修记录及安全：1、检