土建工程质量标准和检验方法节

1、5.3 土建工程质量标准和检验方法 烟气脱硫工程的定位放线、土石方及基坑工程、地基与地基处理工程、防水工程、砌体工程、混凝土结构工程、钢结构工程、地面与楼面工程、屋面工程、建筑装饰装修工程、防腐蚀工程、给排水及采暖工程、通风与空调工程、建筑电气工程、电梯和厂区道路等工程的施工质量验收和评定标准按照DL/T5210.1的有关规定执行。5.3.2 SO2吸收系统.1单位工程定位放线、吸收塔基础模板安装、吸收塔基础混凝土外观及尺寸偏差执行本标准，其余执行DL/T5210.1相关规定。.2 单位工程定位放线：1 适用范围：本条适用于各单位工程（各建、构筑物和主要设备基础）。2 检查数量：全数检查。3

2、质量标准和检验方法：见表.2 表.2 单位工程定位放线质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准检验方法及器具主控项目1控制桩测设根据建（构）筑物的主轴线设控制桩。桩深度应超过冰冻土层。每个建（构）筑物不应少于4个。观察检查和检查测设记录2平面控制桩精度应符合二级导线的精度要求。经纬仪和钢尺检查3高程控制桩精度脱硫岛区域水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测，要符合三等水准的精度要求。，水准仪检查4全站仪定位精度应符合现行有关标准的规定检查测量记录5建（筑物构）筑物控制轴线（中心线）与烟囱中心线相对位置偏差51经纬仪和钢尺检查.3吸收塔基础模板安装1 检查数量：主控项目：先全面检查，再抽35

3、处（每处2m3m范围），作仔细检查和数据测量。一般项目：抽查5处10处，每一检验项目至少测量5个数据。2 质量标准和检验方法：见表.3表.3 （吸收塔、增压风机基础）模板安装工程质量标准与检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1模板应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。应具有足够的承载能力、刚度、和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重力、侧压力以及施工荷载对照模板设计文件和施工技术方案现场观察2避免隔离剂沾污在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查3预埋件、预留孔（洞）齐全、正确、牢固、预埋件制作应符合设计要求4基础中心线与烟囱

4、中线位移偏差5经纬仪和钢尺检查一般项目1模板安装一般要求（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净。观察检查2截面尺寸偏差±10钢尺检查3模板表面平整度32m靠尺和楔形塞尺检查4模板拼缝高低差22m靠尺和楔形塞尺检查5模板与中心线距离偏差±5钢尺检查6平面外形尺寸偏差±15钢尺检查7凸台平面尺寸偏差010钢尺检查8预留地脚螺栓中心位移5拉线和钢尺检查深度偏差100钢尺检查孔垂直偏差5吊线和钢尺检查.4 混凝土

5、外观及尺寸偏差 检查数量：抽查有代表性的部位10处及以上，进行全面检查和实测。质量标准和检验方法：见表.4表.4 混凝土外观及尺寸偏差（吸收塔、增压风机设备基础）质量标准与检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。检查技术处理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检

6、查验收。观察检查3预埋件、预埋螺栓应符合DL/T5210.12005附录B的规定一般项目1外观质量（不宜有一般缺陷，对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收观察，检查技术处理方案2基础中心线与烟囱轴线相对位置偏差10经纬仪或拉线和钢尺检查3顶面标高偏差020水准仪检查4表面平整度82m靠尺和楔形塞尺检查5全高垂直偏差10吊线和钢尺检查6平面外形尺寸偏差±20钢尺检查7凸台平面尺寸偏差020钢尺检查8预留地脚螺栓孔中心位移10钢尺检查深度偏差200钢尺检查孔垂直偏差10吊线和钢尺检查 烟气系统单位工程定位放线应符合本标准.2的规定，其余执行DL/T521

7、0.1相关规定。石灰石制备、浆液输送系统单位工程定位放线应符合本标准.2的规定，地下混凝土结构模板安装工程、石灰石筒仓模板安装、石灰石（粉）仓模板（滑模）安装工程、石灰石（粉）仓混凝土结构外观及尺寸偏差、现浇混凝土漏斗模板安装工程、现浇混凝土漏斗钢筋安装工程、现浇混凝土漏斗结构外观及尺寸偏差、混凝土漏斗高分子聚合板耐磨层、钢漏斗组装工程、钢漏斗安装工程执行本标准，其余执行DL/T5210.1相关规定。.1地下混凝土结构模板安装工程：1检查数量：1）主控项目：全数检查。一般项目：2）模板安装、地坪：应全数检查。3）钢筋混凝土梁、板的起拱：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件

8、，对板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。4）预埋件、预留孔洞：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙可按相邻轴线划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。5）模板安装的偏差：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。2质量标准和检验方法：见表.1表.1地下混凝土结构模板安装工程质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。应具有足够的承载

