企业运营管理第3章2015

1、第三章生产过程的组织第三章生产过程的组织一、生产过程的基本理论生产过程的基本理论n1、生产过程的含义：指从准、生产过程的含义：指从准备生产一种产品开始直到把备生产一种产品开始直到把它生产出来为止的全部过程它生产出来为止的全部过程n主要包括基本生产过程、辅主要包括基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程、附属过程、生产服务过程、附属生产过程。生产过程。 生产过程的划分生产过程的划分1 1） 基本生产过程基本生产过程n所谓基本生产过程，所谓基本生产过程，是指企业生产基本产品的是指企业生产基本产品的过程。过程。 企业所生产的产品，按其专业特点及使用对象，可分

2、为企业所生产的产品，按其专业特点及使用对象，可分为基本基本产品、辅助产品和附属产品。产品、辅助产品和附属产品。 基本产品基本产品是指代表企业专业方向并满足市场需求的产品。是指代表企业专业方向并满足市场需求的产品。 辅助产品辅助产品是指企业为了保证基本生产的需要而生产的某些产品是指企业为了保证基本生产的需要而生产的某些产品（如工装、蒸汽、压缩空气等）。（如工装、蒸汽、压缩空气等）。 附属产品附属产品是指企业有时生产一些不代表企业专业方向而满足市是指企业有时生产一些不代表企业专业方向而满足市 场需要的产品场需要的产品。2 2） 辅助生产过程辅助生产过程n辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常辅助

3、生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行所必需的各种辅助性生产活动。（设备维进行所必需的各种辅助性生产活动。（设备维修、劳动力供应、工艺装备（工夹模具）制造修、劳动力供应、工艺装备（工夹模具）制造3 3） 生产技术准备过程生产技术准备过程n 产品在正式投产以前，在生产技术方面所做产品在正式投产以前，在生产技术方面所做的工作。（市场调研、产品开发、产品设计、的工作。（市场调研、产品开发、产品设计、工艺设计、工时定额制定、工装设计、新产品工艺设计、工时定额制定、工装设计、新产品试制和鉴定等）试制和鉴定等） 4 4） 生产服务过程生产服务过程 生产服务是为保证企业生产活动正常进行所生产服务是为保证企

4、业生产活动正常进行所做的服务性工作（物料的保管和供应、物料运做的服务性工作（物料的保管和供应、物料运输、理化试验、计量工作等）输、理化试验、计量工作等） 。5 5）附属生产过程）附属生产过程 附属生产过程是指生产附属产品的过程。附属生产过程是指生产附属产品的过程。n2、生产过程组织的含义：就是对生、生产过程组织的含义：就是对生产系统中的各个要素包括生产者、产系统中的各个要素包括生产者、生产工具设备和生产对象以及生产生产工具设备和生产对象以及生产过程的各个环节、各个阶段进行合过程的各个环节、各个阶段进行合理安排，使得生产过程在时间和空理安排，使得生产过程在时间和空间上紧密衔接，提高生产的效率，间

5、上紧密衔接，提高生产的效率，从而保证产品的质量、规格从而保证产品的质量、规格 、数量、数量、时间等各方面的要求。时间等各方面的要求。 3、生产过程组织与企业、生产过程组织与企业的结构组织不同（书的结构组织不同（书40）前者横向，后者纵向前者横向，后者纵向n4、生产过程的层次划分、生产过程的层次划分n1）总的生产过程）总的生产过程n2）生产技术准备、制造过程、）生产技术准备、制造过程、后勤服务过程后勤服务过程n3）基本生产过程（书）基本生产过程（书33）、辅）、辅助生产过程、生产技术准备过程、助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程、附属生产过程。生产服务过程、附属生产过程。n3）各工艺阶段（

6、书）各工艺阶段（书34）n4）各工序（书）各工序（书33）（工艺工序、）（工艺工序、检验工序、运输工序）检验工序、运输工序）n5）各工步（书）各工步（书33）（工步、作）（工步、作业、动作）业、动作）n基本生产过程是工业生产的核心部分。基本生产过程是工业生产的核心部分。n生产过程生产过程 基本生产过程基本生产过程 工艺阶段工艺阶段 工序工序 工步工步 动作动作 基本生产过程的细分基本生产过程的细分 机械制造的基本生产过程有四个不同的工艺阶段机械制造的基本生产过程有四个不同的工艺阶段 1. 1. 毛坯工艺阶段毛坯工艺阶段 铸造铸造 锻造锻造 2. 2. 加工工艺过程阶段加工工艺过程阶段 加工车间

