新悦佳苑塑钢门窗施工方案

1、新悦佳苑1-4#楼门窗、百叶窗制作安装工程施工组织方案编制单位： 重庆锦祥新金属制品有限公司 编 制 人： 审 核 人： 二零一三年九月目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况4第三章 施工组织5第四章 施工准备6第五章 施工平面管理措施7第六章 施工方法及技术措施9第七章 施工进度计划及工期保证措施14第八章 工程质量保证措施18第九章 安全施工保证措施19第十章 文明施工措施20第一章 编制依据1、1 编制依据建筑设计防火规范GB50016-2006建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008版)建筑物防雷设计规范GB50057-94(2000)建筑采光设计标准GB/T50033-2

2、001公共建筑节能设计标准GB50189-2005建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法JGJ/T211-2007建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2008建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗JG/T 140-2005冷弯薄壁型钢结构设计规范GB50018-2002建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002建筑玻璃应用技术规程JGJ/T113-2009中空玻璃GB/T11944-20021、2 编制原则：1.1 坚持科学管理的基本建设程序和施工

3、顺序，贯彻建筑法和基本建设的各项方针政策。1.2 认真贯彻执行国家及地区的有关建筑法规、规章、现行的规范、规程，执行强制性标准及工程检验标准。1.3 加强项目的质量管理，确保“优良”工程目标。1.4 坚持一贯的“科学管理规范施工，质量第一，顾客满意”的质量方针，采用系统的ISO9001质量管理体系进行质量管理，严格执行现行的施工验收规范和操作规范施工，做好“三检”工作，确保目标顺利完成。1.5 本着“精心组织、科学管理、精心施工”的原则，尽量采用科学合理，经济实效的施工组织，施工技术，施工工艺，均衡高效、持速快速地组织施工。确保本工程按时投放使用。1.6 严格履行工程承包的职责，认真组织协调好

4、各专业之间和各工种之间的配合协调工作。1.7从实际出发，做好人力、物力、财力和各种机具的综合平衡，统筹全局，处理好质量与数量、专业与协作、生产与储存、供应与消耗等之间的各种矛盾，安排彻实可行的施工顺序，尽量做到均衡施工。1.8注意气候变化特点，恰当安排冬季、雨季和夜间施工，掌握好季节、时间、空间的有利时机，加快施工。1.9充分利用施工场地，做好生产生活设施的布置，运用好在建工程中的生产、生活设施，充分利用设备、材料的有计划组织施工。1.10在保证施工质量和施工进度的前提下，尽量采用新工艺、新技术。1.11严格遵照重庆市建筑工地文明施工标准实施文明施工达标工地，确保施工现场安全生产、文明生产施工

5、。采用先进适用的施工技术和现代科学管理方法。1.12坚持质量安全第一，“质量是企业的生命，安全是职工的生命”的原则，确保施工过程的安全文明，现场整洁、规范。第二章 工程概况2.1工程概述建设单位：重庆两江置业有限公司建筑设计单位：华优建筑设计院监理单位：重庆华兴工程咨询有限公司工程名称：新悦佳苑1-4#楼塑钢门窗、百叶窗制安工程项目地址：重庆市渝北区悦来镇工程概况：塑钢门窗约10000，百叶窗约3000。2.2 工程质量及工期要求1、工程质量目标及质量标准：制作及安装质量达到国家验收规范“合格”标准；并符合国家及地方工程质量标准；2、工期要求：开工日期以监理工程师签署的开工报告为准。第三章 施

6、工组织3.1 施工组织与管理2、 本工程管理机构为项目经理部，按项目法管理模式组织施工，施工现场按ISO9002标准要求，实行标准化管理。现场组织项目管理机构：（见下图）项目经理技术负责人施工员资料员材料员质检员安全员各专业施工班组3.2 项目经理部成员的组成及职责 项目经理职责a、组织本工程质量、安全、文明施工等的检验、评议、整改及审核。b、负责各项组织、目标、计划等在施工中的贯彻实施，实现项目部的各项经济、技术指标。c、负责做好工程上的劳动力、材料、设备、周材等资源的配套保障工作，应根据施工实际进出场，做到高效率施工。3.2.2 技术负责人职责a、认真贯彻本工程合同、规范、规程所规定的质量

