塔楼部分模板方案

1、第一章 工程概况2一、项目概况2第二章 编制依据2第三章 施工计划2一、进度计划2二、材料计划2三、劳动力计划3第四章 模板及支撑架的施工3一、木模板及支撑架的搭设3二400*700梁计算书及搭设示意图（3.1m标高）4三300*600梁计算书及搭设示意图（6.2m标高）14四、模板安装20五、模板的拆除22六、模板的维护及维修22七、模板支撑体系的监测监控23八、柱模安装参考专家论证模板施工专项方案（附件3、4、5、6）。24模板施工专项方案第一章 工程概况一、项目概况壹方商业中心项目位于深圳宝安新中心区，是深圳前海的核心商务区。场地东北临新湖路、东南临兴华路、西南临富春路、西临宝华路、西北

2、临创业一路，占地面积99390.04m2，地块周长1299.98m，总建筑面积约884759m2。第二章 编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体如下： 1、工程合同文件。 2、中建国际（深圳）设计顾问有限公司壹方商业中心施工图与相关图集 3、建筑结构荷载规范GB50009-2011 4、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166-2008另 5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 6、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 8、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005

3、 9、建筑施工安全检查标准JGJ592011 10、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011 11、本项目总施工组织设计 12、其它现行的法律、法规、规定、通知13、我司质量、安全管理有关规定和现场实际情况第三章 施工计划一、进度计划 梁板混凝土浇筑完成并保养12小时后，方可开始墙柱、梁板模板的放线及搭设；为了保证进度，整个施工平面分为、段施工，形成流水作业，即以5-17轴为分界划分。二、材料计划本工程支模采用碗扣架支顶，模板为18厚木夹板，木枋采用进口50×100。 模板施工各材料总用量计划如下：材料种类单位数量备注木枋m³1000为高峰期用模板50000碗扣

4、架立杆LG-90根6000碗扣架立杆LG-120根6000碗扣架立杆LG-60 根5000碗扣架横杆HG-120根4000碗扣架横杆HG-90 根5000碗扣架横杆HG-60 根5000钢管t100三、劳动力计划以塔楼为核心，分为二段施工，各施工区域相对独立，统一服从项目部指挥，每个施工区域配备木工4050人。第四章 模板及支撑架的施工一、木模板及支撑架的搭设1、梁底：塔楼部分最大梁（400×700、400×600、400×500、200×700），截面积（0.14S0.28）,梁底每排设2根立杆，立杆纵距900，以400×700，代表梁截面为

5、验算对象，标高3.1m；部局复式层以300*600代表梁截面为验算对象，标高6.2米，梁底每排设2根立杆，立杆纵距900，上述梁梁底次楞木方间距300平行梁截面布置。所有梁下每排外侧立杆间距B为(梁宽+b,0b300)，B符合600、900、1200模数，中间立杆以梁截面中心线为对称轴均分布置，所有梁下立杆均不升至板底，不与板下立杆共用，立杆顶部均为可调托撑节点，托撑内均设置双木方主楞 2、梁侧模：内楞50×100木方竖向布置（验算时取45*90），外楞48×3.5双钢管水平向布置。当梁高800时，梁侧竖肋间距为300350。3、高强对拉螺杆：500梁高700设一道12高强

6、对拉螺杆500。4、柱模板 ：柱箍：距板面250mm设第一道柱箍，间距500，距底部2.0m高范围内可适当加密，取400；对拉螺栓：当500柱边长800时，柱内设一根14对拉螺栓； 当800柱边长1200时，柱内设两根14对拉螺栓；依次类推，确保对拉螺栓水平间距450mm，一般取400450。模板采用18mm厚建筑胶合木模板，内竖楞采用50×100木枋，外横楞采用48×3.5mm钢管，严禁使用弯曲、腐朽的木枋。为确保支模尺寸，进场的木枋应经过挑选，统一50×100和100×100两种规格。按截面尺寸确定对拉螺栓的数量，一般对拉螺栓间距控制在400450m

