实践探讨高层建筑工程质量管理存在问题及解决措施

1、实践探讨高层建筑工程质量管理存在问题及解决措施1、充分掌握工程地质情况高层建筑荷载大,基础深。因此,从设计到施工对工程地质资料都必须透彻了解,正确分析和充分掌握。在工程地质复杂场地,应加密钻孔;遇特殊情况,每个基础位置均应有详细的工程地质资料。如某高层建筑场地尺寸为100m×200m,采用人工挖孔桩,持力层为中风化岩层。两次地质勘钻探孔共60个,探知其部分区块的中风化岩层下有强风化夹层(或残积土),部分埋深达75m。建设单位接受邻近高层建筑工程在成桩之后,才发现桩底有软弱夹层的事故教训,对417根大桩全部作“超前钻”,结果发现有50%的桩下持力层有软弱夹层。设计根据“超前钻”提供的地

2、质资料,对每根大桩都作出了建议深度,并把桩长控制在35m以内。如该场地部分区块的中风化层顶板埋深在地下室底板下1215m处,部分层厚不足3m,部分层厚超过6m,再往下是强风化岩层(层厚在30m左右)。设计将挖孔桩的持力层定在该中风化岩层上,岩层厚度小于3倍桩径的,桩端岩层承载力按强风化取值,桩端设扩大头。该工程因此而避免了一起可能发生的工程事故,并且科学地减少了挖桩深度,地质勘探虽然花费110万元,实际上节约了投资。与之相反,有些工程由于地质资料不准确,结果发生重大失误。如某大厦工程,根据地质劫察报告设计顶应力管桩桩长,在施打过程中发现贯入度达不到设计要求,结果平均每桩需要往下多送1.6m。因

3、此而增加工程造价300万元(其中因多挖土方增加30万元,加深承台增加246万元,加长支护桩增加15万元)。又如:某大楼共有挖孔桩45根,设计持力层为中风化花岗岩。第1次抽芯验桩3根,发现其中1根桩桩端中风化岩持力层仅厚0.5m,其下为1.2m厚的软弱夹层。为弄清情况,加钻13根桩和5个地质孔,又发现其中10根桩下卧有软弱夹层。结果全面补桩,经济损失37万元(其中检测费9万元,补桩费28万元),而原桩基造价只有50万元。2、按规范要求检验桩基原建筑地基基础设计规范关于建筑物安全等级的规定,高层建筑大多属于一级。高层建筑的桩基础单桩荷载大,变形控制严,成桩质量要求高,其单桩承载力确定和构造要求,必

4、须符合相关规定。桩基工程的质量检查和验收,必须符合建筑桩基技术规范对成桩质量检查、单桩承载力检测以及基础和承台工程验收资料的规定。总之，按照有关规范的要求,加强对桩基的检测,以便及时发现问题,消除隐患的重要性;也只有这样,才能促使施工队伍加强技术管理,严格执行桩基础施工技术规范,以保证隐蔽工程的施工质量。3、深基坑支护设计方案和施工组织设计必须通过审批和监测高层建筑地下室施工基坑支护工程的设计必须满足基坑支护结构在施工期间各种动、静荷载作用下的变形和稳定性要求;此外,还应考虑基坑降水对周围建(构)筑物、道路和管线的影响,确保其安全。但是,由于设计方案或施工措施不当,而造成高层建筑深基坑支护工程

5、失稳破坏的重大事故屡有发生。总之，施工单位必须严格按照审批后的支护方案和施工组织设计进行施工和监测,动态管理,当基坑变形出现超规范的监控值时,应及时与设计、监理方研究处理。4、施工管理人员必项按合同到位并认真履行职责介施工单位的现场管理人员按合同到位履行职责和实施工程监理制度,是保证工程质量的关键。有些高层建筑施工,名义上由一级企业承包,合同规定施工管理人员是高资质的工程技术人员,实际派驻的管理人员素质很低,加上甲方代表临时凑合,结果事故不断发生。如某高层建筑工程采用钻孔灌注桩基础,合同规定使用反循环清渣钻机,实际到位的是“老掉牙”钻机;管理人员又搞不清是否钻到了设计要求的基岩。该工程共有13

