杉树林变四措模板

1、表B.0.1 施工四措报审表 工程名称：110kV杉树林变10kV GG1A柜改造施工 编号：致：贵州送变电工程监理公司六盘水地区项目监理部 （监理项目部）我方已完成 110kV杉树林变10kV GG1A柜改造施工施工四措/专项施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：施工四措 承包单位（盖章）：项目经理（签字）： 日 期： 审查意见：专业监理工程师（签字）： 日 期： 审核意见：监理项目部（盖章）：总监理工程师（签字、加盖执业印章）： 日 期： 建设单位（业主项目部）审批意见：建设单位（业主项目部）（盖章）：项目负责人（签字）： 日 期： 本表（含附件）一式 份，监理项目部存 份，建设单位（业

2、主项目部）存 份，承包单位存 份。110kV 杉树林变10kV GG1A 柜改造施工施工四措贵州高端电力科技服务有限公司 年 月 日编制：审核：批准：目 录一、施工四措审核会签表···································&

3、#183;······2二、工程概况··········································

4、··············3三、组织措施···································

5、;·····················4四、技术措施···························

6、3;·····························75、 安全措施···················&#

7、183;··································53六、文明施工及环境保护管理措施············

8、83;··············68施工四措审核会签表工程名称：110kV 杉树林变10kV GG1A 柜改造施工工程类型：改造工程总费用： 240.20万元编制人员： 年 月 日工程（项目）责任部门： 签名： 年 月 日 工程（项目）管理部门： 签名： 年 月 日 安全监察部： 签名： 年 月 日 备注：110kV 杉树林变10kV GG1A 柜改造施工进站作业施工“四措”一、工程概况1.工程名称：110kV 杉树林变10kV GG1A 柜改造施工2.

9、工程简况：本工程包含在站内110kV 场地北面新起一座砖混高压室，拆除原高压室及室内高压开关柜28 面；在新高压室内安装10kV XGN66-12 型开关柜(共32面)；安装2 套10kV 630kVA 消弧装置及高压连接电缆；安装2 台站用变及高低压连接电缆；两组电容器组至开关柜之间的高压连接电缆迁改，电容器组不改造；原2 台主变10kV 侧电缆迁改至新的主变低开关柜；更换10kV 馈线电缆及二次设备的接线安装。本施工四措主要针对110kV 杉树林变10kV GG1A 柜改造施工作业内容编制。3.施工单位名称：贵州高端电力科技服务有限公司4.工程项目责任主体单位：贵州电网公司六盘水供电局5.

10、施工地点：110kV杉树林变 6.开竣工时间：2016年04月01日至2016年9月30 7.施工的主要环节：1、变电站内施工注意与带电设备相应的安全距离。2、注意气候变化；3、注意施工期间工器具误碰站内设备。8.其它： 严格按照招标文件要求，按时、保质保量、安全的完成该项目，交付建设方使用。二、组织措施1.施工现场组织机构见组织机构框架图项目经理：王安平项目总工：王明奎土建组负责人夏碧正项目安全员李 新项目资料员张 婷材料员陈海涛电气组负责人王飞 班组负责人李金虎2.任务分工及职责（1）项目经理：1）认真贯彻国家和上级的方针、政策、法规及公司的各项规章制度；组织编制和执行保障施工顺利进行的各

11、项措施。2）自觉维护项目法人及职工的权益，确保项目法人的要求和公司下达的各项经济技术措施指标的全面完成。3）根据工程现场实际情况，合理调配本工程的人、财、物资源，及时解决施工过程中出现的应急事件；做好现场安全技术交底工作。4）对本工程的安全、质量、进度、文明施工负全责。5）协调好与建设单位、设计单位、土建单位等之间的配合关系，共同解决工程中出现的有关不足之处。6）编制工程进度计划，办理工程预结算。（2）项目技术负责人：1）根据工程现场实际现状编制施工组织设计和施工技术准备工作计划，且负责现场施工技术交底工作，解决施工过程中的技术问题。2）认真贯彻执行与本工程项目有关的施工技术文件，对本工程施工

12、技术负全面责任，深入现场技术指导和检查工作，3）参与建设单位所供设备、材料的验货工作，担承由于在验货过程中不认真、疏忽大意，导致对本项目部造成的损失。4）主持项目部技术会议，审批各类施工技术措施。5）定期与项目法人、建设单位及监理保持关系，协调解决工程中出现的技术问题。（3）项目材料员：1）负责自购材料的发放、调配。2）负责建设单位所供应设备、材料的验收和质保资料的收集以及未到设备、材料的跟踪工作，施工过程中设备、材料的发放及调配。3）负责编制收、发设备、材料的台帐工作。（4）项目安全员兼质检员：1）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及上级有关规定，协助项目经理组织和推动施工