7、，也称金加工车间、机加工车间、精加工车加工车间，也称金加工车间、机加工车间、精加工车间。间。 有：有： 车床铣床车床铣床 刨床磨床刨床磨床3. 3. 热处理工艺阶段热处理工艺阶段 淬火、退火、渗碳以及电镀等淬火、退火、渗碳以及电镀等4. 4. 装配工艺阶段装配工艺阶段 紧固、焊接紧固、焊接 、修整、试车等、修整、试车等 工工 序序n每一种工艺阶段的最基本组成部分是工序。每一种工艺阶段的最基本组成部分是工序。n工序：在一个工作地上连续进行的加工全过工序：在一个工作地上连续进行的加工全过程便成为一道工序。程便成为一道工序。n工序是制订生产计划的基本单元。指定该道工序是制订生产计划的基本单元。指定该

8、道工序所需的加工时间，便是该道工序的劳动工序所需的加工时间，便是该道工序的劳动定额。定额。工步工步n工步：一个工序有时需要掉换刀具、切削用工步：一个工序有时需要掉换刀具、切削用量或加工面，便分解为若干工步。量或加工面，便分解为若干工步。 工步不算作基本计算的单位。工步不算作基本计算的单位。n5、生产过程存在差异的原因、生产过程存在差异的原因n1）产品结构（重量、体积、）产品结构（重量、体积、零部件多少、功能的复杂性）零部件多少、功能的复杂性）n2）工艺特点）工艺特点n3）产品品种多少、生产规模）产品品种多少、生产规模二、生产类型的基本理论二、生产类型的基本理论n1、生产类型的含义：、生产类型的

9、含义：n指以生产的专业化程度为标指以生产的专业化程度为标志划分的生产类别志划分的生产类别 划分生产类型的意义是要从品种繁划分生产类型的意义是要从品种繁多的工业企业中找出其生产组织上多的工业企业中找出其生产组织上的共同特点。的共同特点。n2、基本生产类型介绍、基本生产类型介绍n1）按产品的通用性分类）按产品的通用性分类n通用性产品、专用型产品通用性产品、专用型产品n2）按工艺特性分类）按工艺特性分类n加工加工装配型、流程式生产装配型、流程式生产n3）按照生产的稳定性与重复性分类）按照生产的稳定性与重复性分类n大量生产、成批生产、单件小批量大量生产、成批生产、单件小批量 基本生产类型基本生产类型3

10、、三种不同生产类型的生产管理特点三种不同生产类型的生产管理特点 1)1)前提：前提： 之所以把某个工厂称为大量生产的工厂或单件小批之所以把某个工厂称为大量生产的工厂或单件小批生产的工厂，只是因为这种生产类型在这个工厂中占很生产的工厂，只是因为这种生产类型在这个工厂中占很大的比重，而绝不是唯一的生产形式。例如在单件小批大的比重，而绝不是唯一的生产形式。例如在单件小批生产的工厂中，也有成批生产类型，有时也有大量生产生产的工厂中，也有成批生产类型，有时也有大量生产类型。类型。（所以我们划分后的类型不是绝对的）（所以我们划分后的类型不是绝对的） 4 4、 生产类型划分的方法生产类型划分的方法 2）指导

11、思想：）指导思想：（1 1）按工作地专业化的程度划分）按工作地专业化的程度划分( (两个步骤两个步骤) ) 工作地生产类型的划分工作地生产类型的划分工段、车间与企业生产类型的划分工段、车间与企业生产类型的划分最基本的单元最基本的单元（2 2） 按绝对产量划分生产类型按绝对产量划分生产类型按产品的按产品的绝对产量划分绝对产量划分按零件的绝对产量划分按零件的绝对产量划分3）生产类型划分的方法）生产类型划分的方法（两个标志）（两个标志）工序数目工序数目 m （标志一）（标志一）表表3.4 工序数目的划分参数标准表工序数目的划分参数标准表A.A.工作地生产类型的划分工作地生产类型的划分 工序大量系数工

12、序大量系数 K K（标志二）（标志二）根据工序大量系数值来确定工作地的根据工序大量系数值来确定工作地的生产类型，设：生产类型，设：KK按工序计算的大量系数值按工序计算的大量系数值tt工序单件时间工序单件时间rr产品生产节拍产品生产节拍 则：则： K= K= t t/ r/ r注：注：r =F/Nr =F/NFF计划期有效工作时间计划期有效工作时间NN计划期产量计划期产量A.A.工作地生产类型的划分工作地生产类型的划分（两个标志）（两个标志）例：某生产流水线年计划有效工作时间例：某生产流水线年计划有效工作时间100000100000分钟，年计划生产分钟，年计划生产合格品合格品49504950件，

