提高卸船机抓斗加油效率(080812)

1、宝钢分公司宝钢分公司 运输部马迹山港运输部马迹山港丙班卸船机丙班卸船机JKJK小组小组YS080600341 YS080600341 20072007年年1111月月小组概况 运 输 部 马 迹 山 港 丙 班 卸 船 机 J K 小 组ys060076成立于2007年8月，自小组成立以来积极开展自主管理活动，小组构成见表一。小组辅导员：周杰小组名称小组名称马迹山港丙班卸船机马迹山港丙班卸船机JKJK小组小组注册号注册号ys080600341ys080600341 成立时间成立时间20072007年年8 8月月小组类型小组类型现场型现场型活动时间活动时间2007.11.1-2008.4.220

2、07.11.1-2008.4.2课题名称：提高卸船机抓斗加油效率课题名称：提高卸船机抓斗加油效率小小组组成成员员序号序号姓名姓名性别性别工龄工龄文化程度文化程度工种（职称）工种（职称）1 1孙潜孙潜男男2424专科专科主操主操2 2颜世斌颜世斌男男2525专科专科主操主操3 3陈忠义陈忠义男男2 2专科专科卸船机司机卸船机司机4 4朱孝冬朱孝冬男男2 2专科专科卸船机司机卸船机司机表一表一小组活动计划小组活动计划 月份 项目2007.11-122007.11-122008.1-22008.1-22008.3-42008.3-4负责人选择课题周杰现状调查 .孙潜目标设定 陈忠义原因分析 .颜世斌

3、要因确认 朱孝东制定对策 .颜世斌组织实施 . 孙潜效果检查 .周杰巩固措施 .朱孝东表二：表二：计划完成 实际完成 制表人：周杰 制表时间 2007年11月2日提高卸船机抓斗加油效率提高卸船机抓斗加油效率 现状现状 选定课题选定课题公司要求公司要求年年20052005200620062007200720082008吞吐量（万吨）吞吐量（万吨）24502450261726173000300055005500结论：吞吐量逐年增加，为确保结论：吞吐量逐年增加，为确保20082008年吞吐量完年吞吐量完成成55005500万吨，必须缩短各类辅助时间，提高卸船万吨，必须缩短各类辅助时间，提高卸船效率。

4、效率。平均值45分钟 1、由于马迹山港佩纳抓斗高度达6.497米，抓斗加油孔分布比较散且多，人员上下加油极不方便，大大降低了抓斗加油效率。（1）小组成员周杰和颜世斌对）小组成员周杰和颜世斌对07年年12月份抓斗整体加油所耗时间进行了统计月份抓斗整体加油所耗时间进行了统计分析。分析。从图中我们可以看从图中我们可以看出加油孔加油时间出加油孔加油时间长是造成加油效率长是造成加油效率低的主要原因。低的主要原因。（2）针对加油孔加油时间长我们小组又进行了第二层分析：现状调查小组成员朱孝冬和陈忠义对小组成员朱孝冬和陈忠义对0707年年1212月份抓斗上部和下部油孔加油时间进行了统计：月份抓斗上部和下部油孔

5、加油时间进行了统计：上部平均值23分钟下部平均值7分钟结论：抓斗上部油孔加油时间长是加油孔加油时间长的结论：抓斗上部油孔加油时间长是加油孔加油时间长的A A类因素类因素本次活动的目标：抓斗加油整体时间从原来平均45分钟降低到25分钟。1 1、20072007年1010月港区规定外来船只靠泊前2 2小时必须收起大梁。假设外轮上午7 7：0000离，下午1313：0000点靠，除去以上2 2小时我们真正可以支配的时间只有4 4小时可支配时间明细（可支配时间明细（240分钟）分钟）项目时间单船清90分钟船后点检30分钟更换抓斗60分钟检修（临时处理）20分钟设备油污清理15分钟剩余时间(抓斗加油)2