7、m之间均匀布设。二400*700梁计算书及搭设示意图（3.1m标高）结构楼板厚100mm，梁宽b=400mm，梁高h=700mm，层高3.10m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离0.85m；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用48碗扣式钢管:横向间距900mm，纵向间距900mm，支架立杆的步距h=1.20m；钢管直径48mm，壁厚3.5mm，截面积4.89cm2，回转半径i=1.58cm；钢管重量0.0538kN/m。钢材弹

8、性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。2梁底模验算（1）梁底模及支架荷载计算荷载类型 标准值 单位 梁宽(m) 梁高(m) 系数 设计值底侧模自重 0.3 kN/m2 ×(0.40 + 1.20 ) ×1.2 = 0.58 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 × 0.40 × 0.70 × 1.2 = 8.06 kN/m钢筋荷载 1.5 kN/m3 × 0.40 × 0.70 × 1.2 = 0.50 kN/m振捣砼荷载 2.0 kN/m2

9、× 0.40 × 1.4 = 1.12 kN/m梁底模和支架承载力计算组合 q1 = 10.26 kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合()/1.2 q2 = 7.62 kN/m（2）底模板验算第一层龙骨间距L=300mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=400mm。W=bh2 /6=400×182/6=21600mm3， I=bh3/12=400×183/12=194400mm4。1）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105Mmax=KMq1L2 =-0.105×10.26×3002=Mmax/W=96957/21600

10、=4.49N/mm2 梁底模抗弯强度=4.49N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.606Vmax=KVq1L=0.606×10.26×300=1865N=1.87kN=3Vmax/（2bh）=3×1865/(2×400×18)=0.39N/mm2梁底模抗剪强度=0.39N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算q2=7.62kN/m；挠度系数K=0.644max=Kq2L4/(100EI)=0.644×7.62×3004/(100×6000×1

11、94400)=0.34mm=L/250=300/250=1.20mm 梁底模挠度max=0.34mm=1.20mm,满足要求。 计算简图及内力图如下图：（3）第一层龙骨验算碗扣式钢管横向间距L=900mm ，C=400mm、=400/900=0.44。第一层龙骨采用木枋 b=45mm，h=90mm；W=bh2/6=45×902/6=60750mm3；I=bh3/12=45×903/12=1920000mm4。1）抗弯强度验算a 、梁传荷载计算q=q1×第一层龙骨间距/梁宽=10.26×300/400=7.70kN/mMqb 、板传荷载计算P板重量=1.2

12、×(板厚度×25模板重)1.4×活载 =1.2×(0.10×25+0.30)+1.4×2.50=6.86kN/m2板传递到第一层龙骨的荷载P=425/1000×300/1000×6.86=0.87kNa =0.5×(L-c)=0.5×(900-400)=250000mm，MpMmax=MqMp=(0.54+0.22)×106=Mmax/W=760000/60750=12.5N/mm2 第一层龙骨抗弯强度12.5N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算Vmax=0

13、.5×q×梁宽P=0.5×7.70×400/1000+0.87=2.41kN=3Vmax/（2bh）=3×2.41×1000/(2×45×80)=1.00N/mm2 第一层龙骨抗剪强度=1.00N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算q=q2×第一层龙骨间距/梁宽=7.62×300/400=5.72N/mmq=q'cL3×(8-423)/(384EI) =5.72×400×9003×(8 - 4 × 0.442+0.44

14、3)/(384×9000×1920000)=1.84mmp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI) =0.87×1000×250×9002×(3 - 4×0.282)/(24×9000×1920000)=1.14mmmax=qp=1.84+1.14=2.98mm =L/250=900/250=3.60mm 第一层龙骨挠度max=2.98mm=3.60mm,满足要求。 计算简图及内力图如下图：（4）第二层龙骨验算碗扣式钢管纵向间距900mm，计算跨数2跨；第二层龙骨采用双枋b=

15、45mm，h=90mm；W=1×45×902/6=60750mm3，I=1×45×803/12=1920000mm4 ；1）抗弯强度验算P=V=1/2×q×梁宽P=0.5×7.70×400/1000+0.87=2414N=2.41kN弯矩系数KM=-0.333Mmax=KmPL= =Mmax/W=722277/60750=11.8N/mm2 第二层双枋龙骨抗弯强度=11.9/2=5.9N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算剪力系数KV=1.333Vmax=KVP=1.333×2.

