施工组织设计是规划和指导拟建工程从施工准备到竣工验23

1、摘 要施工组织设计是规划和指导拟建工程从施工准备到竣工验收全过程的技术经济文件。它是施工前的一项重要准备工作，也是施工企业实现生产科学管理的重要手段。它既要体现拟建工程的设计和使用要求，又要符合建筑施工的客观规律，对施工的全过程起全局部署和统一安排的作用。本施工组织设计是针对嘉悦新城30#33#楼工程施工的纲领性文件。编制时对项目管理机构设置、施工总体部署、施工准备、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。关键词：建筑工程；施工组织

2、；施工管理AbstractThe construction organization design is constructs the construction organization's core and the soul, is conceives to the engineering construction project entire process idea with the concrete arrangement, uses for to instruct construction item entire process each activity the techn

3、ology, the economical and organization's comprehensive document.This construction organization design is aims at Jia Yue Xin Cheng the 30-33# building project construction the Platform. When establishment to the project management organization establishment, the construction overall deployed tha

4、t the construction preparation, the main branch sub-item project job practice, the project quality safeguard measure, the security and the civilized construction measure, the job location management measure and so on many factors considered fully as far as possible, prominent scientific nature, serv

5、iceability and pointed, is guaranteed that high quality, the low consumption, the security, civilized, complete completely the construction work important economical technical paper high speed.Key words Construction；Construction Organization；Construction Management目 录摘要.Abstract . 第1章 编制说明.11.1 编制依据

6、.11.2 编制原则.1第2章 工程概况.22.1 基本概况.22.2 建筑概况.22.3 结构概况.3第3章 施工部署和施工准备.43.1 施工部署.43.2 施工准备.7第4章 主要分部分项工程的施工方法.94.1 土方工程.94.2 模板工程.114.3 钢筋工程.164.4 混凝土工程.244.5 砌体工程.284.6 外墙饰面砖工程.314.7 铝合金门窗工程.364.8 内墙及天花抹灰工程.38第5章 施工进度计划和保证措施.395.1 工期承诺.395.2 施工进度计划.395.3 工期保证措施.39第6章 劳动力、材料和机械设备投入计划.436.1 劳动力投入计划.436.2

7、材料投入计划.436.3 机械设备投入计划.44第7章 施工平面布置和临时设施布置.457.1 施工平面布置原则.457.2 施工总平面图布置内容.457.3 施工总平面布置图.45第8章 安全文明施工.468.1 安全保证措施.468.2 施工消防安全措施.478.3 环境保护措施.47第9章 质量保证措施.499.1 项目质量目标.499.2 质量保证体系.499.3 质量保证措施.49第10章 季节性施工措施.5410.1 冬季施工的技术措施.5410.2 夏季（高温）施工的技术措施.5410.3 雨季（防台风）施工的技术措施.58结论 .63致谢.64参考文献.65附录1.66附录2.

8、71附录3.78附录4 .79第1章 编制说明1.1编制依据本施工组织设计的主要编制依据如下：1、中华人民共和国建筑法 ；2、中华人民共和国安全生产法 ；3、我公司与业主方签订的建筑工程施工合同 ；4、业主提供的岩土工程勘察报告；5、包括施工图在内的相关设计图纸和设计文件；6、混凝土结构工程施工质量验收规范；7、其他相关建设法律、法规、工程建设强制性标准、行业管理的各项规定、技术规范和操作规程。1.2编制原则1、认真贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章，现行的施工规范、规程、强制性执行标准及工程检验标准，遵循“质量卓越、精益求精”的方针，通过对施工全过程的强化管理，一丝不苟地营造优质产品，全

9、面实现合同约定的质量目标。2、本着“精心组织、科学管理”的原则，采用科学合理、经济实效的施工组织、施工技术、施工手段及施工工艺，均衡高效、持速快速地组织施工，确保本工程按时投入使用。3、严格履行工程施工总承包、总协调、总控制的职责，认真组织协调好各相关方之间的配合、协调关系。4、根据气候变化特点，加强现场环境管理，采取相应的技术措施和避免扰民的措施，达到污染预防，实现绿色施工的目的，造福社会，保护环境。第2章 工程概况2.1基本概况嘉悦新城位于江门市蓬江区，是江门市远禾发展有限公司投资兴建，由江门市蓬江建筑设计院有限公司设计，30#，31#，32#和33#楼工程由广东省第二建筑公司承建。基础为

