设备定期试验和维护标准(2)

1、 Q/TXD250XX2014Q/TXD开滦协鑫发电有限公司 发 布2014年11月XX日实施2014年11月XX日发布设备定期试验和维护标准批准： 审定： 审核：起草：杜健 Q/TXD250xx2014开滦协鑫发电有限公司企业标准1前 言本标准根据DL/T 838发电企业设备检修导则、DL/Z 870火力发电企业设备点检定修管理总则等国家标准及设备技术资料修编而成；本次修编主要是针对二期现场现有设备进行编制，请各级领导、专业技术管理人员、广大使用人员在实际使用中提出宝贵的修改意见，已使本规程在下一次的修编中能更加完善；本标准适用于开滦协鑫发电有限公司设备定期试验和维护工作；本标准由开滦协鑫发

2、电有限公司标准化技术委员会提出、归口；本标准由总工程师批准；本标准起草单位：开滦协鑫发电有限公司设备管理部；本标准主要起草人：杜健；本标准由设备管理部负责解释；本标准于二一四年十一月二十五日第一次编制，二一四年十一月XX日第一次发布。设备定期试验和维护标准1 范围1.1为确保设备日常维护质量，使运行设备处于良好状态，明确设备管理部专业人员及维护单位定期检查的职责及定期维护检查的项目、要求等，特制定本管理标准。1.2本标准适用于开滦协鑫发电有限公司2300MW机组。2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，引用的标准为：DL/T 838 发电企业设备检修导则DL/Z 87

3、0 火力发电企业设备点检定修管理总则公司颁布的300MW机组相关检修规程3 术语、定义3.1定期试验根据检修规程、技术监督管理要求等按固定周期编制定期试验计划，列入年度工作计划中实施。3.2定期维护根据制造厂提供的设备图纸和说明书、国内同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态等条件，编制设备除计划检修、定修以外的日常维护保养项目，制定合理的周期及技术要求，列入年度工作计划中实施。3.3编制原则3.3.1 设备名称填写同一设备的标准名称，不分机组、不分台数。3.3.2性质：定期试验、定期检查、定期清扫、定期滤油、定期清理、定期校对、定期测试等。3.3.3技术要求：依据设备图纸、保养说明书

4、及相关行业标准。3.3.4周期：D-天，W-周，M-月,Y-年。4 技术内容附录A：电气专业定期试验和维护标准附录B：特种设备定期试验和维护标准附录C：事故备品定期试验和维护标准2 Q/TXD1170XX2014附录A：电气专业定期试验和维护标准序号系统(设备) 名称性质周期：D-天，W-周，M-月,Y-年技术要求分工备注维护人员点检员（班长）1电缆中间接头定期测试3M1、接头外观检查无异常2、红外成像仪测量接头温度与前后1米处温差5K2发电机滑环小室滤网定期清扫2M干净无积灰，通风正常3发电机滑环风道滤网定期清扫2M干净无积灰，通风正常4发电机励磁调节器滤网定期清扫2M干净无积灰，通风正常5

5、高压变频器柜滤网定期清扫6M干净无积灰，通风正常7220V蓄电池定期测量1M单体电压2.23V8制粉区域桥架定期清扫3M干净无积灰9电源检修箱漏电保护器定期测试1Y1、 漏电流30mA2、 动作时间符合要求10发电机励磁电刷定期测试6M1、电刷电流测量，电流分布均衡且100A2、电刷长度符合要求11线路关口电能表定期试验3M计量偏差0.2%附录B：特种设备定期试验和维护标准序号系统（设备）名称性质周期：D-天，W-周，M-月,Y-年技术要求分工备注维护人员点检员（班长）1汽机主厂房行车起重设备定期操作1M转动部件无明显漏油、异常声响， 保护装置动作灵活， 其它部件外形完好无破损2定期清理1M行

6、车钢梁、设备无积灰、杂物3化水、循环水泵房行车起重设备定期操作1M转动部件无明显漏油、异常声响， 保护装置动作灵活，其它部件外形完好无破损4定期清理1M行车钢梁、设备无积灰、杂物5电动葫芦定期操作1M保护装置动作灵活， 其它部件外形完好无破损6电梯定期操作1M1、保护装置动作灵活、使用正常，无故障2、控制开关、照明、通风、电话完好7定期清理1W门滑道无积灰8锅炉房过轨吊定期操作1M保护装置动作灵活， 其它部件外形完好无破损附录C：事故备品定期试验和维护标准序号设备名称性质周期：D-天，W-周，M-月,Y-年技术要求分工备注维护人员点检员（班长）1定子冷却水泵定期保养6M1、检查泵体应无破损、铭

