发电机励磁系统检修作业指导书小修

1、中电广西防城港电厂企业标准中电广西防城港电厂企业标准发电机励磁系统发电机励磁系统检修作业指导书检修作业指导书200820086 6发布发布200820087 7实施实施中电广西防城港电厂中电广西防城港电厂发发 布布前言为规范中电广西防城港电厂检修作业指导书的编制工作， 不断提高标准化工作水平，特制定本标准。本标准由中电广西防城港电厂生产管理部提出并归口。本标准由中电广西防城港电厂生产管理部电修组织起草。本标准主要起草人：龙学清本规程主要审核人：本规程主要审定人：本规程批准人： 本规程由中电广西防城港电厂生产管理部负责解释。本规程是首次发布。目录目录1 1目的及适用范围目的及适用范围4 42 2

2、应用文件应用文件4 43 3检修前的准备工作检修前的准备工作4 44 4作业程序及作业标准作业程序及作业标准8 85 5静态试验静态试验9 96 6空载试验空载试验17177 7并网试验并网试验2020发电机励磁系统检修作业指导书发电机励磁系统检修作业指导书1 1、目的及适用范围目的及适用范围本指导书本的编写目的是使机组大小修后励磁系统装置试验按步骤有序进行,指导其静态、动态调试，并降低试验中存在风险。本指导书适用于中电广西防城港电厂#1、#2 机组 UNITROL 5000 静态励磁系统。2 2、引用文件引用文件下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书

3、的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订， 使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL/T 650-1998-大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件GB/T 7409.17409.31997同步电机励磁系统ABB SWITZERLAND LTD 公司 UNITROL 5000 调试报告及说明书3 3、检检修前的准备工作修前的准备工作3.1 准备工作安排序号内容标准责任人备注1检修工作前 5 天做好检修摸底工作，并在检修工作前 2 天提交相关停役申请摸底工作包括检查

4、设备状况、 反措计划的执行情况及设备的缺陷2开工前 3 天，向有关部门上报本次工作的材料计划3根据本次试验的项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项4开工前两天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、最新参数设定、相关材料、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料仪器仪表、 工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全， 图纸及资料应附合现场实际情况5根据现场工作时间和工工作票应填写正作内容落实工作票确，并按电业安全工作规程 相关部分执行3.2 人

5、员要求序号内容责任人备注1现场工作人员应身体健康、精神状态良好2作业人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；作业负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗3全体人员必须熟悉电业安全工作规程的相关知识，并经考试合格3.3 备品备件序号名称型号规格数量生 产厂家价格1保险快速熔断器170M65013BKN/90170H3027AC1100V1400A250V2A5套ABB2微型断路器S282UCK10AAC400VDC400V2个ABB3微型断路器S281UCZ10AAC400VDC400V2个ABB4微型断路器S283UCK16AAC400VDC400V2个ABB5微型断路器S28

6、2UCK20AAC400VDC400V2个ABB6微型断路器MS3256AAC690V2个ABB7继电器B6S30101.72个ABB8柜门限位开关SZ2586.00IEC60947-5-1VDE0660AC-15230V6ADC-1324V10A5个ABB9整流器及散热器3套ABB10整流柜风机3BHER0001230V1台ABB50/60HZ64/80W11可控硅接口板3BHBR0001UNS0880a-p.v1块ABB12门极驱动接口板3BHBR0001UNS08811块ABB13串行通讯适配器NMBA-011块ABB14整流柜综合显示器3BHBR0001UNS0885a.2,V12块A

7、BB15启励起动器IORE85-20FPLR00041个ABB16启励整流桥MDD44-18N1B 612P1个ABB17保险座及保险W1500V125AAC20-50HZ1套ABB18继电器BJ8DC24V1个ABB19继电器SSU76/UC24-48VDC24V48V各1个ABB20变送器MCR-C-UI-UI-DCI1个ABB21变送器SINEAXV6041个ABB22转子接地保护继电器UNS3020 ，V1/V21个ABB23光缆接口UP C325 AE2个ABB24现场通讯接口C1810V12个ABB2526273.4 工器具序号名称规格/编号单位数量备注1个人工具包只12插排220