7、标准，全面负责项目的质量工作，对质量指标负责。b、参与编制施工方案及各项质量措施，负责对工长进行技术交底，并在施工中进行技术指导和质量监督。c、组织隐蔽工程验收，主持工程质量检验、评议及质量评定。3.2.3 施工员职责a、贯彻规程规范及工程合同所规定的质量标准，精心组织施工，对管辖的产品质量负责，对各项质量资料的形成负责。b、具体实施各项质量保证制度和措施，组织对班组进行技术交底，并在施工中进行监督，对违规行为有权制止，责令整改、返工甚至停工。c、负责组织管辖的分部、分项及工艺的质量检验评定工作。3.2.4 技术内业职责a、负责各种质量文件、资料的收集整理、汇总工作，负责质量文件、设计变更的传

8、递。b、提前准备好施工过程中所需的各类统一表格。c、填写各种技术资料。第四章 施工准备4.1 现场准备入场前首先组织精干力量进行现场查勘，定出各种施工临舍、施工设备等相应生产、生活设施位置。4.2搞好文明施工，现场临设统一搭设，做到规范有序（详见下表）序号名 称单位（间）总面积（m2）1办 公 室1202库 房1503职工宿舍51004.3 物质条件准备a、材料准备：首先根据工程特点及进度计划编制出各种材料的需用计划，作好订货采购工作，使计划得到落实。 b、设备及施工机具准备：落实设备、施工机具需用量及入场时间，按工程实际或计划组织进场，确保工程顺利施工（详见下表）序号机械名称型号数量单位用电

9、功率备注1电焊机GTZ-40B2台20KVA2卷扬机1T1台5.5KW3型材切割机400mm2台1.5KW4.4 劳动力准备为了在工期内顺利地完成任务，并且不产生窝工等现象，就必须对劳动力进行有效的控制，分期、分批地进场和出场（详见下表）序号工 种人 数备 注1塑钢门窗制作安装工352百叶窗制作安装工103杂工54第五章 施工平面管理措施5.1 施工平面布置5.1.1 临时施工用水主管道选用25mm管径。5.1.2 消防灭火器10个。5.1.3 由于现场施工队伍多，故需充分利用现场场地搭设临时设施，材料及设备位置必须经过统畴安排布置，有统一的先后布置顺序。5.2 施工现场管理措施5.2.1 建

10、立专职平面管理负责人员制度，有权制止违反平面布置及管理的班组，对违章严重者有权给予经济制裁。5.2.2 经常性地对平面规划和场容管理的贯彻执行情况进行检查。5.2.3 入场材料、周材、附件等必须在规定地点堆码整齐，型材分类上架、挂牌，保持良好的场容面貌，同时不能影响进场公路的畅通第六章 施工方法及技术措施6.1、材料的选用：6.1.1. 塑钢型材采用通体色未增塑聚乙烯60系列型材，具体要求严格按照PVC-U塑料型材JG/T176-2005标准和甲方招标文件执行。6.1.2.钢材:钢衬采用优质镀锌钢村。执行2005新规范：窗钢衬采用T：1.5mm厚，门钢衬采用T：2.0mm厚。6.1.3.玻璃:

11、本工程所用门窗玻璃采用6+12A+6浮法透明中空玻璃。单张面积大于1.5的窗玻璃、7F及7F以上的建筑外开窗扇、玻璃底边离可踏面小于500mm的窗玻璃、所有门大于0.5的玻璃均采用钢化玻璃。6.1.4.五金配件及其它辅材：所有的五金件颜色均应与门窗型材颜色一致，各五金配件表面均防腐处理。密封胶条为国产优质，颜色为深灰色。毛条为国产优质毛条（采用轻紫外线稳定性处理和硅化处理的平板加片型）。防水密封胶为白色或黑色，在检验报告和有效期内的。发泡剂有检验报告及有效期内的。螺钉、螺栓、自攻钉等五金的材质为不锈钢或镀锌处理。碳钢间焊接所用的焊条为E43系列，碳钢与不锈钢间焊接所用的焊条为奥体A132。6.

12、2、 防雷设计要求 根据防雷规范要求，30米（含30米）以上外墙门窗与土建预留防雷系统连接。6.3、主要施工要求门窗装配：外窗窗框、窗扇应有排水通道，使浸入框、扇内的水及时排至室外，为了提高门窗的雨水渗透性，必须在型材开设排水孔和气压平衡孔。气压平衡孔钻在门窗的上方，排水孔钻在门窗的下方。排水孔之间的最间距不应小于600mm，为了防止雨水倒灌，内外排水孔之间要错开约一个排水孔的距离。门窗玻璃钢化要求：7层及7层以上建筑物外开窗，面积大于1.5m2的单片玻璃或玻璃底边离可踏面小于500的落地窗，面积大于0.5m 的有框门玻璃均应采用安全玻璃. 安全玻璃厚度根据建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-

