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文档简介
1、精选优质文档-倾情为你奉上扬州金桃化工设备有限公司100t/h酸性废水设计方案宜兴市环球水处理设备有限公司二00九年七月目 录一、工程概况二、设计依据三、设计原则四、废水处理量及废水性质五、废水及污泥处理工艺流程简图六、废水处理工艺七、系统工艺说明八、主要设施技术参数九、控制系统说明十、系统用电设施十一、运行费用十二、废水处理设施布置十三、防渗措施十四、生产班制与人员安排十五、服务及培训计划十六、废水处理系统设备报价清单一、工程概况:根据扬州金桃化工有限公司提供的生产工艺及现有生产条件,废水主要来源于铜锌残液及部分硫酸污水。 根据生产工艺的特点及扬州金桃化工有限公司提供的废水水质报告,废水中主
2、要污染成份有:重金属离子(Zn2+、Cu2+、Pb2+、Cr3+、Cd2+、Fe3+、Hg2+、AS5+)、F-及H2SO4,废水呈强酸性。根据业主提供的生产规模及废水排放量等情况,生产工艺中总排放废水量约为2160m3/d,废水经处理后达达国家污水综合排放标准(一级)后才能排放。该项污水处理站的新建对改善生产环境及生态环境具有重要意义,具有良好的环境效益及社会效益。二、设计依据:1、根据中华人民共和国环境保护法的有关文件。2、室外排水设计规范GBJ1487。3、建筑给排水设计规范GBJ1588。4、城市区域环境噪声标准GB309693。5、地面水环境质量标准GB3838-88。6、根据国家污
3、水综合排放标准GB8978-96中的一级排放标准。三、设计原则:1、排入废水处理设施的废水为酸性废水,其它废水不得混入,废水经处理后达到国家有关标准后方可纳入水域或市镇管网。2、采用国内目前较为先进成熟的物化法结合专利药剂的新颖处理工艺,该工艺具有可靠性、成熟性,并符合国内实际情况。并尽量采用新技术、新材料,实用性与先进性兼顾,以实用可靠为主。3、废水处理设施具有较大适应性、应急性,可以满足水质、水量的变化。并考虑在突发或事故状态下的各种应急措施。4、所选用的设备性能可靠、运行稳定、运行费用低、管理维修方便,自动化程度高。5、废水处理主要设施材质以Q235-A为主,具有结构紧凑,占地面积小,布
4、局合理,尽可削减总投资及运行费用加以考虑。6、废水处理过程中产生的重金属污泥排入污泥稳定罐,进行加药搅拌浓缩,由压滤系统压成泥饼后外运定点深埋,以保证污泥出路可靠,同时消除对环境的二次污染。7、调节池进水水管标高及管径,由建筑设计单位给排水专业协调,在施工图设计时按用户现有条件确定。8、对废水处理设施进行充分的考虑,按地区气候条件,考虑必要的防水防冻及防渗措施。9、工业废水处理出水管道由建筑单位给排水专业施工人员负责接至市政管网。10、本工程设计范围为由废水集水池起接入废水处理设施至净化水排出为止的工艺、构筑物、结构、设备、基础、电气等各专业设计。四、废水处理量及废水性质:4.1废水来源及水量
5、:废水中的重金属主要污染物有:a、重金属离子(Zn2+、Cu2+、Pb2+、Cr6+、Cd2+、Fe3+、Hg2+、AS5+)b、石油类c、有机污染物(COD、BOD)d、悬浮物e、氟化物f、硫酸按用户提供的酸性废水的排放量:2160m3/d。系统设计按100t/h进行设计。运行方式:连续运行4.2.废水性质: 根椐扬州金桃化工有限公司提供的水质监测报告,参数如下表:序号污染物名称污染物含量1硫酸(H2SO4)2000kg/h2铜(Cu2+)120mg/L3锌(Zn2+)300mg/L4铬(Cr3+)8.6mg/L5铅(Pb2+)90mg/L6镉(Cd2+)0.1mg/L7铁(Fe3+)180
