暖风器技术改造与方案

1、检修维护基地#1炉暖风器技术改造方案批 准: 审 核: 初 审: 编制单位: 编制时间：目录一、工程概况1、暖风器主要技术参数2、加热蒸汽参数3、改造原因4、改造方案4.1、通过改造可以实现几个主要功能5、计划工作时间5.1改造后预期经济分析5.2投资回报预测6、计划工作时间、工程概况电厂2X330MW热电联产工程所配锅炉（1166t/h燃煤锅炉），每台炉共有暖 风器本体：一、二次风暖风器各2台，一次风暖风器型号：NFZI -2-2.78FB，换 热面积为：420吊，换热管材质为#20钢，规格为：25X2.5,设计压力为1.6 MPa重量为：1900K二次风暖风器型号：NFZI -2-3.28

2、FB，换热面积为：1054吊， 换热管材质为#20钢，规格为：25X2.5，设计压力为1.6 MPa重量为：5600Kg；每台炉配两台容克式三分仓回转式空气预热器。 空气预热器一、二次风采用暖风 器加热方式。1、暖风器主要技术参数一次风暖风器主要技术参数（单侧）- BMCRBRL一次风流量：设计煤147926145557一次风流量：校核煤161626158537进口风温：-14-14出口风温：2828二次风暖风器主要技术参数（单侧）BMCRBRL75%THA二次风流量：设计煤510534487656372060二次风流量：校核煤511218488232进口风温:-14-14-14出口风温:23

3、.323.355.32、加热蒸汽参数正常运行加热蒸汽压力：0.49 MPa (a)加热蒸汽温度：250C启动和备用加热蒸汽压力：0.81.3 MPa(g)加热蒸汽温度：350C在BMCF及BRL工况下，暖风器传热面的裕量应不小于25%暖风器的空气 侧阻力：v200Pa（BMCR工况）。暖风器片串联成组，组合积木式装配，各组并 联水平安装。串、并联的暖风器片和组之间应密封，暖风器防冻措施。暖风器布 置在垂直的风管上，管束坡向疏水侧，为了保证疏水通畅，管束的坡度取为15度，疏水口应从风道外接出。 暖风器应设热膨胀补偿装置。 管束向疏水出口端方 向膨胀，膨胀最大值一次风为13mm二次风为15mm3、

4、改造原因2011年，#1炉A送风机出口风压2.73.1KPa，动叶开度开至47%寸，#1炉A送风机失速报警。通过与运行人员确认（打开A、B送风机出口联络挡板，A送 风机出口风压降至2.01.8 KPa），最终判断#1炉A侧二次风暖风器存在堵灰现 象。截止目前，#1炉A侧二次风暖风器堵灰现象日趋严重，A送风机出口风压升 至4.0 KPa,动叶开度在37%寸，风机发失速报警。由于#1炉A侧二次风暖风器 存在堵灰现象，目前#1炉A侧出口烟温高于B侧70度左右。同时A侧送风机失 速报警频发会导致风机喘振，如不及时解决， 会造成风机轴承损坏事故。 机组在 满负荷运行时送风机动叶开度在57%60%由于#1

5、炉A送风机目前状况，#1机 机组负荷只能在260MV左右，严重制约了电厂生产经营状况。2012年3月19日 检修人员对#1炉A侧暖风器进行了抢修，在暖风器上方风道壁上开孔，孔洞尺 寸约为500m材500mm、检修人员进入暖风器，使用木榔头振打，解决堵灰缺陷。 小灰块使用负压吸尘车吸尘及通过系统自身抽吸，经空预器、炉膛、电除排出。大灰块使用消防水进行冲洗， 并将风道排污口割开， 加装排污软管引至炉侧0米 环形排水槽，将排水槽排水口封堵， 待检修工作结束后对积灰进行清理、在抢修 后缺陷消除，设备运行正常、2012年5月27日#1炉A侧二次风暖风器再次出现 堵灰现象，检修人员本次对暖风器在线进行了管

6、束割除，缺陷消除、由于机组运行中冷风携带灰尘较多，暖风器管束螺旋肋片管布置相对较密，造成暖风器堵塞，导致暖风器进出口差压较大，暖风器压差设计值为300 Pa实际运行中压差800-1000 Pa（满负荷时），随着机组运行时间的增长，压差会越来 越大，增加大量送风机电耗， 暖风器在一年近8个月不投入运行， 但机组运行暖 风器都存在阻力，消耗了大量的额外电能、4、改造方案 通过技术改造将固定式暖风器改造为旋转式，可以在一年的大部分时间内，在暖风器不通蒸汽退出运行时， 将暖风器蓄热片旋转成与风向成水平角度， 从而 使暖风器压损降低为零。在暖风器投运时，将暖风器蓄热片旋转成与风向成垂直 角度，原加热蒸汽

7、及疏水系统等功能不变，达到节能降耗的目的。4.1、通过改造可以实现几个主要功能。1旋转暖风器前后通蒸汽时功效不变，防止因结露引发不利影响，保证暖风器 正常运行。2可以实现机组运行过程中的无故障切换，不需要停运风机；另外，可作为并 联风机运行调节平衡的有效手段，有利于调整风机出力平衡。3旋转暖风器在设计和安装过程中存在以下技术难点：4加热介质蒸汽自风道外引入风道内的暖风器受热面，疏水则需要自暖风器受热面引出风道，因此，旋转暖风器与风道之间的间隙密封是技术难点。5旋转暖风器进汽管和疏水管与进汽联箱和疏水联箱之间的旋转连接。6旋转暖风器投运时，暖风器受热面复位后，避免形成烟气走廊。5.1改造后预期经

8、济分析暖风机改造后，可减少阻力600 Pa，因而送风机和一次风机运行功率降 低，使引风机、送风机电耗的下降。送风机有效功率(kW)=风机进口流量(m3/s)x风机全压(Pa)x压缩修正系数/1000；风机全压二风机出口全压风机进口全压(Pa);压缩修正系数取0.985。在风机进口流量不变条件下，风机出口阻力降低 按出口静压降低600Pa,动压近似不变，同时进口全压近似不变。风机进口流量、 风机全压取送风机测试值。全年按7个月暖风器不投运，全年可节省电量70万kW- h0机组年平均发电量18.8亿千瓦时，供电煤耗降低约0.5 g/(kW-h)，则 年节煤量为940吨，标煤价格按500元/吨计算，年节约资金47万元，该项目预 算资金170万元，可在3.6年收回投资。5.2投资回报预测表 6.7 暖风器改造投资回报率项目单位数据暖风器改造投资万元170改造降低煤耗g/( kW h)0.5五年期贷款利率%6.90标煤单价元/吨500年发电量亿千瓦时18.8改造年收益万元47投资回收期年3.6注：敏感性