6、5分钟 2 2、目前抓斗加油时间平均在、目前抓斗加油时间平均在4545分分钟，其中油孔加油时间为钟，其中油孔加油时间为3030分钟，分钟，清理加油孔时间为清理加油孔时间为6 6分钟，现在我分钟，现在我们只要将油孔加油时间缩短至们只要将油孔加油时间缩短至1313分分钟以内，清理加油孔时间缩短至钟以内，清理加油孔时间缩短至2 2分钟内，分钟内，4545（30-1330-13）- -（6-26-2） 2424分钟，那么我们所设定的目标分钟，那么我们所设定的目标就完全可以实现。就完全可以实现。工艺工艺抓抓斗斗上上部部油油孔孔加加油油时时间间长长操作人员操作人员设备设备方法方法环境环境新进员工新进员工操

7、作不熟悉操作不熟悉人员上下抓斗体力消耗大人员上下抓斗体力消耗大加油作业强度大加油作业强度大抓斗扶手少抓斗扶手少作业方法单一作业方法单一人为上下抓斗人为上下抓斗平台站立空间小平台站立空间小润滑点多润滑点多加油孔分布散且多加油孔分布散且多粉尘多粉尘多加油强密封性差加油强密封性差油孔堵塞油孔堵塞抓斗平台油污多抓斗平台油污多我们对原因分析树图中的我们对原因分析树图中的8 8个末端原因进行确认，过程如下个末端原因进行确认，过程如下: :确认一：抓斗加油操作不熟悉确认一：抓斗加油操作不熟悉确认方法统计各作业区新老员工抓斗上部加油时间确认标准抓斗上部加油孔加油平均时间23分钟确认情况 现马迹山港各作业区66

8、.67%为新进员工，抓斗加油多数以他们操作为主，由于操作不熟练，所以导致抓斗上部油孔加油时间超过平均值。抓斗加油操作是一个熟悉、循序渐进的过程，不能急于求成。确认结果非要因确认人周杰确认时间08.1.3-1.6要因分析确认二：抓斗上部加油作业强度大确认二：抓斗上部加油作业强度大确认方法现场监护、抓斗上部加油停留间隙统计确认标准符合各生产作业规定标准确认情况 由于佩纳抓斗上部支撑点少且抓斗高度达6.497米，处于空中作业，人员体力消耗大，加油强度增大，容易造成抓斗上部加油人员操作不连续，停留间隙时间长，影响抓斗上部加油时间。确认结果非要因确认人孙潜确认时间08.1.7-1.101212月份小组成

9、员孙潜对抓斗上部加油停留间隙时间作了以下统计：月份小组成员孙潜对抓斗上部加油停留间隙时间作了以下统计：采样日期24611131618242730停留间隙（分钟）3234223233 通过此表我们可以看出抓斗上部油孔加油时间平均通过此表我们可以看出抓斗上部油孔加油时间平均2323分钟内有分钟内有2.52.5分钟是停留间隙时间。分钟是停留间隙时间。要因分析确认三：抓斗扶手少确认三：抓斗扶手少确认方法现场测量、统计人员上下抓斗时间确认标准上下抓斗平台支撑点1确认情况 操作人员上下抓斗加油时，由于抓斗高度达6.497米，所以往往依靠扶手来保持身体平衡和上下抓斗的效率。 佩纳抓斗现上部平台海陆侧各有2个

10、扶手，上下抓斗支撑点少，一般依靠10cm*10cm粗的正方形撑杆上下，所以增加了上下抓斗的时间。 确认结果要因确认人朱孝冬确认时间08.1.11-1.141212月份小组成员朱孝冬对操作人员上下抓斗所耗时间进行了统计：月份小组成员朱孝冬对操作人员上下抓斗所耗时间进行了统计：采样日期24611131618242730上下时间（分钟）332.52.53.532.53.533.5 通过此表我们可以看出由于抓斗扶手少，所以操作人员上下抓斗所耗通过此表我们可以看出由于抓斗扶手少，所以操作人员上下抓斗所耗时间平均在时间平均在3 3分钟左右，降低了抓斗上部加油效率。分钟左右，降低了抓斗上部加油效率。要因分析