10、天然基础，现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，地下1层，地上16层半，建筑面积为40747.2m2，建筑高度为51.00m，屋面装饰顶面最大高度68.30m，二层以上标准层层高为3.0 m。2.2建筑概况1、屋面平屋面部分用柔性防水，保温隔热层。坡屋面使用琉璃瓦屋面，在现浇混凝土屋面板上，铺20mm1：3水泥砂浆卧瓦层，配以6500×500钢筋网，上粘贴西班牙（S）瓦。2、楼地面楼面结构混凝土随捣随抹光。3、内地台本工程首层地面为地下车库结构层，在结构层面上加20厚1：2.5水泥砂浆批面，加水泥粉随手抹光。4、外墙有贴釉面砖、喷塑彩砂外墙涂料和干挂大理石三种方法。5、内墙15厚1：1：6水

11、泥石灰砂浆，5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆，乳胶漆面两遍。6、天花8厚1：3：9水泥石灰砂浆，2厚纸筋石灰批面, 乳胶漆面两遍。7、门窗门窗采用铝合金门窗，铝合金门窗型材壁厚:窗不小于1.4mm，门不小于2.0mm。铝合金窗玻璃除注明外为5厚平板玻璃，铝合金门玻璃为8厚平板玻璃。2.3 结构概况本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙框架结构，结构设计年限为50年，抗震设防烈度为七度三级，建筑结构安全等级为二级；基础为天然地基，柱下独立基础。基础砼强度等级为C30，剪力墙砼强度等级为C25，1至7层柱砼强度等级为C30，其它层为C25，各层梁板砼强度等级均为C20；砌体采用加气混凝土砌块，围护外墙为200

12、厚，楼梯间墙为200厚，间隔墙为100厚。第3章 施工部署和施工准备3.1 施工部署本工程的施工工程量多，我公司将组建适应项目建设需要，保证项目施工顺利完成的项目管理部，作好物资供应，围绕本工程以土建结构为主的特点进行施工安排。施工时采取以结构工程施工为先导的程序，实行平面分段立体分层，同步交叉流水的施工方法，主体结构及室内粗装饰工程从下到上跟进，室外装饰、室内装修及安装工程则采取由上至下复式跟进方式。在时间、空间上密切配合，紧凑搭接，其他各专业分项工程随各层的施工而间隙插入，从而且争取时间，优质高速完成该项工程。1.组织机构建立项目施工及管理组织机构如图3-1所示：2.项目部主要管理及施工人

13、员表3-1项目部主要管理及施工人员名单序号姓名职称岗位职务证书号码1刘俊雄工程师项目经理51272100762郑志敏工程师项目技术负责人0800102024747H3曾文龙助理工程师专职安全员B（2004）00041434张光和工程师施工长00389825吴柏伟技术员材料员0413C000266李志浩技术员资料员3.项目管理机构主要岗位职责对组织结构的每个职能岗位制定岗位职责，清楚界定了各职能的工作范围和分工，做到专人担当，各司其职，职责分明。（1）项目经理职责负责项目部全面管理工作，贯彻执行国家法律法规及公司各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成；完善项目组织机构，落实项目各个管理岗位

14、责任制，审批各个岗位的职责，并对其项目经理 项目副经理 技术负责人施工员质检员材料员资料员机械员安全员安装班组木工班组脚手架班组杂工班组机械班组泥工班组混凝土班组钢筋班组图3-1嘉悦新城30-33#楼项目管理机构框架图工作进行全面监督和管理；科学组织施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题；掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态；定期主持召开项目质量管理评审会议，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理；严格财务制度，加强预算管理，推动多种形式的承包责任制；协助公司进行工程竣工验收，并承担竣工后的保修服务工作。（2）技术负责

15、人（现场工程师）职责协助项目经理主抓相关技术管理工作，贯彻执行国家法律法规及各项目规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成；组织落实项目质量体系的正常运行，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理；定期召开技术研讨会，经常深入现场，及时解决施工中出现的技术问题；掌握施工进度，负责检查现场材料和设备的标识、检验和试验工作，使工程质量在施工过程中处于受控状态；负责工程质量预防和质量纠正措施的编制，不断改善和加强项目技术管理；配合材料部门对进场材料进行监督和检查，使供应方的材料符合设计规定的要求，确保提供合格的建筑产品。（3）施工技术员职责协助项目经理抓好相关技术管理及质量管理工作，贯彻执行国家法

