加气混凝土砌块方案

1、 利洁时桂龙中药 提取及制剂产业化基地项目 砌筑工程施工方案 编制人：_ 审核人：_ 审批人：_ 目 录一、编制依据2二、工程概况3三、施工准备4四、施工工艺：5五、质量标准13六、注意事项15七、质量记录16八、成品保护16九、安全和环境16一、编制依据1.主要规范、规程： 砌体结构设计规范GB 50003-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011 建筑设计防火规范（GB50016-2006）砌体填充墙结构构造12G614-1砌体填充墙结构构造12G614-1蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104蒸压加气混凝土用砌筑砂浆和抹面砂浆JC890-2001蒸压轻质砂加气混凝土切

2、块和板材建筑构造06CJ05工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2013版2. 施工图纸、会审纪要与变更3. 脚手架施工方案二、工程概况1、工程建设概况工程名称利洁时桂龙中药提取及制剂产业化基地项目地理位置马鞍山市红旗南路以东，明珠路以南建设单位利洁时桂龙中药建筑规模建筑占地面积：4343.12平方米，建筑面积：8598.71平方米工程类别房屋建筑工程-工业厂房建筑工程三、施工准备使用部位砌体名称砌体要求砂浆类型用于±0.00以上隔墙 加气混凝土砌块 MU10自拌砂浆用于0.00以下及防爆墙混凝土实心砌块MU10 自拌砂浆1、材料要求 砌体结构施工质量控制等级：B级2、材料产品的质量要

3、求1)各砌块品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，色泽应均匀，边角整齐。有出厂证明、试验报告单。3）外加剂有出厂证明、合格证。4）水：采用自来水或不含用害物质的洁净水。5）植筋胶泥：品种、规格、强度等级必须符合设计及规范要求。6）钢筋：所使用钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明及复试报告。11）石子：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。3、主要机具：搅拌机、手推车、磅秤、吊斗、砖笼、瓦刀、手锯、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、托线板、线坠、线绳、水平尺、卷尺等。 4、作业条件：1）、施工前应根据工程特点、施工条件等进行图纸审核，编制砌筑工程施工方案，并进行技术交

4、底。2）、主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。3）、砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。 4）、砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 5）、样板墙砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水润湿。在结构墙、柱上弹好轴线、+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门窗口位置线。经复核，办理预检手续。 6)、砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。 7)、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。四、施工工艺：1、工艺流程：施工准备植墙体拉结钢筋、圈梁、构造柱钢筋绑扎构造

5、柱排砖撂底拌制砂浆立皮数杆砌砖墙绑扎圈梁支设圈梁、构造柱模板浇筑圈梁、构造柱砼验收2、钻孔植筋根据设计图纸将构造柱、圈梁位置进行弹线，并钻孔植筋。钻孔深度不得小于12d（钢筋直径）。孔径应比钢筋直径大2mm。将孔内粉尘清理干净。用空压机（或气筒）将孔内灰尘吹净，以保证孔内完全无灰尘。涂满植筋胶泥。将植筋胶泥A、B两组按比例混合，搅拌均匀。配料时应严格称量，每次配料应尽量少配，并能在15-30分钟内用完。否则，植筋胶泥初凝后将无法使用，造成浪费。为保证搅拌均匀，搅拌时间应控制在3-5分钟；植筋胶泥配制好的尽快填入混凝土孔内，并用细钢筋捣实。将钢筋旋转塞入孔内。如孔口向下倾斜，植筋胶泥有流出的可能