8、V只13兆欧表1000V 、500V只各 1在有效期内4笔记本电脑台1在有效期内5数据光缆条1在有效期内6万用表只1在有效期内7试验接线套18三相交流电流电压表只19直流电流电压表只110示波器台111滑线变阻器个13.5 材料序号名称规格单位数量备注1绝缘胶布卷1/22自粘胶带卷1/23小毛巾条14中性笔支15口罩只16手套付17毛刷1.5把28吸尘器台193.6 危险点分析序号内容1典型安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全措施时误跳运行设备2拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备3带电插拔插件，易造成集成块损坏4频繁插拔插件，易造

9、成插件接插头松动5保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故6拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故7电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏8励磁调节器参数及定值误整定9检修时交叉作业，带电作业，跳外部信号线未拆10113.7 安全措施序号内容1检查被检修的励磁系统装置保护确在停用状态2检查在被检修的励磁系统装置保护屏上确挂有“在此工作”标示牌3检查在被检修的励磁系统装置保护屏相邻运行设备上确挂有明显的运行标志4做安全技术措施前应先检查附录 C 中的现场安全技术措施和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，经确认无误后及时修改，修改正确后严格执行附录 C

10、 中的现场安全技术措施5工作时应认真核对回路接线，查清回路电缆接线，如需拆线，应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好，做好记录，以防误接、漏接6必须正确使用工器具及仪器仪表，所有电动工器具及带电仪器仪表零线必须可靠接地，以防外壳漏电引起低压触电事故7调试过程中发现问题先查明原因，不要频繁插拔插件，更不要轻易更换芯片，当证实确需更换芯片时，则必需更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠8断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路，在插入插件时严禁插错插件的位置9试验人员接触、 更换集成芯片时， 应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片10原则

11、上现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接11严禁交、直流电压回路短路或接地，交流电流回路开路12工作中应使用绝缘工具并戴手套13在保护室内严禁使用无线通讯设备14严禁漏拆联跳接线或漏取压板，防止误跳运行设备15严禁电流回路开路或失去接地点，防止引起人员伤亡及设备损坏16严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，防止误跳运行设备4 4、作业程序及作业标准作业程序及作业标准序号内容到位人员签字1安全文件负责人会同运行值班人检查安全文件所列安全措施是否正确完备2开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领

12、进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名3根据“现场工作安全技术措施”(见附录 C)的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工5 5、静态试验静态试验机组静态试验先后顺序考虑到工序的合理化安排，每个项目所需的工具、工时、工作注意事项需要不断的充实完善。5.1 外观检查及元器件除尘励磁系统在运行期间，大部分故障可由系统诊断出信息，但是对于大部分元器件，例如励磁开关、

13、整流器、以及控制卡件、电路板等无法观察其状态变化。因此在停机检修期间，要根据日常巡检记录的运行参数分析结果，特别是励磁变、整流柜的温度值等状态量的变化曲线，对设备进行检查何维护。对灭磁开关的检查.1 查看灭磁开关(Q02)是否有灰尘，污垢或任何损坏。另外，触头的磨损程度也应检查。.2 用毛刷和干布擦净污垢，如果需要，用砂纸把烧损处打磨干净，给滑动的部分涂上合适的润滑油。.3 磁开关在每一次断开短路电流后都要检查其灭弧室，并用压缩空气吹掉灭弧室的烟尘和灰尘。 在图中标注出的断开点处，拔出航空插头，确保励磁开关已从转子回路中断开。对印刷电路板检查.1 联系调试阶段的检查项目，考虑到运行期间板卡的跳

