IPMP答案C级2

1、试题1：（20分）某公司拟建设一个工业生产性项目，以生产一种能有效解决噪音问题，并将负离子发生器与之相结合的新型家用柜式空调。该建设项目的基础数据如下：1. 建设周期为1年，建设期投资800万元；2.项目第二年投产，运营期中，正常年份每年的销售收入为600万元，销售生产成本为300万元；3.投产的第1年生产能力仅为设计生产能力的60%，所以这一年的销售收入与销售生产成本均按正常年份的60%计算，投产的第2年及以后各年均达到设计生产能力。1.1（3分）若需要对该项目进行详细可行性研究，请简述主要应研究那些内容？1.市场需求预测；2.工艺方案的确定；3.生产能力的确定；4.技术及设备选择；5.投资

2、、成本估算；6.经济评价及综合分析。1.2根据上述数据，分析该公司从项目建设开始到第9年的现金流量情况，计算项目的净现值，并将有关数据填入表1。表1 现金流量表时间（年）123456789生产负荷（%）60100100100100100100100现金流出800180300300300300300300300现金流人360600600600600600600600净现金流量-800180300300300300300300300折现系数（折现率10%）0.9090.8270.7510.6830.6210.5650.5130.4670.424净现值-727.2148.86225.3204.918

3、6.3169.5153.9140.1127.2累计净现值-727.2-578.34-353.04-148.1438.16207.66361.56501.66628.861.3根据表1现金流量表中的数据，计算项目从投产当年起的动态投资回收期（要求列算式）。如果该行业的标准投资收益率为20%，请问该项目的投资是否可行。动态投资回收期=（累计净现值出现正值的年份-1）+（出现正值年份上年累计净现值绝对值/出现正值年份当年净现值）=（4-1）+（148.14/186.3）=3.8（年）投资收益率=1/3.8=26.3% 20% 该项目的投资是可行的。1.4假设需要对该项目的可行性进行不确定性分析,请说

4、明可采用哪些不确定分析方法，每种分析方法分别能解决哪些问题？采用盈亏平衡分析方法，以确定产量、成本、价格、生产能力等因素之间的关系，找出平衡点，根据平衡点的大小判断项目的可行性；采用敏感性分析方法，以分析项目的一个或多个因素发生变化时对整个项目经济评价指标所带来的变化程度的预测分析，确定各因素的敏感程度和影响程度的排序，以便决策项目是否可行以及实施时应重点防范的因素；采用概率分析方法，可以确定各种因素发生某种变化的概率，并以概率为中介进行不确定分析。1.5假设该产品投产后，正常年份生产的固定成本总额为150万元，产品的售价为4000元/台，单位产品变动成本为2000元，设计生产能力为1500台

5、/年，请计算该产品以设计生产能力利用率表示的盈亏平衡点。 试题2：（20分）可行性研究结果表明，该项目从技术上和经济上均可行。该项目的建设关系到公司的未来发展，为保证该项目的顺利进行，公司决定按照项目管理的思想对该项目的建设过程进行管理。该公司目前采用职能管理的形式，主要的部门有人力资源部、经营计划部、财务部、研发部、生产部、采购部、质量部及市场部。假定你被聘任为该项目的项目经理，直接对总经理负责。作为项目经理，你在项目正式开始之前，需要完成以下工作。2.1组织编制项目管理规划，请你简述该规划应包括的主要内容。主要包括工作计划、人员组织计划、设备采购供应计划、资源供应计划、变更控制计划、进度计

6、划、费用计划等。2.2请你向总经理提交一份该项目的组织结构图，并说明其合理性采用矩阵式组织结构比较合理。组织结构图及理由（略）。2.3为了更好地完成新型柜式空调的生产建设项目，你需要准确的描述项目应达到的目标。 目标1：完成生产设施建设及新型柜式空调样品研制 目标2： 工期要求1年 目标3： 项目投资800万元人民币 2.4项目管理有其自身的生命周期，根据项目管理生命周期的四个阶段，分别描述本项目每个阶段的项目管理内容及每个阶段的主要交付物，并填入表2。表2 新型柜式空调建设项目的生命周期及项目管理内容和交付物阶段序号阶段名称阶段主要项目管理内容及交付物阶段1概念阶段可行性研究，交付物为可行性