6、，则需要用少量棉塞紧孔口。植筋时，混凝土孔内必须干燥，若孔内潮湿有水分，将严重影响粘接性能。3、 绑扎构造柱、门洞抱框钢筋 （1）构造柱高度方向宽同墙体宽，纵筋取4根三级12的钢筋，箍筋 8150.构造柱纵筋其底部分别与基础或基础梁、楼层板锚固长度为Lae，墙体拉结筋6500，应穿过或锚入构造柱内，锚入长度不小于200.（2）砌体填充墙上所有宽度大于等于2100mm门洞边均设构造柱，外墙上所有带雨棚洞边均设（3）通搞构造柱，砌并与雨棚梁可靠连接；体填充墙端部及转角处应设置构造柱。 （4）所有砌体墙体上门窗洞口均采用混凝土抱框做法。当门为钢制时，混凝土抱框上应设间距不大于600mm的钢制埋件，当

7、窗为钢制窗时，窗洞口上应设间距不大于400mm的钢制埋件，埋件应做防锈处理。 4、墙体砌筑（1）所有墙体在备餐间、碗筷清洗间、卫生间、等多水房间砌体墙根部，以及所有使用金属符合墙体的设备用房均设置200mm高C20细石混凝土条带，厚度与墙等宽且满足踢脚安装要求。 （2）拌制预制砂浆，搅拌时间3-5分钟。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。（4）每一楼层或250m³砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作两组试块（同条件一组，标准养护一组），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。（5）立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注

8、明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 （6）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，使组砌方法合理，便于操作。最下一层台灰缝厚大于20mm 时，应三皮蒸压灰砂砖或细石混凝土找平铺砌，用相应等级的预拌砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌墙。（7）砌墙时，与构造柱连接成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，先退后进(10cm)，上下顺直。本工程抗震结构，每隔500mm600mm布置26mm墙

9、拉筋，末端应加180°弯钩；拉筋伸入墙内长度：6、7度时宜沿墙全场贯通，8、9度时应沿墙全长贯通。（8）铺、灌砂浆：水平铺灰长度不得超过1200mm；每砌一皮砌块，就位校正后，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。（9）砌块就位与校正：砌筑前一天应进行浇水润湿，清除砌块表面浮尘、杂物后方可就位。掉角严重的砌块不宜使用。砌筑时应先远后近、先下后上、先外后内，每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 （10）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于

10、15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。墙体的平整度要满足规范要求。 （11）墙体应在主体结构施工完工后由上而下逐层施工，特别是悬挑构件上的墙体必须由上而下逐层施工。 （12）墙体预留洞口，除注明外，均按洞口边距相邻墙或柱边250mm （13）当墙体上有预埋件时，原则上应制作符合砌块模数的C20混凝土砌块砌入墙内，预埋件均应做防锈处理。 （14）墙体预留设备入口待设备安装调试后再用同种砌块封堵，两侧与原墙体间留20mm平缝（1:2.5水泥砂浆填实），上端与预留洞口的过梁间缝隙用C20细石混凝土填实，不得出现空隙。（15）墙身防潮层采用20mm厚1:2防水水泥砂浆，

11、防潮层顶面标高为-0.06m，当该标高以下为钢筋混凝土圈梁或基础梁时不设防潮层。（16）防火墙体应砌至上层楼板或梁底，洞口周围应采用专业防火封堵密闭。管道竖井除钢筋混凝土墙及轻质隔墙外，砌筑墙体需待管道安装调试后再砌筑。（18）凡集中支架荷重超过墙体承载力时，必须加设圈梁或加固。风道、烟道竖井内壁砌筑灰缝应饱满并随砌随抹光。（19）砌体墙面抹灰每个6m设竖向止灰条隔离缝，缝宽5mm，内填嵌缝胶。（20）防水砂浆采用多层模压法施工，第一层，1:1水泥砂浆掺3%防水剂5厚；第二层，1：2水泥砂浆掺5%防水剂8-10厚；第三层1:2.5水泥砂浆掺2.5%防水剂8-10厚收光，三层总厚度不小于20mm

