汽轮发电机基座上部结构施工指导书

1、作 业 指 导 书编 号：KD01-C-02-08工程名称：望江凯迪生物质电厂工程作业项目名称：汽轮发电机基座上部结构施工编制单位：安徽电建一公司望江电厂项目部编 制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版 次第一版目 录1作业任务12编写依据13作业准备和条件14作业方法及安全、质量控制措施35作业质量标准及检验要求96技术资料要求127危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准138有关计算及其分析179附录191 作业任务1.1 工程概况1.2 作业项目范围1.3 工程量项目砼等级砼量（m3）钢筋（t）模板（m2）柱C3072301200梁C30160板墙C30331.4 工期

2、要求序号作业任务工期d开始时间完成时间 1+2.14m以下柱、+1.925m以下梁柱、82008.11.122+7.00m以下柱222008.11.132208.11.253+7.00m层梁282008.11.262008.12.182 编写依据a) 主厂房基础图SSNP-F0801S-T0204、汽轮发电机座施工图SSNP-F0801S-T0206；b) 火电施工质量检验及评定标准土建工程篇c) 建筑专业施工组织设计d) 电力建设安全施工管理规定e) 建筑施工手册3 作业准备和条件3.1技术准备在上部结构施工前，对汽轮发电机基座施工图纸进行会审，编制施工方案并报批完成，在作业前进行技术交底，

3、根据施工图纸，编制材料预算并报批完成。3.2作业人员3.2.1作业3.2.23.3材料、设备准备水泥、黄砂、石子、钢筋等需用的材料根据材料预算量，组织材料进场并能确保材料质量。对于施工用的混凝土配合比等必须在施工前做委托单，且保证在施工前配合比能够正常配出。砼浇注前机械设备砼搅拌站、砼泵车、砼输送车和振动机、振动棒等进行检修，对某些部件予以更换，同时购置易损配件备用，确保正常运行。3.4主要机具HZS25C混凝土输送泵车臂架IPF90B混凝土搅拌运输车HFC5280KR13.5作业条件3.5.1施工电源、水源必须在施工前进入现场，并保证正常用电、供水3.5.2在汽轮发电机基座结构施工时，钢筋在

4、钢筋厂制作，木模板在木工场进行制作，运到现场进行安装；至现场的原材料、租赁材料（模板、扣件、脚手管、跳板等）必须堆放整齐，并挂牌标识。3.5.33.5.4在施工时要求随时了解天气情况，如遇雨天需及时采取措施。要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。3.5.5在A轴与汽机基座之间采用脚手管搭设一个1.5m宽、45度斜梯，两侧设栏杆，以供作业人员上下。3.5.6保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。4 3.5.7作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案汽机基座上部结构施工方案：上部结构一次施工，砼浇筑一次性完成，中间不再留设施工缝。上部结构梁钢筋连接主要采用闪光碰焊，柱

5、采用电渣压力焊。4.2作业方法与步骤4.2.1施工作业步骤和作业流程底板施工完成后，对结构进行验收，验收合格后，即依次进行基础底板定位方线、钢筋、模板、混凝土浇注等分项工程。底板结构验收混凝土养护作业方法钢筋配料中，不得随意增减，代换钢筋数量、规格和品种。如果需要钢筋代换时，必须由技术人员负责找相关部门办理材料变更签证。梁、板钢筋连接主要采用闪光对焊（碰焊）和搭接绑扎，其中纵梁主筋可设置一个碰焊接头，以便于钢筋就位；柱采用电渣压力焊。当埋管等与主钢筋相碰时，埋管的位置要保证，应尽量调整主筋的位置；对埋管无法避开主筋的部位，则会同业主、监理、质监及设计院等有关单位，共同协商解决；不经同意，严禁乱

6、割、乱点焊主筋。横杆间距1500mm布置图详见附图二、三预埋件安装时在底模及侧模上弹线定位，。当埋件锚筋与主钢筋相碰时，应尽量避开主筋，如避免不了则可重新焊接锚筋，以避开主筋。4.2.2.4 混凝土工程 砼采用现场HZS25C，用砼运输车运送,用砼汽车泵输送至浇筑点。浇注顺序：水平方向由Q-3轴向Q-1轴浇注，竖直方向先柱后梁的浇注顺序；柱砼浇注时应对称浇筑，先浇注Q-A轴线靠近A排的基座柱，浇注至标高3.5m时，可转移泵管对称浇注Q-B轴靠近B排的柱，浇注至标高3.5m后，再浇注Q-A轴线靠近A排的3.5m以上基座柱，按此交叉对称浇注，浇注柱时浇筑速度应尽量放慢，以免支模架整体倾斜及柱模由于