16、41=3.21kN =3Vmax/(2bh)=3×3.21×1000 /(2×45×80)=1.34N/mm2 第二层龙骨抗剪强度=1.34N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度强度验算挠度系数K=1.466P'=V=1/2×q×梁宽P板传=0.5×5.72×400/1000+0.87=2.01kNmax= KPL3/（100EI）=1.466×2.01×1000×9003/(100×9000×1920000)=1.24mm=L/250=90

17、0/250=3.60mm 第二层龙骨挠度max=1.24mm=3.60mm,满足要求。计算简图及内力图如下图： 3.支撑强度验算(1)荷载计算传至每根碗扣式钢管立柱最大支座力的系数为3.666每根钢管承载NQK1 =3.666×2410=8835N 碗扣式钢管重量0.0538kN/m,立杆重量=0.0538×2.4×1000=129N水平拉杆3层,拉杆重量=3×1.80×0.0400=216N支架重量NGk=立杆重量+水平拉杆重量=129+216=345N钢管轴向力N1.2NGK+NQK=1.2×345+8835=9249N(2) 碗

18、扣式钢管立杆长细比验算L0=h+2a=1.20+2×0.40=2.00m,钢管的i=1.58cm,=L0/i=200.00/1.58=126.58钢管立杆长细比126.58230,满足要求。(3) 碗扣式钢管立杆稳定性验算=0.412,P=N/(A)=9249/(0.412×489.00)=45.91N/mm2钢管立杆稳定性计算45.91N/mm2205.00N/mm2,满足要求。 4.支撑支承面验算碗扣式钢管立杆设配套底座200×100mm,支承面为（按C15考虑）混凝土楼板,楼板厚=120mm,上部荷载为：F=9.25kN（1）支承面受冲切承载力验算S=2.0

19、0,ft=0.91N/mm2,hO=120-15=105mm,=0.41.2/S=1.00pc,m=0N/mm2,Um=2×(200+105)+2×(100+105)=1020mm,h=1.00(0.7h ft0.15pc,m)UmhO=(0.7×1×0.91+0.15×0)×1.00×1020×105/1000=68.22kN 钢管支承面受冲切承载力68.22kN9.25kN,满足要求。 (2) 支承面局部受压承载力验算 Ab=(0.20+2×0.10)×(0.10×3)=0.12m

20、2,Al=0.20×0.10=0.02m2 l=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.85×7200=6120kN/m2,=0.75 lfccAl=0.75×2×6120×0.02=183.60kN 支承面局部受压承载力F=183.60kN9.25kN,满足要求。5.侧模板验算（1）荷载计算1）新浇砼的侧压力F1 =0.22×200/（T+15）1 2V1/2 =0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2(=24.0 1=1.20 2

21、=1.15 V=2.0 T=30.0)F2=H=24×梁高=24×0.70=16.80kN/m2F1、F2两者取小值F=16.80kN/m2，有效压头高度=F/=0.70m。2)荷载计算荷载类型 标准值 单位 分项系数 设计值 单位新浇混凝土的侧压力F 16.80 kN/m2 G=1.2 20.16 kN/m2振捣混凝土产生的荷载Q2K 4.00 kN/m2Q=1.4 5.60 kN/m2梁侧模和侧肋强度荷载组合+ 25.76 kN/m2梁底模和侧肋挠度验算计算荷载/1.2 16.80 kN/m2（2）侧模板强度验算取竖肋间距L=300mm，计算跨数5跨；木模板厚度h=18