14、线以及地址设置不会发生变动，因此重点工作放在外观检查、接线检查和功能试验上。.2 查看是否有灰尘，在当前情况下，注意保持设备运行时环境卫生良好，用毛刷或吸尘器清除其表面灰尘。 注意开始工作前，维护人员一定要带防手腕接地带，释放掉身体可能带的静电。印刷线路板不能用溶剂清除灰尘。 （正常的情况下印刷线路板不应该积有污垢 如果印刷电路板脏了， 应该对当前的防护等级 IP进行检查） 。整流柜.1 可控硅元件（以整流柜温度曲线为依据，决定是否对其除灰）用扳手打开整流柜塑料板，注意不要损坏塑料螺丝及螺母。由于晶闸管安装工艺制约，建议做好使用压缩空气来冲掉其表面可能附着的灰尘。.2 整流柜风扇由于一些非电气

15、原因，对于励磁系统来讲，整流柜风扇容易出现故障。特别是在长期运行之后，需要在停机检修中对风机、风门、滤网重点检查。检查整流器风扇是否有污垢，空气流量是否正常和是否有不正常的噪音。具体方法在后面试验中将讲到。运行时给风扇的轴承加润滑油是不可能的，所以出现噪音增大时应更换风扇。注意：a、AVR 柜门上的风扇风扇在运行大约 40,000 小时后必须修理；b、整流器风扇风扇在运行大约 25,000 小时后必须修理。检查空气过滤器（滤网）是否有灰尘，如果非常脏就更换过滤芯（正常运行中应该定期检查更换） 。.3 散热片检查散热器的污垢，用毛刷、吸尘器和压缩空气（ 压力不要太高）清除。清除污垢不能用溶剂。.

16、4 交直流母排及其他电气元件机组运行期间的交直流母排表面会吸附灰尘，用毛刷、吸尘器将其清除。检查表面是否有锈迹，若有，可用专用清洗剂擦拭后涂上防锈涂料。5.2外回路接线检查、信号核对以及柜内接线检查励磁与外回路的接线.1 励磁到热工的信号（信号名称及接线位置清单见附表一）主要工作是端子紧固， 检查是否存在寄生回路， 重要回路的绝缘是否满足要求。.2 励磁到保护屏的回路接线检查，端子紧固。.3 励磁各个电源的接线检查，测量电压值是否满足要求。.4 励磁到发电机 PT、CT 端子箱，励磁变端子箱的接线。励磁到外回路的信号核对.1 与 DCS 的信号核对5.2.2.2 DI 点的核对方法：在 CRT

17、 画面和就地 CMT 调试工具来进行操作。在 CMT 主画面上的“TREDING”中选择相应的参数，在画面中设定好位置，在 DCS 画面上操作发出指令，若在 CMT 上显示出相应信号的脉冲，即表明该信号正确。以 EXC.ON 为例说明：第一步：点击 Trending 画面上方的小方框（）第二步：data location：par or signal10701（选择 par 10701）第三步：reference data location：constant ref value0第四步：normal display format：signal integer第五步：graph display f

18、ormat：bit graph0.3DO 点核对方法：在 CMT 上的参数表 Group7、8 中，将输出点置“1”或置“0” ，在 CRT 画面上看信号点亮不亮即可。以 EXC.ON 为例：PAR 71712502（逻辑“1” ） ，则 CRT 上信号点亮，717=12501（0） ，则CRT 上信号点灭。（注意做完试验参数恢复到原来定值）5.3与保护屏的信号核对励磁出口跳保护的回路，以及保护跳励磁开关的回路均在机组电气联调中完成，可选择就地短接端子或是直接从内部出口跳闸。选择参数 PAR 6007=12502,即可从内部发“全停”命令。5.3.2 到保护屏柜的电流、电压信号，可在起机试验中

19、检查测量。5.4 装置内部接线检查在机组投运较长时间后，由于振动等原因，可能会造成端子、螺丝、插线槽的松动。应在停机检修中仔细检查系统内部接线。重点检查的地方有：1） COB、MUB、EGC 的电源线，数据线是否插接牢固2） COB 到各个 CIN 板的 ARCNET 线、脉冲总线是否连接可靠3） 交直流电压电流信号到 PSI 板的接线是否可靠4）交直流母排上的电压信号线螺丝是否紧固5）霍尔元件的安装是否松动，特别是转子过电压保护回路 F02中的 T16）变压器和电源模块的接线，注意检查插接针脚。7）端子排到 FIO 板的硬接线。8）特别要注意柜内的线槽中的接线盒以及 EE 柜与 ES 柜之间

