TWI课件之安全管理

1、0TWI安全管理安全管理1明确工作的知识明确工作的知识熟知职责的知识熟知职责的知识能够管理工作、训练属下能够管理工作、训练属下具有改善工作的能力具有改善工作的能力熟练领导属下的能力熟练领导属下的能力工作场所的安全管理工作场所的安全管理2安全第一、预防为主安全第一、预防为主3安全事故的来源安全事故的来源 无知无知 无畏无畏4安全控制安全控制 控制的方法控制的方法 安全作业标准安全作业标准 培训与演练培训与演练 检检 查查 控制的重点控制的重点 经常出事故的点经常出事故的点 不愿做不愿做 第一次第一次 变变 化化 5工作安全四阶段工作安全四阶段 观察现状 调查纪录 询问看看 探求物与人 对照规则基

2、准 经常保持安全意识 预见事故的潜在危机 更深一层探求1.1.思考可能导致事故发生的要因思考可能导致事故发生的要因 整理要因，思考要因间的相互关系 请教熟悉的人 思考几个对策 确认方针、规则、基准 亦需确定次佳对策 检讨自己的原因2.2.慎思确定对策慎思确定对策 是否可以自己做 是否需要向上级报告 是否需要别人协助 立即付诸实行3.3.实施对策实施对策 常常检查 是否确实地执行 要因是否已除去 有没有产生新的原因 事故必有原因-切断灾害根源4.4.检讨结果检讨结果工作工作安全安全6工作安全分析表工作安全分析表工作名称工作名称厨房厨师作业安全护具安全护具无作业地点作业地点厨房制定日期制定日期20

3、09-1-1设备工具设备工具冷冻冰柜修订日期修订日期材料、物料材料、物料修订次数修订次数主要步骤主要步骤工作方法工作方法潜在危险潜在危险安全工作方法安全工作方法1.确认厨房冷冻冰柜是否已经采取绝缘措施1.注意冷冻冰柜是否有漏电情形1.电路设备未安装设备漏电断路器及接地线1.对厨房潮湿场所的电路应装置漏电保护器，低压用电设备的非带电金属部分应接地2.确认周边环境是否已经采取绝缘措施2.注意周围环境是否有绝缘不良情形发生2.遭电击休克致死2.对于厨房及餐厅，应设适当排水设备3.应设置员工安全卫生业务主管，对使用的设备及其作业实施检查3.厨师本身是否已经做好绝缘保护措施3.厨师本身做好绝缘措施4.对

4、员工应实施从事工作所必需的安全卫生教育训练，并将以往的事故案例列入训练教材，提高员工安全卫生意识，防止类似灾害发生5.应制定适当的安全卫生工作守则，经审批后公告实施审批者分析者7安全生产是一想、二查、三严安全生产是一想、二查、三严 一想： 生产过程中存在哪些安全隐患，可能会发生什么事故，如何预防？二查： 工作中使用的机器、设备、工具、材料是否符合安全要求，工序上有无事故隐患，如何排除？本岗位的操作是否会影响周围人的人身和设备安全，如何预防？三严： 严格按照安全要求；严格按照工艺规程；严格遵守劳动纪律。8每个班组安全易发点在哪里每个班组安全易发点在哪里? ?班组日常检查的机制是什么班组日常检查的

5、机制是什么? ?风暴一下风暴一下9例如：还原氢化二楼现场的事故易发点：例如：还原氢化二楼现场的事故易发点：序号事故易发点事故描述处理办法控制措施1还原炉法兰处泄漏，三氯氢硅和氢气泄漏到大厅内，严重时可能引起火灾、爆炸。轻微泄漏可适当紧固处理；严重泄漏时按照紧急停车处理。启炉前按操作规程进行密封性检查，加强巡检和生产过程控制，避免温度剧烈变化，避免断水超温。2还原炉视镜处3还原炉等离子法兰4氢化炉大法兰5氢化炉电极密封处10安全的分类安全的分类 工作安全工作安全 产品安全产品安全11人人料料法法环环机机测测合格产品合格产品12凡事预则立，不预则废。凡事预则立，不预则废。 -礼记礼记中庸中庸13生

6、产准备工作的现状及方式生产准备工作的现状及方式: : 现在我们生产准备工作，是以交接班的形式来完成。主要包现在我们生产准备工作，是以交接班的形式来完成。主要包括：工器具的完整交接，现场设备的状况如何和现场环境括：工器具的完整交接，现场设备的状况如何和现场环境5S5S各方各方面有没有做好的交接，同是生产的物料由上一班面有没有做好的交接，同是生产的物料由上一班水蜘蛛水蜘蛛负责，保负责，保证下一班来生产的时候，可以一上岗就生产。如果交接过程中发证下一班来生产的时候，可以一上岗就生产。如果交接过程中发现上一班有遗留未完成或不到位的交接，那么必须马上完成才能现上一班有遗留未完成或不到位的交接，那么必须马