6、0mg/L8汞(Hg2+)0.0002 mg/L9砷(AS5+)3.75mg/L10氟(F-)3mg/L4.3处理出水标准:废水处理后达以下排放标准。序号污染物名称污染物含量1硫酸(H2SO4)250mg/L2铜(Cu2+)0.5mg/L3锌(Zn2+)2.0mg/L4铬(Cr6+)0.5mg/L5铅(Pb2+)0.5mg/L6镉(Cd2+)0.1mg/L7铁(Fe3+)0.3mg/L8汞(Hg2+)0.05 mg/L9砷(AS5+)0.5mg/L10氟(F-)1.5mg/L五、废水及污泥处理工艺流程简图: 5.1废水处理系统工艺: DTCR PAC加药装置 废水调节池污水泵一级混合反应池斜管
7、沉淀池 亚硫酸氢钠 自动加碱装置二级混合反应槽气浮池排放水池排放自动加碱装置5.2污泥处理系统工艺: PAC加药装置斜管沉淀池污泥稳定罐污泥泵带式压滤机滤液回调节池气浮池 泥饼外运六、废水处理工艺: 根据本废水处理工程特点、功能、要求及废水排放特征,国内一般采用物化法处理工艺对重金属酸性废水进行处理,由于废水中含有大量重金属离子,悬浮物等物质且废水偏酸性,应进行PH值的调整,预沉淀后进入气浮浮选,确保系统出水达标排放。由于废水排放量及排放浓度变化量较大,为保证后级水泵及处理系统的正常工作,在废水处理前的格栅井内设置一套人工粗格栅,用以去除废水中大颗粒的机械杂物,经格栅去除后的废水自流进入进入调
8、节池。调节池用以调节污水水量及水质,确保后级进水水质的稳定性,以免后级系统受高浓度废水的冲击。由于原水中含有少量的六价铬,需投加亚硫酸氢钠还原剂,使废水中的六价铬还原成三价铬,当废水PH值在2左右时,反应时间为30min,便于后级加碱后形成Cr(OH)3沉淀。采用石灰调节PH值时:Cr3+加碱形成氢氧化铬沉淀的最佳PH值为8.4-8.7,当PH值大于8.7或小于8.4时,铬离子的溶解度将增加。Cu2+加碱形成氢氧化铜沉淀的最佳PH值>8.0Fe2+加碱形成氢氧化铁沉淀的最佳PH值>8.0氟化物加石灰后形成氟化钙沉淀的最佳PH值为8。重金属离子及氟化物在不同的PH值的条件下的处理效果
9、不同,氟化钙在PH值为8时处理效果较好,为了保证处理系统对重金属离子均具有较高的去除率,废水经一级混合反应,先投加次氯酸氢钠还原剂,使废水中的六价铬还原成三价铬,再投加氢氧化钙调整PH值及PAC凝聚剂,加碱装置采用自动加碱,调整PH值为8,同时投加DTCR重金属捕集剂及PAC使废水中大部分的重金属离子在碱性条件下凝聚成重金属鳌合盐,氟化物形成氟化钙及氟化铝沉淀,沉淀物质先经斜管沉淀,去除大部分悬浮物,在二级反应槽再投加氢氧化钙,调整PH值为8.7,水中的重金属离子继续反应生成重金属鳌合盐,进入气浮浮选后去除,在气浮系统中同时可去除大部分的油及COD。气浮池出水自流至排放水池,部分废水通过溶气水
10、泵提升回流,其余废水通过溢流排放。废水处理系统中的污泥主要来自气浮浮渣及斜管沉淀池排泥,气浮排渣及斜管沉淀池排泥均依靠重力排放,排出的污泥及浮渣进入污泥稳定罐, 由污泥稳定罐进行混合搅拌浓缩,同时投加PAC,表面上清液回流至调节池,底部污泥由污泥泵提升进入板框式压滤机进行压滤,压滤后的泥饼定期外运深埋。七、系统工艺说明:1、调节池:调节池在工艺中主要起调节水质、水量的功能,以保证进入后级系统水质、水量稳定,调节池设有旁通,以防系统故障及检修时污水具有可靠的出路,由于废水呈酸性,调节池内需进行防腐处理。2、自吸泵:调节池上设置一台污水自吸泵,废水由自吸泵以100立方米/小时定量抽入后级处理系统,
11、水泵过流部分为内衬高分子聚丙烯。3、还原剂加药装置: 还原剂加药装置在主要通过投加亚硫酸氢钠与水中的六价铬反应,使六价铬还原成三价铬。4、自动加碱装置:本工艺加碱是通过投加氢氧化钠的方法来调节水中的PH值,在不同的PH值的条件下,各重金属离子的溶解度均不同,因此,精确及稳定地调节PH值是本工艺达标排放的关键,在本工艺中选用自动投碱装置,使调整的PH值的精度偏差达±0.01。本装置选用意大利优特公司生产的在PH仪及PH控头,带有020mA信号输出,及美国米顿罗生产的隔膜式计量泵,通过变频加药,可根椐PH信号的强弱来自动调节加碱量,使加药后的废水PH值达到设定的PH值,由于废水调节池中的