22、mm；W=bh2/6=600×182/6=32400mm3，I=bh3/12=600×183/12=291600mm4。1）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105q=25.76×(700-100)/1000=15.46kN/m=15.46N/mmMmax=KMqL2=-0.105×15.46×3002=Mmax/W=146097/32400=4.51N/mm2 侧模抗弯强度=4.51N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算抗剪系数KV=0.606Vmax=KVqL=0.606×15.46×300/10

23、00=2.81kN =3Vmax/（2bh）=3×2.81×1000/(2×18×600)=0.39N/mm2 侧模抗剪强度=0.39N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算q，=16.80×(700-100)/1000=10.08kN/m=10.08N/mm，挠度系数K=0.644挠度max=Kq，L4/100EI=0.644×10.08×3004/(100×6000×291600)=0.30mm=L/250=300/250=1.20mm侧模挠度max=0.30mm=1.20mm,满足

24、要求。计算简图及内力图如下图：（3）对拉螺栓计算Fs=0.95×(GF+QQ2k）=0.95×25.76=24.47kN/m2;设2排对拉螺栓，螺栓横向间距a=600mm=0.60m，竖向间距b=(700-100)/3=200mm=0.20m，N=abFs=0.60×0.20×24.47=2.94kN；对拉螺栓12,容许拉力Ntb=12.90kN对拉螺栓受力2.94kN容许拉力12.90kN,满足要求。（4）侧肋强度验算计算跨度200mm；跨数3跨。木枋尺寸 b=45mm，h=90mm；W=bh2 /6=45×902/6=60750mm3，I=

25、bh3/12=45×903/12=2733750mm4 。1）抗弯强度验算q=25.76×300/1000=7.73N/mm；弯矩系数KM=-0.100Mmax=KMqL2=-0.100×7.73×2002=Mmax/W=30920/60750=0.51N/mm2 侧肋抗弯强度=0.51N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.600Vmax=KV qL =0.600×7.73×200/1000=0.93kN =3Vmax/（2bh）=3×0.93×1000/(2×

26、45×90)=0.34N/mm2 侧肋抗剪强度=0.34N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算q，=16.80×300/1000=5.04N/mm；挠度系数K=0.677挠度max=Kq，L4/100EI=0.677×5.04×2004/(100×9000×2733750)=0mm=L/250=200/250=0.80mm 侧肋挠度max=0mm=0.80mm,满足要求。 计算简图及内力图如下图： 6.计算结果 第一层龙骨mm，第二层龙骨mm；碗扣式钢管立杆纵向mm，碗扣式钢管立杆横向mm，底模厚度mm；竖肋mm，

27、对拉螺栓,侧模厚度mm。 5.侧模板验算（1）荷载计算1）新浇砼的侧压力F1 =0.22×200/（T+15）1 2V1/2 =0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2(=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0)F2=H=24×梁高=24×0.70=16.80kN/m2F1、F2两者取小值F=16.80kN/m2，有效压头高度=F/=0.70m。2)荷载计算荷载类型 标准值 单位 分项系数 设计值 单位新浇混凝土的侧压力F 16.80 kN/m

28、2 G=1.2 20.16 kN/m2振捣混凝土产生的荷载Q2K 4.00 kN/m2Q=1.4 5.60 kN/m2梁侧模和侧肋强度荷载组合+ 25.76 kN/m2梁底模和侧肋挠度验算计算荷载/1.2 16.80 kN/m2（2）侧模板强度验算取竖肋间距L=300mm，计算跨数5跨；木模板厚度h=18mm；W=bh2/6=600×182/6=32400mm3，I=bh3/12=600×183/12=291600mm4。1）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105q=25.76×(700-100)/1000=15.46kN/m=15.46N/mmMmax=KMqL