11、确认四：操作人员上下作业确认四：操作人员上下作业确认方法 现场监护、观察确认标准 符合生产作业规定标准确认情况 确认结果非要因确认人陈忠义确认时间08.1.15-1.19 由于抓斗加油作业方法单一，只能依靠操作人员上下对抓斗进行加油，人为对抓斗进行加油大大降低了抓斗的加油效率。同时按照抓斗加油作业指导书人员上下抓斗必须系好安全带。要因分析确认五、加油孔分布散且多确认五、加油孔分布散且多确认方法现场记录、统计抓斗上部加油时间确认标准作业指导书ZYZDS-BDKO-2006-001确认情况佩纳抓斗上下各有16个加油孔，共32个。抓斗上部加油孔分布见图。确认结果要因确认人周杰确认时间08.1.20-

12、1.24序号序号分布位置分布位置加油孔数加油孔数量量1壳体与下滑轮组横梁连壳体与下滑轮组横梁连接轴接轴4只只2撑杆下支点轴撑杆下支点轴只只3下滑轮组下滑轮组只只4上滑轮组上滑轮组只只5撑杆上支点轴撑杆上支点轴只只6导向滑轮导向滑轮只只要因分析1212月份小组成员周杰对抓斗上部加油时间作了以下统计：月份小组成员周杰对抓斗上部加油时间作了以下统计：采样日期24611131618242730加油时间（分钟）25242322222324222322 通过此表我们可以看出由于抓斗上部加油孔分布散且多，造成操作通过此表我们可以看出由于抓斗上部加油孔分布散且多，造成操作人员加油及其不方便，上部油孔加油时间平

13、均在人员加油及其不方便，上部油孔加油时间平均在2323分钟，占了抓斗加油分钟，占了抓斗加油时间的时间的51.11%51.11%。导向轮导向轮油孔油孔上平台上平台要因分析确认六、抓斗平台人员站立空间小确认六、抓斗平台人员站立空间小确认方法 现场测量、计算确认标准 平台空间站立人数2人确认情况 确认结果非要因确认人颜世斌确认时间08.1.25-1.29 佩纳抓斗上部加油孔平台面积为1.1m*0.5m=0.55m2，且两边有两个半径为10cm、高为20cm的钢丝绳导向轮柱体，人员加钢丝绳导向轮油时须站立在此平台上。由于操作人员站立空间小，影响了抓斗上部加油的时间。 要因分析1212月份小组成员严世斌

14、对抓斗在同一位置油孔上部平台与地面加油时间进行月份小组成员严世斌对抓斗在同一位置油孔上部平台与地面加油时间进行了了4 4次统计。次统计。通过此图我们可以看出在上部平台单个加油孔加油时间是地面加油孔加油时通过此图我们可以看出在上部平台单个加油孔加油时间是地面加油孔加油时间的间的1.31.3倍。倍。确认七：抓斗加油孔堵塞确认七：抓斗加油孔堵塞确认方法 现场观察、统计抓斗油孔堵塞率及清理时间确认标准 加油孔清理时间3分钟确认情况确认结果要因确认人孙潜确认时间08.1.30-2.2 由于佩纳抓斗作业多数以块矿和粉矿为主。抓取过程中，加油孔80%被块矿和粉矿堵塞。同时每次加油前操作人员都得花一定的时间去

15、清理加油孔，这不仅增加了作业量也降低了抓斗加油效率。 确认八、抓斗平台油污多确认八、抓斗平台油污多确认方法 现场观察、统计抓斗平台油污清理时间确认标准 平台油污不得积累确认情况确认结果要因确认人孙潜确认时间08.2.3-2.6 抓斗在作业过程中，由于机械重复动作，冲击力大，易把各活动关节所加的油甩出；同时在加油过程中由于加油枪密封性差，往往出现漏油现象。而操作人员每次加油前必须先花几分钟的时间去清理它。1212月份小组成员孙潜对抓斗上部平台清理时间作了一下统计：月份小组成员孙潜对抓斗上部平台清理时间作了一下统计：采样日期24611131618242730清理时间（分钟）5332423342 通