12、酸碱度范围波动较大,稳定性差,因此在系统中设有二套PH仪,一套用于一级混合反应调整PH值,设在一级混合反应出水管道上以后用以检测及显示加药后的PH值,在二级混合反应池设置一套PH仪,用于二级加碱后PH值的检测,自动调整二级加碱装置的加碱量。5、重金属离子捕集沉淀剂(DTCR)的投加: DTCR是以具有国际先进水平的重金属离子捕集沉淀剂为核心技术的系列处理剂,能在常温,较宽的处理条件下与重金属离子迅速反应,生成不溶水的鳌合盐,重金属离子捕集沉淀剂配套一级加碱装置投加,再加入少量的有机或无机絮凝剂形成絮状沉淀。6、PAC加药装置:废水经加碱及投加重金属离子捕集沉淀剂后,生成大量可沉性鳌合盐,但形成
13、的颗粒粒径较小,难以沉降,在后级投加凝聚剂(PAC),使小颗粒的悬浮物凝聚成较大颗粒,以便在后级斜管沉淀池中沉淀去除。在投加PAC的同时,废水中的氟离子与铝离子生成氟化铝沉淀物,在后级斜管沉淀池中沉淀去除。本装置选用美国米顿罗公司的计量泵,具有计量精确,使用寿命长等特点。7、一级混合反应池:一级混合反应池主要用于加药后污水与药液的混合,反应池分两格混合搅拌,混合反应池设计停留时间为60min,其中加还原剂混合反应为30min,加碱及投加PAC及重金属离子捕集沉淀剂的混合反应时间为30min。经混合后的出水中含有大量的悬浮物絮状物(主要含有氟化钙、重金属的鳌合盐、悬浮物),混合反应后的废水自流进
14、入斜管沉淀池。8、斜管沉淀池:斜管沉淀池在工艺中主要去除污水中经反应后的大部分悬浮物。斜管沉淀池为钢结构材质设置在地表,斜管沉淀池出水自流进入气浮装置。9、二级混合反应槽:二级混合反应池主要用于调整水中的PH值,调整PH值为8.7,反应池分两格设置,第一格为混合搅拌,第二格不设搅拌机作为凝聚反应槽, 二级混合反应池设计停留时间为30min,经混合反应后自流进入气浮装置。10、气浮装置:斜管沉淀池出水经二级加碱混合反应,自流进入气浮池,气浮池在工艺中主要去除二级反应形成的重金属鳌合盐及氟化钙沉淀物。 由于气浮池内的水流处于紊流状态,通过气浮形成的微气泡的浮力作用,把水中的悬浮物与水进行分离,从而
15、达到固液分离的目的。气浮装置为Q235-A结构,主要由溶气装置、气浮池、刮渣机构及自控等部分组成。11、排放水池:排放水池在工艺中主要起储存水量的作用,并配套溶气水泵使用,一则用于气浮的溶气水,二则用于合格水的溢流排放(或回用)。八、主要设施技术参数:1.格栅:规格: 500×500×1000材质: PVC栅孔: DN20数量: 1套板材厚度: 10mm2.调节池:规格: 16000×10000×5500有效水深: 5000mm设计停留时间: 8小时有效容积: 800m3材质: 钢砼结构防腐: 环氧玻璃钢三布四胶贴面数量: 1座施工方: 需方3.污水自吸
16、泵:型式: 卧式离心泵型号: 100UHB-ZK-100-20流量: 100t/h扬程: 20M电机功率: 15KW过滤部分: 高分子聚乙烯数量: 2台(一备一用)产地:宜兴市张泽化工设备厂配套引水筒型号: 1000×1500有效容积: 0.9m3设计引水量: 100t/h材质: Q235-A防腐型式: 内衬胶数量: 1套产地: 本厂内4.亚硫酸氢钠加药装置:型号: JhY1/1-240/1.5规格: 1200×1800结构型式: 组装式加药箱有效容积: 1.5m3加药箱材质: Q235-A系统加药量的确定:基础条件:A、亚硫酸氢钠的投加量按: 50mg/L则亚硫酸氢钠投加