29、2=-0.105×15.46×3002=Mmax/W=146097/32400=4.51N/mm2 侧模抗弯强度=4.51N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算抗剪系数KV=0.606Vmax=KVqL=0.606×15.46×300/1000=2.81kN =3Vmax/（2bh）=3×2.81×1000/(2×18×600)=0.39N/mm2 侧模抗剪强度=0.39N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算q，=16.80×(700-100)/1000=10

30、.08kN/m=10.08N/mm，挠度系数K=0.644挠度max=Kq，L4/100EI=0.644×10.08×3004/(100×6000×291600)=0.30mm=L/250=300/250=1.20mm侧模挠度max=0.30mm=1.20mm,满足要求。计算简图及内力图如下图：（3）对拉螺栓计算Fs=0.95×(GF+QQ2k）=0.95×25.76=24.47kN/m2;设1排对拉螺栓，螺栓横向间距a=600mm=0.60m，竖向间距b=(700-100)/2=300mm=0.30m，N=abFs=0.60

31、5;0.30×24.47=4.40kN；对拉螺栓12,容许拉力Ntb=12.90kN对拉螺栓受力4.40kN容许拉力12.90kN,满足要求。（4）侧肋强度验算计算跨度300mm；跨数2跨。木枋尺寸 b=45mm，h=90mm；W=bh2 /6=45×902/6=60750mm3，I=bh3/12=45×903/12=2733750mm4 。1）抗弯强度验算q=25.76×300/1000=7.73N/mm；弯矩系数KM=-0.125Mmax=KMqL2=-0.125×7.73×3002=Mmax/W=86963/60750=1.43

32、N/mm2 侧肋抗弯强度=1.43N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.625Vmax=KV qL =0.625×7.73×300/1000=1.45kN =3Vmax/（2bh）=3×1.45×1000/(2×45×90)=0.54N/mm2 侧肋抗剪强度=0.54N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算q，=16.80×300/1000=5.04N/mm；挠度系数K=0.521挠度max=Kq，L4/100EI=0.521×5.04×300

33、4/(100×9000×2733750)=0.01mm=L/250=300/250=1.20mm 侧肋挠度max=0.01mm=1.20mm,满足要求。 计算简图及内力图如下图： 三300*600梁计算书及搭设示意图（6.2m标高）结构楼板厚100mm，梁宽b=300mm，梁高h=600mm，层高6.10m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离0.90m；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用48碗扣式钢管:横向

34、间距900mm，纵向间距900mm，支架立杆的步距h=1.20m；钢管直径48mm，壁厚3.5mm，截面积4.89cm2，回转半径i=1.58cm；钢管重量0.0538kN/m。钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。2梁底模验算（1）梁底模及支架荷载计算荷载类型 标准值 单位 梁宽(m) 梁高(m) 系数 设计值底侧模自重 0.3 kN/m2 ×(0.30 + 1.00 ) ×1.2 = 0.47 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 × 0.30 × 0.60 ×

35、1.2 = 5.18 kN/m钢筋荷载 1.5 kN/m3 × 0.30 × 0.60 × 1.2 = 0.32 kN/m振捣砼荷载 2.0 kN/m2 × 0.30 × 1.4 = 0.84 kN/m梁底模和支架承载力计算组合 q1 = 6.82 kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合()/1.2 q2 = 4.98 kN/m（2）底模板验算第一层龙骨间距L=300mm，计算跨数5跨；底模厚度h=18mm，板模宽度b=300mm。W=bh2 /6=300×182/6=16200mm3， I=bh3/12=300×183/12

36、=145800mm4。1）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105Mmax=KMq1L2 =-0.105×6.82×3002=Mmax/W=64449/16200=3.98N/mm2 梁底模抗弯强度=3.98N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.606Vmax=KVq1L=0.606×6.82×300=1240N=1.24kN=3Vmax/（2bh）=3×1240/(2×300×18)=0.34N/mm2梁底模抗剪强度=0.34N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验