13、中的安全工作。2）定期组织安全、质量检查，对发现的问题进行负责督促整改，贯彻“边检查，边整改”的原则，明确重点，做到防患于未然。3）负责对各班组进行安全、质量系统、评比和奖惩。4）组织召开安全工作例会，交流、总结现场安全注意事项，且提出与其配套的安全措施。 5）制订安全、质量工作目标计划，经审后组织贯彻落实。6）组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习工作。7）负责事故的调查处理及统计、分析、上报工作，按“三不放过”原则进行严肃处理；确定改进措施，指定专人限期贯彻执行，并教育职工吸取教训，搞好安全生产。8）定期检查反措施、安全措施计划的落实情况，并采取措施保证反措施、安全措施的全面落实。（5）

14、项目资料员：1）配合项目经理编制施工进度计划和各类报表；负责各种资料的送审，及相关单位的资料、文件的收、发工作。2）跟踪现场施工进度与分项竣工资料同步，做好现场各种安装数据记录。2）收集、整理与工程有关的文件、表格、图纸等资料（含材质报告、合格证、签证），并将其进行分类归档。3）编制竣工资料，配合技术负责人绘制竣工图纸。3.施工进度计划计划在2016年04月01日至2016年9月30日期间施工。4. 施工力量配置根据实际工程量和所处的地理位置，并考虑工程的特点，拟投入如下的施工力量：一个土建施工队，负责土建部分施工，以及电土配合施工。一个电气安装队，负责全站一次、二次设备的安装及电气调试。由于

15、本变电所既要拆除旧的电气设备，又不能停电施工，因此分阶段合理地安排施工人员投入计划很有必要，其中土建部分高峰期投入55人(主建筑物40人，电缆沟基础15人)，每月平均人数20人；电气安装部分高峰期投入30人，每月平均人数15人。施工力量配置表时间土建工作电气工作人数合计工作内容投入人数工作内容投入人数4月遗物清理、基础开挖20205月配电房、公厕修建，电缆沟开挖55配合土建埋设接地网、电气管道2576月电缆沟及通道修建20配合土建安装电缆支架2227月照明安装5高压柜安装调试15208月消防设施安装5电缆敷设30359月监控系统安装5停电达火1015三、技术措施1.本工程项目施工执行的技术标准

16、Q/CSG 510001-2015中国南方电网有限责任公司电力安全工作规程贵州电网公司安全生产工作规定实施细则GB 5017335kV及以下架空电力线路施工及验收规范六盘水供电局QLPW 2 0328-2010 施工管理工作标准中国南方电网有限责任公司配网作业指导书中国南方电网有限责任公司安全施工作业票中国南方电网有限责任公司变电安全设施标准10kV500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准（2012版）架空线路及电缆安健环设施标准电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB50150-2006电气装置安装工程 接地装置施工及验收

17、规范GB50169-2006配网工程现场安全文明施工管理“十条规范地区电网数据采集与监控系统通用技术条件GB/T 13730-92 交流采样远动终端技术条件DL/T 630-1997 远动终端通用技术条件GB/T 13729-92 远动设备及系统第5部分传输规约第101篇基木远动仟务配套标准 DL/T6341997 (IEC870-5-101)远动设备及系统第5部分传输规约第103篇继电保护设备信息接口配套标准DL/T6671999 (IEC870-5-103)电网调度自动化系统运行管理规程DL 516-93电网调度自动化系统设计技术规程DL 5003-91贵州电网数字化变电站工作标准贵州电网

18、数字化变电站自动化系统验收规范贵州电网数字化变电站技术标准2.施工工序总体安排该工程为10kV GG1A 柜改造施工，根据现场实际情况，改造前为10kV单母线分段接线，所有10KV用户馈线电缆均带电运行，改造后为10kV单母线分段接线，施工期间，为了满足工序要求，保证安全施工，节省工期，节省停电时间，对施工工序作如下安排：新建10kV高压室及电缆沟通道 10kV开关柜安装 10kV开关柜调试完毕 停#1主变 #2主变供10kV旧高压室 将#1主变10KV电缆接入新的高压室，供10KV母线运行 然后将10kV出线电缆逐根由旧高压室转到新的高压室转供完毕后，停#2主变 将#2主变10KV电缆接入新

