层流水池模板安装体系安全专项施工方案

1、首钢京唐钢铁联合有限责任公司二期中板工程层流水池模板支撑体系安全专项施工方案审批： 审核： 编制： 编制单位：北京首钢建设集团有限公司秦皇岛分公司京唐二期3500中板工程项目经理部 目 录1 编制依据12 工程概况33 模板方案选择34 模板工程要求45 模板安装技术措施56.三角形钢管悬挑脚手架87 板模板计算书218 梁模板计算书339 冬季施工5210 安全、环保文明保证措施5311 应急预案5312 附件56层流水池模板支撑体系安全专项施工方案1 编制依据1.1 甲方提供的图纸首钢京唐钢铁联合有限公司二期中板工图纸 层流水池58-5503J4-目录、-1-15首钢京唐钢铁联合有限公司二

2、期中板工程岩土工程勘查报告书首钢京唐钢铁联合有限责任公司二期中板工程施工组织总设计1.2 现行有关规范、规程、标准序号规范、规程名称编 号1钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20102工程测量规范GB50026-20163建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20134建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135建筑边坡工程技术规程GB50330-20136混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20157混凝土质量控制标准GB50164-20118混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20119钢筋焊接及验收规程JGJ18-201210建筑施工扣件式钢管脚手架安

3、全技术规范JGJ130-201111建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201412建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201213建筑施工安全检查标准JGJ59-201114建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9115建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200816施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200517建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-201218龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-201019塔式起重机安全规程GB5144-200620建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安JGJ196-201021建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720

4、-20111.3 主要有关法律、法规序号文件名称文件编号1中华人民共和国合同法国家主席令第15号2中华人民共和国安全生产法国家主席令第13号3中华人民共和国建筑法国家主席令第46号4中华人民共和国招标投标法国家主席令第21号5北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）京建质20092896关于加强北京市建设工程质量施工现场管理工作的通知京建发2010111号7关于北京市房屋建筑和市政基础设施工程设置永久性标牌的通知京建法201124 号8北京市住房和城乡建设委员会关于印发关于加强预拌混凝土生产使用管理的若干意见的通知京建法20113号关于转发建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定的

5、通知京建施2005802号北京市住房和城乡建设委员会关于印发北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定的通知京建施2009841号北京市建设工程施工现场管理办法北京市人民政府令第247号1.4 其他1.4.1 首建集团ISO9002质量体系程序文件；1.4.2 首建集团ISO14001环保体系程序文件；1.4.3 首建集团质量手册；1.4.4 首建集团安全手册；1.4.5 类似工程相关资料及本工程设计文件。1.4.6 同类冶金工业厂房的钢结构设计图纸及施工方案。2 工程概况2.1项目概况工程名称：首钢京唐钢铁联合有限责任公司二期中板工程 层流水池项目编号：（首京唐2016中板-04）0

6、610-1642NG030235/05工程地址：河北省唐山市曹妃甸工业区建设单位： 设计单位： 施工单位： 合同性质：施工总承包2.2工程概况层流水池建筑高度18.500m，地下11m为现浇结构，地上18m为框架结构。±0.000m相当于绝对标高3.800米，基础底标高-11.000m，轴线长度16.500m，轴线宽度10.000m。柱距为南北5.5m，东西10m。本工程结构形式为现浇框架结构，基础类型为筏板基础。本工程框架抗震等级为三级，抗震设防烈度7度，建筑抗震设防类别乙类。地下防水等级一级，建筑物耐火等级一级，嵌固层部位基础顶，设计使用年限50年，地基基础设计等级乙级，场地土类

7、别类，结构抗震构造措施三级。地基承载力Fak180kpa，筏板厚度800mm，3 模板方案选择3.1考虑到本工程施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：3.1.1模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。3.1.2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3.1.3选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。3.1.4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；3.1.5综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ

8、130-2011标准要求，并应符合当地主管部门的有关标准。3.1.6结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下2种模板及其支架方案：梁模板(扣件钢管架)，板模板(扣件钢管架)，4 模板工程要求4.1模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点