7、上完成才能下班。下班。 但目前，通过这种交接的形式，从现场来看，做的还很不理但目前，通过这种交接的形式，从现场来看，做的还很不理想，因为每个班的班组长，彼此比较熟悉，即使在交接中发现上想，因为每个班的班组长，彼此比较熟悉，即使在交接中发现上一班有没有做的地方，也不会指出来，只是形式交接一下，最后一班有没有做的地方，也不会指出来，只是形式交接一下，最后每个班都又把这种交接规定搞成了形式上的了。每个班都又把这种交接规定搞成了形式上的了。案例案例14班组长进行生产准备的重要性班组长进行生产准备的重要性? ?风暴一下风暴一下15生产准备的过程生产准备的过程生产任务生产任务要素状态要素状态工作布置工作布

8、置生产准备的类别生产准备的类别交交 班班切切 换换新新 品品班会班会表单表单16人员的准备人员的准备 数量够不够？数量够不够？ 安排在哪？安排在哪？ 关键岗位员工关键岗位员工新老员工新老员工 关键员工关键员工17工艺文件的准备工艺文件的准备 重点重点: : 是否齐全？是否齐全？ 什么时间到？什么时间到？ 是否是最新版本？是否是最新版本？ 是否有疑问？是否有疑问？ 保管在哪里？保管在哪里？ 谁负责？谁负责？ 内容：内容： 生产计划生产计划 工序流程图工序流程图 品质标准与检验规范品质标准与检验规范 作业指导书作业指导书 标准工时表标准工时表 物料清单物料清单 测试标准测试标准 工程变更通知单工程

9、变更通知单 记录表记录表18物料的准备物料的准备 来没来？来没来？ 到没到？到没到？ 对不对？对不对？ 全不全？全不全？ 好不好好不好? ? 够不够？够不够？19设备、仪器、工装、夹具、工具的准备设备、仪器、工装、夹具、工具的准备仪器仪器: :种类种类 数量数量 精度精度 周期周期设备设备: :哪台哪台 完好完好 精度精度 周期周期工装、夹具工装、夹具: : 种类种类 数量数量 完好完好工具工具: :种类种类数量数量完好完好精度精度20案例分析案例分析制定生产准备清单制定生产准备清单21 生产准备确认单生产准备确认单班组: 年 月 日项目项目异常状态异常状态备注备注人员人员数量、状态、技能数量

10、、状态、技能文件文件生产计划生产计划工序流程图工序流程图/标准工时表标准工时表品质标准品质标准/检验规范检验规范作业指导书作业指导书/工程变更通知单工程变更通知单物料清单物料清单测试标准测试标准记录表记录表物料物料数量、种类、质量数量、种类、质量设备设备设备、工装设备、工装/夹具、仪器、工具、夹具、仪器、工具、环境环境温温湿度、整洁度等湿度、整洁度等前班组情况前班组情况22生产准备清单样表生产准备清单样表23新产品量产的准备新产品量产的准备设计时是否考虑到生产设计时是否考虑到生产? ?制作样品是否做了总结与改善制作样品是否做了总结与改善? ?小批量试产工程师们有全程跟踪吗小批量试产工程师们有全

11、程跟踪吗? ?小批量试产是否做了总结与改善小批量试产是否做了总结与改善? ?新产品量产的准备是否比平时上升了一级来要求新产品量产的准备是否比平时上升了一级来要求? ?新产品量产是否有一个团队来负责新产品量产是否有一个团队来负责? ?新产品量产有总负责人吗新产品量产有总负责人吗? ?新产品项目团队开展工作的方式是什么新产品项目团队开展工作的方式是什么? ?新产品量产时工程师们有现场辅导任务吗新产品量产时工程师们有现场辅导任务吗? ?新工艺员工不熟练新工艺员工不熟练新材料性能不清楚新材料性能不清楚新工艺不知是否合理新工艺不知是否合理新工艺品质能否有保障新工艺品质能否有保障24 新品生产准备确认单新

12、品生产准备确认单班组: 年 月 日项目项目异常状态异常状态备注备注人员人员数量、状态、技能数量、状态、技能文件文件生产计划生产计划工序流程图工序流程图/标准工时表标准工时表品质标准品质标准/检验规范检验规范作业指导书作业指导书/工程变更通知单工程变更通知单物料清单物料清单测试标准测试标准记录表记录表物料物料数量、种类、质量数量、种类、质量设备设备设备、工装设备、工装/夹具、仪器、工具、夹具、仪器、工具、环境环境温温湿度、整洁度等湿度、整洁度等前班组情况前班组情况需要调整需要调整哪些内容哪些内容? ?25内内 容容责任部门责任部门验收部门验收部门内内 容容责任部门责任部门验收部门验收部门生产计划