7、速度过快而跑模；柱砼浇注至梁底50mm处时停歇，待砼充分沉实后，再浇注梁砼。砼浇灌前要对模板、钢筋等进行检查，做好水电应急措施，防雷雨等防护工作的安排。应按要求砼供应量持续均匀地将砼输送到操作面。泵送砼应持续进行，若因异常情况停车，则应每隔几分钟开泵一次，防止泵管堵塞，同时启动塔吊，用料斗将砼吊送至浇筑面保证不出现冷缝。另外泵管应用麻袋包裹并洒水，保持潮湿以降低砼入模温度。新旧砼交界面施工时应先浇一层与砼同配合比的水泥砂浆。搅拌站应对水泥、黄砂、石子、粉煤灰、外加剂作好跟踪记录，砼施工时应做好砼施工记录。砼浇筑顺序和振捣方法：砼梁采用平面分层分段浇筑，分层厚度300mm，初凝时间按2小时考虑；

8、泵管由南向北浇筑，使砼基本能沿平面均匀浇筑，不得将砼在一个点浇筑高度超过50cm，以防止引起整个支模架失稳；振动采用50 长 12M插入式振动棒及平板振动器，每浇一层振捣一遍，每两层之间的振动棒应插入下一层砼中约50cm左右，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下一层砼初凝之前进行。砼的振捣顺序采用“梅花式”，振点均匀排列，每次移动距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍（即50cm左右）；使用振动棒时要做到“快插慢拔”，防止面层砼发生分层、离析，及振动棒抽出时造成空洞等现象。振捣时间为2030s，视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛浆为准；振捣方法可根据情况采用垂直振捣

9、或斜向振捣，前者与混凝土表面垂直，后者成一定角度（约40°45°），但两者不宜混用，操作时上下略为振动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，使混凝土达到均匀振实。柱砼浇筑前，其底部先浇筑一层厚50100mm与新浇筑砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，以防柱脚出现蜂窝麻面。砼面层拉毛处理。砼的养护：平台梁采用覆盖双层麻袋浇水养护，柱采用薄膜包裹浇水养护（外模拆除后）。混凝土在浇注12h后即行浇水养护。.5脚手架工程在1#、2#汽机基础西侧搭设斜型跑道至+7.00m层汽机基座上，立杆间距1100×1100mm，横杆间距1.0m，立杆距地面200mm处加扫地杆，通道宽1

10、.5m，扶手高度1.2m，通道满铺50×200×4000mm木板，木板同钢管用10#铁丝绑扎牢，并加设防滑木条，间距400mm，栏杆用红白油漆涂刷；在6.95m梁底处搭设环形通道，通道宽1000mm，栏杆高度分别为600mm、1200mm，栏杆横杆用红白油漆涂刷，通道满铺竹笆，竹笆同钢管用16#铁丝绑扎牢固，栏杆外侧用密目网封闭。预防与应急措施.1水电应急：混凝土浇筑过程中，确保不断水，并要安排专人值班检查。在混凝土浇筑前项目部工程科组织相关专业人员对现场供水管线进行一次全面的检查，并要将现场施工水池中水蓄满，作为应急备用水源。对于供电线路由工程科负责联系当地供电系统确保外

11、部电力的不间断供应，而在施工现场则要由电气专业工程处联合建筑电维护对现场电源进行一次全面的检查，同时要安排专人值班检查。.2机械应急现场搅拌机设备和汽车泵要在浇筑前进行一次全面的检查。现场搅拌站采用一台汽车泵浇筑，另外一台350强制式搅拌机作为备用。不能在浇筑中途出现问题，如出现问题要确保在2个小时内恢复正常 砼梁、柱侧面模板在砼达到一定强度时方可拆模，拆除时不得对构件砼棱角造成损伤。4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用5 作业质量标准及检验要求5.1作业质量标准本工程施工依据施工图纸、电力建设施工质量验收及评定规程和相关规程、规范进行质量验收。施工

12、工艺要求质量优良，满足规程规范对质量及施工技术记录等相关资料的要求。主要质量控制标准a）钢筋质量控制标准序号检 验 项 目质量标准检验方法1钢筋的品种质量必须符合设计要求和有关现行标准（规范）的规定检查钢筋质保资料2钢筋的规格、数量和位置规格符合设计要求、数量齐全、位置正确尺量、点数、观察检查3接头型式、部位，同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度必须符合设计要求和有关现行规范的规定尺量、点数、观察检查4钢筋骨架绑扎或焊接牢固观察和手摇动检查5钢筋焊接必须符合“验标“附表-1规定观察检查及检查试验报告6钢筋表面质量表面应平直、洁净，不应有损伤、油迹、漆污、片状老绣和麻点等观察检查7有抗震要求的