9、，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。4.2、钢管、扣件要求（l）支撑架钢管选用外径48.3mm，壁厚3.60mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。（

10、2）本工程钢管支撑架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部GB 15831-2006钢管脚手架扣件的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。4.3、材质要求1、梁模板(扣件钢管架)面板采用14mm胶合面板40×80木方（内楞）现场拼制，40×80木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行

11、加固。梁底采用40×80木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用48.3×3.6钢管。2、板模板(扣件钢管高架)采用14mm厚竹胶合板，板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用48.3×3.6钢管。5 模板安装技术措施本工程中需要支撑加固的部位梁、板等部位的施工，如何保证施工过程中结构的稳定性以及结构的安全性就需要对各种截面进行验算。对于模板支撑体系来说需要结构验算的部位如下所示：5.1梁模板安装顺序搭设和调平模板支架按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板5.1.1技术要

12、点标准层梁最大断面为400×1200mm，梁面板采用14mm胶合板，40×80木方作龙骨，梁底模配两根龙骨，侧模龙骨间距不大于250。当梁高大于700时应设置12300对拉螺杆。纵向支承为48.3×3.6钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向0.6m，梁两侧立杆间距0.6m,步距1.5m。梁跨度4m且9m、板跨度4m时，支设模板时应按跨度的0.2%起拱；梁跨度9m时，支设模板时应按跨度的0.3%起拱；悬挑梁的模板按悬臂长度的0.4%起拱；起拱高度不小于20mm。详见梁模板结构计算书.梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加通长木垫

13、板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置；立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置。5.2板模板安装顺序满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序5.2.1技术要点2、 板厚300mm，楼板模板采用14mm胶合板，以40×80木方为龙骨，龙骨间距250mm；面板在现场散拼与龙骨拼装，满堂架采用48.3×3.6钢管做板底支撑，扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架排距0.6m，跨距0.6m，步距1.8m。底层离地面200mm设置一道扫地杆。详见板

14、模板结构计算书楼板模板施工时注意以下几点：a、横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；b、钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；c、模板底第一排楞需紧靠墙板或梁侧板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；e、模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。f、从梁边起步200mm立第一根立杆以后按600mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。5.3模板组拼模板

15、组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、 两块模板之间拼缝12、 相邻模板之间高低差13、 模板平整度24、 模板平面尺寸偏差±35.3模板定位首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。5.4模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用

16、水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。5.5模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。

17、拆除板模板时要保留板的养护支撑。4、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍5、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。6、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。7、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。8、已拆除的模

18、板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。9、在有预留洞时，应在模板拆除后，随即将板的洞盖严。6.三角形钢管悬挑脚手架 大横杆的最大弯曲应力为 = 27.165 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！ 大横杆的最大挠度 0.33 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1000/150 mm与10 mm，满足要求！ 小横杆的最大弯曲应力 =119.35 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！ 小横杆的最大挠度为 1.746 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000/150=6.667与10 mm,满足

19、要求！R < 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 立杆稳定性计算 = 54.278 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 立杆稳定性计算 = 64.138 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！Nl = 7.945 < Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！由以上计算得到 Nl = 7.945小于双扣件的抗滑力 12.8 kN，满足要求！ AB杆的拉应力10.31N/mm2 小于 205 N/mm2 满足要求！ BD杆的压应力144.91N/mm2 小于 205 N/mm

20、2 满足要求！ CD杆的压应力155.75N/mm2 小于 205 N/mm2 满足要求！ 7 板模板计算书 面板的最大应力计算值为 2.472 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求! 面板的最大挠度计算值 0.013 mm 小于 面板的最大允许挠度 1 mm,满足要求! 方木的最大应力计算值为 3.407 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!方木的受剪应力计算值 0.568 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求! 方木的最大挠度计算值 0.082 mm 小于 方木的最大允许挠度 2.4 mm,满足要求!

