发电机电气试验作业指导书

1、目 录1 目的42 适用范围43 引用标准44 作业条件45 风险分析/危害辨识45.1 检修总体危害辨识45.2 解体阶段的风险分析45.3 检修阶段的风险分析45.4 回装阶段的风险分析45.5 文明施工作业措施46 组织及人员分工56.1 组织措施56.2 用工人员组织57工具、材料明细58备品备件 （无）69修前设备状况（如缺陷、运行情况、渗漏情况等） （无）610检修工序、工艺及质量标准710.1 试验前准备711 设备检修质量验收卡1012 备品备件检查（检验）记录 （无）1213 发电机电气试验报告1314不合格项目审批单1515完工报告单1616本检修项目其它反馈（由工作负责人

2、填写）17发电机电气试验作业指导书1 目的1.1 保证发电机试验符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 适用范围适用于北京京3 引用标准下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程2008年版。4 作业条件4.1发电机停电，办理检修工作票。4.2作业组成员了解试验前发电机的缺陷。4.3作业组成员了解发电机的运行状态及发电机的试验数据。4.4清点所有专用工具试验仪器齐全，检查合适，试验可靠。4.5参加试验的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的试验项目

3、，试验标准等。4.6参加本试验项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。4.7准备好试验用的各易损件及材料。4.8开工前召开专题会，对各试验参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。5 风险分析/危害辨识5.1 检修总体危害辨识5.1.1参加试验的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。5.1.2发电机已停电并做好安全技术措施。5.1.3发电机电缆引线已拆除、试验现场无与试验不相关的人员。5.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。5.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。5.1.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。5.1.7各作

4、业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。5.2 解体阶段的风险分析5.2.1严格执行电业工作安全措施。5.2.2搬运试验设备小心谨慎,以免损坏设备。5.2.3拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。5.3 检修阶段的风险分析5.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。5.3.2发电机试验时，严格执行试验规程及试验标准，保证试验工作顺利进行。5.4 回装阶段的风险分析5.4.1发电机试验完成后，应全面检查并拆除试验中所装设的临时线，所有试验数据全部合格，卫生全部清理干净。5.5 文明施工作业措

5、施5.5.1 严格按电力设备交接和预防性试验规程和检修质量验收卡开展工作。5.5.2所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。5.5.3现场和工具柜工具、零部件放置有序，发电机拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。5.5.4试验结束应做到工完、料尽场地清。5.5.5试验人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。5.5.6试验临时电源一定要横平竖直，保证整洁、美观。6 组织及人员分工6.1 组织措施6.1.1 在试验的过程中，设工作负责人一名，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥；6.1.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开试验现场；6.1.

6、3所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；发电机试验的过程中，工作负责人必须在场监护；6.1.5所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。6.2 用工人员组织在发电机试验的整个过程中，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误。为此，在这个过程中必须精心组织合理分工，所有作业人员必须服从工作负责人的统一指挥和调配。试验工作负责人，协调指挥工作人员：高级工1名、试验工2名。7工具、材料明细一、常用工具类序 号名 称型号规格（材质）单位数量备 注 1摇表3121（2500V）块1 2摇表1000V块1 3双桥QJ44块1 4高压直流发生器60kv 2mA台1 5

7、交、直流高压测量仪100kv台1 6泄漏电流表量程2mA块1 7电流表量程1A块1 8电工工具套1 9电源盘220v个1 10温、湿度测量仪块1 11秒表块1 12计算器个1 13二、专用工具类 1 2 3三、材料类序 号名 称型号规格（材质）单位数量备 注 1电池#1节6电池 2电池#5节8电池 3基层电池9v节2基层电池 4塑料带盘1塑料带 5裸铜线6mm2m15裸铜线 6 78备品备件 （无）8.1需要准备的备件序 号名 称型号规格（材质）单位在装数量备件数量核实情况123456789101112131415161718198.2根据本次检修前设备状况需要补充的备件序 号名 称型号规格（

8、材质）单位在装数量补充数量核实情况12349修前设备状况（如缺陷、运行情况、渗漏情况等） （无）序号内 容123410检修工序、工艺及质量标准10.1 试验前准备 查阅相关资料，了解上次试验数据。 准备各种检修工具、试验设备。 办理工作票，确认发电机已停机，做好安全技术措施。 将发电机出口引线拆除，将发电机中性点引线拆除。10.2 试验准备 准备并接好电源。 将试验区域用围栏围住并挂警示牌。 用裸铜线接好接地并引出。 检查摇表电池指示是否正常，检查摇表：开路时指针是否为，摇表短路时指针是否为零。 检查双桥电池是否正常，检查双桥各个旋钮是否正常、灵活。 将高压直流发生器接好，接上交、直流高压测试

9、仪并将接地线牢固连接在接地端子上，将放电棒与接地线牢固连接。 进行高压直流发生器空试，检查高压直流发生器升压是否正常，交、直流高压测试仪显示是否正确，高压直流发生器空试电压是否大于1.2倍试验电压。 判断高压直流发生器空试正常与否并将电压降至零位，用放电棒对高压直流发生器充分放电。 总体评估试验准备工作是否完备。10.3 进行发电机试验10.3.1测量发电机的绝缘电阻及吸收比或极化指数 将发电机非测试端子用裸铜线短接并接地。 测量前被试绕组应充分放电。 用绝缘把手将火线接触被测量绕组的引出端头上，开始测量。记录15秒、60秒、600秒的绝缘电阻值。 将被测绕组对接地的机壳作电气连接5分钟以上使