19、的高压室 拆除旧高压设备及房屋。3.主要施工用具主要施工用具配置表序号名称规格单位数量备注1施工车辆22交直流电焊机ZX7 315台13电缆滑轮SHL-1只74直流高压发生器HXAGF台15万用表VC890D只26绝缘电阻摇表只17液压钳EB-25-400B套28电缆穿管器DWG2-13部19钢丝绳14m1501010kV验电器10kV-15kV支111电缆钢丝头套185-300mm付212钢棒90 mm ²-35000棵113对讲机XQ-700S部314经纬仪TDJCB台115水平仪SYGD-2台116装卸机ZL50C台117潜水泵DX16-85台118卷扬机JJM-3台119混凝

20、土搅拌机JZC350台220砂浆搅拌机UV2300A台121交流电焊机BX3-300-2台222钢筋切断机FGQ40A台123钢筋调直机4-14台124插入式振动器JF150B-50台325平板振动器2F150B-50台226蛙式打夯机085台127磨平机Y905-4台128磨光机HM-80型台129切割机牧田4100台130砼切缝机HQL12台131汽车起重机武陵QY16C台14.施工前的准备工作4.1工程开工前，认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图，严格按照图纸要求进行施工；项目总负责人、工作负责人等分别组织全体施工（工作）人员学习相关规程、制度、标准，组织安全教育培训。4.2以设计图为依

21、据, 现场勘察，路径复测，与土建施工队互相协商，制定本工程的施工进度计划；4.3进行对外联系。根据现场勘察的情况和已确定的方案，对各种公用设施产生影响的先与有关部门的协调，取得有关部门和单位的协议、批准和许可；4.4主要施工用具准备：按照主要施工用具配置表准备。4.5施工人员准备：各施工人员必须经过供电部门安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业，未经供电部门施工安全生产教育培训且考试不合格者，严禁上岗作业。5.施工重要环节的施工工艺及技术要求5.2.专项技术措施及现场施工过程控制1）测量仪器控制a) 测量仪器必须检验及校正。b) 工程使用的经纬仪、水平仪及钢尺必须是经过有资质的检测单位检测合格

22、且在有效期内。c) 根据检验规程规定，在仪器检定周期内，每23月对主要轴线关系进行检查和校正，确保仪器在使用时的测量精度。d) 控制点测设及定位放线2）根据设计施工图平面座标，由业主方提供的座标点，将四周围墙中心线定位。a) ²根据总平面布置图中建筑物与构筑物之间相关尺寸，将主控楼及各配电室与各构架基础定位。b) ²控制点的布设时，根据不影响施工、便于施测、使用和长期保存的原则，一般控制点都设在道路旁（固定砼地面上），并涂上醒目标志。c) 不便设于砼地面上时，则需设置为钢筋圆头外包混凝土，钢筋埋深80100cm，控制点周围砌砖围护。并设立标志牌。d) 根据设计坐标（如果坐标

23、系不同，需进行坐标换算），从控制点引测定位；同时从水准点引测高程。e) 进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方及监理一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理，经确认后方可正式定位。f) 轴线位置测定后，根据相关的基础断面或建筑尺寸，放出相应边线。 放线完毕后，经自检合格，报请业主及设计验线，确保放线定位的正确性。g) 建筑物轴线测定后，引伸该轴线，在不影响施工的两端设置控制桩。以备在施工中随时进行复查。h) 在土方开挖期间，对于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。在接近基底时，应将标高点引到基坑内，可在工程

24、桩钢筋上做记号。作为基础施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。i) 基础施工测量包括基槽开挖的操平放线、基础放线、±0.000标高以下的操平放线。在这些工作中，±0.000标高线的测定对确保槽底标高无误是至关重要的，此外还应根据建筑物的大小适当考虑沉降。j) 现场建立控制座标网和水准点。现场平面控制网的测设方法见后。水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。k) 工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。3）地基处理a) 砼施工前必须作配合比和原材料的检验（水泥、钢筋等原材料必须有出厂合格证），不合格的材料不能用于工程中。b) 本工程采用

