起重机事故案例

1、起重机事故案例起重机事故案例2014年年4月月事故的原因与特点一、事故原因分析 人的不安全因素：由于设备操作人员安全责任意识淡薄，未经培训或无证上岗。操作技能差，不按操作工艺操作。 如：5.30事件主要是操作人员瞭望不足，对被吊物品荷载不了解等，导致作业人员违章指挥或违规操作； 主要体现：作业流程：作业时，无证或培训不足，思想麻痹，技能不足，不注意安全防护；不按工艺操作或操作不当，习惯性违章、蛮干；与指挥人员配合不足，不遵守劳动纪律等；工作地点：建设工地的设备维护或拆卸；港口码头、物流场所交叉作业；二、起重机械事故特点分析 管理因素：起重机使用单位安全主体责任意识缺失，安全管理不到位，施工工艺

2、执行不力，现场作业管理混乱，未按规定非法使用设备等管理不善事故；主要表现在以下二方面： 1.管理缺失： 企业法人缺少安全责任意识，设备安全管理制度不健全或缺失，缺少技术人员。 违规雇佣无证人员上岗，企业培训教育不足。 设备检修维护不足、缺少更新改造或非法安装、使用设备。 施工作业现场缺少明确作业方案，技术交底或执行不力等。 2.企业类型： 层层转包建设工程施工工地,一些中小型民营企业为赶工期超负荷作业。三、起重机械事故特点 物的不安全状态：由于起重机械设计不规范，制造安装质量差，改造、检维修不到位，导致设备存在隐患，出现如钢丝绳断裂，减速机轴断裂、制动失灵，电气控制故障等事故；主要表现： 1.

3、质量因素：有的设计单位缺少对核心技术的理解；技术数据不足，计算深度不够；整机部件选型不当或匹配不合；材质选用不当，安全保护装置设置不当或不完整，甚至违反安全规范要求。制造过程缺少工艺控制，型式试验不完善，现场安装质量差，设备维护检修、更新改造不足。 2.部件分布：强度结构件规格不够；电气控制回路不合理，减速机、回转轴承等部件质量差；焊缝质量偏差；缺少限位、限速装置；钢丝绳、制动器、电气控制部分等失效老化。案例一：上海某船厂717事故 2001年7月17日上午七时许，600吨造船门式起重机吊装工地，因吊装时擅自解开刚性腿一侧缆风绳，导致整体垮塌，36人死亡。案例二：5.30事件2008年5月30

4、日凌晨，上海某船厂二台600t170m的造船门式起重机在0点23分18秒时在联吊船体分段作业过程中突然倒塌。两台机的三名司机在事故中死亡。智能激光防撞系统 案例三：京沪高铁2009.8.19事故 2009年8月19日16时40分左右，位于嘉定区封杨路555号的中交第三航务工程局股份有限公司（以下简称“中交三航局”）上海嘉定制梁场内，一台 10吨的门式起重机在突发的强风中发生滑动，移出轨道并倾覆，造成4名员工死亡，3人受伤。32.25缩进未夹紧状态缩进未夹紧状态造成起重机倾覆的原因有以下几个因素：一.天气原因根据对起重机倾覆的动力原理计算，得出导致起重机倾覆的最小风力应该大于89级平均风速，此时

5、的风力状况下应当是禁止起重机作业的。二.设备缺陷起重机的大车行车制动器没有按照规定要求调整到有效工作状态，使得起重机初始移动时无制动力；起重机夹轨器无操作方向标识，容易使操作人员操作失误或者延误操作时间；起重机轨道未设置轨道终端止挡装置使得起重机滑出轨道。三.操作不当当操作人员离开起重机时，应该按照操作规程进行夹轨器夹紧作业，从事故现场分析，事故时起重机夹轨器没有夹紧导轨。案例四：山东一起起重机事故 2008年12月30日中午，蓬莱市区以西京鲁船业的正在调试中的600吨造船门式起重机因刚性腿与柔性退不同步约7m而突然倒塌。一名吊车司机在事故中不幸死亡。案例五：石洞口电厂2400tm塔机事故 2008年10月14日，因回转支撑质量问题导致起重机旋转部分坠地，二名驾驶员死亡。案例六：江苏某船厂一台900吨