13、框架结构纵向受力钢筋必须符合设计要求和有关现行规范的规定观察检查8箍筋弯钩的形式、弯曲半径和平直部分长度必须符合设计要求和有关现行规范的规定观察检查9受力筋间距偏差±10 mm尺量检查10箍筋间距偏差±15 mm尺量检查11受力筋排距偏差±5 mm尺量检查12受力筋保护层偏差梁、柱±5 mm尺量检查板±3 mm尺量检查13柱梁钢筋骨架尺寸偏差（宽高）±5 mm尺量检查b） 模板质量控制标准序号检 验 项 目质量标准检查方法1模板及其支撑结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形观察检查和手摇动2预埋件、预留孔洞安装正确

14、、牢固、齐全观察和手摇动尺量检查3基础中心线与主厂房轴线位移5 mm经伟仪与钢尺检查4模板接缝宽度1.5 mm观察检查及塞尺检查5模板与混凝土接触面无粘浆、隔离剂涂刷均匀观察检查6模板内部清理干净无杂物观察检查7梁柱中心线对基础中心线位移3 mm尺量检查8梁柱截面尺寸偏差+4 -5 mm尺量检查9平面外形（长宽）尺寸偏差+5 -5 mm尺量检查10模板表面平整度2 mm2m靠尺和楔形塞尺检查11模板拼缝高低差1 mm2m靠尺和楔形塞尺检查12全高垂直偏差8mm2m托线板检查13梁底模标高偏差±5 mm水准仪测量检查14预留孔中心线位移5mm尺量检查水平高差3mm水准仪测量检查c）预埋

15、件制作安装序号检 验 项 目质量标准检验方法1钢材品种和质量必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查钢材保资料2焊接质量必须符合“验标”附表-1规定观察检查及试验报告3预埋件型号必须符合设计要求和现行施工规范的规定观察检查4预埋件外观质量表面应无焊痕、明显凹陷和损伤观察检查5预埋件平整偏差2 mm尺量检查7预埋件尺寸偏差+10 -5 mm尺量检查10预埋件中心位移3 mm尺量检查11与模板的间隙紧贴观察检查12相邻预埋件高差4 mm尺量检查13预埋件标高偏差+2 -10 mm水准仪及尺量检查d）混凝土质量控制标准工艺质量要求6 5.2检验要求技术资料要求电土施表 -3模板安装表电土施表 -1模

16、板拆除表电土施表 -1表B.1表B.2表B.3表钢筋闪光对焊表C.1表表C.2表表C.3表表7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7.1危险源清单及防范措施序号危险源类别危险源名称防范措施1意外坠落平台、走道、斜道、承台等处无防护栏杆平台、通道、斜道、承台设防护栏杆，经验收合格后使用擅自拆除挪用安全装置和设施安全装置及设施严禁私自拆除挪用，若施工需要，须征求原搭设单位同意，施工结束按原样恢复脚手板的搭接长度小于20满足搭接长度脚手板未铺满，未铺设平稳及有探头板、未绑牢固铺满、铺平脚手板，并用铁丝扎牢在通道及扶梯处脚手架的横杆未抬高加固在通道及扶梯处脚手架的横杆不得阻碍通行，应抬高并加

17、固在六级及六级以上大风或恶劣气候进行露天高处作业遇有六级及六级以上大风或恶劣气候应停止露天高处作业雨季进行露天高处作业，作业区域湿滑及时清除跳板和走道上的积水，并采取防滑措施人员作业间隙休息行为不规范休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上休息2机械伤害机械、工器具转动部位防护罩不完善，机械失修、带病作业安全员及时检查并督促整改设置防护罩，并严格遵守中小型施工机械安全管理制度、机械维护规定、 施工机械认可办法，遵守安全操作规程，由机管员进行管理机械管理无序或指挥不当机械要有专人负责指挥，确保作业安全钢筋切断机断料时手与刀口距离小于15厘米操作人员保证手与刀口距离大于15厘

18、米钢筋加工时，钢筋机械没有检验，机械外壳没有接地或接零保护钢筋加工前，要求所有机械进行检修、保养，要求各种机械的外壳必须进行接地或接零保护在钢筋运输过程中，相互没有做好互相保护或没有注意其他人员在搬运钢筋要有专人指挥，按绑扎顺序进行，作业人员相互照应，以防碰伤他人或被他人碰伤3物体打击模板拆除时落物伤人拆除时划出警戒线或挂警示标志，设专人监护；拆除模板要随拆随运不得抛掷，所有木楔、扣件应随时用带子装好交叉施工时，工具、材料等上下投掷交叉施工时，工具、材料等不得抛掷高处堆放材料无防护尽量避免高处堆放材料，若无法避免时不得堆放超过允许荷载的物件并设置可靠的防护措施，施工用料应随用随吊进入现场不正确