25、搅拌站制作，严格按配合比搅拌，并随机取样，监理见证。作好各构件砼的检测工作。c) 砼浇筑前，请业主方、监理对钢筋、模板检查验收，并办好砼浇筑报告单，浇筑前模板要洒水湿润。d) 砼振捣采用插入式振动器，专人操作，快插慢放，插点均匀，逐点移动，振至砼表面泛起浮浆为宜。e) 砼施工完毕须在612小时覆盖，12小时后浇水养护7天，温度在5°C以下时不浇水养护。f) 基础施工完毕，经砼隐蔽验收合格、强度达到设计强度75%以上、并将有机物清除干净后，方可进行土方回填施工。g) 回填土要按试验的最佳含水量进行回填,过于干燥的地要适当洒水,以手捻成团、落地开花为宜。h) 回填料用自卸汽车运至回填区，

26、人工将填料铺平，然后用打夯机夯实。夯实要分层进行,每层虚铺厚度以30cm为宜，且应从最低处填起；并建立控制标志，夯实施工作好施工记录。i) 土方回填应尽可能避开雨天，或安排在雨天之前，或安排在雨天之后进行。无法避开雨天时，应先排除槽内积水，方可填土夯实，且不准留虚土。4） 混凝土工程施工a) 混凝土采用搅拌站拌混凝土，采用手推车水平运输至浇筑地点。b) 基础钢筋绑扎完毕，模板支护牢固，经检验合格后，才能进行混凝土浇筑施工。c) 浇筑混凝土时，施工员、试验取样人员在现场值班，施工员负责混凝土的连续浇筑；试验取样人员按规范要求做好混凝土的随机取样工作。d) 混凝土采用平板振动器时，平板振动器的移动

27、间距将保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。e) 使用插入式振动器时，应掌握：快插慢拔、插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行，才不会出现遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。混凝土的浇筑包括浇灌和振捣两个过程，混凝土的匀质性和振捣的密实性是确保工程质量的关键。浇筑混凝土时，要做好防雨措施。f) 混凝土浇筑完毕后应及时覆盖以防日晒，必须在12小时以内加以覆盖，并浇水养护；混凝土的养护以混凝土表面保持湿润状态为准，养护期不少于7昼夜，作好混凝土养护记录。g) 混凝土强度25kg/cm时方可拆除边模,拆模后混凝土质量若不符合要求,视情况进行处理或返工,并作

28、记录。5） 砖砌体工程a) 使用的原材料及砂浆配比必须符合设计要求及现行规程的规定。并按规范标准取样检验合格后方可使用。b) 使用的砖、水泥必须有出厂合格证。c) 红砖在砌筑前一天必须浇水湿润，砖的含水率达到10%15%，水浸入砖周边以15mm左右为宜。d) 砖墙砌筑的基本质量要求：墙体表面横平竖直、灰缝均匀砂浆饱满、砖缝搭砌合理。e) 砖墙砌筑时应弹线拉直，保证墙体表面平整，应上下错缝，内外搭砌，必须采用上口线、一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法进行作业；应将砂浆打均打平，砖要放平；一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到“准确的尺码边角下，浆满缝直墙面平。6）装饰工程a) 一般装饰施工程

29、序：先墙外后墙内，上下交叉施工。粗装饰准备在前，精装饰在后。样板先行，大面积装饰在后，按总的施工进度计划组织施工。b) 外装饰施工程序：自上而下进行。c) 内装饰施工顺序：顶棚墙面地面B）抹灰施工d) 抹灰工程的等级应符合设计要求，所采用的砂浆品种应按设计要求进行配合比设计。e) 水泥、石灰拌制的砂浆应控制在初凝前用完。f) 水泥砂浆的抹面层应在湿润条件下养护。g) 砖墙面滞留的干涸砂浆、杂质应清除干净，并洒水湿润.h) 内墙抹灰面必须光滑、平整、无明显接搓，角线顺直。i) 外墙面砖的品种，质量必须由业主方、监理方认可后，方可进场，先贴样板，经有关人员确定，即可施工。j) 面砖自上而下，拉线嵌

30、贴，保证横平竖直，墙角贴砖必须将面砖打磨成45°作碰角。k) 当天施工的面砖必须清理干净，用水泥浆勾缝。l) 面砖贴外墙挑檐，雨蓬，压顶和突出墙面的腰线时，要做1.5mm 长滴水线，在外窗台上放出流水坡度。7）油漆、喷涂施工²刷涂料/油漆：涂料液/油漆工作稠度以不流坠不显示刷纹为宜，配合比以现场试配为准。正常气温下，每遍须间隔1小时，手摸不粘即可涂刷第二遍，各遍应涂刷均匀，层间结合牢固。大风和雨天不得进行本项施工。8）门窗工程a) 门窗框的安装采用后塞口，安装前应进行校正规方，并钉好斜拉拉条以固定，防止变形。b) 安装时要抓好平面位置与方向、标高、水平与垂直三个关键问题。平