13、2008执行，门窗五金配件与型材联接应满足物理性能和力学性能要求，平开门及平开窗扇高度大于900mm，扇锁闭点不应少于两个。密封条、毛条等装配后应均匀，牢固，接口严，无脱，收缩，虚压等现象。压条装配后应牢固。压条角部对接处的间隙不应大于1mm。不得在一边使用两根（含两根）以上压条.门、窗上墙钢件：上墙钢件不小于1.5mm厚均采用镀锌防腐处理,上墙边框上墙钢件中间间距不大于500mm, 上墙边框上墙钢件靠边不大于180mm。充缝采用细石混凝土找平后,填充1520mm的发泡剂，由于下方受力原因，因此下方不能用发泡剂用细石混凝填充.门窗立樘位置：除详图注明者外平开门与开启方向一侧墙面齐平，门窗框位于

14、墙中央。安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃门、玻璃隔断等，应采取保护措施。保护措施应视易发生碰撞的建筑玻璃所处的具体部位不同，分别采取警示（在视线高度设醒目标志）或防碰撞设施（设置护栏）等。对于碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的情况，必须采用可靠的护栏。塑钢门窗框的安装先将塑钢门窗框上好锚固板，装入洞口内，再用木楔临时固定，待检查立面垂直，左右洞隙大小，上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在洞口内。锚固板是塑钢门窗框与墙体洞口固定的连接件，一端固定在门窗框的外侧，一端固定在密实的墙体洞口内，该锚固板为燕尾镀锌铁板，厚度1.5mm。塑钢门窗框安装固定距离如上图当

15、洞口为混凝土时，采用4mm或5mm的射钉把锚固定在墙体上；当洞口为砖体时，应用电锤钻10mm以上的深孔，在用膨胀螺钉固定，当洞口为加气混凝土时，应采用木螺钉将锚固板固定在胶粘圆木上 对门窗框的锚固板在洞口内可采用鸳鸯两个方向固定；当土建提供洞口时一侧已作装饰处理，则采取在一侧固定的形式。因门窗无论是受正风压还是受负风压作用的情况下，锚固板的燕尾处均受同样大的剪力。 门窗框与洞口间隙处理：施工工艺：塑钢门窗框与洞口的间隙（注：门窗框与洞口的间隙不大于20mm,大于20mm时由总包单位先用细石混凝土塞小），左、右、上端各采用发泡剂填塞后，再用水泥砂浆填塞抹面，同时在框外侧靠型材表面留一道5mm*5

16、mm的环形槽，以便于施打建筑密封膏。在施工中注意不得损坏塑钢窗上的保护膜；如塑钢型材表面溅了水泥砂浆。应随时擦拭，以免腐蚀塑钢，影响外表美观。由于下方长期受动荷载影响，如采用软质填充料，会造成下仿变形，影响使用效果或产生渗透现象，故采用砂浆填充 成品保护措施.1、施工现场临时存放的材料，按规定进行贮存和维护。.2、玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用。玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏。.3、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。.4、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100mm，并不

17、得堆放挤压。.5、应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。.6、应严禁焊接火花溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对门窗的破坏。.7、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻、划或用杆件材料做辅助施工用品。.8、施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤材料。防腐时避免油漆掉在各产品上。.9、为了防止已装窗框污染，在窗框上口用彩条布或木板固定在板口上方，在已装门窗上标明或做好记号。已装竖框横框，未验收交付时保护膜不得剥离，有损坏及时补上。.10、已装到墙上的型材框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面

18、上，型材表面受到腐蚀。.11、胶缝打密封胶时应保护胶带，防止打胶时弄脏门窗表面。.12、设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。门窗成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对门窗成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。.13、产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。.14、司在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏外装饰，对于这些临时保护措

19、施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我公司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。作好与其它专业之间的协调工作，尤其是与土建、外墙装修两个专业之间的协调工作，当其他专业在工程范围内，及接口部位施工时，应提出明确的成品保护要求，在其他专业施工过程中，应派人巡视，作好成品保护工作。.15严禁将门窗、扶手等作为脚手架固定点或脚手板支点，严禁脚踏门窗。第七章 施工进度计划及工期保证措施 7.1 施工进度计划， 合同签订后门窗、栏杆及百叶窗的材料计划10天到。7.2 塑钢门