20、的X06，X07 之间端子排的接线检查，端子紧固。9）CIN 板经 GDI 到可控硅的脉冲控制线10）所有空气开关和中间继电器的接线检查、端子紧固。5.5 单体测试及总体静特性试验装置内部绝缘测量对于励磁变、交直流母排，在开始带电试验前，必须测试其绝缘。满足要求后方可开始下一步工作。单体校验在基建调试期，对部分单体元器件均进行了不同程度的检验，考虑到实际的运行工况和设备的使用注意事项。 在尽量降低试验风险的情况下， 停机检修期间，建议对以下单体元件进行检查：1. 电源模块 G05、G15，检查输入输出值；2. 低电压继电器 K20、K21，检查动作、返回值及各自时间；3. 励磁开关 Q02，测

21、量其动作电压，辅助触点的闭合情况；4. 起励开关在试验位置的触点检查；5. 中间继电器的线圈打在试验位置的触点检查。风机静态试验在静态试验中，可以使用风扇测试参数对风扇进行投运前的试验。主要是检查风机的进风量、两组风机是否合格、风门是否可以正常开闭。具体试验方法如下：1）连接 CMT 到 AVR，选择在线就地手动控制方式。 （ON LINE/LOCAL/MANUAL（远方或自动下也可完成试验） ）2）首先将风机电源强制为厂用电供电， PAR 81612502 则 K15 合闸翻红牌，PAR 81712502 则 K16 合闸翻红牌，PAR 81512502 则 K15、K16 同时跳闸翻绿牌（

22、静态时主回路电源无法提供）3）然后改变参数 par 521 的赋值， 选择相应的整流柜 （13 为整流柜代号，9 为全选，0 为全不选） ，4）若 par 55090，par 55100，令 par 55111（12502） ，检测第一组风扇；Parameter and signalcurrentdefultPAR 521 FAN TEST CONV(n)090PAR 816 DO16E.IN1250212501PAR 817 DO17E.IN1250212501PAR 5509 SEL FAN 11250112501PAR 5510 SEL FAN 21250112501PAR 5511 T

23、EST FAN12502125015）若 par 55090，par 55101（12502） ，令 par 55111（12502） ，则检测第二组风扇。Parameter and signalcurrentdefultPAR 521 FAN TEST CONV(n)090PAR 816 DO16E.IN1250212501PAR 817 DO17E.IN1250212501PAR 5509 SEL FAN 11250112501PAR 5510 SEL FAN 21250212501PAR 5511 TEST FAN1250212501注意事项注意事项：风机电源风机电源，主回路主回路 0

24、0 为有效位为有效位，辅助电源回路辅助电源回路 1 1 为有效位。为有效位。假负载试验（开环小电流试验）由于在起机试验中，无法测试强励等可控硅导通角较大的运行工况，因此轻负载试验就尤其重要。这也是在静态中最重要的一个试验。试验工具：CMT 工具、示波仪、试验电阻（可取 100 欧电炉丝作为假负载，实际以试验交流电压为准计算） 、试验连线如下：试验方法：使用 380v 交流电源直接将其加在交流母线上。将负载和直流输出回路连接好， 将万用表和示波仪与电阻并接。在当前通道的手动方式下，参数设定如下(以 380v 交流为例)：1) 令 PAR 504380（试验时同步电压实际值，注意实际励磁变二次侧相