31、面位置要严格按照设计规定的开启方向和位置立口。安装标高要根据室内抄平弹出的准线测量决定。门框还要保证大面平和垂直，否则会影响门扇的安装和开启的灵活性。c) 门窗扇的安装应平直方正，上下左右的缝子大小合适，应剔槽平整深浅一致，五金安装，位置适当牢固灵活，安装质量应符合允许偏差范围。9） 照明工程照明安装分为配合结构预埋、初安装、二次安装、系统调试收尾移交工四个阶段。先系统后局部，即先施工系统干线，后施工局部支线。材料准备：各类照明器具、线盒、导线、电缆、灯柱及照明附件。 槽板、角铁、镀锌管、电线管、瓷夹、瓷瓶、塑料管、瓷柱、金属卡片。机具设备准备：电焊机、弯管机、绞牙机、切割机、钻床、冲击钻、电

32、炉、电工刀、检测仪器表。技术资料准备：设计图纸及会审记录、施工方案、国家现行行业标准。作业条件准备：a) 根据工程特点确定照明安装方法及线路布置，编制施工方案。b) 主体工程或室内外装修饰面已完毕，符合照明安装准备要求。c) 各类施工机具设备及用材已准备，分类堆放规整。d) 照明安装工程的作业人员业经培训考核，持证上岗。施工工艺：² （1）按设计图纸确定照明器、插座、开关、配电箱、电动设备的位置。² （2）沿建筑物确定导线敷设的路径，穿过墙或楼板的位置。² （3）交配线所有的固定点打好孔眼，并埋设紧固件。² （4） 敷设线管。² （5）敷设导线

33、。² （6）按导线连接分支和封端，导线引出头与照明设备连接。（7）电线型号和截面以及走向严格按设计要求采购和进行施工，施工完成后进行试通电，施工工艺和质量必须符合设计及规范要求。10） 电缆沟工程施工a) 本工程的电缆沟沟壁主要为砖砌，沟底C1025混凝土垫层，在过公路的地方的电缆沟沟底及沟壁均采用钢筋混凝土结构，回填区地段沟底回填土压实系数0.94，沟壁回填土采用人工夯填，压实系数0.91。b) 电缆沟施工保证沟底排水坡度，禁止积水，沟底标高及沟壁砼符合设计要求。c) 沟壁砼模板采用竹胶板，加工专用桁架进行加固。施工缝设于沟道交叉处。d) 电缆沟与公路交叉处的施工采用竹胶板模板混凝

34、土现浇。e) 沟中预埋件应先焊后埋，镶嵌牢固，位置准确，沟线笔直、平整，阴阳角方正，沟盖板表面光洁，四棱四角厚薄均匀。f) 为防止沟因深、长遇雨季或回填土而倒塌，沟施工完后可每隔5米先盖1-2块盖板。g) 沟道外侧回填土，在沟壁达到设计强度并安装好盖板（强度达到100%）后或进行临时支撑后进行。11） 站区砼道路施工首先进行基槽开挖，依据道路平面布置图位置，测量定出道路轴线和边线，按边线撒上灰线。在边线上每隔5m打标高桩，以预测土方开挖的深度。在路基铺上质地坚硬的片石，片石间用小片石填塞配以手锤敲打，确保片石间填满小片石。面层铺一层碎石后，用机械进行碾压，碾压遍数大于6遍。确定边模安装位置，用

35、通长蜡线校直。进行浇筑道路时，根据胀缝分段留设施工缝，每次浇筑顺序是先边角后是间。混凝土铺好后振捣，振捣时间不宜过久，一般振三遍，并于初凝前浇制完毕。用4米长的滚筒来回滚磨平后，再用磨光机将表面抹光。胀缝在浇混凝土时留缝，缩缝采用切割机切割，缝内灌沥青。5.2.1电气安装部分 （1）作业（工序）流程图施工前准备 基础检查、设备开箱检查结束 盘柜就位安装、母线安装、断路器、刀闸调整 电缆敷设 二次设备接线安装 交接试验 启动投运（2）施工准备1）技术准备：按规程、厂家安装说明书、设计图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；2）人员组织：技术负责人、安装负责人、安全、质量负

36、责人和技术工人。3）机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；4）施工材料准备：按规格型号行进分类摆放，工作前一天将次日需要的材料进行打包，材料准备充分。 （3）基础检查1） 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。2）清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。（4）搬运及开箱检查1） 开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证

