信息化智能张拉大循环压浆在箱梁施工中应用

1、.智能X拉、压浆在箱梁施工中的应用王晓中交一公局第五工程XX摘要：首环工程二分部预制箱梁预应力施工采用新一代信息化智能X拉、大循环智能压浆设备，实现了X拉压浆全过程智能控制，真正做到了X拉压浆施工质量管理的“实时跟踪、智能控制、及时纠错。解决传统X拉中存在的问题，有效提高了施工中的平安系数，有效控制施工质量、规X施工、节约施工本钱。关键词：信息化智能X拉、大循环智能压浆、通病、预防、处理方法1；工程概况本标段预制30米箱梁441片，35米箱梁285片，40米箱梁740片。全部采用智能X拉、智能压浆操作设备与工艺。2；智能X拉系统及工作原理LJ-ZLC1型智能X拉系统，预应力智能X拉系统主要由预

2、应力智能X拉机、智能真空千斤顶、自带无线网卡的遥控控制器、传感线及高压油管等组成。下列图智能X拉设备3；智能X拉前的准备工作及考前须知3.1；箱梁X拉前应对梁板进展强度回弹确认，待到达设计要求时方可进展X拉。3.2；X拉前应对X拉管道孔口进展清理，用特制嵌、锤对孔口处混凝土等杂物清理。待孔口清理完毕后再进展孔道清理，用高压水泵进展管道清理或者用高压鼓风机进展控到清理。3.3；钢绞线下料及穿束3.3.1；可用专业穿束机穿束，这样既能保证钢绞线线身干净又能保证工作长度适宜从而节约材料。3.3.2；穿束时进展钢绞线编束。3.4；先安装工作锚板，限位板，再安装专用千斤顶，最后安装工具锚板。安装工作锚时

3、需注意与波纹管中心严格对中，工作锚平面与管道平面垂直。夹片与锚圈锥孔不应粘附泥浆或其它杂物，且不允许锈蚀，假设有轻微浮锈，应彻底去除，防止钢绞线在X拉过程中滑丝断丝，并凿紧工具锚处夹片。 3.5；接通两侧X拉机主机电源，检查传感器线路有无破损，钢筋是否与千斤顶发生碰撞4；智能X拉4.1；翻开遥控控制器，修改梁号等数据，启动后，通过wifi与两侧每台智能X拉主机进展连接。4.2；严格按照设计X拉顺序进展施工，对称同步X拉。X拉过程以控制应力为主，伸长量为辅。X拉前，千斤顶和油表要进展配套核定，得出油压与X拉力间关系曲线，确保预应力施工质量。X拉时，两端千斤顶同时进展。两名司泵人员站在统一一侧，通

4、过班长统一指挥，两端同步进展操作。4.3；X拉过程中，系统将自动校核测量数据，当实际伸长值与理论伸长值相差大于正负6%时系统将自动报警，停顿X拉。待查明原因，排除问题后，方可进展下一步的工作；当X拉过程中出现两端伸长量差值超过2cm时，智能X拉仪会自动将伸长量过长一端暂停，等待另一端。当两端根本处理平衡再同时进展X拉。4.4；预应力X拉时，应先调整到初应力，初应力为X拉控制应力的10%，伸长值应从初应力时开场量测。预应力钢绞线的实际伸长值除量测的伸长值外，应加上初应力以下的推算伸长值。可按下式计算：l=lz+l2-2*l1，lz从初应力至最大X拉力间的实测伸长值mm；l110%应力以下的伸长值

5、mm，l220%应力以下的伸长值mm。加载至控制应力的10%、20%时分别持荷30S，到达100%控制应力时持荷5min，在持荷过程中出现卸压时，智能X拉仪会自动控制油泵进油补拉，使得持荷过程中始终维持控制应力。X拉完成后应派人专人用水准仪配合塞尺检查梁X拉后起拱度是否符合设计要求如下列图1起拱度测量当起拱度明显不符合设计要求时，应停顿X拉，查找、分析原因，待解决后再继续X拉。X拉时应专人如实记录X拉原始数据并现场计算X拉伸长值是否符合设计及计算的结果，如有偏差偏差应及时查找原因，保证X拉符合规X要求。锚固应在X拉控制应力处于稳定状态下进展，锚固阶段X拉端锚具变形、钢绞线的内缩量等容许值不得超

6、过6mm。5；预应力X拉施工中关键技术及问题5.1；技术比拟表6；智能压浆系统及工作原理预应力智能压浆系统主要由智能操作柜、制料仓高搅拌罐、底搅拌罐、上料系统、压浆泵等组成。见下列图智能压浆设备7；智能压浆系统操作流程7.1；将设计配比及梁号等信息输入智能X拉设备操作柜内的电脑上，根据设计配比智能压浆系统内部天平自动将水灰比进展调配，人工配合添加压浆料。待制浆仓内压浆料配比适宜后智能压浆系统自动进展搅拌，待成品压浆料稠度粘度适宜后将成品料放至底搅拌罐内进展储料，再进展下一锅压浆料搅拌。7.2；调配好的压浆料应进展现场流速滴定试验见下列图，压浆料滴定试验7.3；压浆前将阀门上至压浆孔位置，压浆管

7、必须顺畅无破损。7.4；压浆前将钢绞线外露出工作锚2cm处切除，用原子灰将锚头堵住。7.5；压浆时进浆口、返浆管、控制平台、上料仓处必须安排专业人员。7.6；返浆管匀速喷出浓浆后关闭压浆泵开关，点击操作台保压按钮进展自动保压，压力过小进展自动补压，确保孔道密实度。见下列图返浆管均匀回浆7.7；智能压浆压完后2小时将锚头原子灰清理出一根后待泌水。完毕后进展矛头防锈封堵。8；压浆料配比设定预应力孔道压浆用的水泥浆应结合工程的具体要求，针对水泥浆的流动性、泌水率、凝结时间、膨胀率、化学成分及强度展开浆液的适配，选择最正确的灌浆配合比、使得浆液泌水性小、可泵性好，强度到达要求且充盈孔道。8；智能压浆系

8、统信息化智能X拉、压浆机里面有可以联网的卡自动与本设备公司联网，X拉压浆完成后数据实时同步上传至公司，除现场观察控制器数据，工程领导及技术人员还可随时上网查看X拉压浆数据，数据可说明每一片梁X拉压浆时间，X拉力，伸长量，压浆浆液用量及温度等信息，方便控制，提高了工程办公效率。完毕语：信息化的智能X拉、智能压浆操作简单，界面人性化，适应各种施工场地环境，大幅度的改变了传统施工的弊端，有效提高了施工的准确度及平安性，设备信息化大大加快了办公效率。首环二分部工程预制梁场在箱梁预应力智能X拉精细化施工中积累了珍贵经历，不仅降低了施工中人为因素的影响，减少了X拉施工的误差，降低了压浆施工中的材料浪费及孔道饱满性，及节约了本钱，又提升了施工质量及平安性，而且真正意义上提高了X拉压浆的施工质量，保证了桥梁构造平安和耐久性，大大地降低了桥梁全寿命周期本钱。参考文献公路桥涵施工技术规XJTG/T F502021公路钢筋混