16、律法规及各项目规章制度，认真执行规范及设计要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量并确保各项经济技术指标的全面完成；参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作；辅助总工编写分部、分项工程施工方案及雨季施工方案，编制关键工序的作业指导书，使其符合图纸和规范要求；熟悉和审核图纸，提前发现存在问题，参加设计方组织的设计交底，办理技术洽商，及时提出合理化建议；掌握施工进度，应用先进的施工技术，使质量在施工过程中处于受控状态；负责施工现场技术工作，解决技术问题，做好现场班组的技术交底和质量监督工作；认真填写施工日志，做好各种质量记录，管理好图纸收发及各种施工方案的发放。（4）质检员职责协助项目经

17、理抓好相关技术管理及质量管理工作，贯彻执行国家法律法规及各项目规章制度，认真执行规范及设计要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量并确保各项经济技术指标的全面完成；负责原材料和中间产品的进场院检验和送检等工作；检查关键工序的作业指导书的执行情况；熟悉和审核图纸，在质量检查中发现存在问题，及时提出合理化建议；负责工序的专门检查验收，并负责向监理方报验；关键部位和工序实行现场跟踪检查，保证施工质量。（5）安全员职责协助项目经理主抓安全管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护和安全管理的法律法规、规范及上级部门文件；对项目安全工作进行全面监督和管理；参加审查施工组织设计和施工方案安全技术措施的编制，

18、并对贯彻执行情况进行监督检查；加强现场检查和管理，有效地控制物体打击、机械伤害、触电、高处坠落等不安全因素，使安全生产在施工过程中处于受控状态；精通业务，掌握了解工程的结构类型、施工特点、机械设备和临时设施的分布状况，强化安全动态管理，正确使用安全管理否决权；与相关部门共同做好新工人、分包方、特殊工种人员的安全技术教育培训、考核和发证工作；进行工伤事故统计、分析和报告，负责工伤事故的调查和处理，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目安全管理；贯彻执行文明安全施工管理的各项规定，负责施工文明安全工地的创建和达标工作。（6）材料物资保管员职责协助项目主管经理抓好材料管理工作，贯彻执行国家法律法

19、规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成；负责选择合格的材料供应方，实地考察及进场验收供货的质量、规格、出厂合格证等，使其符合图纸和规范要求；负责进场材料的验证、送检、贮存、保管、发放、回收和退货工作；负责对进场材料及各种成品和半成品的标识工作；掌握施工进度，确保材料供应，使工程质量在施工过程中处于受控状态；负责向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证、质量保证书和送检合格证书等档案资料。每批材料的进场和发放都要做好相应记录，建立台帐，为材料和成本核算积累基础资料。（7）资料员职责 贯彻有关档案资料管理的法规和规章制度，及时有效做好信息和资料档案的管理工作，为工程进展提

20、供信息支持；负责整个项目管理过程的各类信息资料的收集、归类、存档；及时做好有关记录资料，协同施工人员及其他有关人员做好验收资料的签字和保管；及时全面做好计量签证和变更数据的记录和整理，为财务结算部门基础数据。3.2 施工准备 1.技术准备（1）收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。（2）编制切实可行的施工组织设计，及时上报我公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。 （3）各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。 （4）编制施工预算并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。 （5）提前做好原材料的试

21、验工作。（6）做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。 2.施工现场准备（1）抓好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。（2）查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。（3）做好防雨排水工作：在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井，引入下水管道，保证场地不积水。（4）按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。（5）修建出入门口以及洗车槽，设洗车水枪为洗

22、车进出、清洗提供方便。（6）筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。（7）提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。 （8）制订质量、安全、技术、设备机具等一系列的管理制度。第4章 主要分部分项工程的施工方法4.1 土方工程本工程土方工程主要是底板、基础承台及地梁的土方开挖和局部回填；地下室完成后上部覆盖土和商铺外围土方回填。1.土方开挖（1）开挖坡度 根据工程地质和边坡高度，结合土体的稳定坡度值，拟定开挖坡度为1：1。（2）开挖顺序采用“分层开挖，一次到底”。利用挖掘机，配合自卸车施工，采取边退边挖，自上而下，分层下挖，边坡首先按坡比挖成台阶状，