13、估计废品率为件，估计废品率为1 1，流水线，流水线4 4道工序的单件加工道工序的单件加工时间分别为时间分别为4040、4 4、2020、1010分钟，试判断第分钟，试判断第2 2道工序的生产类型。道工序的生产类型。 r = F/N = r = F/N = 100000 /100000 / 4950 /4950 /（1-1%1-1%） =100000/5000=100000/5000 = 20 = 20 （分（分/ /件）件） K= t/ r K2 2= t2 2 / r = 4 / 20 = 0.2 （大批生产）表3.5 工序大量系数表 大量系数大量系数K K表示，在保证达到节拍的条件下，表示

14、，在保证达到节拍的条件下，完成每一个工序所需的理论工作地（或设备）完成每一个工序所需的理论工作地（或设备）数。它的倒数就是工作地上加工的工序数目数。它的倒数就是工作地上加工的工序数目m m， 因此，上述二个标志是一致的。因此，上述二个标志是一致的。即 m= 1/ K m2= 1/ K2 = 1/0.2=5 (见表3.4，大批生产) 在一个工段、一个车间、一个企业中，在一个工段、一个车间、一个企业中，工作地的生产类型不可能完全相同，方法工作地的生产类型不可能完全相同，方法是根据比重最大的是根据比重最大的工作地生产类型工作地生产类型决定工决定工段的生产类型，比重最大的工段生产类型段的生产类型，比重

15、最大的工段生产类型决定车间的生产类型，比重最大的车间生决定车间的生产类型，比重最大的车间生产类型决定企业的生产类型。产类型决定企业的生产类型。 B. 工段、车间与企业生产类型的划分工段、车间与企业生产类型的划分5、 改变生产类型的途径改变生产类型的途径 1.1.在全面规划、统筹安排的原则下，积极在全面规划、统筹安排的原则下，积极发展工业生产的专业化协作；发展工业生产的专业化协作； 2. 2.在产品设计方面，进行产品结构分析，在产品设计方面，进行产品结构分析，改进产品设计；改进产品设计； 3. 3.在生产组织方面，采用成组技术，组织在生产组织方面，采用成组技术，组织同类型零件的集中加工和成组工艺

16、；同类型零件的集中加工和成组工艺； 4. 4.在计划工作方面，加强计划工作，合理在计划工作方面，加强计划工作，合理搭配产品品种。搭配产品品种。 6 6、 生产类型和生产组织的关系生产类型和生产组织的关系 不同过程的组织方法就是以不同的生产类型来确定不同过程的组织方法就是以不同的生产类型来确定的，只要生产的类型相同，就可采用同一的组织方式。的，只要生产的类型相同，就可采用同一的组织方式。 在在大量生产条件大量生产条件下，可以广泛地采用高效率的自动化下，可以广泛地采用高效率的自动化和半自动化设备，专用设备和专用工艺装备；可以广泛和半自动化设备，专用设备和专用工艺装备；可以广泛地组织流水线和自动线；

17、可以大大地缩短生产流程和生地组织流水线和自动线；可以大大地缩短生产流程和生产周期。从而可以提高生产效率，并降低产品的成本。产周期。从而可以提高生产效率，并降低产品的成本。 在在成批生产成批生产条件下，产品品种尚少，生产尚较稳条件下，产品品种尚少，生产尚较稳定，只能部分采用自动化设备或专用设备，不能广泛定，只能部分采用自动化设备或专用设备，不能广泛组织生产线，轮番生产时需要调整准备时间，因此其组织生产线，轮番生产时需要调整准备时间，因此其生产效率不及大量生产，经济效益也是如此。生产效率不及大量生产，经济效益也是如此。 在在单件小批生产单件小批生产条件下，只能采用通用设备和标条件下，只能采用通用设

