建筑冷热水聚丙烯管道(PP-R)冬季施工方案

1、建筑冷热水聚丙烯管道（PPR)冬季施工方案一、施工前准备1、施工人员必须熟悉本工程的施工方案和设计说明及相关规范、规定。2、施工人员必须持水暖工证上岗，且经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训方可进行施工。3、使用的机具及相关设备必须性能良好,保证正常施工。4、施工场地应平整干净，不允许有砂石等其他杂物，且无明显的标高偏差。5、施工用电、用水、材料储放地等临时设施,能满足施工需要。二、运输及贮存1、冬季搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污，严禁撞击,与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖等，避免造成管材、管件损伤，影响管材使用寿命和施工质量。2、管材、管件应放在库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直

2、射，注意明火，距离热源不得小于1米。3、管材应水平堆放在平整的地上，避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜堆放过高.三、热熔机的选择1、温控器调温（自动）设定温度：260±5，为热熔最佳温度。(）2、手动调试(人工)设定温度:0300，热熔温度无法控制。（×）四、PPR热熔焊接管材管件要点1、所有熔焊（接）工具必须洁净，如需要清洁，应用不含纤维组织的物料加酒精进行擦拭，并定期用50酒精清洗模具头。2、为确保焊接质量，受损或肮脏焊头必须替换。3、施工前用检查待安装管材管件外观质量，管材端头破裂或有裂缝的必须去除，只准用管道剪刀或适用的切割器，切割时不能使

3、管端出现较大变形。当施工环境温度低于10时，管材受外力易碎,在剪管及施工时不能施加不当外力，管端毛刺和切割碎屑必须进行清理。4、接时将管末端无旋转地插入到熔接机标记的熔接深度位置，同时无旋转地推动配件到熔接工具顶端。5、热熔焊接参数表如下：管材外径（mm）焊接深度(mm）加热时间(sec)焊接时间(sec）冷却时间（min）1613.05422014。05422515.07423216.58644018.012645020.018646323。924867527。530889032。0408811038。05010812541。057151314044。063222016046.0703025

4、6、当管材和管件被推进熔接机具达到熔接深度时，快速将管件与管材从焊头处取下,立刻将它们推入连接在一起，并且不能旋转,使管件和管材保持在同一轴线上。刚熔好的接头可以校正但严禁旋转.7、在规定的装配时间内,连接在一起的部件需要被固定住,在管材、管件结合面应有一均匀的熔接圈。8、PP-R管材与管件之间的熔接必须采用同一厂家生产的同一材质原料、制造生产的产品。 五、管道敷设安装一般规定1、常温(20)安装（1） 施工安装中除执行本工程设计依据外，还应符合采暖与卫生工程施工及验收规范(GB/J242-82）及相关规范、规定.（2) 管道在经过暗梁、厅中央、门口时，避免与电器管交叉敷设。（3) 安装管材、

5、管件的规格、型号、压力等级应符合设计及验收规范。（4） 对已安装完的管道不能重压、敲打，必要时要对容易受外力的部位覆盖保护物，尤其是没有楼层封闭的管道井的给水管，更要做好保护措施，避免磕碰和重物（砖头)等对PP-R管材造成撞击。（5） 凹槽内的管道水压实验合格后，要用不低于C20级水泥砂浆填补密实,并加入冷凝剂。否则由于管道热胀冷缩的因素，会造成地面开裂。特别是热水（采暖）管道。（6） 热水（采暖）管道应采用不低于2.0MPa等级的管材管件。（7) 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。(8） 严禁不同牌号的PP-R管材、管件进行热熔。（9） 进入施工现场人员应着软底鞋,施工过程中工人应细心操

6、作，妥善保存所带工具，避免对管材造成损害.（10) 直埋在地平面层和墙体内的管道，水压试验工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试验要求后,土建方能继续施工。(11）室外直埋管道敷设时，槽底应平整，管道周围铺100mm厚沙垫层，然后再回填土。在横穿马路时管顶距马路地面距离不得小于800mm，人行道及其它地方管顶埋深不得小于600mm,以保证防冻层(-13）及施工质量，如达不到要求时,必须加钢套管和其他保护措施.（12)热熔连接的管道,水压试验的时间应在管道连接24小时后进行。(13）施工完成的PPR管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲、打，重物碰、砸.2、冬季安装(1) 冬季安装除执行常温安装规定要

7、求外还应遵守以下要求，如：将管材从材料储放地运到施工现场，用小太阳、热风机等取暖设备将熔接处周围的环境温度加热至10以上，方可进行施工,严禁使用明火烘烤。(2） 当环境温度低于10时，管材受材料自身化学性能因素，遇外力极易破碎，因此在冬季施工中,要操作小心，不能对管材抛、摔、滚、砸施加不适当的外力。（3) 在冬季施工时，PPR管材有低温脆性的特点，遇外力极易破碎，所以在施工前必须对安装的管材、管件的外观质量进行检查,如发现管材端头破裂或有裂缝的必须去除。(4） 对准备安装的管材、管件要从材料储放地运到施工现场，在环境温度高于10的环境下进行24h状态调节。（5） 为防止冻坏PP-R管道，严禁不

8、使用期间有存水现象。六、质量验收1、中间验收对于隐蔽管道及明装管道安装完毕，进行气压实验，由施工单位会同监理单位进行。2、总体验收总体验收条件:（1）施工图、竣工图及设计变更文件.（2）管材、管件和质保材料现场验收记录。（3)隐蔽工程验收记录和中间实验记录。(4)气压试验和通气能力检验记录.(5）生活饮用水管道气体吹扫和消毒记录，卫生防疫部门出具的管道通气消毒合格报告。（6）工程质量事故处理记录。（7）工程质量检验评定记录.七、成品保护要求：1、施工完成的PP-R管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、砸。2、为防止冻坏PP-R管道，严禁不使用期间有存水现象.八、气压试验气压试验按以下步骤

9、进行：1、管道用气压泵注满气后，进行气密性检查.2、按设计工作压力的1.5倍进行气压试验,但冷水管不得小于0。9MPa，热水管不得小于1.2MPa,升压时间不小于10min，测定仪表的压力精度不应低于0。01MPa.3、升压至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0。06MPa，在30分钟内允许两次补压，升至规定试验压力。4、在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得漏气。5、直埋在地坪面层和墙体内的管道，气压试验工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试验要求后，土建方能继续施工。6、热熔连接的管道，气压试验的时间应在连接完成24h后进行。PP

10、R管道线形热膨胀性的补偿计算表在PPR管道系统的设计和室外安装过程中，热膨胀性不可忽视。如果系统的工作温度差达到1015,设计者应该充分考虑管材的线形热膨胀性，可用下表数据供参考。管 材长 度 M温度差（）51020304050607080膨胀量(MM）0。10。080.150.300.450。600.750.901。051.200。20。150。300。600.901.201.501。802.102。400.30.230.450.901。351.802。252。703。153。600。40.300.601.201。802。403。003.604。204.800.50。380.751。502.

11、253。003。754.505.256。000。60。450.901。802。703。604。505.406.307.200。70.531。052.103。154。205。256。307。358.400。80。601.202.403。604.806.007.208.409。600。90.681.352。704.055.406.758。109。4510.801。00.751.503。004。506.007.509。0010。5012.002.01.503。006.009.0012。0015.0018。0021.0024.003。02。504.509。0012。0024。0022。5027。0031。5036.004。03。006.0012。0015。0018.0030。0036。0042。0048.005。03.757。5015。0021.0030.0037。5045。0052。0060.006。04。509.0018。0024。0036。0045。0054。0063。0072.007。05.2510.5021。00