37、人身和设备安全。2） 根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3 人合力推柜体，1 人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。3） 盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。4）设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在

38、检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。（5） 盘柜就位安装1） 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。2）第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。通常10KV 配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜的安装位置

39、。3） 依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。（6） 开关柜内母线安装1） 柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固。 2） 封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭

40、设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺栓紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。（7） 母线安装应符合下列要求：1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持11.5mm 的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm 的间隙。3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合

41、规程中的规定：10kV 不小于125mm。4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。5）母线安装完成后进行核相。（8）断路器及隔离开关的调整1） 断路器的调整（小车式、固定式开关均适用）：高压开关柜内真空断路器厂家已调整好，我们在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求，应立即通知厂家到现场调整。2） 隔离开关的调整（固定式开关适用）：检查隔离开关是否满足规范要求，如达不到要求通知厂家到现场调整。隔离开关的具体检查项目：三相同期性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况。注：小车式无上、下隔离刀闸，只有接地刀闸，调整方法与

42、上述类同。3）高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具。（9 ）电缆敷设1）进站电缆采用人力拉引。电缆敷设过程中应注意检查电缆外观是否完好无损，无机械损伤，光滑无皱折和无扭曲现象；2）电缆与其他管道、道路、建筑要求，不得将电缆直接平行敷设于给排水、通讯管道的上方或下方；3）电缆在切断后，应将端头立即做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部；4）电缆敷设时，在制作终端头与接头位置留有备用长度。5）电缆敷设后，应及时排列整齐，避免交叉重叠，并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方的电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。6）敷设电缆过程中，应严密注意不损坏站

43、内的电缆、光缆、支架等设施，临近电缆或设备作业时，应确在安全的情况下进行作业。（10 ）电缆头制作作业前准备：1) 现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并作安全技术交底。2) 工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施。3) 现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场。4) 将电缆封口打开，用25005000V绝缘电阻表测试绝缘合格方可进入下一

44、道工序。（使用绝缘电阻表测试绝缘应按电缆试验要求执行）5) 在带电运行区域内或邻近带电区域内安装电缆头，应有可靠的安全措施。6) 安装户内电缆头前，在对应的柜盘或母排下按设计要求安装电缆支持角铁并接地（如柜盘有固定点且固定点与柜的连接点距离足够安装电缆头时，可以不用重复安装电缆支持角铁）。7) 安装户外电缆头前，按设计要求在安装电缆头的电杆（塔）上安装电缆抱箍或金具，电缆抱箍或金具应具有足够的机械强度，满足终端和临时荷重的承载要求。抱箍或金具及保护管应坚固耐用，并应镀锌。（建议采用热镀锌材料）8) 矫直并清洁端部一段电缆。9) 做好防雨、防尘措施（11）剥切电缆1) 在确定基本点后，按规定的尺

45、寸进行剥切外护层和铠装层。2) 剥切内衬层和填料，将内衬层剥到距铠装层切断处510mm。在锯钢带处擦清油污，先用铜扎线绕4圈扎紧，再用钢锯沿圆周锯钢带约2/3厚度，不可锯穿。（12）安装接地线将编织接地铜线分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固，锡焊在各相铜带屏蔽上。对于铠装电缆需用镀锡铜线将接地线绑在钢铠上并用焊锡焊牢再行引下。对于无铠装电缆可直接将接地线引下。（13）包绕填充胶在三相三个接地点上分别绕包PVC带。在铠装绑扎地线点上绕包几层PVC带，包至衬垫层并将衬垫层全部覆盖住，在第一层防水胶带的外部再绕包第二层防水胶带，把接地线夹在中间，以防止水或潮气沿接地线空隙渗入。外形整齐呈苹果形状（14

46、） 安装三叉手套1) 将使用的三芯分支套外清洁后，放到三相电缆分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条（逆时针抽掉），然后再抽出三个指管内部的塑料螺旋条，在三相电缆分叉处收缩压紧。2) 将电缆固定于支架上，核对相序，然后分别量出三相到设备接线孔的大约位置，在距接线孔长一点的位置约50mm处，切除多余的线芯。（15） 安装绝缘套管将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上，下部覆盖分支套指管15mm，抽出绝缘套管内塑料螺旋条（逆时针抽掉），使绝缘套管收缩压紧在三相电缆芯上。如果需要接长绝缘套管，可以用同样方法收缩第二根冷收缩绝缘套管，第二根套管的下端与第一根套管搭接15mm，绝缘套管顶端到线芯末端的长度应