18、备和标准工艺设备；生产的机械化、自动化水平低，手工操作准工艺设备；生产的机械化、自动化水平低，手工操作比重大，加工的劳动量最大；设备按工艺机群排列，无比重大，加工的劳动量最大；设备按工艺机群排列，无专设的生产线，因此生产流程迂回过长；产品的品种专设的生产线，因此生产流程迂回过长；产品的品种多、批量小，调换品种频繁，调整准备时间和中断时间多、批量小，调换品种频繁，调整准备时间和中断时间较多。因此生产效率低，经济效益也最差。较多。因此生产效率低，经济效益也最差。三、生产过程的合理组织三、生产过程的合理组织n1、生产过程合理组织的原则、生产过程合理组织的原则n连续性连续性n平行性平行性n比例性比例性

19、n节奏性（均衡性）节奏性（均衡性）n适应性（柔性）适应性（柔性） 生产过程合理性的原则生产过程合理性的原则n1. 1. 连续性连续性 是指加工对象一旦投入生产过程，就能连续地是指加工对象一旦投入生产过程，就能连续地经过各道工序和各加工阶段，很少出现不必要的经过各道工序和各加工阶段，很少出现不必要的等待加工或处理的现象等待加工或处理的现象。n2. 2. 平行性平行性 生产过程的平行性是指生产过程的各个阶生产过程的平行性是指生产过程的各个阶段，各个工序实行平行作业。段，各个工序实行平行作业。 n3. 3. 比例性比例性 主要是指生产过程的各工艺阶段之间、各工序之间，主要是指生产过程的各工艺阶段之间

20、、各工序之间，在生产能力的配置上要与产品制造的要求成比例，要在生产能力的配置上要与产品制造的要求成比例，要求各个生产环节之间的生产能力保持合理的比例关系，求各个生产环节之间的生产能力保持合理的比例关系，以保证生产过程协调进行。以保证生产过程协调进行。 n4. 4. 节奏性（均衡性节奏性（均衡性） 是指产品的生产，从材料的投入到最后完工能够按计是指产品的生产，从材料的投入到最后完工能够按计划有节奏地进行，保持在相等的间隔时间，所生产的划有节奏地进行，保持在相等的间隔时间，所生产的产品数量大致相等或稳定上升。产品数量大致相等或稳定上升。n 5. 5. 适应性适应性 适应性又称柔性，是指企业的生产过

21、程对市场的变动适应性又称柔性，是指企业的生产过程对市场的变动应具有较强的应变能力。应具有较强的应变能力。 n2、生产过程合理组织的意义、生产过程合理组织的意义n1）生产处于最佳状态）生产处于最佳状态n2）实现生产要素的合理配置（时间）实现生产要素的合理配置（时间上、空间上、劳动上）上、空间上、劳动上）n3）最短路线、最快速度）最短路线、最快速度n4）人、财、物力充分利用）人、财、物力充分利用n5）高产、优质、低耗）高产、优质、低耗n3、生产过程合理组织应该考、生产过程合理组织应该考虑的主要因素虑的主要因素n产品特点、工艺特点、设备产品特点、工艺特点、设备状况、生产规模、专业化程状况、生产规模、

22、专业化程度、人员素质、管理水平、度、人员素质、管理水平、原材料特点、市场特点原材料特点、市场特点n4、生产过程合理组织的主要、生产过程合理组织的主要n 形式形式n1）工艺专业化）工艺专业化n2）对象专业化）对象专业化生产过程的组织必须选择合适的专业化原则。生产过程的组织必须选择合适的专业化原则。 工艺专业化工艺专业化 所谓工艺专业化原则是指按相同工艺特征建所谓工艺专业化原则是指按相同工艺特征建立生产单位的原则。在按工艺专业化原则建立的立生产单位的原则。在按工艺专业化原则建立的生产单位中，集中了相同类型的设备和相同工种生产单位中，集中了相同类型的设备和相同工种的工人，对不同种类的工件进行相同工艺

23、方式的的工人，对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工。加工。 工艺专业化工艺专业化对象专业化对象专业化 按相同加工对象建立生产单位的原则按相同加工对象建立生产单位的原则称为对象专业化（称为对象专业化（Product FocusProduct Focus）原则。）原则。在以对象专业化原则建立的生产单位中在以对象专业化原则建立的生产单位中集中了为加工某种产品工件所需的全套集中了为加工某种产品工件所需的全套设备、工艺装备和有关工种的工人。设备、工艺装备和有关工种的工人。 产品对象专业化产品对象专业化 按工艺专业化原则建立的生产单位，其具体按工艺专业化原则建立的生产单位，其具体形式如下：形式如下：工厂：工厂：铸造厂、锻造厂、电镀厂等。铸造厂、锻造厂、电镀厂等。车间：车间：机械加工车间、锻压车间、焊接车间等。机械加工车