大体积混凝土技术交底

1、技术交底记录编号工程名称北京保险产业园648地块项目交底日期2016年4月10日施工单位北京市石景山区建筑公司分项工程名称混凝土工程交底提要大体积混凝土工程施工技术交底交底内容：1、大体积混凝土浇筑前施工现场要求(1)在大体积混凝土浇筑前，钢筋绑扎完毕后，施工方要派人配合项目技术人员进行测温线的埋设。在混凝土浇筑完毕后，施工方必须派专人对大体积混凝土进行测温工作，并填写测温记录，测温工作必须按时进行，严肃对待，确保大体积混凝土的施工质量。（2）底板钢筋绑扎完成，预埋件及避雷接地焊接完成。底板钢筋绑扎工序应经：班组自检-项目质量检查员专检-监理及建设单位隐蔽验收检查完成。各专业工序复核检查完成。

2、（3）墙、柱插筋的位置确定必须在底板钢筋上层筋上根据测量控制网放出墙、柱边线，并在钢筋上用红油漆标注。墙、柱插筋绑扎完成，剪力墙板插筋用梯子筋固定好，柱子插筋用柱子定位框固定好，特别强调墙柱插筋定位箍检查和框架柱插筋垂直度检查。（4）墙、柱插筋上根据标高控制点标出底板浇筑标高，在上层钢筋网上加设标高控制点，标高控制点用短钢筋头点焊于底板上层马凳支架钢筋上。标高控制点的间距不得大于2米。（5）墙、柱插筋放线、绑扎及标高控制由项目测量员和项目质检员进行复核，经复核验收确认无误后方可开盘浇拌混凝土。（6）混凝土输送泵车按方案确定的位置安设，输送泵管按方案确定的相对位置设置，输送泵管的安装需要穿过墙、

3、柱插筋的需对钢筋进行临时固定，在拆去泵管后由钢筋工及时将不在设计位置的钢筋修正至设计位置。混凝土输送管搭设专用马道支架架设。与拆除管道同时逐段拆除。（7）为便于混凝土输送过程运输车辆场内畅通，提前一天清理现场，将场内占道材料移至道外，材料部门提前计划好施工所需材料，在筏板混凝土浇筑期间不得安排其他大宗材料进出场。确保混凝土运输场内通畅。（8）混凝土输送泵输送管道湿润。混凝土输送泵输送混凝土之前用自来水或水泥砂浆润湿管道，从管道出口流出的自来水或水泥砂浆必须用集料斗收集，用塔吊吊出基坑，不得放入基坑或基础内。（9）清除筏板基础内杂物。筏板基础混凝土浇筑前将基础内杂物清理干净，由于基础高度较大，绑

4、扎钢筋时可留出一个进出口，人工用空压机吹出基础内灰尘或，清出基础内小型杂物，钢筋绑扎上层底板筋前需将杂物预先清除一遍。（10）洒水湿润模板和基层。为使基层与混凝土、钢筋与混凝土结合良好，遇天气干燥时应先将浇筑部位的基层和周边模板（砖胎膜或多层板模）洒水湿润，但不得有积水。（11）安全检查。混凝土浇筑前由专职安全员和工地值班电工对整个工程的照明系统、供电系统进行一次检查，确保施工期间供电、照明正常。测量员进行边坡监测。检查基坑围护情况、马道支架等。对每一振捣器、混凝土输送泵配置的专用开关箱进行检查。2、混凝土浇捣（1）浇捣顺序筏板基础分别按流水段浇筑，各流水段一次浇筑完成，浇筑方向为；（2）浇捣

