印刷企业如何推行精益生产

1、印刷企业如何推行精益生产深圳劲嘉彩印集团股份有限公司创立于1996年10月14日，2007年12月5日在中国A股主板上市(简称“劲嘉股份”,代码：002191)，2008年5月成为中小板指样本股。主营业务定位为高端包装印刷品和包装材料的研究生产,主要产品是高技术和高附加值的烟标、高端知名消费品牌包装及相关镭射包装材料镭射膜和镭射纸。劲嘉公司是国内烟标行业标准的制定者之一,被评为深圳市高新技术企业、中国包装龙头企业,连续三年荣膺中国印刷企业百强榜首。目前,劲嘉股份已为全国50多家大中型卷烟厂累计开发、设计、印制了100多个品牌400多个规格的烟标,烟标销售量居全国第一。精益生产咨询项目启动大会总

2、经理授牌仪式：精益生产咨询项目辅导情况：印刷企业是否需要实施精益生产?如何实施精益生产?这是许多印刷企业CEO们十分困惑的问题。虽然精益生产具有诸多优点，并且已经有许多企业实施见效，然而仍有很多企业却难以定下决心去实施。中普咨询老师曾在世界500强企业广州艾利包装公司工作多年，掌握系统的精益生产理论和方法。中普咨询专家认为，印刷企业实施精益生产有以下几个方面值得关注：首先，要分析企业目前的生产状况是否有效适应市场环境。对于任何一个印刷企业来讲，精益生产的出发点都是一样的：质量、效率、成本、速度。然而市场竞争的法则就是优胜劣汰，即生产状况基本就决定了产品质量、成本和交期，进而决定了企业的竞争力和

3、盈利能力。换言之，如果印刷企业的生产状况已不适应市场环境，并且企业已用尽各种传统办法仍难以扭转危局时，企业应求助于精益生产以改变生产状况。其次，查看企业的生产现场是否存在大量浪费。大量浪费的存在，必然导致生产成本增加，并且直接影响生产效率。生产现场实现整洁，这是多数企业用些功夫都能做到的，然而，要有效识别并减少现场中的浪费，这却是多数企业难以做到的。当企业应用原有方法已难以有效减少浪费时，企业应寻求精益生产以识别并消除浪费。印刷企业的精益生产之路当上述问题比较突出时，印刷企业应实施精益生产，根据我国印刷企业自身的特点来看，实施精益生产还需从以下几个方面着手去做。第一，针对制造行业的脏、乱、差进

4、行改善。因为印刷行业比较传统，多是由师傅带着徒弟的模式走过来的，经过了这么多年，这种模式未见出现过什么问题，在工人眼里，能生产出产品才是正道理，而放弃宝贵的时间去搞卫生，是很多员工不能理解的。怎么办?放弃还是坚持?这就是发挥管理者管理才能的时候了，一个管理者如果能处理好这一问题，那么他在精益生产的路上就已经迈出了成功的一步。第二，进行标准化工作。印刷企业的标准化，首先就是将师傅带徒弟的发展模式转变为人才可系统培养的模式。简单的说，做一件事情因人而异可以有多种办法，但做事情的质量、效率等也有所不同。通过这样的模式可以让生产变得可控，企业也不会因为找不到合适的师傅而犯愁了。第三，进行设备的有效保养

5、。人可以根据知道方法做事，但是设备有问题必然会影响整个生产的进行，扰乱整个生产计划，因此必须要有完善的设备保养计划和方法。而这这些改善之中，员工的参与很重要。适应企业最好是运用一定的奖励等制度来增加员工的参与度和积极性，毕竟真正进行操作的还是员工，要让员工发表看法，提好的想法和建议，并让员工将自己的工作自发的向好的方向改进。我们的企业每年有必要对整个企业作业流程做一次梳理，找出一些薄弱环节，针对一些问题进一步细化管理，特别是对准备工段(如原料供应，输送车间)，印刷后道(模切、粘合、抽检)部门，进行规范化的动作演练，用F1(一级方程式赛车)维修站的例子来作样板：赛车驶入维修站，21名工作人员，各司其职，更换轮胎，加满油，清理赛车进气口，挥牌出站，前后仅用7秒钟，这种高效靠的就是平时的训练。在我们印刷行业，印刷后道工序，看似热热闹闹，可是不仅效率低，而且出错率大约在1.5%左右。要知道，100年前，泰勒创建了科学管理，用秒表精确地计算最合理最快速的动作而进行科学