23、待挖至设计深度时，再进行削坡。开挖从上到下依次进行。随时做成设计坡度，以利排水。在开挖过程中，随时检查边坡的稳定状态。根据土质变化情况做好支撑准备，以防坍塌。开挖时，在设计标高以上暂留一层1020cm土不挖，作为保护层，人工进行开挖。（3）基坑底和边坡1）凡机械挖不到的土方，配合人工随时进行开挖，用手推车把土运到机械挖到的地方，再用机械挖走。放坡施工时，用人工配合机械修整边坡，并用坡度尺检查坡度。2）在距设计高程1020cm时，抄出水平线，钉上木桩，人工将暂留层挖走。3）基础修整后，进行质量检查验收。4）开挖的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需要的利用方；多余的土方，一次运走，避免二次搬运。

24、（4）开挖质量检验标准开挖质量检验标准如表4-1所示。根据工程地质与水文地质情况，本工程采用明沟和集水井相结合的明排水方式。根据本工程的实际特点和开挖方法，排水干沟布置在建筑物基础基坑外侧，在施工场地四周，基坑内横向设排水支沟，和排水干沟相连通。集水坑和主排水沟设置在基础底部轮廓线以外的11.2米处，坑底低于基础墙底深度0.6米；在垂直泵站轴线布置若干条支沟，支沟深低于基础趾墙底0.3米。排水沟底宽0.5m，沟边码砂包，施工时，安排人工随时注意清除淤土，确保排水通畅。在施工场地北角排水干沟设置两处集水井，将渗水、潜水、施工废水及雨水汇至集水井排出施工场地外。基础施工完成后，用砼回填排水沟。2.

25、土方回填对于有压实度要求的土方回填项目，主要是控制好土料和压实质量。对于建筑物周边无法用大型机械的部位，要使用打夯机，以保证压实质量。（1）填筑质量控制以工序控制为主要手段，重点控制以下项目：1）各填筑部位的填料质量，包括土料的土性参数及含水量。2）铺料厚度、碾压遍数、洒水量和表面平整度。3）碾压机规格、重量等。4）有无漏碾、欠碾或过碾现象。5）各填筑部位接头及纵横向接缝的处理与结合部位质量。6）填筑断面控制情况。（2）铺料应分层平行摊铺，层面如出现明显的凹凸不平整，必须进行整平，才进行碾压。构造边角部位或碾压不到的地方，应通过碾压试验采用其他有效压实机具压实。（3）填筑料的质量参数必须符合设

26、计要求，否则，不允许进入施工作业面。对于已运至填筑地点的不合格料，必须挖除并运出施工作业面。（4）施工中，严格控制填筑厚度，按实验确定的层厚，进行填筑。卸料时，设置分层厚标尺，以控制铺料厚度，每一填层碾压后，按5m×5m方格布网进行高程测量，据此检查填筑厚度，并作为质量认证依据的附件。（5）对于含水量低于最优含水量范围的土料，按设计要求对填料洒水。洒水时，必须充足均匀，并随碾压作业保持连续不间断。并配备现场含水量快速测定的设备，以便进行土料填筑的过程控制。4.2 模板工程1.模板材料为加快施工进度及模板安装速度，本工程的柱模板采用胶合板，并用钢箍紧固，本模板体系在其它工程中使用，取得

27、了较好效果。楼面模板采用18mm厚胶合板，以整体装拆，提高效率，确保结构表面平整、垂直、光滑及拼缝少，而且能保证质量。根据本工程的设计层高，梁板支撑均采用MF1219门式架支顶作满堂脚手架，配套各种构件，它具有安全、快速及经济等特点。2.模板及支撑安装技术要点（1）梁模板安装1）在柱子上弹轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板；2）安装梁底模板，并拉线找平。当底板跨度大于及等于4m，模板要起拱，起拱高度宜为本跨度长的0.2%或按设计要求，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱；3）梁下支柱应加木垫板或砼垫块等有效措施，以确保砼在浇捣过程中不会发生支顶下沉；4）支顶设六道水平拉杆和配置剪力撑；5）根据墨