12、。（21）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。（22）各种预留洞、预埋管、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。（23）楼梯间及公共走道处的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。5、绑扎圈梁、过梁、压顶钢筋（1)水平系梁截面尺寸为墙厚X100mm，纵筋2根HRB400直径10的钢筋（当墙厚大于250mm时，纵筋3根HRB400直径10的钢筋），横向钢筋HRB400直径8的钢筋，间距150mm. （2）凡不到顶砌筑墙体，墙顶设C20混凝土压顶，压顶同墙宽，高300mm，C20内配4根10钢筋，箍筋8250.6、模板安装与混凝土浇筑（1）构

13、造柱施工时马牙槎周边粘贴12mm的双面胶条，以防止浇筑砼时漏浆。墙体砌筑时不留设脚手眼，而是在砌筑砂浆初凝前沿灰缝拉出一个直径18的圆孔，待砌体施工完成15天后开始施工构造柱。（2）圈梁、构造柱施工时模板采用15厚多层木胶合板，50×100方木做内木楞，直径12螺栓（竖向间距600）进行加固。钢筋搭接接头必须满足规范要求。（3）砼采用C20，各种材料的用量必须符合配合比的要求。浇筑砼时应防止漏振并留置试块。7、施工做法示意图 植筋示意图构造柱贴海绵条构造柱顶斜斗 门洞边构造柱构造柱支模，顶部留斗型浇筑口构造柱支45°角浇筑口加气块墙体立面图 现场加气块墙体底部找平图片 现场

14、加气块墙体构造柱门抱框图片墙顶部斜砌，砌块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，宜待下部墙体砌筑15天后，再砌顶部斜砌块。 砌体示意图五、质量标准1、主控项目使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足JC 890-2001蒸压加压混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆 有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于设计要求。拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。2、一般项目加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2 皮。加气砼砌块

15、砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15d 后，再将其补砌挤紧。3、允许偏差项目加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见表4-15-1。墙体砌筑质量要求一览表 表4-15-1序 号项 目允许偏差(mm)检验方法1砌体厚度±4用尺量检查2基础顶面和楼面标高±15用水平仪、经纬仪复查或检验施工记录3轴线位移54墙面垂直度每层全高515用吊线法检查用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整5用2m 长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m 长的线拉直并用尺检查4、 砌筑质量通病防治 质量通

16、病防治一览表六、注意事项1、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。 2、不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。3、断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，研讨会小块未经加工的不得上墙。缺角少楞的残缺加气块严禁直接砌筑。4、拉结筋应按规定预留，其间距应小于0.5m，以保证墙体的稳定。5、当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107 胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢而影响墙体稳定性。5、大风、大雨等特殊天气后应检

17、查砌体是否有垂直度变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。七、质量记录1、材料(水泥、加气砼砌块、预制砂浆、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告。2、砂浆配合比通知单。3、砌筑试块报告单。4、隐检记录。5、设计变更及洽商记录。6、分项工程质量检验评定。7、其他技术资料。八、成品保护1、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。2、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3、门框安装后，施工时应将门口框两侧+300600mm 高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。4、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。5、在加气混凝土墙上剔凿设备

18、孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。6、避免墙面污染，保证墙面干净美观。九、安全和环境1、建立健全安全管理体系，落实安全责任制及安全制度。2、对全体员工进行安全教育培训、安全技术交底，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确定危险源，找出安全隐患，采取预防措施，从而杜绝安全事故发生。3、对作业班组进行安全交底；落实采取“三宝、四口”的安全措施。4、在操作之前必须检查搅拌机操作人员是否持证上岗，操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固。安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。5、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以

19、上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。脚手架高度（站脚位置）应低于砌筑高度。6、搭设活动脚手架，当安装在地面上时，地面必须平整坚实，否则要分层夯实，或在架脚铺垫木板，如扩大支撑面；当安装在楼板上时，如高低不平则应模板楔稳。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。7、脚手架间距按脚手板长度和刚度而确定，脚手板不得少于两块，其两端头必须伸出架的支撑横杆约20cm，但也不许伸出过长而形成悬臂板；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟斗”的危险。8、当活动脚手架提升至2m时，架与架之间应装设交叉拉杆以加强联结稳定。9、不允许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和经过加