16、过此表我们可以看出由于抓斗上部平台油污多，所以操作人员每通过此表我们可以看出由于抓斗上部平台油污多，所以操作人员每次加油前都必须花次加油前都必须花3 3分钟时间去清理它，这就降低了抓斗加油的效率。分钟时间去清理它，这就降低了抓斗加油的效率。 经经JK小组成员对小组成员对8条末端因素进行确认后，确认条末端因素进行确认后，确认以下四项为主要原因：以下四项为主要原因：抓斗扶手少抓斗扶手少加油孔分布散且多加油孔分布散且多加油孔堵塞加油孔堵塞抓斗平台油污多抓斗平台油污多序号序号主要原因主要原因对策对策目标目标措施措施负责人负责人地点地点完成时间完成时间1 1抓斗平台油抓斗平台油污多污多清除平台油污清除平

17、台油污抓斗上部平台抓斗上部平台油污清理时间油污清理时间控制在控制在1 1分钟内分钟内1 1、每次加油时操作人、每次加油时操作人员应带好铲刀和角布。员应带好铲刀和角布。2 2、每次加好油后要及、每次加好油后要及时清理掉抓斗平台上的时清理掉抓斗平台上的油污。油污。孙潜孙潜现场现场2.72.82.72.82 2抓斗扶手少抓斗扶手少增加抓斗地面增加抓斗地面至上平台的扶至上平台的扶手手海陆侧各增加海陆侧各增加2 2个扶手，上下个扶手，上下抓斗时间缩短抓斗时间缩短至至2 2分钟分钟 在抓斗上平台海陆侧焊在抓斗上平台海陆侧焊上上2 2个扶手。个扶手。朱孝冬朱孝冬现场现场2.92.102.92.103 3加油

18、孔分布加油孔分布散且多散且多提高抓斗上部提高抓斗上部加油孔的集中加油孔的集中率率 抓斗上部油孔抓斗上部油孔加油时间缩短加油时间缩短至至8 8分钟分钟 1 1、抓斗上部、抓斗上部1616个加油个加油孔改造成孔改造成2 2个个1 1输入输入8 8输输出的形式。出的形式。2 2、在分配阀上安装金、在分配阀上安装金属罩壳。属罩壳。陈忠义陈忠义现场现场2 211112.122.124 4加油孔堵塞加油孔堵塞确保油孔干净、确保油孔干净、无杂物无杂物 清理油孔时间清理油孔时间控制在控制在1 1分钟内分钟内 1 1、在每个加油孔上安、在每个加油孔上安装可移动的油孔保护盖。装可移动的油孔保护盖。2 2、定期用直

19、径、定期用直径1.6mm1.6mm的的螺丝刀和布清理加油孔螺丝刀和布清理加油孔周围的油污和杂物周围的油污和杂物周杰、周杰、颜世斌颜世斌现场现场2.132.132.142.14实施一：清除平台油污实施一：清除平台油污 要保持抓斗平台的干净、没有油污，减少清理时间，操作人员必须在每次加好油后用铲刀或者脚布清除干净平台的油污，防止油污积累，增加清理时间；同时每次加好油我们也用脚布清除干净抓斗C型环、梨形头上的多余油污，确保了抓斗上部平台的干净，缩短了抓斗加油的时间。实施对策后，实施对策后，3 3月小组成员对抓斗平台油污清理时间作了如下统计：月小组成员对抓斗平台油污清理时间作了如下统计：平 均 值5

20、6 . 1 5秒实施前后抓斗平台油污清理时间对比：实施前后抓斗平台油污清理时间对比： 结论：通过对策实施后，我们将抓斗上部油污清理时间缩短到了结论：通过对策实施后，我们将抓斗上部油污清理时间缩短到了56.1556.15秒，节约了秒，节约了123.85123.85秒（秒（22分钟），达到了我们所设定的目标。分钟），达到了我们所设定的目标。实施后人员清理抓斗实施后人员清理抓斗 平台油污清理照片平台油污清理照片组织实施实施二：增加抓斗扶手实施二：增加抓斗扶手 由于抓斗高度比较高，上下抓斗比较费力且支撑点少，为了保障操作人员上下抓斗的效率，所以在原有的基础上，海陆侧平台上方各增加了两个扶手，这样大大节