13、生产计划PMCPMC部部生产部生产部测试标准测试标准品质部品质部品质部品质部物料来没来？物料来没来？采购部采购部PMCPMC部部品质标准品质标准生产部生产部物料全不全？物料全不全？仓储部仓储部PMCPMC部部检验规范检验规范物料好不好？物料好不好？品质部品质部PMCPMC部部料清清单料清清单研发部研发部PMCPMC部部工序流程图工序流程图 工程部工程部 生产部生产部物料到没到？物料到没到？PMCPMC部部生产部生产部作业指导书作业指导书物料够不够？物料够不够？生产部生产部PMCPMC部部标准工时表标准工时表人员的数量人员的数量PMCPMC部部生产部生产部工程变更通知工程变更通知单单人员的技能人

14、员的技能生产部生产部工程部工程部/ /品质部品质部设备、仪器、设备、仪器、工装、夹具工装、夹具记录表记录表工程部工程部/ /品质部品质部/ /财务部财务部生产部生产部工具的准备工具的准备采购部采购部生产部生产部总协调：总协调：PMCPMC部部生产准备的责任分工生产准备的责任分工26 准备事项清单准备事项清单 确认有无、好坏确认有无、好坏 做法程序化做法程序化 放置固定化放置固定化生产准备质量的保障生产准备质量的保障27班组长如何进行生产准备班组长如何进行生产准备? ?风暴一下风暴一下28 计划好计划好的事情，你的下属就会按照计划的事情，你的下属就会按照计划百分之百地完成并百分之百地完成并达成达

15、成你想要的结果吗？你想要的结果吗？ 你希望一个事情等到有了你希望一个事情等到有了不好不好的结果之的结果之后才去后才去补救补救吗？吗？29 或许我所见过的在执行方面犯下的最大或许我所见过的在执行方面犯下的最大的的错误错误，就是把，就是把期望期望和检查混为一谈。太多和检查混为一谈。太多的执行官并不知道，人们只会做你的执行官并不知道，人们只会做你检查检查的事的事情，而不会去做你期盼的事情。情，而不会去做你期盼的事情。 30班组长为什么要进行过程控制班组长为什么要进行过程控制? ?风暴一下风暴一下31进度控制进度控制 控制的重点控制的重点 经常出问题经常出问题 不愿做不愿做 难难 做做 第一次第一次

16、记记 录录 看看 板板 控制的方法控制的方法32 产产 品品 型型 号号KC10KC10备备 注注2 2小时小时 标准量标准量300300 8 8：00001010：00003003001010：00001212：00002502501313：00001515：00001515：00001717：0000累累 计计550550日任务量日任务量1200120033质量重要吗？质量重要吗？34质量的控制质量的控制 首首 件件 尾尾 件件 巡巡 检检 控制的重点控制的重点 控制的内容控制的内容质量的控制质量的控制 经常出问题经常出问题 难难 做做 第一次第一次3536SpecLSLUSLVery C

17、entered变异是我们的敌人变异是我们的敌人 LCLUCL不良品已经产生不良品已经产生潜在不良出现潜在不良出现37正常分布正常分布xUCLCLLCL38连续连续7 7点上升或下降点上升或下降3919241924年年休怀特休怀特博士在博士在贝尔实验室贝尔实验室发明了发明了品质控制图品质控制图； 19391939年年休怀特休怀特博士与博士与戴明戴明博士合写了博士合写了品质观点的统计方法品质观点的统计方法； 二战后美英将品质控制图方法引进制造业，并应用于生产过程二战后美英将品质控制图方法引进制造业，并应用于生产过程； 19501950年，年，戴明戴明到日本演讲，介绍了到日本演讲，介绍了SPCSPC

18、 ；美国汽车制造商美国汽车制造商福特福特、通用汽车公司通用汽车公司等对等对SPCSPC很重视，所以很重视，所以SPCSPC得得 以广泛应用以广泛应用； ISO9000ISO9000质量体系质量体系亦注重过程控制和统计技术的应用亦注重过程控制和统计技术的应用；SPCSPC（统计过程控制）的历史统计过程控制）的历史40 人员控制人员控制 工艺纪律工艺纪律 情绪状态情绪状态 作业环境作业环境 新员工新员工 问题员工问题员工 关键岗位员工关键岗位员工 控制的重点控制的重点 控制的内容控制的内容41 隐藏的异常现象隐藏的异常现象Hidden bnormalities缺陷只是露在水面上的冰山一角缺陷只是露