7、研究报告阶段2开发阶段设计、规划，交付物为设计文件、计划文件阶段3实施阶段动态管理与控制，完成生产设施建设及样品研制阶段4收尾阶段项目验收，交付生产试题3：（10分）新型柜式空调建设项目较为复杂，有许多需要进行的工作。为了编制该项目的管理规划，对项目实施有效管理，你需要对该项目建设过程可能涉及的工作进行分解，并落实责任。3.1你决定按照WBS工作分解结构的原理对该建设项目进行分解，你的助手按照你的思路对该项目进行了分解，经过分析得到表3所示的工作分解结果，由于你的助手在项目工作分解上经验欠缺，可能遗漏了某些工作。如有遗漏，请你在表3上加以补充，然后用图1所示的工作分解结构图加以描述，方框不够可

8、以补充，不需要的方框可以去掉。表3 新型柜式空调建设项目工作分解表项目设计控制系统设计工艺文件编制产品设计产品结构设计整机装配生产车间设计车间建设产品试制产品总体设计车间土建施工压缩机外协辅助材料采购车间设备安装负离子发生器外协零部件加工工艺文件编制整机调试项目验收 项目管理3.2请在图1的工作分解结构图上，给每项工作编码。第6页新型柜式空调生产建设项目1000项目管理1600车间建设1200项目验收1500产品试制1400工艺文件编制1300项目设计1100辅助材料采购1410车间土建施工1210产品设计1110生产车间设计1120压缩机外协1420车间设备安装1220产品总体设计1111负

9、离子发生器外协1430产品结构设计1112零部件加工1440控制系统设计1113整机装配1450整机调试1460图 1 新型柜式空调项目的工作分解结构图3.3为落实责任，需要进行责任分配，请你简述本项目的责任分配要点。1. 以WBS分解结构、项目组织结构为依据；2. 对WBS分解结构中每一层次的工作都应落实责任；3. 应充分考虑责任分配的合理性。试题4：（35分）为保证项目的工期目标得以实现，需要采用网络计划技术对进度进行动态管理。经过分析得到了一张表明工作先后关系及每项工作初步时间估计的工作列表，如表4所示。表4 新型柜式空调建设项目工作列表工作代号工作名称工作时间（天）费率（千元/d）紧后

10、工作正常工时最短工时A产品总体设计60500.5B、CB产品结构设计60450.3D、MC控制系统设计80700.2D、MD生产车间设计40301.0KE辅助材料采购30250.8HF压缩机外协30250.5IG负离子发生器外协30250.5IH零部件加工30250.2II整机装配20160.3JJ整机调试20140.3NK车间土建施工90801.3LL车间设备安装80701.5NM工艺文件编制20150.1E、F、GN项目验收20204.1根据表4新型柜式空调建设项目工作列表，绘制该项目双代号网络图，并将最终结果绘制在图2所在位置。HIEF J GN AB CM DKL图2 新型柜式空调建设

11、项目双代号网络计划图4.2图3给出了根据表4绘制的新型柜式空调建设项目的单代号网络计划图，但是经过对初步计划的分析后发现，项目工作之间需要补充下述搭接关系：“E辅助材料采购”工作在开始10天之后“H零部件加工”工作便可开始。请在图3已经给出的单代号网络计划图的基础上补充上述搭接关系。4.3根据图3所示的单代号网络计划图，并考虑上述搭接关系，计算该项目各项工作的最早开始和最早完成时间，最迟开始和最迟完成时间，总时差和自由时差，并将计算结果标注在图3中(注：不进行日历转换)。4.4根据网络参数的计算结果，确定该项目的计算工期为 370天 ；并在图3中用双线或粗线标出该项目的关键线路。4.5本项目的

12、工期目标是1年（365天），如果计算工期不能满足工期目标要求，则按增加费用最小的原则进行工期优化。（1）选择 C 工作，调整其工时；（2）将该工作的工时从 80 天调整为75天；（3）通过调整，计算工期变为365天；需增加费用 1 千元。 SS106020120B608020140140110160M202500270160110190E302700300170110200H302800310160120190F3028010310 0060A600060 160120190G3028010310220110240J203301103503500370N203500370200110220I2

13、03100330ES=最早开始时间EF=最早结束时间LS=最迟开始时间LF=最迟结束时间TF=总时差FF=自由时差D=工作时间NO=工作代号2700350L802700350600140C806001401400180D4014001801800270K901800270 ESTFEFNO工作名称DLSFFLF 图例：图 3 新型柜式空调建设项目单代号网络图试题5：（25分）通过对初始计划的分析，新型柜式空调建设项目工期超过了原定的目标，为此需要对制定的项目进度计划进行调整。综合考虑资源、费用、质量、效益等因素后，公司总经理要求在满足工期目标的前提下缩短工期。于是对该项目计划进行了调整，调整后