28、线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等；6）梁侧模板应加不少于三穿梁螺栓加固。（2）楼面模板安装1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨，一般支柱为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm，支柱排列要考虑设置施工通道；2）满堂脚手架时，支柱应垂直，各层支柱间的水平拉杆和剪力撑要认真加强；3）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；4）铺模板时可从四周铺起，在中间收口，若为压弯时，局位模板应通线钉固；5）楼面模板铺完，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。（3）模板施工质量要求1）模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。2）模板拼缝平整严密，

29、并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后并自检合乎要求后及时报验。3）模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。4）梁模先立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。当跨度大于4m时，模板起拱，起拱高度应符合设计要求及有关规范规定。以确保净空和限界要求。5）模板、预埋件、预留孔允许偏差符合规范，应按下表要求施工。模板安装、预埋件、预留孔允许偏差，如表4-2所示。6）模板及其支撑系统必须满足以下要求：、保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确、必须具有足够的强度、刚度和稳定性、模板接缝严密，不得漏浆、便于模板的安拆7）模板与砼的接触面应满涂隔离剂；8）按规范要求留置浇捣孔、清

30、扫孔；表4-2模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1相邻两板表面高低差刨光模板2每个构件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2cm直尺检查不刨光模板53模内尺寸宽柱±51用尺量梁0、-5高柱0、-51用尺量梁0、-5板0、-5长柱0、-5用尺量梁0、-54侧向弯曲柱L/1500每个构件1沿构件全长拉线量取量大矢高梁H/1000板L/2000且105预留孔洞位置预应力钢筋孔道（梁端）3每个孔洞1用尺量其它106预埋件钢板联结板等位置3每个预埋件1用尺量平面高度21用尺量螺栓锚筋等位置101用水准仪测量外露长度±101用尺量 9）

31、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水。10）模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。4.模板拆除在混凝土浇筑完后，模板及支架的拆除，混凝土强度应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：（1）侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；（2）底模：在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。表4-3 现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板250>2，875>8100梁、拱、壳875>8100悬臂构件275>2100注：本规定中“设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼立方体抗压强度标

32、准值。施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，以试验确定具体的拆模时间。5.模板工程施工安全措施1.模板安装的安全施工措施（1）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动，以保证结构安全。（2）楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，除设有严密的安全挡板外，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。（3）现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：下层楼板混凝土强度达到1.2MPa 以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑

33、系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。（4）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。（5）模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的间距不宜大于0.8m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。2.模板拆除的安全措施（1）拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。（2）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作

34、人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。（3）工作前，应检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，或工具袋中，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。（4）拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。（5）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（6）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。（7）在混凝土墙

35、体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。6.模板工程质量保证措施（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。（2）模板安装好后要仔细检查构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，要及时修整牢固。（3）模板安装内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，（接缝宽度不大于1.5mm）。预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规范规定。（4）模板支撑如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施，对湿陷性泥土，必须有防水措施，并在立杆下端增设合适的垫板，以确保模板支撑不下沉。模板及其支架必须保证工程结

36、构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。（5）模板选用要符合构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎和砼的浇筑及养护等工艺要求。（6）夹板的材质要符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）规定。（7）模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：墙、板应不大于1000cm2；梁应不大于400cm2。4.3 钢筋工程竖向钢筋电渣压力焊本工程竖向钢筋连接采用电渣压力焊技术1.施工准备（1）材料1）钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。2）电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯

37、曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。3）电渣压力焊焊剂：须有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定。在使用前，须经恒温250O烘焙12小时。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥，一般采用431焊药。（2）机具设备1）电渣焊机：应有出厂合格证及产品说明书。2）焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同心。焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应。焊接电缆以及控制电缆的连接处

38、必须保持良好接触。3）焊剂盒：应与所焊钢筋的直径大小相适应。4）石棉绳：用于填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒焊剂泄漏。5）铁丝球：用于引然电弧。用22号或20号镀锌铁丝绕成直径约为10mm的圆球，每一个接头用一颗。6）秒表：用于准确掌握焊接通电时间。7）切割或圆片锯：用于切割钢筋。（3）作业条件1）焊工应经过有关部门的培训、考核，持证一岗。焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。2）电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施的要求。3）施焊前应搭好操作脚手架。4）钢筋端头