47、等于安装说明书规定的尺寸。（16）剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层1) 按安装说明书规定的尺寸剥除铜屏蔽，剥除时不得伤及半导电层、绝缘层。2) 按安装说明书规定的尺寸剥除半导电层，剥除时不得伤及绝缘层。3) 残留在主绝缘外表的半导电层，必须用细砂布打磨干净，并从高压部位往接地方向单向擦抹，不得往复进行，避免把导电粉末带向高电位。4) 用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙，必须平滑过渡。从半导电层中间开始向上以半叠绕方式绕包自黏带12层，绕包半导电带和自黏带时，都要先将其拉伸至其原来宽度的1/2，再进行绕包。5) 将电缆固定在支持角铁或柜盘固定点上。6) 确定线芯与设备接点长度，使用专用切削刀具按

48、端子孔深加5mm将末端绝缘剥除，在剥切时不能划伤导体，端部削成铅笔头（倒角）状。（7） 压接接线端子1) 核对端子尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的接线端子，除去线芯和端子内壁油污及氧化层。接线端子与接点的搭接面应平整且没有额外的应力才进行压接。2) 接线端子压接顺序应从上至下逐步压接，每道压痕间距及与端部的距离应符合相关技术规定。3) 在压接部位，围压形成的边应在一个平面上，点压的压坑中心线应成一条直线。导体压接面的总宽度，应当是压接管壁厚的2.755.5倍。4) 当压模合拢到位后，应停留1015s 后才能松模，以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。接线端子压接完成后必须有足够的机械强度。5

49、) 压接后，用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致，坑底应平坦无裂纹。点压后，应将压坑填实。6) 用（清洁布）溶剂清洁接线端子表面。（18） 安装冷收缩绝缘件1) 清洁线芯绝缘，在包绕的半导电带及附近绝缘表面涂硅脂，涂硅脂时要戴专用手套。并从高压部位往接地方向单向涂抹，不得往复进行，避免把半导电带导电粉末带向高电位。2) 套入冷收缩绝缘件到所规定的位置（安装说明书进行操作）（19） 绕包绝缘带1）用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙，外面再绕包耐高温、抗电弧的绝缘胶带。2）在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。3）对电缆进行耐压试验，合格后

50、复核相位正确，将电缆头与设备按相序连接，接地线可靠接地。4）电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准GBJ1491990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范规定执行。5.2.10.8二次设备的接线安装:（ 1.）屏柜安装及二次接线安装1.) 开箱检查 1.开箱时应首先检查设备包装的完好情况，是否有严重碰撞的痕迹及可能使箱内设备受损的现象；根据装箱清单，检查设备及其备品等是否齐全；对照设计图纸，核对设备的规格、型号、回路布置等是 否符合要求。厂家资料及备品备件应交专人负责保管并做好登记。开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板；如使用撬棍，不得以盘面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬；开箱

51、时应小心仔细，避免有较大振动。2.) 屏柜搬运 1. 屏柜到达现场后，应立即开箱并将其转运到防雨的地方，不允许长期存放在室外。屏柜搬运可采用吊车搬运和人工搬运两种方式。采用吊车搬运应有起重工专门指挥，配备足够的施工人员。屏柜起吊绑扎时，不得用钢丝绳直接绑扎屏柜，防止刮伤屏架漆面。在屏柜采用人工搬运，搬运时委派一名有经验的人员做现场指挥，并设专职监护人员进行现场监护。同时配备足够的施工人员，以保证人身和设备的安全。屏柜搬运前应对参与本项工作的全体人员做好安全技术交底，做好人员分工并告知搬运过程中的路线。屏柜搬运前可将易破损的玻璃门拆除，待屏柜搬运至主控室后再安装恢复。屏柜搬运至主控室后，应按照平

52、面布置图使屏柜靠近指定位置附近放置，以避免下一步屏柜安装时的往返搬迁。3.)基础定位 1.对于二次户内二次屏柜，按照设计图纸先将二次屏柜置于槽钢基础上，然后再将底座与基础槽钢焊接。4.) 屏、柜安装 1. 检查预埋基础槽钢的水平度和不直度，按规范要求应少于 1mm/m，全长不大于 5mm。清除槽钢面上件及漆层，进入主控室应根据安装位置逐一移到基础型钢上并作好临时固定，以防倾倒。对屏柜必须进行精密的调整，为其找平、找正；调整工作可以首先按图纸布置位置由第一列从第一面屏柜调整好，再以第一块为标准调整以后各块；一般用增加铁垫片的厚度进行调整，但铁垫片不能 超过三块；两相邻屏间无明显的空隙，使该盘柜成