25、序为 R/T/S；不同电压相序，需要设置 par 503 的取值）2) 令 PAR 81612502K15 合闸翻红牌，令 PAR 81712502K16 合闸翻红牌， PAR 81512502 则 K15、 K16 可同时跳闸翻绿牌 （静态时，若无报警或闭锁信号则不需要此步骤，若有，则风扇需要强制采用厂用电供电模式）3) 令 PAR901LINE OR PE （试验采用他励模式， 可将 FEILDFLASH FAULT和 COMPOUNDFLASHFAULT 退出）4) PAR 928，929，9309（试验时需要分别试验可将整流柜故障定值增大，相当于退出该保护）5) 将出现影响试验的报警消

26、除，例如将 PAR 590212502，还有 group55 中的一些报警（可能出现的一一进行消除）6) 将 PAR 2107 的赋值由当前的 25改成 0（手动控制方式的预设值）7) PAR 55023434（选择阶跃参数）8) 若开始时一个个整流柜测试，需要把不用的整流柜屏蔽掉，将 P BLKCONV n 置为 12502，同时把 RST BLK CONV n 置为 12501，把要测试的整流柜 P BLK CONV x 置为 12501，RST BLK CONV x 置为 125029) 在 trending 中一般只要选择 10503， 10505， 将其在图形中合理定位后合励磁开关并

27、起励10) 改变 3434 的值，一般从100开始，到 100结束，通常每 10记录一个点11) 试验时读取各个控制电压下的输出电压，并录取波形12) 若要将三个整流柜都测试，将脉冲闭锁置 0，将触发置 1，起励即可13) 试验完一个通道后，再切换到第二通道进行试验以整流柜 1 为例进行说明： （闭锁其他四个整流柜）Parameter and signalcurrentdefault503 PHASE SEQ CWR-S-TR-S-T504 U SYN V NOMINAL2700816 DO16E.IN1260912501817 DO17E.IN1269712501901 SUPPLY MOD

28、ELINE OR PESHUNT928 SET_LEVEL1_FAIL91929 SET_LEVEL2_FAIL92930 SET_LEVEL3_FAIL932107 PRESET1 REF MAN015.05502 UCTRL3434121105519 P BLK CONV 112501125015520 RST PBLK CONV 112502125015526 P BLK CONV 212502125015527 RST PBLK CONV 212501125015533 P BLK CONV 312502125015534 RST PBLK CONV 31250112501点击 Tre

29、nding 画面上方的小方框（）选择 10503，10505在中定义为“3434” ，然后通过改变的值，改变其赋值从100到100，每隔 10做一个记录点。注意不要在较大电压输出时停留太长时间，以免损坏电阻。按照以上方法可改变整流柜编号，或是切换通道后再试验，得到可控硅的最终数据。试验时， 在数据记录点记录读数的同时， 使用示波器显示输出电压波形， 并打印。参考下图的输出波形： （改变控制角输出电压改变）5.6 做轻负载试验的同时可以做以下仿真试验：a) 部输入发电机电压电流的二次值方式，检查 P-Q 限制器功能； b) 用外部输入发电机电流的二次值方式，检查 I 限制器功能；c) 用外部输入

30、励磁电流二次值方式，检查 IE 限制器功能；d)用外部输入交流励磁电流二次值方式，检查 U81 的励磁电流测量值；5.7 整流柜、励磁变温度测量校准1.1整流柜温度校准：选择准确的温度计在整流柜中放置 5 分钟，待测量值保持静止后，确定测量值是否与探测温度一致。1.2励磁变温度报警及跳闸试验：跳闸信号直接送至 DCS，短接信号则 CRT发报警及跳闸信号。6 6、空载试验空载试验6.1 部分励磁在手动方式下进行升磁减磁，注意把参数 PAR 901 SUPPLY MODELINEORPE，PAR5502UCTRL3434，然后在中定义为“3434” ，然后通过改变的值， 使发电机出口短路电流值不断