37、算q2=4.98kN/m；挠度系数K=0.644max=Kq2L4/(100EI)=0.644×4.98×3004/(100×6000×145800)=0.30mm=L/250=300/250=1.20mm 梁底模挠度max=0.30mm=1.20mm,满足要求。 计算简图及内力图如下图：（3）第一层龙骨验算碗扣式钢管横向间距L=900mm ，C=300mm、=300/900=0.33。第一层龙骨采用木枋 b=45mm，h=80mm；W=bh2/6=45×902/6=60750mm3；I=bh3/12=45×903/12=192000

38、0mm4。1）抗弯强度验算a 、梁传荷载计算q=q1×第一层龙骨间距/梁宽=6.82×300/300=6.82kN/mMqb 、板传荷载计算P板重量=1.2×(板厚度×25模板重)1.4×活载 =1.2×(0.10×25+0.30)+1.4×2.50=6.86kN/m2板传递到第一层龙骨的荷载P=450/1000×300/1000×6.86=0.93kNa =0.5×(L-c)=0.5×(900-300)=300000mm，MpMmax=MqMp=(0.38+0.28)

39、15;106=Mmax/W=660000/60750=10.87N/mm2 第一层龙骨抗弯强度=10.87N/mm2fm=13.00N/mm2,不满足要求。2）抗剪强度验算Vmax=0.5×q×梁宽P=0.5×6.82×300/1000+0.93=1.95kN=3Vmax/（2bh）=3×1.95×1000/(2×45×80)=0.81N/mm2 第一层龙骨抗剪强度=0.81N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算q=q2×第一层龙骨间距/梁宽=4.98×300/300=4.9

40、8N/mmq=q'cL3×(8-423)/(384EI) =4.98×300×9003×(8 - 4 × 0.332+0.333)/(384×9000×1920000)=1.25mmp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI) =0.93×1000×300×9002×(3 - 4×0.332)/(24×9000×1920000)=1.40mmmax=qp=1.25+1.40=2.65mm =L/250=900/250=3

41、.60mm 第一层龙骨挠度max=2.65mm=3.60mm,满足要求。 计算简图及内力图如下图：（4）第二层龙骨验算碗扣式钢管纵向间距900mm，计算跨数2跨；第二层龙骨采用单枋b=45mm，h=80mm；W=1×45×802/6=48000mm3，I=1×45×803/12=1920000mm4 ；1）抗弯强度验算P=V=1/2×q×梁宽P=0.5×6.82×300/1000+0.93=1949N=1.95kN弯矩系数KM=-0.333Mmax=KmPL= =Mmax/W=584415/48000=12.18N

42、/mm2 第二层龙骨抗弯强度=12.18N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算剪力系数KV=1.333Vmax=KVP=1.333×1.95=2.60kN =3Vmax/(2bh)=3×2.60×1000 /(2×45×80)=1.08N/mm2 第二层龙骨抗剪强度=1.08N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度强度验算挠度系数K=1.466P'=V=1/2×q×梁宽P板传=0.5×4.98×300/1000+0.93=1.68kNmax= KPL3/（1

43、00EI）=1.466×1.68×1000×9003/(100×9000×1920000)=1.04mm=L/250=900/250=3.60mm 第二层龙骨挠度max=1.04mm=3.60mm,满足要求。计算简图及内力图如下图： 3.支撑强度验算(1)荷载计算传至每根碗扣式钢管立柱最大支座力的系数为3.666每根钢管承载NQK1 =3.666×1950=7149N 碗扣式钢管重量0.0538kN/m,立杆重量=0.0538×5.5×1000=296N水平拉杆5层,拉杆重量=5×1.80×0.