53、一列，做到横平竖直，屏面整齐。屏、柜单独成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应规定。经反复调整使全部达标后，可进行屏柜的固定；智能控制柜安装可先从场地的第一个间隔调整好，再以第一面智能控制柜为标准调整以后各面智能控制柜。整个场地智能控制柜应成一列，屏面整齐。5.) 二次屏柜接地 箱体的接地： 1. 二次屏柜在进行安装时，已通过焊接或螺栓连接的方式与基础槽钢连接，基础槽钢再通过接地扁钢与变电站的主地网连接。 2.有特殊要求时，可在屏柜设专用接地点，用铜导线与变电站的主地网进行连接。 3.二次屏柜内接地铜排用于各类保护接地、电缆屏蔽层接地，并有两种不同形成：一种是

54、与柜体绝缘的接地铜排；另外一种是与柜体不绝缘的接地铜排。无论是哪种形式，每根均须通过两根截面不小于25mm2铜导线与变电站主地网可靠连接。（ 2.）二次接线 1.电缆接线前应进行芯线整理，首先将每根电缆的芯线单独分开，将每根芯线拉直，然后根据每根电缆在断子排的接线位置进行并拢绑扎。 2. 电缆接线时可根据已接入位置进行二次绑扎，芯线扎带绑扎要求间距一致。每根电缆芯线宜单独成束绑扎。 3.接线应有组织、有计划逐个系统进行。电缆芯线两端编号必须核对正确，当电缆一端接好，再接另一端时要进行对线并确保线芯无误。 4. 接线前应考虑好整个屏柜（端子箱）内电缆的走向。端子排接线应严格按设计图纸进行，不能随

55、意更改，如有疑问应及时向技术人员确认。芯线水平地从线芯后部引向端子排，并弯成一个半圆弧大小要美观一致，接线应牢靠。 5. 对于螺栓式端子，要将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯制线头的内径与紧固螺丝外径应相吻合，其弯曲的方向应与螺栓紧固的方向一致。 6.对于多股软铜芯线，要压接线鼻子才能接入端子，采用线鼻子应与芯线的规格、端子的接线方式及端子螺栓规格相配。 7. 对插入式端子，可直接将剥除护套的芯线插入端子，并紧固螺栓，注意剥除芯线外护套长度要与接入端子的深度一致。 8. 电缆线芯不应有伤痕。导线与端子接触良好，端子螺丝紧固，每一端子一侧最多接两根线芯且导线截面应一致。 9. 引入屏、

56、端子箱内的电缆及线芯应排列整齐，编号清晰、避免交叉、固定牢固，并应分别成束，分开排列；接线时尽量使线芯弯度一致、平整、美观。 10. 线管号的规格应和芯线的规格相配，线管号裁切长度一致，字体大小一致，线号的内容应包括回路编号和电缆编号。 11. 每条电缆的备用芯要高出端子排最上端位置，预留长度剪成统一，每根电缆单独布置。备用芯端头宜包上自粘绝缘带。 12 .每块屏、端子箱接线完毕，对照端子排接线图检查接线是否正确，使用兆欧表检查二次回路绝缘电阻是否符合规范，每一个二次回路绝缘电阻不小于1MW，小母线绝缘电阻不小于10MW。 13. 接完线后，应全面清扫干净线头杂物，屏柜及端子箱下部电缆孔洞均应

57、用耐火材料严密封堵。 14.应符合现行国家标准按10kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 2 部分：变电电气安装工程中的Q/ CSG 表、表 、表2-2、表2-2.1、表、表、表、表、表、表、Q/ CSG 表、表2-4.0.6 规定执行。（ 3.）二次电缆敷设 电缆支架制作、电缆管制作 1. 按设计要求尺寸下料。电缆支架用钢材必须先经平直方可下料，下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。切口卷边、毛刺应打磨掉。下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行平直校正。组焊时，应采用样板台组焊，以提高工效和保证质量。立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀。焊接后，应及时清除焊渣和药皮。电

58、缆管按现场电气设备就位后的实际地点进行弯制，加工好的支架、电缆管按设计要求进行防腐处理。 电缆支架、桥架安装 2. 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。 3. 在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。 4. 组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不大于其长度的2；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2；竖井的对角线的偏差不应大于其对角线长度的5。 5. 对于采用铅合金或玻璃钢的支架，安装步骤相同，在固定及连接时采用螺栓连接。 6. 竖井内的安装： 当