19、佩带安全帽安全帽要戴正、帽带要系紧；严禁将安全帽挪做他用。交叉施工时，工具、材料等上下投掷严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具4触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流30mA，动作时间0.1s，额定漏电动作电压36V使用的照明灯不规范照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩，不得任意移动在混凝土浇筑操作振捣器人员没有戴绝缘手套、穿绝缘鞋操作振捣器人员必须佩带绝缘

20、手套、穿绝缘鞋。非电工拆装用电设备电工持证上岗接地不正确同一系统中的电气设备应接地一致，不准一部分接地一部分接零。禁止用易燃易爆气体或液体管道作为接地装置5火灾电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开切割木料的锯末未及时清理干净及时清理，并在该区域禁止吸烟修理清洗零部件时抽烟修理清洗零部件时严禁吸烟。电源线路老化、破损定时检修电源线路，及时修补老化、破损线路失火时扑救的方法不对对有关人员进行培训教育，若失火时应

21、采取正确的灭火方式6灼烫焊工进行焊接、切割施工时不正确使用劳动防护用品焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋；按要求使用劳动防护用品，清理焊缝时带好防护镜7爆炸乙炔气瓶出口无回火防止器乙炔瓶出口装设回火防止器设防震圈，两瓶间距保持5米以上气瓶接触带电物体或沾染油脂气瓶禁止接触带电物体或沾染油脂使用的氧乙炔气瓶无防落物和防倾倒措施氧乙炔气瓶使用时要固定牢靠气瓶与明火距离小于10米严禁气瓶10米范围内有明火产生，如必须时要采取隔离措施8车辆伤害驾驶员违章驾驶持证上岗，加强教育和安规考核车辆带故障行驶车辆定期检查，严禁车辆带病作业施工车辆超速行驶施工现场内设限速标志设置限速坎，车辆限速行驶车辆运输时货物重心偏移运

22、输车辆货物堆放时要保证重心不要偏移车辆在恶劣天气行驶恶劣天气车辆行驶时要控制车速9其它伤害酒后进入施工现场站班会检查，严禁酒后进入现场人员休息行为不规范休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息在光线不足及夜间工作的场所无足够的照明在光线不足及夜间工作的场所应设置足够的照明设施穿拖鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装不合要求进入现场的人员严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装整洁干练7.2环境因素清单及防范措施7.3危险作业项目清单无危险作业项目。7.4.文明施工标准7.4.1砼运输机械所经过的道路和场所应保证无撒落散砼。必须做到文明施工，应做到工完料尽场地清，做到一

23、日一清。7.4.2进入现场的施工人员进入现场前必须进行安全教育，经过工程安全文明施工规定的专项培训，且考试合格后，方可上岗。7.4.3全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识，进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。7.4.4在施工、检修过程中产生的废油、脏油，需及时倒入废油回收桶内，并做出明显标志。7.4.5模板及楞木为木制，注意防火，严禁火灾的发生，需配备足够的消防器材；电火焊在平台上施工时，采取防火隔离措施，严禁在无隔离措施的情况下作业。7.4.6钢筋、木工、砼及其它施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作。施工中所有材料应分类堆码整齐。拆除后的脚手管、模板、扣

24、件等材料应及时清运到指定地点堆点。 8 有关计算及其分析8.1柱箍计算计算公式依据建筑施工手册模板结构设计中公式；柱模板采用模板，厚度15mm，内楞采用50×100mm方木，间距200mm；外钢楞采用48*3.5钢管，间距500mm，对拉螺栓采用14圆钢，间距500×400mm。1、 荷载计算1）混凝土侧压力标准值：按以下公式计算，并取其较小值：F=0.22ct012 V 1/2F=CH式中： F新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）；C混凝土的重力密度（KN/m3）取24KN/ m3；t0新浇混凝土的初凝时间（h）,可按实测确定。当缺乏实验资料时，可采用t0=200/（T+15）计算（T为混凝土的温度20）；V混凝土的浇筑速度（m/h）根据现场按每小时同时浇注六根柱进行分配，控制混凝土浇筑速度为3.9m/h H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）,H取6m；1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2，所掺外加剂具有缓凝作用故1取1.2；2混凝土塌落度影响修正系数，当塌落度小于30MM时，取0.85；50-90MM时，取1.0；110150MM时,2取1.15;因砼为泵送砼其塌落度为140160MM，故