44、0400=360N支架重量NGk=立杆重量+水平拉杆重量=296+360=656N钢管轴向力N1.2NGK+NQK=1.2×656+7149=7936N(2) 碗扣式钢管立杆长细比验算L0=h+2a=1.20+2×0.40=2.00m,钢管的i=1.58cm,=L0/i=200.00/1.58=126.58钢管立杆长细比126.58230,满足要求。(3) 碗扣式钢管立杆稳定性验算=0.412,P=N/(A)=7936/(0.412×489.00)=39.39N/mm2钢管立杆稳定性计算39.39N/mm2205.00N/mm2,满足要求。 4.支撑支承面验算碗扣

45、式钢管立杆设配套底座200×100mm,支承面为（按C15考虑）混凝土楼板,楼板厚=120mm,上部荷载为：F=7.94kN（1）支承面受冲切承载力验算S=2.00,ft=0.91N/mm2,hO=120-15=105mm,=0.41.2/S=1.00pc,m=0N/mm2,Um=2×(200+105)+2×(100+105)=1020mm,h=1.00(0.7h ft0.15pc,m)UmhO=(0.7×1×0.91+0.15×0)×1.00×1020×105/1000=68.22kN 钢管支承面受冲切

46、承载力68.22kN7.94kN,满足要求。 (2) 支承面局部受压承载力验算 Ab=(0.20+2×0.10)×(0.10×3)=0.12m2,Al=0.20×0.10=0.02m2 l=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.85×7200=6120kN/m2,=0.75 lfccAl=0.75×2×6120×0.02=183.60kN 支承面局部受压承载力F=183.60kN7.94kN,满足要求。5.侧模板验算（1）荷载计算1）新浇砼的侧压力F1 =0.22×200/（T+15）1 2V1/2

47、 =0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2(=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0)F2=H=24×梁高=24×0.60=14.40kN/m2F1、F2两者取小值F=14.40kN/m2，有效压头高度=F/=0.60m。2)荷载计算荷载类型 标准值 单位 分项系数 设计值 单位新浇混凝土的侧压力F 14.40 kN/m2 G=1.2 17.28 kN/m2振捣混凝土产生的荷载Q2K 4.00 kN/m2Q=1.4 5.60 kN/m2梁侧模和侧肋强度

48、荷载组合+ 22.88 kN/m2梁底模和侧肋挠度验算计算荷载/1.2 14.40 kN/m2（2）侧模板强度验算取竖肋间距L=300mm，计算跨数5跨；木模板厚度h=18mm；W=bh2/6=500×182/6=27000mm3，I=bh3/12=500×183/12=243000mm4。1）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105q=22.88×(600-100)/1000=11.44kN/m=11.44N/mmMmax=KMqL2=-0.105×11.44×3002=Mmax/W=108108/27000=4.00N/mm2 侧模抗弯强度=

49、4.00N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算抗剪系数KV=0.606Vmax=KVqL=0.606×11.44×300/1000=2.08kN =3Vmax/（2bh）=3×2.08×1000/(2×18×500)=0.35N/mm2 侧模抗剪强度=0.35N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算q，=14.40×(600-100)/1000=7.20kN/m=7.20N/mm，挠度系数K=0.644挠度max=Kq，L4/100EI=0.644×7.20×3

50、004/(100×6000×243000)=0.26mm=L/250=300/250=1.20mm侧模挠度max=0.26mm=1.20mm,满足要求。计算简图及内力图如下图：（3）对拉螺栓计算Fs=0.95×(GF+QQ2k）=0.95×22.88=21.74kN/m2;设1排对拉螺栓，螺栓横向间距a=600mm=0.60m，竖向间距b=(600-100)/2=250mm=0.25m，N=abFs=0.60×0.25×21.74=3.26kN；对拉螺栓12,容许拉力Ntb=12.90kN对拉螺栓受力3.26kN容许拉力12.90kN

51、,满足要求。（4）侧肋强度验算计算跨度250mm；跨数2跨。木枋尺寸 b=45mm，h=90mm；W=bh2 /6=45×902/6=60750mm3，I=bh3/12=45×903/12=2733750mm4 。1）抗弯强度验算q=22.88×300/1000=6.86N/mm；弯矩系数KM=-0.125Mmax=KMqL2=-0.125×6.86×2502=Mmax/W=53594/60750=0.88N/mm2 侧肋抗弯强度=0.88N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.625Vmax=KV q