10、其充分放电。 定子绝缘电阻值自行规定。若在相近试验条件下，绝缘电阻值低到历年正常值1/3以下时，应查明原因。 各相或分支绝缘电阻的差值不应大于最小值的100。 吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0。 对测试数据进行判断。现场验证点w110.3.2测量发电机的直流电阻 测量时看清发电机接线端子编号。 测量绕组的直流电阻。测试人员读数应准确。 读数后，明确断开仪表电源后方可通知倒头。 对测试数据进行判断，标准为各相或各分支直流电阻值互差以及与初次测量值比较，相差值不大于最小值的2.0 测试数据合格后进行直流耐压及泄漏电流的测量。现场验证点w210.3.3直流耐压及泄漏电流的测量 一相加压，其余

11、两相接地。 确认一切正常后开始试验。 将直流电源输出加在被试相或分支绕组上，从零开始升压，升压过程中观察泄漏电流表，电流指示异常应立即停止升压，查明原因。试验电压按0.5Un分阶段升高，每阶段停留1min，并记录每段电压开始和1min时微安表的电流值。 该相或分支试验完毕，将电压降为零，切断电源，必须等到10kV以下充分放电后再改变接线对另一绕组进行试验或进行其他操作。 在规定的试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100；最大泄漏电流在20A以下者，相间与历次试验结果比较，不应有显著的变化。 泄漏电流不随时间的延长而增大。 任一级试验电压稳定时，泄漏电流的指示不应有剧烈摆动。 试验过

12、程中应无异常放电现象。现场验证点w310.3.4转子绕组的绝缘电阻 将兆欧表的火线接于转子滑环上、地线接于转子轴上。 用1000V兆欧表测量。 测量前将滑环短路接地放电，提起碳刷测量。 在测量转子绕组的绝缘电阻时不宜将兆欧表的地线接在机座或外壳上。现场验证点w410.3.5发电机的励磁回路所连接的设备（不包括发电机转子和励磁机电枢）的绝缘电阻 用1000V兆欧表测量。 在测试发电机的励磁回路所连接的设备的绝缘电阻时。将兆欧表的火线接于励磁母线或电缆上，将地线端接于机座或明显的接地体上。 对测试数据进行判断。现场验证点w510.4 工作结束现场打扫干净。清理工具和试验设备。 办理工作票终结手续。

13、11 设备检修质量验收卡 设备检修质量验收卡检修项目开工日期计划 工日用工统计定额（人数工日）实际（人数工日）工作负责人竣工日期实际 工日技工：16技工：质 量控制点(W、H)分级检修标准检修性质检修项目检修周期预试1年大修随大修分项待检点(W、H)监督点内容质量标准检查记录或检修记录（修后）工作负责人确认质量验收班组技术负责人签字及日期维护部技术负责人签字及日期安生部技术负责人签字及日期试验数据W1定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数各相或分支绝缘电阻的差值不应大于最小值的100；环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0 W2定子绕组直流电阻相互间差别以及与初次（出厂或交接时

14、）测量值比较，相差值不得大于最小值的2%，超出要求者，应查明原因。W3定子绕组直流耐压及泄漏电流相互差别一般不大于最小值的100，20A以下者不作规定。W4转子绕组的绝缘电阻绝缘电阻在温室时一般不小于0.5 M。W5励磁回路的绝缘电阻绝缘电阻不应低于0.5 M。其它：注： 1、W点质量见证点，H点停工待检点2W点须经工作负责人、班组技术负责人二级验收签字3、H点须经工作负责人、班组技术负责人、维护部技术负责人、安生部技术负责人四级验收。4、检修性质分A、B、C三级。（A级：设备全部解体大修；B级：有针对性的按照A级项目进行的部分检修，换油（脂）、盘根、部分解体设备进行更换轴承的工作；C级：消缺

15、，检查设备运行情况12 备品备件检查（检验）记录 （无） 序号设备名称规格检查（检验）内容检查（检验）记录检查人/日期检查结果合格不合格1234567891011121314151617181920212213 发电机电气试验报告运行编号试验日期试验人记 录审 核铭牌型 号额定功率MW额定电压kV额定电流A励磁电压V励磁电流A额定转速r/min功率因数接线方式冷却方式定子绕组绝缘等级出厂日期制 造 厂出 厂 号环境温度环境湿度%1.定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数M测量方式R15” R60” R10 吸收比极化指数A-B.C.地B-A.C.地C-A.B.地使用仪器2.定子绕组直流电阻测量（

16、m）环境温度 绕组平均温度 测量方式实测值换算至 基值 相间互差%与基值差%ABC使用仪器3.定子绕组直流耐压试验及泄漏电流测量A外加电压kVA相B相C相0.5Un1.0Un1.5Un2.0Un2.5Un使用仪器4.转子绕组绝缘电阻测量(M):R15” R60” 转子绕组绝缘电阻使用仪器5.发电机的励磁回路所连接的设备（不包括发电机转子和励磁机电枢）绝缘电阻测量 M绝缘电阻使用仪器结论14不合格项目审批单不符合项事实陈述：工作负责人（签字） 日期： 年 月 日纠正、预防措施：班长/技术人（签字） 日期： 年 月 日补充纠正、预防措施： 返工 返修让步接受报废维护部专工（签字）：日期： 年 月

17、日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意维护部部长（签字）：日期： 年 月 日补充纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废安生部专工（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意安生部部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施意见： 同意 不同意副总经理/总工（签字）： 日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：工作负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：维护部专工（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见：安生部专工（签字）：日期： 年 月 日15完工报告单设备名称检修级别A级 B级 C级 工作负责人检修班组KKS编码计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实