5、工艺底板混凝土浇筑时采用分层浇筑方式。每一层浇筑高度约400mm，混凝土浇捣斜面厚度控制以覆盖每层混凝土的时间不大于2小时为原则，保证混凝土的分层之间不出现冷缝。混凝土的输送采用专用泵管，出料口接一至二段软管，以利于混凝土的布料。为了防止浇捣混凝土时管道串动，需将管道固定于钢管支架上。混凝土浇捣过程中，管道及支架按混凝土浇捣顺序沿浇筑方向逐段拆除，拆除后的管道及支架及时运出坑外，清洗干净，放入指定位置。混凝土从底层开始浇筑，进行第一层浇筑后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。 大体积混凝土分层浇筑示意图 （3）混凝土的振捣工艺根据上述混凝土的浇捣原则及要求，混凝土浇捣时要准确控制分层厚度

6、，均匀布料，覆盖完全。浇捣过程中应加强混凝土的振捣以提高混凝土的密实性及与钢筋的握裹力，减少混凝土的收缩。振捣时使用插入式振捣器，振捣限度以混凝土浆上浮，石子下沉，不出现气泡为原则。振捣时振捣间距为400mm左右梅花状振捣，采用自后向前的振捣顺序，振捣器垂直于混凝土面插入下层混凝土中50100mm，使上、下混凝土完全融合。每台混凝土输送泵用四台振动器同时振捣，另配备两台备用。混凝土振捣应特别注意混凝土输送泵交接处的振捣，结合部位防止漏振。要求每一混凝土输送泵振捣控制范围振至结合处以外500mm以上，现场值班施工技术人员和质检人员应加强该部位检查，以防漏振，确保整个筏板振捣密实。在混凝土浇筑时，

7、应派专人根据混凝土的先后浇筑时间记录，该部位的浇筑开始时间、浇筑完时间，并根据混凝土的缓凝时间，确定上一层混凝土的浇筑插入时间，避免出现混凝土冷缝。3、混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到每车必试，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度每车实行测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回混凝土搅拌站，严禁使用。混凝土施工时，准确掌握混凝土的初凝时间，在混凝土初凝前浇筑完防止混凝土冷缝的出现。4、本工程大体积混凝土采用一层塑料布加二层防火草帘潮湿养护。其铺置方式由内向外为一层塑料布、两层防火草帘。草帘应叠缝、骑马铺放，覆盖必须严实。墙柱

8、插筋处用草帘卷成条状进行覆盖。5、混凝土养护是大体积混凝土施工技术中的关键工序。当混凝土浇筑完毕后，必须做好面层的搓面处理。并派专人定期对混凝土进行补水养护，补水养护后必须将塑料布及草帘复位盖严。当混凝土浇筑完毕刮平后，用滚杠进行滚压数遍，将表面浮浆排除出筏板基础以外。混凝土表面收水后用木抹进行搓面处理（不少于两遍），然后立即覆盖塑料布，以减少混凝土水分蒸发，避免混凝土温差产生塑性开裂。在混凝土进入初凝阶段前要掀开塑料布再次进行搓面，同时将可见裂缝撮合平，铁抹将表面压光，硬质尼龙扫拉毛。再将塑料布覆盖严实。在混凝土进入终凝后，一定要洒水补充水份，保持混凝土表面潮湿（不发白）。补充水分时要采用撒

9、水，不能用水管直接浇混凝土表面，并观察塑料布是否盖严，此后直至养护结束。为有效地指导混凝土的养护。必须做好混凝土的测温工作，测温工作主要为指导混凝土的养护，养护工作必须服从测温人员指挥，对混凝土进行浇水、覆盖养护。混凝土的保温养护时间为14天。在混凝土养护期间需采用测温技术，进行信息化施工，全面了解混凝土在强度发展过程中内部的温度分布情况，并根据温度梯度的变化情况，定性、定量地指导施工，控制混凝土的内外温差、降温速率，防止大体积混凝土的裂缝出现。6、底板混凝土的温度监测为了掌握大体积混凝土浇捣后，混凝土内部温度变化情况，以便控制混凝土内外的温差及混凝土的降温速率，指导大体积混凝土的施工，需对混