14、各项工作的工作时间、所需要的人力资源类型及其相应的工作量估计如表5所示。表5 新型柜式空调建设项目计划调整后的工作时间及工作量估计表工作代号工作名称工作时间（天）人力资源种类工作量估计（工日）每天安排人数A产品总体设计50工程师2505B产品结构设计60工程师3005C控制系统设计70工程师70010D生产车间设计30工程师30010E辅助材料采购30工人1806F压缩机外协30工人1505G负离子发生器外协30工人1806H零部件加工30工人60020I整机装配20工人20010J整机调试20工程师1005K车间土建施工80工人320040L车间设备安装70工人140020M工艺文件编制20

15、工程师1005N项目验收20工程师10055.1根据表5计算每项工作每天需要安排的人力资源数量，并填入表5中。5.2根据表5调整后的时间安排，编制出新型柜式空调建设项目的甘特图计划，如图4所示。请根据甘特图，在图5中绘制该项目实施期间的人力资源数量负荷图，时间单位为旬（10天）。时间单位：旬 1234567891011121314151617181920212223242526272829303132ABCDEFGHIJKLMN1234567891011121314151617181920212223242526272829303132图中： 关键工作时间 非关键工作时间 总时差图4 新型柜式

16、空调进度计划甘特图1 5 10 15 20 25 30 图5 新型柜式空调建设项目人力资源数量5.3该项目的人力资源是有限的，每天最多只能安排 65 人。现在需要对项目的进度计划进行调整，以适应人力资源限量要求。为此你需要作以下工作：依据图4所示进度计划，本项目在第 16 旬到第 17 旬之间人力资源需求超出限量要求，每旬最多需要 72 人。在不影响总工期的前提下，对项目的进度安排进行调整，提出一个使人力资源需求量得以削减的进度计划调整方案，可以调整的工作有 E、G 、 H ，要使资源高峰得到最大降低应将 H 工作推迟 8 旬。通过上述调整，项目的人力资源需要量最高峰由原来的 72 人减少为6

17、5 人。试题6：（25分）为了进行费用管理与控制，需要制定一份项目的费用预算安排，每项工作的费用都包括人力资源费用和其它费用（材料、设备等）两个部分。每项工作的其它费用的估计值已经列于表6中，各类人员的日工作量成本为：工 程 师：500元/天工 人：200元/天表6 新型柜式空调建设项目的费用估计工作代号工作名称人力资源费用（千元）其它费用（千元）总费用（千元）每旬平均费用（千元/旬）A产品总体设计12510022545B产品结构设计1509024040C控制系统设计3507042060D生产车间设辅助材料采购36294330110F压缩机外协30510540180G

18、负离子发生器外协36810846282H零部件加工120480600200I整机装配40200240120J整机调试5010015075K车间土建施工64012001840230L车间设备安装28017502030290M工艺文件编制505010050N项目验收501060302107578478916.1请计算各项工作的总费用，并至少给出一项工作总费用计算的过程，总费用计算结果请填入表6。6.2新型柜式空调建设项目的总成本为 7891 万元。6.3假设费用在时间上是均匀支付的，请计算每项工作每旬需要支付的平均费用，计算结果请填入表6，并至少给出一项工作的旬平均费用的计算过程。A工作：225/

19、5=45（千元/旬）6.4根据项目计划图4，计算该项目在不同的时间所需要的费用及累计费用，并将计算结果标在表7中。 表7 项目费用计划表时间（旬）12345678910111213141516费用（千元）454545454510010010010010010060140140482822累计费用（千元）45901351802253254255256257258258851025116516472469时间（旬）17181920212223242526272829303132费用（千元）8226104104103503503053652902902902902902903030累计费用（千元）3

20、291390143114721507154215726609163816671696172517441783178617891试题7：（25分）在认真分析新型柜式空调建设项目各项费用的基础上，最终制定的各项工作的费用预算修正结果如表7所示。假设该项目已进展到第21旬，你对项目前20旬的实施情况进行了总结，有关执行情况汇总于表8中。表8 项目各项工作费用预算及前20旬计划与执行情况统计工作代号工作名称预算费用（千元）已完工作量（%）实际发生费用（千元）挣得值（千元）A产品总体设计200100210200B产品结构设计220100220220C控制系统设计400100430400D生产车间设计250100250250E辅助材料采购300100310300F压缩机外协54050400270G负离子发生器外协840100800840H零部件加工600100600600I整机装配240000J整机调试150000K车