21、托梁的最大应力计算值 35.142 N/mm2 小于 托梁的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度为 0.169mm 小于 600/150与10 mm,满足要求! 钢管立杆的最大应力计算值 = 33.435 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！钢管立杆的最大应力计算值 = 50.775 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 8 梁模板计算书 面板的受弯应力计算值 =2.334N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值 =0.514mm

22、 小于 面板的最大容许挠度值 =1mm，满足要求！ 内楞最大受弯应力计算值 = 2.44 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f=17N/mm2，满足要求！ 内楞的最大挠度计算值 =0.223mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =1.6mm，满足要求！ 外楞的受弯应力计算值 =6.176N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=17N/mm2，满足要求！ 外楞的最大挠度计算值 =0.062mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =2mm，满足要求！ 穿梁螺栓所受的最大拉力 N=3.904kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=12.92kN，满足要求！ 梁底模面板计算应力 =1.956 N/mm

23、2 小于 梁底模面板的抗压强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 面板的最大挠度计算值: =0.03mm 小于 面板的最大允许挠度值: = 133.3 / 250 = 0.533mm，满足要求！方木的最大应力计算值 5.171 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求! 方木的受剪应力计算值 1.034 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 1.7 N/mm2,满足要求! 方木的最大挠度计算值 = 0.227 mm 小于 方木的最大允许挠度 =2.4 mm，满足要求！ 支撑钢管的最大应力计算值 199.78 N/mm2 小于 支撑钢管的抗弯设计强度 205 N/mm

24、2,满足要求!按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。R < 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 钢管立杆稳定性计算 = 114.952 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！钢管立杆稳定性计算 = 60.857 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！9 冬季施工本工程施工处于秋冬两季施工，关于冬季施工要求详见冬季施工方案10 安全、环保文明保证措施1、明确支撑体系施工现场安全负

25、责人；2、对操作班组及时、认真做好安全、技术交底工作；3、项目部质检员应对操作工人的安全操作进行监控，确保施工生产安全。并要对支撑体系整体稳定性进行全面检查。4、支模安装完毕后，必须经项目技术负责人、监理单位验收合格后方可进行钢筋安装。5、支撑架施工前，外围脚手架必须应先行进行施工，确保周遍的安全环境。施工现场应必须搭设施工梯，作业人员严禁从支系统上下攀登。6、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。7、拆模时操作人员必须挂好

26、、系好安全带。8、支模前必须搭好相关脚手架，支撑脚手架的搭设根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的相关操作规程要求。9、木工机械必须严禁使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。10、环保与文明施工夜间22:006:00之间现场停止(特

27、殊情况除外)模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。11 应急预案一、目的为更好地适应法律法规和经济活动的要求，给施工作业人员的工作提供更好更安全的环境，保证在模板支撑施工过程中发生异常情况后，能够保证施工现场安全、顺利进行，特制定本预案。二、职责与分工项目部应急领导小组及其人员组成：组长(刘飞)：负责本预案实施，减少事故损失，保障人身安全；副组长（杜葛）：协调各组进行抢救、维修，保证预案正常运行；通讯联络组负责人（郭涵）：加强与上级部门和专业分包单位保持联系；技

28、术支持组负责人（孟凡勇）：制定相应方案和措施，有效进行抢险工作；抢险抢修组负责人（赵利）：根据方案和设备要求、现场实际进行抢救；现场监护组负责人（王宇飞）：加强现场监控，保护事故现场，悬挂警示标志。架子工班组负责人（李保）：配合抢修、技术组对现场进行抢险、抢修工作。三、事故处理程序1、模板坍塌事故发生后：事故发现第一人紧急呼救，同时迅速向主管负责人报告。2、项目应急工作小组获得求救信息并确认意外事故发生以后，应：、立即组织项目营救救护队伍进行施救；并立即向当地急救中心(120)、上级部门电话报告；、立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；、严密保护事故现场。四、应急准备1、项目部根据施工现场实际情况，指定专业分包单位配备必要的应急救援物资和人员。2、项目部和专业单位成立相应的应急