10、凝土进行保温养护及温差监测。 （1）混凝土的测温本工程测温采用建筑电子测温仪进行测温，它可直观、准确、快捷地数字显示被测温度，可靠性好、使用范围广、宽温操作环境、体积小重量轻、操作简单。它由主机和测温线组成，主机为便携式仪表，设有电源开关、照明开关、插座和液晶显示屏，可数字显示被测温度值，测温线为预埋式，由插头、导线和温度传感器制成，每支测温线可测一点温度。测温时按下主机电源开关，将测温线插头插入主机插座中，主机显示屏即可显示相应测温点的温度。（2）工艺流程：布置测温点 确定测温点的深度 选择合适的测温线 预埋测温线 浇筑混泥土 进行测温 施工时，每支测温线的插头都有贴有相应长度规格的标签测温

11、点布置 A、监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体有代表性的部位，监测点按平面分层布置； B、在每条测试轴线上，监测点位宜不少于4处，应根据结构的几何尺寸布置，具体见测温点平面布置图。确定测温点的深度：深点深度距离底板50mm，中点深度为H/2（H为底板厚），浅点深度为50mm。如下图所示：选择合适的测温线：测温线的长度=测温点的深度+200mm（4）预埋测温线：将测温线固定在支撑物（支撑物采用圆8钢筋加垫块）上，在浇筑混凝土时将绑好测温线的支撑物植入混凝土中，温度传感器处于测温点位置，插头留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。（5）混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测温线；振捣时

12、，振捣器不得触及测温线。温度控制指标及测温频率温度监控指标如下：1 内外温差：小于25 降温速度：小于2揭开保温层时的温差： 小于15监测周期与频率如下： 混凝土浇注结束后3天内：每2小时测一次。 混凝土浇注结束后415天：每4小时测一次。 混凝土浇注结束后16天：每24小时测一次。 当内外温差小于15时 ，停止测温。（6）加强施工中温度控制，使混凝土内外温差不大于25度，每天降温不大于1.5度，混凝土浇筑完毕后，应加强混凝土的温度控制和测温工作。（7）混凝土出罐温度：在罐车卸料处安排专人用温度计对混凝土进行测温（出罐温度小于28度），对于不符合要求的混凝土严禁入模。6、质量保证措施与主要质量

13、要求（1）质量保证措施施工前制定严密的施工措施和各项操作细则，进行周密部署和组织，加强技术交底的执行检查和监督。 认真做好施工日记，对原材料，混 凝土浇捣情况，人员组织、部位、气象条件作好记录，以便作为分析问题的依据。 外加剂的掺加种类及掺量根据实际由试验室试配确定，施工中定时分别在搅拌站和泵送前测定混凝土坍落度，根据实测情况做适当调整。 加强混凝土泵送指挥系统，专人负责泵送过程的指挥和联络。 现场对振捣手进行应知应会考核，合格的振捣手方可上岗振捣，对振捣手定岗定责，奖惩分明。 加强混凝土养护，特别是早期养护，保持混凝土初凝湿润状态。 （2）主要质量要求和验收标准混凝土结构构件的检查按照施工段

14、进行划分检验批，同一检验批内抽查10%。混凝土外观质量和尺寸偏差的主控项目和一般项目必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）和北京市结构长城杯中的相关规定。主要构件的允许偏差项目（见下表）：项次项 目允许偏差值（mm）检查方法结构长城杯标准1轴线位置基 础10尺量墙、柱、梁52垂直度层高5m5经纬仪、吊线尺量全高（H）H/1000且303标高层高±5水准仪尺量全高±304截面尺寸基础宽、高±5尺量柱、墙、梁宽、高±35表面平整度32m靠尺、赛尺6角、线顺直度3拉线、尺量7楼梯踏步板宽度、高度±3尺量8电梯井筒长、宽对定

15、位中心线+20、-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且309阳台、雨罩位移±5调线、尺量10预留孔、洞中心线位置10尺量11预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度+5、-07、混凝土施工安全措施。（1）认真执行安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。（2）振捣、拉线作业人员应戴绝缘手套、穿绝缘橡胶鞋，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，不得拖拉。（3）电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。（4）用完的振捣棒先断电再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。（5）电气控制箱使用安装接线只能