9、能力、刚度、和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重力、侧压力以及施工荷载对照模板设计文件和施工技术方案观察和手摇动检查2模板支撑，立柱位置和垫板安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有足够承载能力、刚度、和稳定性，或加设支架：上下层的立杆应对准，并铺设垫板对照模板设计文件和施工技术方案观察检查3避免隔离剂沾污在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查4施工缝的留设和处理 必须符合设计要求及现行有关标准的规定观察和钢尺检查5止水带设置止水带型号符合设计要求，定位正确，固定牢固，无破损现象观察检查一般项目1模板安装一般要求（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，但模

10、板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净。观察检查2地坪胎膜应平整光洁，不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓观察检查3 梁板起拱对跨度不小于4m的，应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的13水准仪或拉线、钢尺检查4预埋件、预留孔（洞）中心位移齐全、正确、牢固5观察和手摇动检查钢尺检查截面尺寸偏差1005预埋件制作、安装应符合DL/T5210.1-2005附录B的规定6轴线位移5钢尺检查7标高偏差基础模板±5mm水准仪或拉线、钢尺检查底模上表面±5mm8

11、截面尺寸偏差基础±10mm钢尺检查柱、墙、梁+4-5mm9垂直度5m6经纬仪或吊线、钢尺检查>5m8mm10表面平整度5mm2m靠尺和楔形塞尺检查11止水带中心位移10mm钢尺检查12相邻两板面高低差2mm直尺和楔形塞尺检查135插筋中心位移5mm钢尺检查外露长度+10 0mm.2石灰石（粉）仓模板安装1 检查数量： 主控项目1) 全数检查 一般项目2) 模板安装：全数检查。3) 每升高1.5m抽查1次，每次不少于6处。模板安装的偏差在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件。4) 预埋件：在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件。2 质量标准和检验方法：

12、 见表.2表.2石灰石（粉）仓壁模板安装质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法或器具主控项目1组装有较好的整体刚度、良好的运转性能和足够的安全度，能确保工程质量和施工安全观察检查2隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查一般项目1 模板安装（1）模板接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。（3）模板内的杂物应清理干净。（4）对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。观察检查2预埋件制作、安装符合DL/T5210.1附录B的规定36相邻两块模板平整度偏差2mm钢尺和塞尺检查74筒体中心线位移15mm经纬

13、仪和吊线检查85筒体半径偏差±1520mm钢尺检查96壁厚偏差+105mm钢尺检查107门窗及预留洞口的位置偏差10mm拉线及钢尺检查.3石灰石（粉）仓模板（滑模）安装工程：1检查数量：主控项目：1） 1) 全数检查。一般项目：2） 2) 模板安装：全数检查。3） 3) 每升高3m抽查1次，每次不少于6处，模板安装的偏差在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件。4） 4) 预埋件：在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件。2质量标准和检验方法：见表.3表.3石灰石（粉）仓模板（滑模）安装工程质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1

14、组装有较好的整体刚度、良好的运转性能和足够的安全度，能确保工程质量和施工安全观察检查2荷载试验正式滑升前，必须做静载和动载试验，取超载系数为1.2 观察，检查相应施工记录3隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查一般项目1模板安装（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。（3）浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净。（4）对清水混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板观察检查2预埋件制作、安装符合DL/T5210.1-2005中附录B的规定3围圈位置偏差水平方向3直线和钢尺检查垂直方

15、向34提升架垂直度偏差平面内3吊线和钢尺检查平面外25安放千斤顶的提升架横梁相对标高偏差5水平尺检查6千斤顶安放位置偏差5钢尺检查7考虑倾斜度后模板尺寸偏差上口01调整倾斜度后钢尺检查下口+208圆模板直径偏差，方模边长偏差5钢尺检查9相邻两块模板平整度偏差2钢尺和塞尺检查10筒体中心线位移15经纬仪和吊线检查11筒壁半径偏差±20钢尺检查12壁厚偏差+10-5钢尺检查13门窗及预留洞口的位置偏差10拉线及钢尺检查.4石灰石筒仓混凝土结构外观及尺寸偏差：1 检查数量： 主控项目1)全数检查。一般项目2) 外观质量全数检查。3) 每升高1.5米抽查1次，每次不少于6处。2 质量标准和检

16、验方法：见表.4。表.4 石灰石（粉）仓混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法或器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。观察，检查技术处理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。量测，检查技术处理方案一般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施

17、工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。观察，检查技术处理方案2筒壁中心线垂直偏差不大于1/1000筒壁高度mm经纬仪和吊线检查3筒壁半径偏差±25mm钢尺检查4壁厚偏差10mm钢尺检查5外表面垂直平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺检查6筒顶标高偏差±1/750的筒体高度mm经纬仪检查7筒壁扭转高度不大于10米150mm经纬仪和钢尺检查高度大于10米250mm8预留孔洞中心位移15mm拉线和钢尺检查截面尺寸偏差+100mm9预埋件拆模后质量符合DL/T 5210.1 2005附录B规定.5现浇混凝土漏斗模板安装工程：1检查数量：上、下口的中心标高、中心位置偏差、预留孔逐个