21、省了操作人员上下抓斗的时间。平 均 值180秒平 均 值1 1 9 . 4秒实施前后操作人员上下抓斗所耗时间对比折线图：实施前后操作人员上下抓斗所耗时间对比折线图：（注：实施后数据为（注：实施后数据为3月数据）月数据）采样日期采样日期2 24 47 79 9101013131515171718182020232325252828上下时间（秒）上下时间（秒） 116116125125120120118118120120118118115115123123120120118118120120115115125125 结论：通过对策实施后，我们将上下抓斗时间缩短到了结论：通过对策实施后，我们将上下抓

22、斗时间缩短到了119.4119.4秒，节秒，节约了约了60.660.6秒（秒（11分钟），达到了我们所设定的目标。分钟），达到了我们所设定的目标。对策实施前对策实施前对策实施后对策实施后组织实施实施三：提高抓斗加油孔的集中率实施三：提高抓斗加油孔的集中率 为了缩短抓斗加油时间，且减少操作人员在抓斗上部加油的作业强度，在抓斗上部利用1输入8输出的分配阀，将原来16个加油孔集中成2个加油孔，见图。这不仅提高了抓斗加油的效率，也降低了操作人员的作业强度，同时在分配阀上安装了金属罩壳，防止粉矿和块矿落入，影响其使用。实施前实施后实施前后操作人员抓斗上部加油所耗时间对比折线图：实施前后操作人员抓斗上部加

23、油所耗时间对比折线图：（注：实施后数据为（注：实施后数据为3 3月数据）月数据）平 均 值23分钟平 均 值7 . 8 5 分钟采样日期采样日期2 24 47 79 9101013131515171718182020232325252828加油时间（分钟）加油时间（分钟） 7.57.58.58.58 87.57.57.57.58 87.57.58 88 88.58.58 87.57.58 8对策实施前对策实施前对策实施后对策实施后 结论：通过对策实施后，我们将抓斗上部加油时间缩短到了结论：通过对策实施后，我们将抓斗上部加油时间缩短到了7.85分钟，节约分钟，节约了了15.15分钟，达到了我们所

24、设定的目标。分钟，达到了我们所设定的目标。组织实施实施四：确保加油孔干净、无杂物实施四：确保加油孔干净、无杂物 为了确保抓斗加油孔干净、无杂物，我们在每个加油孔上安装可移动的油孔保护盖，以此防止加油孔有杂物落入和堵塞，同时定期用直径为1.6mm的螺丝刀和角布清理加油孔周围的油污及油孔保护盖。抓斗加油孔清理所耗时间实施前11秒*32个=352秒实施后1秒*18个=18秒 结论：通过对策实施后，我们将抓斗加油孔清理时间缩短到了结论：通过对策实施后，我们将抓斗加油孔清理时间缩短到了18秒，节约了秒，节约了334秒（秒（5.5分钟），达到了我们所设定的目标。分钟），达到了我们所设定的目标。对策实施前对

25、策实施前对策实施后对策实施后总结：对策实施前后所得目标值：总结：对策实施前后所得目标值：项目项目实施前实施前实施后实施后清除平台油污清除平台油污180180秒秒56.1556.15秒秒增加抓斗扶手（上下抓斗时间）增加抓斗扶手（上下抓斗时间）180180秒秒119.4119.4秒秒提高抓斗上部加油孔的集中率提高抓斗上部加油孔的集中率（抓斗上部加油时间）（抓斗上部加油时间）2323分钟分钟7.857.85分钟分钟确保加油孔干净、无杂物确保加油孔干净、无杂物（清理油孔时间）（清理油孔时间）352352秒秒1818秒秒1.1.目标对比目标对比 实施前，抓斗加油整体时间平均在45分钟，实施自主管理活动后，抓斗加油整体时间大大缩短，2008年3月抓斗加油整体时间平均保持在22分钟。实施前抓斗加油整体时间 准备工作2分钟人员上下3分钟清理加油孔6分钟加油孔加油30分钟清除平台油污3分钟其它1分钟共耗时45分钟