6、1根钻孔灌注桩,抽芯检验8根,结果有3根未入岩,其余5根桩底有沉渣(最厚达150mm)。该批桩被判为不合格,经济损失100万元。桩基事故处理后,该工程的柱混凝施工上又用错配合比,C40混凝土强度仅达到C30,致使地下室2层、地上1层的柱须全面加固,经济损失50万元。又如某高层建筑采用预制桩基础,施工人员不懂得挖沟机直接“骑”在桩头上挖土,挖斗乱碰会损坏桩基,结果造成128根桩歪斜,补桩费用达60万元。该大楼施工到地下5层时才查出,由于现场施工监管不力,141组混凝土试块中,有20组低于设计强度;160组钢筋及焊接试件中,有37组不合格(该工程已经加固处理)。通过这些事例说明,必须指派尽职尽责的

7、合格的施工管理人员,加强施工现场管理;建设单位应委托工程监理部门实施对工程的现场监管。否则,高层建筑工程的质量是难于保证的。5、外墙装修工程必须安全可靠外墙装修工程的质量,直接关系到人民群众生命安全。许多伤亡事故都是由于不按规范设计或施工造成的。高层建筑一般都是人流量大的场所,因此,其外墙饰面或幕墙工程的质量必须安全可靠。据某地对在建的9栋高层建筑工程检查,外墙抹灰厚度普遍超过40mm。其中一栋37层大厦46000m2大方马赛克外墙饰面,其基层抹灰厚度超过40mm的占65%(其中40%厚达80120mm),需“加钉挂网”处理。某些发达国家为了保障人身安全,混凝土外墙面不准抹灰。我国原建筑装饰工

8、程施工及验收规范相关规定,外墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。对比现状,外墙抹灰超厚如此普遍和严重,令人担忧。国家行业标准外墙饰面砖工程施工及验收规程已经出台,我们已有章可循。针对玻璃幕墙工程中出现的问题,建设部1994年12月20日发布关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知。文件明确了幕墙设计单位的责任,规定了幕墙加工制作、施工安装企业资质审查以及幕墙设计、制作、施工安装的若干技术规定。玻璃幕墙工程技术规范JGJ10222003已经施行,建设、设计、施工安装单位和工程监理部门都应认真按规范办事。6、注意成品保护高层建筑的安装和装修,标准较高,工期较长,施工单位很多。如某38层大厦工程,建筑面积

9、36000m2,无总包单位,均由建设单位直接发包。其土建施工单位3个,工期2.5年,造价0.4亿元;而安装和装修等工程项目多达48项,施工单位40个,工期2.5年,造价2.5亿元。因此,高层建筑的成品保护问题十分突出。如直接在抛光花岗石楼地面上堆放金属材料及作加工工场,各工种交叉作业、墙面污染、铝窗踩坏、地面碰坏等已是司空见惯。后来的返修工作不但花钱多,而且色差明显,影响装饰效果。如某大厦2、3层楼面的地面砖铺好后,水电、空调、装修一齐上,无人协调,无保护措施,结果近300块地面砖被打破;该工程的裙楼由于吊顶面层施工过早,长期无空调,约有1400m2的轻质天花板大面积下挠或被结露水污染。又如某

10、大厦玻璃幕墙安装后,未撕净塑料保护膜,当时裙楼用作油漆工场,天那水浓度很大,受幕墙封闭,不能外逸,在春季的气候环境下,挥发的天那水富集在塑料膜皱褶破口部位,结露成液体,溶蚀了玻璃镀膜,损坏幕墙玻璃100余块(每块约1000元)。而另一栋大楼则由于撕去塑料保护膜后,工人在幕墙上用硬物乱写乱画,玻璃大面积损伤。因此,高层建筑工程应加强工程总承包方的管理权力,由总承包单位协调各施工单位、各工种以及各工序的关系,才能最终交出完美的产品。7、减少设计变更高层建筑常常是城市的标志和景点,涉及面很大,其结构安全固然十分重要,但环境规划、交通布局、消防疏散、装修格调也同样重要。因此,决策者在工程设计审定前应充

11、分酝酿,尽量减少在施工中途的设计变更。如:某大厦主体工程完工后,与外商合资经营,按外商要求的使用功能进行大“改造”装修:屋面原设计活载2kN/m2,现增设屋顶花园;915楼客房从原设计的3套并作2套,卧室开间加大,隔墙粘土砖从梁支承改砌到楼板上,不但受力改变,而且墙体增高、自重增大;0.8m深的桑那浴大水池从7楼改到4楼,楼板承受不了大水池的重量,便将之悬空“挂”在柱上;67楼原为办公室,活载2kN/m2,现改为厨房,因排水沟需要,楼面用混凝土垫高0.10.15m,荷载增加3kN/m2左右;凡此种种,均未征得原设计单位同意,结果结构明显超载,不能安全使用。但大厦当时已投人装修费600万元,骑虎难下,拖了2年,无法通过验收交工。后经专家多次探讨验算,拟采取多项