52、L =0.625×6.86×250/1000=1.07kN =3Vmax/（2bh）=3×1.07×1000/(2×45×90)=0.40N/mm2 侧肋抗剪强度=0.40N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）挠度验算q，=14.40×300/1000=4.32N/mm；挠度系数K=0.521挠度max=Kq，L4/100EI=0.521×4.32×2504/(100×9000×2733750)=0mm=L/250=250/250=1.00mm 侧肋挠度max=0mm=1.

53、00mm,满足要求。 计算简图及内力图如下图： 四、模板安装 隐蔽工程经监理工程师验收合格同意后，方可进行模板安装。1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。（2）墙体模板安装顺序及技术要点 1）模板安装顺序： 外墙模安装工艺流程： 弹墙柱定位线外墙绑扎钢筋安装水电预埋件隐蔽工程验收安装外墙门洞模板安装外墙模板并拉结固定验收浇注混凝土。 对于外墙止水螺栓的处理，要遵循以下方式：a模板拆除以后，在螺杆根部，凿除原留置的胶合板垫片；b用气割割齐坑底露在墙体以外部位的

54、螺栓；c用1：2的水泥砂浆补平小坑至墙面。内墙模安装工艺流程 内墙模板安装同外墙内模。注意每次安装内外墙模板时都要拉线控制平整度和吊线坠控制垂直度。为防止内墙模板发生位移、倾斜，可沿墙四周在混凝土楼面插18以上的短钢筋（或浇筑混凝土用冲击钻钻孔），从四面顶住模板，并用斜支撑顶紧。 为保证整个墙体模板的刚度，钢管围檩横向接长接头位置上下应相互错开，且不能在同一块模板内，同时，保证接头错开部位有对拉螺杆连接。 模板安装前，应在墙分布筋上按照450×450间距布置12钢筋对撑；模板安装时，螺栓紧固分两次拧紧，第一次粗调，固定模板，使模板大致就位，拉线控制其平整度，然后挂线坠调整墙模垂直度，

55、再紧固螺栓。 墙体阳角处，围檩光靠两墙面上模板螺栓拉结在混凝土浇注时可能跑位，为保证阳角位置准确，在围檩上焊牛腿，用高强螺栓拉结。2）技术要点： 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、贴结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。（3）梁模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序： 搭设和调平模板支架（包括安装水平位杆和剪刀撑）按标高铺梁底摸板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。2）技术要点： a 安装梁板支撑。 b按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找

56、直，当梁跨度4m，梁底板起拱，设计无要求，起拱高度为全跨度的2 。 c安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净。 d当梁高大于750mm时，要保证按模板设计结果设置对拉螺栓。（4）楼板模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序：支立柱上立柱横向拉杆校正标高、铺设木枋铺模板模板拼缝处理自检2）技术要点： a支撑纵方向顺直，间距要准确。 b楼板支柱顶部标高要拉水平标高线控制。 c标高经校正后，支柱间加水平拉杆，步距1.8m。 d斜杆或剪刀撑可根据工程情况普遍设置或局部设置。采用局部设置时，一般设置在跨中部位。 e楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连

57、接，然后向中央铺设。（5）柱模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序：搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑吊线称直固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。2）技术要点：沿柱模外四边，用冲击钻打孔12插钢筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。弹柱位置线时每边两端要外延50mm，另在柱位置线外300mm处，再弹一道检查线。再组装模板，校正后再安装柱箍，柱箍安装应水平，并在柱底设置清渣口（100×100或三角形）。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。混凝土浇筑前，浇筑前将柱模内清理干净，封闭清理口，柱模板底角用干硬性砂浆补缝。板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。五、模板的拆除1、墙柱模板拆除 在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在标准养护试件混凝土强度达到1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣。在大钢模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录保