17、量: 100t/h×50mg/L=5000g/h溶液的配比浓度按: 2%计B、则计量泵加药量: 5000g/h÷3%÷1000=167L/h选用计量泵:型式: 机械隔膜式型号: GM0240流量: 0-240L/h扬程: 0.7Mpa电机功率: 250W调节范围: 0-100%可调泵头材质: 苯乙烯冲程次数: 144次/min额定电压: 220V/50HZ产地: 美国米顿罗公司数量: 1台C、选用计量箱:规格: V=1.5 m3规格: 1200×1800材质: Q235-A 防腐药剂配制时间: 1500÷167=9小时数量: 1套5.一级氢氧化
18、钙自动加药装置:型号: JCY2/1-1200/0.75型式: 二箱一泵型规格: 5000×2300×2600搅拌药箱有效容积: 4m3加药箱材质: Q235-A数量: 1套组装型式: 组合式配套计量箱:V=4m3,二只,一用一备。选用计量泵型号: GM1200型式: 隔膜式数量: 1台排出流量: 1200L/h 排出压力: 0.35Mpa 电机: 0.75kW电源: 380V,50HZE、PH仪:型号: alpha-PH1000PH数量: 1台PH测量范围: -216分辩率/精度: 0.01PH/±0.01PHmV量程: -10001000mV/0-100%分辩
19、率/精度: 0.1%满量程,1V/±1mV温度: 0.1/±0.5分辩率/精度: 1V/±1mV温度传感器: 三线偏制调节范围: 自动温度补偿时±5功能: 比例控制延迟动作:/关闭: 0-2000秒PH迟带宽度可调节范围: 0.1-1PHORP迟带宽度可调节范围: 1-10%/10-100mV偏制调节范围: ±120mVPH/ORP输入方式: BNC端子输出信号: 4-20mA最大负载: 600防护等级: IP54电源: 220V产地: 意大利私人公司附件: ORP控制器及变送器6.PAC加药装置:型号: JNY1/1-100/0.25规格:
20、1200×1800结构型式: 组装式加药箱有效容积: 1.5m3加药箱材质: Q235-A系统加药量的确定:基础条件:A、PAC的投加量按: 20mg/L则PAC投加量: 100t/h×20 mg/L=2000g/hPAC溶液的配比浓度按:2%计B、则计量泵加药量: 2000g/h÷2%÷1000=100L/h选用计量泵:型式: 机械隔膜式型号: GM0120流量: 0-120L/h扬程: 0.7Mpa电机功率: 250W调节范围: 0-100%可调泵头材质: 苯乙烯冲程次数: 72次/min额定电压: 220V/50HZ产地: 美国米顿罗公司数量: 2
21、台(一台用于污泥加药,另一台用于投加凝聚剂)C、选用计量箱:规格: V=1.5 m3规格: 1200×1800材质: Q235-A 防腐药剂配制时间: 1500÷100=15小时数量: 1套7重金属离子捕集沉淀剂(DTCR)加药装置:型号: JSY1/1-240/0.25规格: 1200×1800结构型式: 组装式加药箱有效容积: 1.5m3加药箱材质: Q235-A加药量的确定:A、根椐原水条件,DTCR的投加量为20mg/LDTCR的投加量为: 100×20=2000g/hDTCR的配比浓度按:1%计。DTCR的加药量: 2000g/h÷1
22、%÷1000=200L/hB、实际选用计量泵:型式:机械隔膜式型号: GM0240流量: 240L/h扬程: 0.7Mpa功率: 160W泵头材质: 苯乙烯冲程次数: 144次/min调节范围: 0-100%可调额定电压: 220V/50HZ产地: 美国米顿罗公司C、选用计量箱规格: V=1.5 m3规格: 1200×1800材质: Q235-A 防腐计量箱配液周期: 1500L÷200L/h=7.5小时数量: 1套结构型式: 组装式8.一级混合反应槽:规格: 6000×3000×3800有效水深: 3200mm搅拌级数: 二级数量: 1套设计