39、已处理好，并清理干净，焊剂干燥。5）在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，按电渣焊机说明书及有关标准选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数。在焊接前，先做焊接试验，制三个拉伸试件，试验合格后才正式施焊。2.操作工艺（1）电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的操作过程。1）“造渣过程”是通过接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用扎钢筋端面逐渐烧平。2）“电渣过程”，把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面深化熔化，在钢

40、筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部熔渣和熔化金属，完成焊接过程，（2）电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋安放引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。2）安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，使之接触良好。放下上钢筋时，要防止铁丝球压扁变形。3）装上焊剂盒：先在

41、安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再单衣上焊剂盒，防止焊剂泄漏。4）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。 “造渣过程”工作电压控制在4050V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。5）“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。 “电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。6）顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时

42、完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。7）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。8）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。3.电渣压力焊质量标准（1）保证项目1）钢筋口种和质量、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。2）钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规范（JGJ18-84）规定。3）在进行钢筋焊接接头的强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同

43、钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。焊接头的拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复检；复检结果，若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。（2）基本项目1）用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查，逐个检查焊接接头。2）接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。3）对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。（3）允许偏差1）接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍直径，同时不得大于2mm。2）接头处弯折不得大于4O。4.

44、电渣压力焊施工注意事项（1）克服工程质量通病的关键措施1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钏后方可松开操纵杆，以免接头偏斜可接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12分钟后卸下夹具。2）焊剂要委善存放，以免受潮变质。3）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。

45、4）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。5）咬边：主要发生于上钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够；停机太晚，通电时间过长。6）未熔合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡伍，未能及时压下。7）焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种

46、是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀或采用铁丝球引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。8）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。9）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。10）夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋中熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。11）成型不良：主在原因是焊接电流大，通电时间

47、短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。（2）主要安全技术措施1）电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。2）焊电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。3）在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。4）焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。5）在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。6）在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑

48、降温工作。7）用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。（3）成品保护1）不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。2）焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。3）焊接时应搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。钢筋加工及安装1.材料及施工准备（1）钢筋在现场加工制作，材料进入加工场后，应按规范要求，按批抽样做抗拉和冷弯试验，试验合格方可使用，试验报告及出厂合格证及时入挡。（2）铅丝：采用2022号铅丝。（3）用水泥砂浆做成50mm×50mm，厚度等于保护层，用于板墙和柱的垫块。垫块上应预埋铅丝。2.钢筋安装操作工艺要点（1）基层处理、调直和清扫；（2）抄平、放线；（3）板

49、和墙钢筋先绑扎定位钢筋，在上面画线分档后逐个绑扎，梁柱钢筋应首先放主受力筋，放次受力筋和架立筋，在上面画线分档，再放箍筋绑扎；钢筋的接头和锚固长度应符合设计和规范要求，接头位置应按规范要求相互错开，并在受力最小处，接头中心和两端至少绑3个扣。绑完后垫好垫块以保证保证保护层厚度，各节点的抗震钢筋和锚固长度应符合设计和规范要求；（4）圈梁和构造柱相交处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，锚固柱内长度要符合设计要求；圈梁钢筋搭接长度：级钢筋不小于30d，级钢筋不小于35d，搭接位置应相互错开，同一截面，接头截面面积，受拉区不大于25%，受压区不大于50%；（5）梁的钢筋等于或大于25mm时，应采用焊接接

50、头，小于25mm时采用绑扎接头，搭接长度应符合施工规范要求，接头位置与弯曲处的距离不小于10d，且不宜设在最大弯矩处，并相互错开45d，但不小于500mm；（6）雨篷、雨罩等悬挑结构应首先绑扎构造钢筋，再绑扎受力钢筋，并保证受拉钢筋的位置，悬挑结构上部受拉钢筋不允许采用绑扎接头，锚固长度应大于或等于45d；（7）严格按施工规范、设计图纸和图纸会审记录的规定进行制作安装。在施工过程中发现无法就位时，若确因设计原因造成，应及时与设计单位和建设单位联系，共同协商及时解决，不得自行解决。（8）梁、板下层钢筋位置以垫水泥砂浆垫块控制，以确保钢筋保护层。（9）设计要求焊接的部位，除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外，由持有上岗证的专业焊工进行操作。3.钢筋加工及安装质量