19、在水面上的冰山一角 A failure is the tip of the iceberg!暴露隐藏的异常现象，在暴露隐藏的异常现象，在它们发生之前预防品质和它们发生之前预防品质和功能的缺陷功能的缺陷Expose hidden bnormalities and prevent quality and functional failures before they happen FAILURES缺陷缺陷磨损、松动、泄漏、污垢、灰尘磨损、松动、泄漏、污垢、灰尘腐蚀、变形、原物料的粘连、表面缺陷腐蚀、变形、原物料的粘连、表面缺陷破裂、过热、颤动、噪音、及其它异常现象。破裂、过热、颤动、噪音、及其它异

20、常现象。Wear, play, slackness, leakage, dust, dirt, corrosion, deformation, adherence of raw materials, surface damage, cracking, overheating, vibration, noise, and other abnormalities42Capability Loss In Production生产中的能力损失生产中的能力损失YESYESNONO设备计划运行吗？设备计划运行吗？NONONO设备有能力运转吗？设备有能力运转吗？NONO设备在运行吗？设备在运行吗？IN GO

21、OD IN GOOD PRODUCTIONPRODUCTION计划停机时间计划停机时间换性时间换性时间故障维修时间故障维修时间其他损失（待料，早退）其他损失（待料，早退） YESYES YESYES设备设置好了吗？设备设置好了吗？ YESNONO设备在生产合格产品吗？设备在生产合格产品吗？质量损失质量损失YESYESNONO设备在全速运行吗？设备在全速运行吗？速度损失速度损失 YESYES43设备故障设备故障 - 2 25 min- 2 25 min操作时间操作时间停工损失停工损失纯操作时间纯操作时间速度损失速度损失增值的操作时间增值的操作时间 废品损失废品损失51%51%总的可用时间总的可用

22、时间228228243243248248310310340340400400450450作业换型作业换型 - 2 30 min- 2 30 min减速减速 满负荷的满负荷的80%80%较小的停工较小的停工 30 min 30 min废品废品 2% 2%作业起动损失作业起动损失-15 min-15 minImprove Productivity Through Increase OEEImprove Productivity Through Increase OEE通过提高总的设备有效性改善生产率通过提高总的设备有效性改善生产率44 温温 度度 噪噪 声声 震震 动动 润润 滑滑 参参 数数 关

23、键设备关键设备 隐患设备隐患设备 控制的重点控制的重点 控制的内容控制的内容 设备的控制设备的控制45设备的三级维护设备的三级维护层次层次主要维护内容主要维护内容特点特点周期周期人员人员检查方式检查方式记录记录注意事项注意事项局部清洁、清洗项目少经常性操作人员自检零件润滑螺钉紧固部位少每日互检检查运动部件工作量少交接班抽查外部清洁、清洗项目多半月或一月 操作人员互检部分零件拆洗部位多技术员配合大面积润滑紧固非技术性内部清洁、清洗项目多季或半年技术员技术员自检零件检查调整部位多操作员配合技术性设备主体检查调整全面彻底半年或一年 专业技术员 运行确认明确责任更换易损件专业性视设备而定制订计划对零件

24、磨损测量精度校正运行时多观察指定责任人指定技术员为责任人有有有有日常维护日常维护一级维护一级维护二级维护二级维护三级维护三级维护46南玻南玻JS与与JI生产过程控制的现状及方式生产过程控制的现状及方式3.doc南玻南玻JS与与JI3生产过程的控制现状和方式生产过程的控制现状和方式2.DOC南玻南玻JS与与JI生产过程控制的现状及方式生产过程控制的现状及方式.doc案例分析案例分析47员工培训员工培训保证质量保证质量判断基准判断基准成本管理成本管理保证效率保证效率熟练度熟练度安全保证安全保证改善依据改善依据稳定管理稳定管理标准作业标准作业我查！我查！我查！我查！我查查查！我查查查！48 过程控制内容规划表过程控制内容规划表 事项事项要点要点部门部门1 1形式形式频率频率部门部门2 2形式形式频率频率项目项目1 1进度进度生产生产现场现场1 1次次/2H/2HPCPC日报日报1 1次次/D/D项目项目2 2物料物料生产生产现场现场1 1次次/2H/2HMCMC日报日报1 1次次/D/D项目项目3 3品质品质品质品质现场现场规定规定生产生产现场现场1 1次次/2H/2H项目项目4 4工艺纪律工艺纪律生产生产现场现场1 1次次/H