20、窗工期：工程开工车间制作门窗框工期20天，现场在车间制作5天后进场安装门窗框工期30天，门窗框清洁及外墙打胶工期10天，玻璃安装工期30天，五金安装及调校工期10天，门窗玻璃及窗框清洁5天。7.3 百叶窗工期：工程开工车间制作窗框工期20天，现场窗框安装在车间制作5天后进场安装工期30天，百叶窗窗框清洁5天。7.4 栏杆工期：工程开工车间制作栏杆框工期20天，现场在车间制作5天后进场安装工期30天，玻璃安装工期30天，玻璃及窗框清洁5天。7.5 该工程主导总工期为即为：门窗：35天+10天+30天+10天+5天=90天。 百叶窗：35天+5天=40天 合同工期目标设定条件的确认项目管理目标下达

21、编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划进度管理计划生产要素配置计划项目施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反馈进度纠偏控制措施实际计划差异分析进度管理实施施工作业部署施工进度计划施工调整平衡施工进度管理流程图7.2 工期保证措施7.2.1 配置先进高效的机械设备序号机械设备名称型号 规格数量国别 产地制造 年份用途备注1双头切割机LJZ2-450X36002国产2007型材加工2仿形铣AS701国产2007型材加工3双头切割机 (重型)KT-383A1国产2007型材加工4铝材切割机自制22007型材加工5玻璃压条锯床GL142P1国产2007型材加工6撞角机EP124

22、1国产2007型材加工7锣锤机KT3131国产2009型材加工8机械冲床J23-165国产2009型材加工9多头群钻KT-3681国产2009型材加工10自动送料单头锯KT-3281国产2009型材加工11经纬仪DJ-0.5A1日本2005测量检测12旋转激光水平仪RL-YH1日本2005测量检测13电子经纬仪DT-20B1日本2006测量检测14立式钻床H5-3C2国产2007测量检测15钻攻两用机ZS40191国产20077测量检测16电焊机BX1-30010汕头2008钢材焊接安装17博亚电剪刀BX251国产2010栏杆加工18直流弧焊机2X7250M3国产2009栏杆安装7.2.2 紧

23、抓工程材料的组织供应各种周转材料、工程材料的总需用计划和分期分批供应计划，在施工准备阶段必须确定，供应人员严格按施工进度要求，事先落实货源，确保材料按品种、规格、数量及时间准时进场，绝不允许停工待料。7.2.3 精心组织、强化管理7.2.3.1 选择操作技能娴熟和具备多年的实际经验、并且能吃苦耐劳的各个工种的工人队伍上岗，每道工序配备技术熟练、经验丰富的工人技师当指导师傅，把好质量关。7.2.3.2 施工准备工作两手抓，一是在技术负责人的主持下，技术内业、施工工长、质安员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底，编制设备、周材、材料、半成品的供应计划和加工计划，绘制施工总平面布置图；

24、二是由项目经理带领工长负责现场的各种临设搭设，在指定的时间内尽快完成任务，为工程施工能正常进行创造必要的条件。 第八章 工程质量保证措施8.1 使用计算机对质量进行动态管理，对技术档案资料进行规范处理，对资源供应记录、质量记录及设备运转记录等进行有效保存。8.2 贯彻公司质量方针目标，根据公司质量管理程序，按照ISO9002质量体系认真落实，质量目标分解到人。8.3质量要求及质量控制内容8.3.1质量要求8.3.1.1严格按照基本建设程序办事；8.3.1.2严格按照国家标准、规范进行施工和验收，绝不降低标准；8.3.2质量控制内容8.3.2.1以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，协调

25、组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，形成质量保证体系，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全员牵头，各施工队长直接负责的全面质量监督检查体系。8.3.2.2先做样板，经甲方、监理、设计、土建总包方认可后，方可进行大面积施工。8.4 材料质量管理8.4.1 建设单位提供的材料，现场材料员应对其进行标识，并作好记录，根据材料性质单独存放在适当的场所。8.4.2 按规范规定需进行试验的材料，由现场材料员根据项目技术负责人编制的检验计划的规定，通知现场试验工进行取样送检。8.4.3原材料、成品供应的质量保证的检查控制，配备专人加强对建筑装饰材料、成品规格、性能和技术参数的质量进行监控。第九章 安全施工保证措施9.1 安全目标杜绝一切重大伤亡、重大设备及火灾事故，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。9.2 成立项目部安全领导小组成立工地项目经理为组长的安全小组，各班组设兼职安全员，严格管理；专职安全负责人，专门落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。9.3 安全