7、牌完好、外观整洁、油漆完好。2、对泵轴及泵壳等处进行防锈处理2EH油泵左旋定期保养6M1、检查泵体应无破损、铭牌完好、外观整洁、油漆完好。2、对泵轴及泵壳等处进行防锈处理3EH油泵右旋定期保养6M1、检查泵体应无破损、铭牌完好、外观整洁、油漆完好。2、对泵轴及泵壳等处进行防锈处理4parke EH油泵定期保养6M1、检查泵体应无破损、铭牌完好、外观整洁、油漆完好。2、对泵轴及泵壳等处进行防锈处理5空预器主减速器箱定期保养6M表面无积灰，露出轴抹油脂防锈蚀，无机械损伤6空预器轴承定期保养6M表面清洁；无锈蚀、表面油脂防锈蚀，无机械损伤7一次风机主轴定期保养6M轴表面抹油脂防锈蚀，无机械损伤8一次

8、风机轴承箱定期保养6M表面清洁；无锈蚀、内表面油脂防护，无机械损伤9送风机液压缸定期保养6M表面清洁，无锈蚀，无机械损伤10碎渣机定期保养6M表面无积灰，链轮抹油脂防锈11磨辊装置定期保养6M表面清洁，无锈蚀、无机械损伤12浆液循环泵叶轮定期保养6M清扫,轴孔螺纹抹油脂防锈蚀13石灰石制粉系统皮带定期保养6M表面清洁；无锈蚀、无机械损伤14大倾角输送皮带定期保养6M表面清洁；无锈蚀、无机械损伤15石灰石制粉系统胶带定期保养6M表面清洁；无锈蚀、无机械损伤16定量给料机挡边胶带定期保养6M表面清洁；无锈蚀、无机械损伤17硬齿面圆柱齿轮减速机定期保养6M表面清洁；无锈蚀、无机械损伤18石灰石制粉系

9、统减速器定期保养6M表面清洁；无锈蚀、无机械损伤19引风机轴承座及轴瓦定期保养6M表面清洁；轴承表面抹油脂防锈蚀，无锈蚀、无机械损伤20真空皮带机减速机定期保养6M表面清洁，输入、出轴抹油脂防锈蚀21浆液循环泵C减速机定期保养6M表面清洁；无锈蚀、无机械损伤22吸收塔地坑搅拌器定期保养6M表面清洁；无锈蚀、无机械损伤23高、低压电机定期清理6M干净无积灰、外观完好24定期测试6M绝缘电阻、直流电阻符合江苏省预防性试验规程要求25真空断路器定期清理6M干净无积灰、外观完好26定期测试6M绝缘电阻符合江苏省预防性试验规程要求27高压变频器功率单元定期清理6M干净无积灰、外观完好2、接线无松动282

10、20kV罐装组合式器定期清理6M1、干净无积灰、外观无异常、包装良好29FOXBORO工程师站AW主机定期测试6M环境温度205，湿度4010%30定期试验6M工程师站上电、开机运行半小时检查31DCS主控单元（CP）定期测试6M环境温度205，湿度4010%32定期试验6M在机组调停或检修期间进行上电检查，并做好检查记录33FOXBORO备件 I/A serier FOLAN(LAN)定期测试6M测试保存环境温湿度符合要求34定期试验6M在机组调停或检修期间进行上电检查，并做好检查记录35MG通讯卡定期测试6M环境温度205，湿度4010%36定期试验6M在机组调停或检修期间进行上电检查，并

11、做好检查记录37中央处理单元安装底座定期测试6M环境温度205，湿度4010%38定期试验6M在机组调停或检修期间进行上电检查，并做好检查记录39气体分析仪表 定期测试6M环境温度205，湿度4010%40定期试验6M在机组调停或检修期间进行上电检查，并做好检查记录41TSI电源定期测试6M环境温度205，湿度4010%42定期试验6M在机组调停或检修期间进行上电检查，并做好检查记录43大机TSI系统框架接口模块定期测试6M环境温度205，湿度4010%44定期试验6M在机组调停或检修期间进行上电检查，并做好检查记录45TSI系统键相位模块定期测试6M环境温度205，湿度4010%46定期试验

12、6M在机组调停或检修期间进行上电检查，并做好检查记录47TSI系统转速表模件定期测试6M环境温度205，湿度4010%48定期试验6M在机组调停或检修期间进行上电检查，并做好检查记录49TSI系统位移/速度、加速度监视器定期测试6M环境温度205，湿度4010%50定期试验6M在机组调停或检修期间进行上电检查，并做好检查记录51TSI系统胀差/轴向位置监视器定期测试6M环境温度205，湿度4010%52定期试验6M在机组调停或检修期间进行上电检查，并做好检查记录53TSI继电器卡件定期测试6M环境温度205，湿度4010%54定期试验6M在机组调停或检修期间进行上电检查，并做好检查记录553500监测器框架定期测试6M环境温度205，湿度4010%56定期试验6M在机组调停或