31、改变，达到额定电流为止。试验时注意发变组及其他部分的情况，具体安排以起动试验要求为准。对于空载试验，按照厂家试验报告和要求，主要完成以下几个试验项目，在试验前要说明的是，对于切换类试验，改变相关参数观察检测量的输出即可。对于调节限制类试验， 使用阶跃量来达到验证目的， 但要注意的是在设定阶跃量前，先要根据实际情况来手动缓慢改变励磁电流输出，观察输出量是否满足要求，在确定可以试验后，才可以按照要求设定合理的阶跃量来完成试验。同时要注意的是在试验前确认当前通讯通道为实际的控制通道。要强调的是，CMT 通讯状态要在在线模式下 ON LINE.空载试验项目包括（以试验先后顺序排列） ：6.2 手动方式

32、起励试验方法：定义 par 10302Man on，在 trending 中选择 par 10201，10501，12110，10505，在画面上定位后录取波形。 （设定的捷径可把起动试验的设定文件调出后，press F4 后重新开始试验）设置好显示后，合励磁开关，起励，然后存取波形。注意事项：1）在开始试验前，要熟悉起励原理，对起励过程的几个预设值要清楚；2）试验时，最好是针对最终定值进行检验，若需要根据当时运行条件进行改定值，必须计算出相关量的结果，这样才能保证试验过程可控，并对结果进行校验。6.3 风机电源切换切换试验方法：在 trending 中选择 par 10201，10501，1

33、2666，12609，12697，10503；手动减磁，使发电机出口电压降低到低压继电器动作值；则风机电源自动从主电源切换到备用回路。录取波形，同时观察风机是否工作正常。注意事项：1）试验时按照原有逻辑设置，必须在空载试验时完成，否则会出口跳闸且无法完成切换。将 USER EVENT1 动作结果改为报警，采用 UPS 供给风机备用电源后，可以保证有效切换。2）一旦因为风机切换失败导致跳闸，故障记录中记录为外部跳闸，这里容易引起误会。6.4 自动方式下起励试验方法： 定义 par 10302Auto on， 在 trending 中选择 par 10201， 10501，12110，10505，

34、 设置好显示后，合励磁开关，起励，然后存取波形。注意事项：1）在开始试验前，对起励过程的自动升压预设值要清楚；2）试验时，注意软起励的时间设置不要太短，有可能引起发电机振动过大。6.5 自动方式下5阶跃试验方法：在机端电压达到额定电压值时，在 trending 中选择 par 10201，10501，12110；定义 par 10302Auto on，par 7002=3434；其他方法与手动阶跃试验一样。1. 自动方式下通道切换试验方法：在自动方式起励后，trending 中选择 par 10201，10501，12110，10304；定义 par 103024（change over） ；

35、录取波形，观察在切换中，电压电流的变化是否平稳。这里不但包括 CH1 向 CH2 切换，也包括了自动向 EGC 通道切换。试验方法相同，只需要改变 par 10302 的不同取值即可。6.6 自动方式与手动方式控制切换试验方法：自动方式起励后在 trending 中选择 par 10201，10501，12110，10304；先定义 par 10302Auto on，然后改成 Man on，再切换回自动模式录波，观察在切换中，电压电流的变化是否平稳。注意事项：试验时，可将时间设置稍长一点（录波图的时间轴可调） ；上图中的 1 等于 2.5s；2 等于 5s；3 等于 7.5s；4 等于 10s

36、；6.7 自动方式下 EGC 通道切换试验方法：在自动方式起励后，trending 中选择 par 10201，10501，12110，10304；先断掉 CH1 的 COB、MUB 电源，再断掉 CH2 的 COB 电源，则系统自动切换到第二通道的 EGC 控制模式，录取波形，观察在切换中，电压电流的变化是否平稳。注意事项：1）在从自动方式向紧急备用通道 EGC 切换时，要事先明确在哪个通道下来录取波形6.8 PT 断线试验方法：对于双系统的冗余设计，在 CH1 的 PT 电压信号消失后，系统应能从 CH1 的自动控制方式下切换到 CH2 的自动控制方式，若两路 PT 信号均消失则应能切换到手动通道。在空载试验中，我们可实际模拟 PT断线的故障工况，观察系统的各相关量的运行情况。实际试验中，在Trending 中选择 par 10201，10501，12110，10340