23、停留时间: 30min主体材质: Q235-A防腐型式: 衬胶衬胶牌号: 1751电火花测试电压: 1.0万伏硫化方式: 蒸汽硫化钢板厚度: 10mm加强型式: 10#槽钢加强产地: 本公司一级反应搅拌型式:框式搅拌一级搅拌机线速度:0.4m/S搅拌框直径: 2000mm搅拌轴及框架材质:Q235-A衬胶搅拌叶片材质: 钢衬胶减速机型式: 双级摆线针轮式减速比: 473电机功率: 4KW产地: 常州江南减速机厂二级反应搅拌型式: 框式搅拌二级搅拌机线速度:0.2m/S搅拌框直径: 2000mm减速机型式: 二级摆线针轮式速比: 841产地: 常州江南减速机厂电机功率: 4.5KW搅拌轴及框架材
24、质: Q235-A衬胶搅拌叶片材质: 钢衬胶9.斜管沉淀池(与混合反应槽组装)规格: 12000×3000×3500设计表面负荷: 2.8m3/m2.h数量: 1套缓冲区高度: 800mm沉淀区高度: 866mm清水区高度: 700mm锥斗高度: 1334mm锥斗数量: 1个钢板厚度: 10mm加强方式: 12#槽钢加强防腐型式: 衬胶衬胶厚度: 3mm衬胶牌号: 1751电火花测试电压: 1.0万伏硫化方式: 蒸汽硫化结构材质: Q235-A斜管规格: 80斜管片材厚度: 0.5mm斜管安装角度: 60°斜管材质: 硬PVC集泥斗方式: 锥斗集泥排泥方式: 重力
25、排泥出水方式: 可调式三角堰板10.二级氢氧化钙自动加药装置:型号: JCY2/1-600/0.7型式: 二箱一泵型规格: 4000×2300×2600搅拌药箱有效容积: 2m3加药箱材质: Q235-A数量: 1套组装型式: 组合式选用计量泵型号: GM0600型式: 隔膜式数量: 1台排出流量: 583L/h 排出压力: 0.7Mpa 电机: 0.25kW电源: 380V,50HZPH仪:型号: alpha-PH1000PH数量: 1台PH测量范围: -216分辩率/精度: 0.01PH/±0.01PHmV量程: -10001000mV/0-100%分辩率/精
26、度: 0.1%满量程,1V/±1mV温度: 0.1/±0.5分辩率/精度: 1V/±1mV温度传感器: 三线偏制调节范围:自动温度补偿时±5功能: 比例控制延迟动作:/关闭:0-2000秒PH迟带宽度可调节范围:0.1-1PHORP迟带宽度可调节范围:1-10%/10-100mV偏制调节范围: ±120mVPH/ORP输入方式:BNC端子输出信号: 4-20mA最大负载: 600防护等级: IP54电源: 220V产地: 意大利私人公司附件: ORP控制器及变送器11、二级混合反应槽:规格: 3600×2200×3800有效
27、水深: 3200mm搅拌级数: 一级数量: 1套设计停留时间: 15min主体材质: Q235-A钢板厚度: 8mm加强型式: 10#槽钢加强产地: 本公司一级反应搅拌型式:框式搅拌一级搅拌机线速度:0.4m/S搅拌框直径: 1800mm搅拌轴及框架材质:Q235-A衬胶搅拌叶片材质: 钢衬胶减速机型式: 双级摆线针轮式减速比: 391电机功率: 3KW产地: 常州江南减速机厂搅拌叶片材质: 钢衬胶12.气浮装置:型号: QF-100外形尺寸: 12000×3000×3500设计表面负荷: 2.8m3/m2.h有效水深: 3m设计停留时间: 45min处理水量: 100m3
28、/h设计回流比: 40%数量: 1套材质: Q235-A结构钢板厚度: 10mm产地: 本公司配套装置:a溶气水泵:数量: 1台型号: IH80-50-200流量: 40t/h扬程 50m电机功率: 5kw转速: 2900rpm产地: 安徽三联水泵厂b溶气罐:数量: l套规格: 1000×3000设计压力: 0.6MPa试验压力: 0.75MPa筒体厚度: 6mm填料高度: 1000mm填料规格: 50多面空心球材质: Q235-A产地: 本公司c空压机:数量: 1台型号: Z-0.36/7功率: 3kw产地: 上海第五压缩机厂d刮渣机:数量: 1套周边转速: 5m/min电机速转:
29、 1450rpm电机功率: 2.5kw13.排放水池规格: 5000×3000×5500型式: 半埋式(地表4.5米,地下1米)有效容积: 50m3工作压力: 常压数量: 1只材质: 钢砼结构13.污泥稳定罐 规格: 3000×2600有效容积: 11m3有效高度: 1500mm数量: 1套筒体厚度: 8mm结构材质: Q235-A配套污泥搅机: BJ-1电机功率: 3KW叶轮直径: 1000减速型式: 摆线针轮式配套减速机速比: 187:1输入转速: 1500rpm减速机制造商: 常州江南减速机厂搅拌叶轮及轴材质: SUS304不锈钢14.带式压滤机:产品型号:
30、 HDYT1000外形尺寸: 4640×1950×2650滤带宽度: 1100mm滤带有效宽度: 1000mm滤带线速度: 1.5-6.6m/min(无级可调)转筒转速: 1.6-7.9 m/min(无级可调)压榨型式: W型转筒驱动功率: 0.55kW滤带驱动功率: 1.1kW清洗水泵功率: 5.5kW空压机功率: 1.5kW电源/电压/频率: 三相四线,380V,50Hz清洗水压力: 0.5MPa整机噪声: 75d(B)A进泥含水率: 99.5%-98%出泥含水率: 80-75%处 理 量: 8-10m3/h泥饼厚度: 5-7mm适用进泥PH值: 6-9固体回收率: 约
31、99%污泥卸料高度: 1100mm张紧、调偏气压: 0.55MPa设备重量: 约2850kg运行方式: 连续运行浓缩机减速型式: 无极变速压榨机减速型式: 无极变速滤带冲洗泵型 号: IS50-32-200型 式: 卧式离心清水泵数 量: 1台流 量: 12.5m3/h扬 程: 50m电机功率: 5.5kW输送介质: 清水结构材质:泵 体: 铸铁叶 轮: 铸青铜轴: 20#密封方式: 机械密封电 压: 380V转 速: 2900rpm生 产 商: 江苏南洋泵业制造有限公司空压机:型 号: Z-0.2/0.7型 式: 卧式数 量: 1台排出气量: 0.2m3/min排出压力: 0.7MPa电机功
32、率: 1.5kW输送介质: 压缩空气生 产 商: 上海第五压缩机厂15.污泥泵:型号: G40-1流量: 10t/h扬程: 60m电机功率: 3KW数量: 1台转速: 960rpm产地: 无锡锡城螺杆泵厂九、控制系统说明:系统控制由PLC微机控制,主要控制系统中一台污水泵;二套自动加碱装置的变频加药、PAC加药装置、重金属捕集剂加药装置计量泵的工作;三台混合反应搅拌机的工作,气浮刮泥机、溶气水泵、空压机的工作;污泥搅拌机、带式压滤机、空压机、滤带冲洗泵、污泥泵的工作,并实现调节池的液位联动。1、系统的液位联动:处理系统中的废水泵与调节池液位联动:l 调节池污水提升泵一台,当调节池处于低液位时,
33、废水泵停止运行。l 当调节池液上升至中液位时,污水泵开始工作。l 所有加药计量泵与废水泵联动工作,氢氧化钠加药装置根据PH仪检测的4-20mA的模拟量信号,由PLC进行综合计算,通过变频器自动调节加药计量泵电机的转速,来自动改变加碱量,确保混合反应后的PH值恒定。l 混合反应池内的搅拌机与废水泵联动工作。l 气浮池的用电设备有:刮渣机;溶气水泵;空压机。刮渣机的工作:刮渣机工作每10分钟启动,5分钟状态,工作周期可根椐实际情况进行任意调节。空压机的工作:空压机的工作受高低压保护器的控制,可根椐设定的高、低压力,自动运行,且设定的高低压力可调。l 当溶气罐内压力达0.4Mpa时,空压机自动停止工