18、检查，其余检查项目每个抽查均不少于5处。2质量标准和检验方法：见表.5表.5现浇混凝土漏斗模板安装工程质量标准与检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。应具有足够的承载能力、刚度、和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重力、侧压力以及施工荷载对照模板设计文件和施工技术方案观察和手摇动检查2模板支撑，立柱位置和垫板安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有足够承载能力、刚度、和稳定性，或加设支架：上下层的立杆应对准，并铺设垫板对照模板设计文件和施工技术方案观察3避免隔离剂沾污在涂刷模板隔离剂

19、时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查4预埋件、预留孔（洞）齐全、正确、牢固，应符合DL/T5210.1-2005附录B的规定一般项目1模板安装一般要求（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净。观察检查2上下斗口偏差中心5经纬仪检查3标高+50水准仪检查4截面尺寸偏差+10-5钢尺检查5表面平整相邻两板面高差22m靠尺和楔形塞尺检查6表面平整度57预埋件、预埋管中心位移10钢尺量纵横两个方向.6现浇混凝土漏斗钢筋安装工程：1检查数量：逐

20、个检查，每个检验项目不少于5处。2 质质量标准和检验方法：见表.6表.6现浇混凝土漏斗钢筋安装工程质量标准与检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求观察，钢尺检查2纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求观察检查3机械连接和焊接接头的力学性能应符合DL/T 5210.1 2005附录C的规定检查产品合格证、试验报告一般项目1接头位置和数量应符合设计要求及现行有关标准的规定观察，钢尺检查2接头外观质量检查应符合DL/T 5210.1 2005附录C的规定观察，钢尺检查3受力钢筋机械连接或焊接接头的位置应符合设计要求及现行

21、有关标准的规定观察，钢尺检查4绑扎搭接接头同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求及现行有关标准的规定观察，钢尺检查5箍筋配置应符合设计要求及现行有关标准的规定观察，钢尺检查6梁上的漏斗预留插筋位置偏差10观察，钢尺检查7长度偏差+1008斗壁钢筋的偏差长度±10观察，钢尺检查9弯折位置2010间距±1011排距±512箍筋、横向钢筋间距±20观察，钢尺检查13受力钢筋保护层偏差±3观察，钢尺检查14内壁预留插

22、筋外露长度+100观察，钢尺检查.7现浇混凝土漏斗结构外观及尺寸偏差：1 检查数量：预留孔、预埋管中心及标高逐个检查，其余检验项目每个斗抽查均不少于5处。2 质量标准和检验方法：见表.7表.7现浇混凝土漏斗结构外观及尺寸偏差质量标准与检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法或器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。观察，检查技术处理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案

23、，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。量测，检查技术处理方案一般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。观察，检查技术处理方案2斗口中心偏差上口10mm经纬仪或线锤、钢尺检查下口5mm3下斗口标高偏差+50mm水准仪检查4内外壁表面平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺检查5斗口预埋件水平度5mm水平尺检查6预埋件、预埋管中心偏移20mm吊线和钢尺检查.8混凝土漏斗高分子聚合板耐磨层：1 检查数量：全数检查。2.质量标准和检验方法：见表.8表.8混凝土漏斗高分子聚合板（UPE）耐磨层质量标准与检验方法

24、类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1高分子聚合板材料的品种、规格、性能（技术参数）等应符合设计要求（材料的基本数值、力学性能、热学性能等）和有关标准的规定。检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录2紧固件应符合设计和现行有关标准的规定检查产品合格证书、外观检查一般项目1基层混凝土强度符合设计要求检查混凝土强度报告、外观检查平整度32耐磨板切割质量大小均匀、边缘整齐观察、钢尺检查3相邻板接缝宽度偏差2观察、钢尺检查4相邻板接缝高低差2观察、钢尺检查5与基层的固定符合设计要求的固定方法和固定点布置观查检查.9钢漏斗组装工程：1检查数量：全数检查。2 质量标准和检验方法：见.9表

25、.9钢漏斗组装工程质量标准与检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1端部铣平精度两端铣平时构件长度±2.0mm钢尺、角尺、塞尺等检查两端铣平时零件长度±0.5mm铣平面的平面度0.3mm铣平面对轴线的垂直度L2/1500mm2外形尺寸构件连接处的截面几何尺寸±3.0mm钢尺检查受压构件（杆件）弯曲矢高不大于L2/1000，且不大于10.0mm一般项目1顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴钢尺和塞尺检查2外露铣平面应防绣保护观察检查3焊接组装精度对口错边不大于t/10，且不大于3.0 mm钢尺、角尺、塞尺等检查间隙±1.0mm搭接长度±5.0mm缝隙1.5mm高度±2.0mm垂直度不大于b3/100且不大于3.0 mm中心偏移±2.