34、作。l 当溶气罐内压力降至0.25Mpa时,空压机自动启动。溶气水泵:溶气水泵的工作,受溶气罐的液位控制,溶气罐上设有磁性翻板液面计,并带有高、低液位信号输出。l 当溶气罐液位处于高液位时,溶气水泵自动停止。l 当溶气罐液位处于低液位时溶气水泵自动启动。l 污泥处理系统手动控制。2、系统中所有动力线采用厚壁焊接钢管,管子连接必须焊跨接,良好接地。所有配出线用BRV塑铜软线,信号线用KVV型屏闭电缆。3、各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置。4、以上各设备运行的时间设定均可根椐实际运行情况进行调整。十、系统用电设施:a主要用电设施:污水自吸泵: 2台 电机功率:15KW ×2(一用
35、一备)亚硫酸氢钠: 1台 电机功率:0.250.75=1kw自动加碱装置:2台 电机功率: 2.25kwPAC加药装置:1台 电机功率: 1.25kwDTCR加药装置:1台 电机功率: 1kw混合反应池: 搅拌机3台 电机功率: 11.5KW污泥泵: 1台 电机功率: 3KW(一天使用1小时)溶气水泵:1台 电机功率: 5KW(1小时工作30min)刮泥机:1台 电机功率: 2.5KW(1小时工作20min)空压机:1台 电机功率: 1.5KW(1小时工作20min)污泥稳定罐:1台 电机功率: 3KW带式压滤机:1台 电机功率:1.5kw滤带冲洗泵:1台 电机功率:5.5kw(一天使用20m
36、in)空压机:1 台 电机功率:1.5kw系统总装机功率:70.5KW,系统运行功率:45.85KW十一、运行费用:a、电耗:(按0.5元/KW计)45.85×0.5÷100=0.23元/吨废水b、药剂耗量:l 氢氧化钙加药(加药量按5.5Kg/h,按0.1元/Kg计)5.5×0.1÷100=0.0055元/吨废水l DTCR加药(按20PPm计,4元/Kg)20÷1000×4÷100=0.0008元/吨废水l PAC加药: (按20PPm计,2元/Kg)20÷1000×2÷10=0.004元/
37、吨废水c、人工费:按三人管理,三班制(1000元/月计)1200×3÷30÷24÷10=0.5元/吨废水d综合以上合计运行费用:1.1元/吨废水十二、废水处理设施布置:根据工程主体设计意图,总平面情况而因地制宜,合理布局。着重从工艺流畅性,污泥出路,对外环境影响,保养维修方面几点出发。废水处理设施中调节池全埋于地下,排放池半埋于地下,其余设备设置在地表。十三、防渗措施:本废水处理站中的钢筋混凝土池,为了避免地下水渗入或废水渗出,钢筋混凝土采用防渗设计,并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷,池外壁用851防水涂料,调节池内表面用环氧玻璃钢防一底四布
38、五胶防腐,保证设备本体耐腐寿命,以防止造成二次污染。十四、生产班制与人员安排:废水处理设施采用三班运转,废水处理站需一人每班。十五、服务及培训计划:1.技术服务和设计联络1.1.供方现场技术服务:委派一名技术人员驻工地现场,随时性协调工程设计施工中(本系统)出现的问题,及时解决。并进行本系统设备的安装凋试,积极为需方做好操作人员的培训工作。1.2.培训:序号培训内容天数培训教师构成地点备注职称人数1设备原理用时:3天高工1用户厂内由本公司负责安排工程师12安装调试及维护用时:2天高工1用户方工地(实际投入运行处)由本公司负责安排1.3.培训期间的供方人员食宿由本公司自负,培训教材、场地教师、交通费由本公司安排,具体时间可由需方提议,直到操作人员完全掌握为止。1.4.设计联络:由本公司派驻用户工地的技术人员随时与技术部联系,具体操作由用户安排,如何安排才能满足本项目工程进度,由本公司提议。1.5售后服务: 产品实行终身服务,在质保期后继续对产品的使用情况及备品备件的供应情况提供服务。在质保期内本公司按随机备品备件的质量标准免费提供备品备件,若随机提供的备品备件不足本公司将接通知后24小时内派专人送到用户,
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